產品(pin)分類PRODUCT DISPLAY
離心(xin)泵(beng)是利用葉輪(lun)旋轉而使水(shui)(shui)發生離心(xin)運(yun)(yun)動(dong)來工作的。水(shui)(shui)泵(beng)在(zai)啟(qi)動(dong)前，必須使泵(beng)殼(ke)(ke)和吸水(shui)(shui)管內(nei)充滿水(shui)(shui)，然(ran)后啟(qi)動(dong)電機，使泵(beng)軸帶(dai)動(dong)葉輪(lun)和水(shui)(shui)做高速(su)旋轉運(yun)(yun)動(dong)，水(shui)(shui)發生離心(xin)運(yun)(yun)動(dong)，被(bei)甩向(xiang)葉輪(lun)外緣，經(jing)蝸(gua)形泵(beng)殼(ke)(ke)的流道(dao)流入水(shui)(shui)泵(beng)的壓水(shui)(shui)管路。
一(yi)、結構(gou)組(zu)成(cheng)
離心泵的(de)基本構(gou)造是由六部(bu)分(fen)組成的(de)分(fen)別(bie)是葉輪，泵體(ti)，泵軸，軸承，密封環，填料(liao)函。
1、葉(xie)輪是離心(xin)泵的(de)核心(xin)部分，它轉速高(gao)出力大，葉(xie)輪上的(de)葉(xie)片又起到(dao)主要(yao)作用(yong)，葉(xie)輪在裝配前(qian)要(yao)通過(guo)靜平(ping)衡實驗(yan)。葉(xie)輪上的(de)內外表面要(yao)求光滑，以減少水流的(de)摩擦損(sun)失。
2、泵體(ti)也(ye)稱(cheng)泵殼，它是(shi)水泵的主體(ti)。起到(dao)支(zhi)撐固定作用，并與安裝軸(zhou)承的托架相(xiang)連(lian)接。
3、泵軸的作(zuo)用是借聯軸器和電(dian)動(dong)機相連接，將(jiang)電(dian)動(dong)機的轉矩(ju)傳給葉輪(lun)，所以(yi)它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑(hua)動軸(zhou)承使(shi)用的(de)是透明油(you)作潤滑(hua)劑的(de)，加油(you)到油(you)位(wei)線。太多(duo)油(you)要(yao)沿泵軸(zhou)滲出(chu)，太少(shao)軸(zhou)承又要(yao)過(guo)熱(re)燒壞造(zao)成事故！在水泵運行(xing)過(guo)程中軸(zhou)承的(de)溫度(du)更高 在85度(du)，一般運行(xing)在60度(du)左右。
5、密封環又(you)稱減(jian)漏環。
6、填(tian)料(liao)函(han)主要(yao)(yao)由(you)填(tian)料(liao)、水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)環、填(tian)料(liao)筒(tong)、填(tian)料(liao)壓蓋、水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)管(guan)組(zu)成(cheng)。填(tian)料(liao)函(han)的(de)(de)(de)作用主要(yao)(yao)是為了封(feng)閉(bi)泵(beng)殼與(yu)泵(beng)軸之間的(de)(de)(de)空隙，不(bu)(bu)讓(rang)泵(beng)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)流流到外面(mian)來也(ye)不(bu)(bu)讓(rang)外面(mian)的(de)(de)(de)空氣進入(ru)到泵(beng)內(nei)(nei)。始終保持(chi)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)真空！當泵(beng)軸與(yu)填(tian)料(liao)摩擦產生熱(re)量就(jiu)要(yao)(yao)靠水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)管(guan)住水(shui)(shui)(shui)(shui)到水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)圈(quan)內(nei)(nei)使填(tian)料(liao)冷卻(que)！保持(chi)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)正(zheng)常運行(xing)。所以在水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)運行(xing)巡回檢查過程(cheng)中對(dui)填(tian)料(liao)函(han)的(de)(de)(de)檢查是特別要(yao)(yao)注(zhu)意！在運行(xing)600個小(xiao)時左右就(jiu)要(yao)(yao)對(dui)填(tian)料(liao)進行(xing)更換。
二、種(zhong)類
按(an)葉輪數目(mu)來分類：
1、單(dan)級(ji)泵(beng)：即(ji)在泵(beng)軸上只有一個葉輪。
2、多級(ji)泵：即在泵軸上(shang)有(you)兩個(ge)或兩個(ge)以(yi)上(shang)的葉輪，這時(shi)泵的總揚程(cheng)為n個(ge)葉輪產生的揚程(cheng)之(zhi)和。
按工作壓力來分類：
1、低壓泵：壓力低于100米水(shui)柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米(mi)水(shui)柱之(zhi)間(jian)；
3、高壓泵(beng)：壓力高于650米(mi)水柱。
按葉輪吸入(ru)方式來分類：
1、單側進水(shui)(shui)式(shi)泵(beng)：又叫(jiao)單吸泵(beng)，即葉輪(lun)上只有(you)一個進水(shui)(shui)口；
2、雙(shuang)側進(jin)水(shui)式泵：又叫雙(shuang)吸(xi)泵，即葉輪(lun)兩側都有一(yi)個(ge)進(jin)水(shui)口。它的流(liu)量比單吸(xi)式泵大一(yi)倍，可以(yi)近似看作是二(er)個(ge)單吸(xi)泵葉輪(lun)背靠背地放在了(le)一(yi)起。
按(an)泵殼結合來分類：
1、水(shui)平(ping)中開式泵：即在通過軸心(xin)線的水(shui)平(ping)面(mian)上開有結合縫。
2、垂直(zhi)結合(he)面泵：即結合(he)面與軸心線相垂直(zhi)。
按泵軸位置來分類：
1、臥式泵：泵軸(zhou)位于(yu)水平位置(zhi)。
2、立式(shi)泵：泵軸位于垂直位置(zhi)。
按葉輪(lun)出(chu)方式分(fen)類：
1、蝸殼泵(beng)：水從(cong)葉(xie)輪出來(lai)后，直(zhi)接進入具(ju)有螺旋線形(xing)狀的泵(beng)殼。
2、導葉(xie)泵(beng)：水從葉(xie)輪出來后(hou)，進入(ru)它外面設置的導葉(xie)，之后(hou)進入(ru)下一級或流入(ru)出口管。
按(an)安裝(zhuang)高度分類(lei)：
1、自(zi)灌式離心泵：泵軸低于(yu)吸水(shui)池池面，啟動時不(bu)需要(yao)灌水(shui)，可自(zi)動啟動。
2、吸入(ru)式離(li)心(xin)泵(beng)（非自灌式離(li)心(xin)泵(beng)）：泵(beng)軸(zhou)高于吸水(shui)池池面(mian)。啟動前，需要先用(yong)(yong)(yong)水(shui)灌滿(man)泵(beng)殼(ke)和(he)吸水(shui)管(guan)道，然后驅動電(dian)機，使(shi)葉輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)運(yun)動，水(shui)受(shou)到離(li)心(xin)力作用(yong)(yong)(yong)被甩出葉輪(lun)，葉輪(lun)中心(xin)形成負壓(ya)，吸水(shui)池中水(shui)在大氣(qi)壓(ya)作用(yong)(yong)(yong)下進入(ru)葉輪(lun)，又受(shou)到高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的葉輪(lun)作用(yong)(yong)(yong)，被甩出葉輪(lun)進入(ru)壓(ya)水(shui)管(guan)道。
另外，根據(ju)用途也(ye)可進(jin)行分類(lei)，如(ru)油泵(beng)、水(shui)泵(beng)、凝(ning)結(jie)水(shui)泵(beng)、排灰泵(beng)、循環水(shui)泵(beng)等。
三、使用
泵(beng)的試(shi)運轉應符合下列要(yao)求(qiu)：
①、驅動機的轉(zhuan)向應與泵的轉(zhuan)向相同；
②、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuan)向；
③、各固定連接部位應無(wu)松動(dong)，各潤(run)滑部位加(jia)注潤(run)滑劑的規(gui)格和數量(liang)應符合設備技術文件的規(gui)定；
④有預(yu)潤(run)滑(hua)要求的部位(wei)應按規定進(jin)行(xing)預(yu)潤(run)滑(hua)；
⑤各指(zhi)示儀表(biao)，安全保護裝置均應(ying)靈敏(min)，準確，可靠(kao)；
⑥盤(pan)車(che)應靈活，無異常現象；
⑦高(gao)溫泵(beng)在試運(yun)轉前(qian)應(ying)進行泵(beng)體(ti)預熱，溫度應(ying)均勻上升(sheng)，每小時溫升(sheng)不應(ying)大于50℃；泵(beng)體(ti)表面(mian)與(yu)有(you)工作介(jie)質(zhi)進口(kou)的(de)工藝管道的(de)溫差不應(ying)大于40℃；
⑧設置消除溫(wen)升影響的(de)連接(jie)裝置，設置旁(pang)路(lu)連接(jie)裝置提供冷卻水源。
