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盧龍自吸泵

  • 更新(xin)時間(jian):??2018-06-12
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自吸泵結構:

自(zi)吸泵的結構類(lei)型(xing)很多,其(qi)中熔鹽泵、真空泵、液(ye)下泵、計(ji)量泵、齒(chi)輪(lun)泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)(liu)動。然后(hou)與(yu)右回水(shui)孔流(liu)(liu)來的水(shui)匯合,順著蝸(gua)殼流(liu)(liu)動。由于(yu)液(ye)體(ti)在蝸(gua)殼內不斷(duan)沖擊(ji)葉(xie)柵(zha),不斷(duan)被葉(xie)輪(lun)擊(ji)碎(sui),就同空氣(qi)強烈攪拌混(hun)合,生成氣(qi)水(shui)混(hun)合物,并不斷(duan)地流(liu)(liu)動致使氣(qi)水(shui)不能分離。


自吸泵.jpg


混合(he)物(wu)在(zai)蝸殼出口(kou)被(bei)隔(ge)(ge)舌(she)剝離(li),沿短管(guan)進(jin)入(ru)(ru)分(fen)離(li)室。在(zai)分(fen)離(li)室內(nei)(nei)空(kong)氣(qi)被(bei)分(fen)離(li)出來,由出口(kou)管(guan)排(pai)(pai)(pai)(pai)掉(diao),而水(shui)仍(reng)經左右(you)回(hui)(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan),并(bing)與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)相混合(he)。如此(ci)反復(fu)循環,逐(zhu)漸將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中的空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)(pai)(pai)盡(jin),使(shi)(shi)水(shui)進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei),完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)過程。排(pai)(pai)(pai)(pai)污泵(beng)(beng)(beng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)(beng)隔(ge)(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)油(you)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相同,其區別只是回(hui)(hui)水(shui)不流(liu)(liu)(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan),而流(liu)(liu)(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。內(nei)(nei)混式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)在(zai)啟動(dong)時,須打開(kai)葉(xie)輪(lun)(lun)前下方的回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)(liu)閥,使(shi)(shi)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)體(ti)流(liu)(liu)(liu)(liu)回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。水(shui)在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)高速轉(zhuan)動(dong)的作用下與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)來的空(kong)氣(qi)相混合(he),形成氣(qi)水(shui)混合(he)物(wu)排(pai)(pai)(pai)(pai)至(zhi)分(fen)離(li)室。在(zai)這(zhe)里空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)(pai)(pai)出而水(shui)又(you)從回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)(liu)閥返回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)。如此(ci)反復(fu)進(jin)行,直至(zhi)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)(pai)(pai)盡(jin),吸(xi)(xi)上水(shui)來內(nei)(nei)混式的自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng),工作原理與外(wai)混式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。

自吸泵(beng)的(de)自吸高度(du),與葉輪前(qian)密封間(jian)隙、泵(beng)的(de)轉數、分離室液面高度(du)等因素有關。葉輪前(qian)密封間(jian)隙越小,自吸高度(du)越大,一般取為0.3~0.5毫米;在(zai)間隙增(zeng)大時,除自(zi)吸(xi)高度下(xia)降外,泵的(de)揚程、效率均降低。泵的(de)自(zi)吸(xi)高度隨葉(xie)輪的(de)圓周速(su)度u2的增大(da)而(er)(er)(er)增大(da),但(dan)到更(geng)(geng)大(da) 自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度時(shi)(shi),轉數(shu)增加(jia)(jia)而(er)(er)(er)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度就不再增加(jia)(jia)了,此時(shi)(shi)只是(shi)縮(suo)短自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)時(shi)(shi)間;當轉數(shu)下(xia)降(jiang)時(shi)(shi),自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度則隨(sui)著下(xia)降(jiang)。在其它條件不變的情況(kuang)下(xia),自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度還隨(sui)著儲水(shui)高(gao)度的增加(jia)(jia)而(er)(er)(er)增加(jia)(jia)(但(dan)也不能(neng)超過分離室的更(geng)(geng)佳 儲水(shui)高(gao)度)。為了在自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵中(zhong)更(geng)(geng)好地使氣水(shui)混合,葉(xie)輪(lun)的葉(xie)片須少些,使葉(xie)柵的節(jie)距增大(da);并(bing)宜采(cai)用(yong)半(ban)開式葉(xie)輪(lun)(或葉(xie)輪(lun)槽道較寬的葉(xie)輪(lun)),這樣更(geng)(geng)方便于回水(shui)深入地射進葉(xie)輪(lun)葉(xie)柵中(zhong)。

自(zi)吸(xi)泵(beng)大部(bu)分與內燃(ran)機(ji)配(pei)套,裝(zhuang)在可移動的小車(che)上,宜于野外作業。

常見類型

ZW型(xing)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)是(shi)根據國內(nei)外(wai)有(you)(you)關技術(shu)資料(liao)經吸(xi)收、消化、改進后研制而成的(de)(de)節能(neng)泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自(zi)(zi)吸(xi)式離(li)心泵(beng),它具有(you)(you)結構緊湊、操作方(fang)便、運行平穩、維(wei)修方(fang)便、效率高(gao)、壽(shou)命長、并(bing)有(you)(you)較(jiao)強的(de)(de)自(zi)(zi)吸(xi)能(neng)力等(deng)優點。管路中不需安裝(zhuang)底閥,工作前只需保留泵(beng)體內(nei)儲有(you)(you)定量引(yin)液即(ji)可,因此簡化了管路系統,以改善(shan)了勞動條件。

主要用途:

1、裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散(san)成(cheng)細小雨滴(di)進行噴霧,是農(nong)場、苗(miao)圃、果園、茶園的(de)良好機(ji)具。

2、適用于清水、海水及(ji)帶(dai)(dai)有酸、堿(jian)度的(de)化(hua)工介(jie)質(zhi)(zhi)液體和帶(dai)(dai)有一(yi)般糊狀的(de)漿料(介(jie)質(zhi)(zhi)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。

3、可和任何(he)型號(hao)、規(gui)格(ge)的壓(ya)濾(lv)機配套(tao)使用,將(jiang)漿(jiang)料送給壓(ya)濾(lv)機進行(xing)壓(ya)濾(lv)的最理想配套(tao)泵種。

ZW型(xing)自(zi)吸(xi)式無堵塞排污泵,是根(gen)據ZX型自(zi)吸離心泵及QW型潛水(shui)排污泵(beng)的(de)結構及性能(neng),借(jie)鑒國外同類(lei)產(chan)品之優點,研制而成的(de)集自(zi)吸(xi)(xi)及排污于一身的(de)新(xin)型泵(beng)種。既(ji)可像一般(ban)清水(shui)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)那(nei)樣不(bu)需安裝底閥(fa),不(bu)需灌引水(shui),又可抽吸(xi)(xi)含有大顆(ke)粒固體直徑為出口(kou)(kou)口(kou)(kou)徑的(de)60%和纖維長度為葉輪直(zhi)徑1.5倍的(de)(de)污(wu)物(wu)(wu)(wu)、沉淀物(wu)(wu)(wu)、廢(fei)礦雜質、糞便處(chu)理及一切工程污(wu)水(shui)物(wu)(wu)(wu)和(he)膠質液體,完全減輕人力(li)的(de)(de)勞動強度,而且安(an)裝使用方便,極少維修,性能達到國(guo)際先進水(shui)平(ping),具(ju)有廣闊的(de)(de)應用市場和(he)發展前景。

產品特點:

1、排污(wu)能力強:特殊的(de)葉輪(lun)防堵(du)設(she)計,確保了泵高效且無堵(du)塞。

2、高效節能:采用 水(shui)力模型,效率比一(yi)般(ban)自吸泵高35%

3、自吸(xi)性(xing)能好:自吸(xi)高(gao)度比一般自吸(xi)泵高(gao)1米,且自(zi)吸時間更短。

產品(pin)用途:

ZW型自(zi)吸式無(wu)堵塞排污泵適用(yong)于化工(gong)、石油(you)、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工(gong)程、公共設施(shi)排污、河塘養殖等行業。

技(ji)術參數:

流(liu)量:5-800m3/h

揚程:12-60m

電(dian)機功率:2.2-55KW

轉速(su):1450-2900r/min

口徑:φ25-φ300

介質溫度:≤100℃;

自吸高度:4.5-6.0m

五、型號意(yi)義:

例(li)如(ru):50ZW15-30

50-進口口徑(mm)

ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)

30-揚程(m)

P-材質不銹鋼

B-防爆(bao)電機

型號意義

50 ZX 12.5-50 P B

|_防(fang)爆(bao)電機

|___不銹鋼材質

|_____揚程

|_________流(liu)量

|_____________自吸(xi)泵

|________________吸入口(kou)徑

應用(yong)范圍

1、裝(zhuang)上搖(yao)臂式噴(pen)頭、又可將水(shui)沖到空(kong)中(zhong)后,散成細小(xiao)雨滴進行噴(pen)霧,是(shi)農(nong)場、苗圃、果園、菜園的良好(hao)機具。

2、適(shi)用于清水、海(hai)水及(ji)帶(dai)有酸、堿度的化工介(jie)質液體和帶(dai)有一般糊(hu)狀的漿料(介(jie)質粘度<100厘珀、含(han)固量可達30%以下)。


自吸泵.jpg


3、可和任何(he)型號、規格的壓(ya)濾(lv)機配套使用,將漿料送給(gei)壓(ya)濾(lv)機時進(jin)行壓(ya)濾(lv)的最理想配套泵種。

工作(zuo)原(yuan)理

該(gai)泵(beng)(beng)均采用軸向回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)結構。泵(beng)(beng)體(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)離室(shi)(shi)等組成,泵(beng)(beng)正常(chang)起動后(hou)(hou),葉(xie)輪(lun)(lun)將(jiang)吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)所存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)的(de)(de)空氣(qi)一(yi)(yi)起吸(xi)(xi)入(ru),并(bing)在葉(xie)輪(lun)(lun)內得以完全混合(he)(he)(he),在離心力的(de)(de)作用,液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)夾帶著(zhu)氣(qi)體(ti)向渦卷室(shi)(shi)外緣(yuan)流(liu)(liu)動,在葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)外緣(yuan)上(shang)形成有一(yi)(yi)定厚度(du)的(de)(de)白色泡沫帶及高速(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)(ye)環(huan)。氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)混合(he)(he)(he)體(ti)通過擴散管(guan)進(jin)入(ru)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)離室(shi)(shi)。此時,由于流(liu)(liu)速(su)突然降低(di),較輕(qing)的(de)(de)氣(qi)體(ti)從混合(he)(he)(he)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)(fen)離出(chu)來,氣(qi)體(ti)通過泵(beng)(beng)體(ti)吐口繼續上(shang)升(sheng)排出(chu)。脫(tuo)氣(qi)后(hou)(hou)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)回(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi),并(bing)由回(hui)流(liu)(liu)孔再次(ci)進(jin)入(ru)葉(xie)輪(lun)(lun),與葉(xie)輪(lun)(lun)內部從吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)的(de)(de)氣(qi)體(ti)再次(ci)混合(he)(he)(he),在高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)作用下,又流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan)......。隨著這個過程周而復(fu)始的(de)進行下去,吸入管路中的(de)空氣不斷減少,直到吸盡(jin)氣體,完成自(zi)吸過程,泵便投入正常作業(ye)。

在一些泵的軸承(cheng)(cheng)體底部還設有冷卻室。當軸承(cheng)(cheng)發(fa)熱引起軸承(cheng)(cheng)體溫升(sheng)超過(guo)70度時,可在冷(leng)卻室處通(tong)過(guo)任意一只冷(leng)卻液(ye)管接頭,注入冷(leng)卻液(ye)循環冷(leng)卻。泵內部(bu)防止液(ye)體由(you)高壓區向低壓區泄漏的(de)密(mi)封(feng)機構是前(qian)后(hou)密(mi)封(feng)環,前(qian)密(mi)封(feng)環裝(zhuang)在泵體上,后(hou)密(mi)封(feng)環裝(zhuang)在軸承體上,當泵經(jing)長期運轉密(mi)封(feng)環磨損到一定程度,并影響到泵的(de)效率和(he)自吸性(xing)能時,應給予更換。

自吸泵(beng)種(zhong)類

自吸泵按作用原理(li)分為以下幾類: 1.氣液混(hun)合(he)式(包括內混(hun)式和(he)外混(hun)式); 2.水環(huan)輪式(shi); 3.射流式(包括(kuo)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)射流和(he)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)射流)。氣(qi)液(ye)(ye)混(hun)合(he)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)的(de)工作過程:由(you)于(yu)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)特殊結構,水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉(zhuan)后(hou)(hou),泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內(nei)存有一(yi)定量的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui),泵(beng)(beng)再次啟(qi)動后(hou)(hou)由(you)于(yu)葉(xie)輪(lun)旋轉(zhuan)作用,吸(xi)入管路的(de)空氣(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)充分混(hun)合(he),并被排(pai)到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分離(li)室(shi),氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分離(li)室(shi)上部的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)溢出(chu)(chu),下(xia)部的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun),重新和(he)吸(xi)入管路的(de)剩余空氣(qi)混(hun)合(he),直到(dao)把泵(beng)(beng)及吸(xi)入管內(nei)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)全部排(pai)出(chu)(chu),完(wan)成自(zi)(zi)(zi)吸(xi),并正常抽水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)組(zu)合(he)在一(yi)個(ge)殼體(ti)(ti)(ti)內(nei),借(jie)助(zhu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)將氣(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)出(chu)(chu),實現自(zi)(zi)(zi)吸(xi)。當泵(beng)(beng)正常工作后(hou)(hou),可(ke)通過閥截(jie)斷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)的(de)通道,并且放掉水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)內(nei)的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)。射流式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng),由(you)離(li)心(xin)泵(beng)(beng)和(he)射流泵(beng)(beng)(或噴(pen)射器(qi))組(zu)合(he)而成,依靠噴(pen)射裝置,在噴(pen)嘴處造成真空實現抽吸(xi)。

按泵(beng)(beng)的配(pei)套(tao)動力機類型(xing)分為電動機配(pei)套(tao)自(zi)吸泵(beng)(beng)和柴油機配(pei)套(tao)自(zi)吸泵(beng)(beng)。

按實(shi)現(xian)自吸功能的結構與工作特點可分(fen)為內滑(hua)式、外滑(hua)式、水環輪(lun)式和其他(ta)型式。傳動(dong)方(fang)式有(you)直聯(lian)傳動(dong)(包(bao)括內軸(zhou))和皮帶傳動(dong)。進口(kou)直徑25200毫米。

自(zi)吸泵選型

1、要嚴格手續購水泵(beng)。

選購(gou)水泵時還要(yao)審驗,只有(you)三證齊全方能避免購置淘汰產(chan)品及(ji)劣質產(chan)品。
 2、要因地(di)制宜選購(gou)自吸泵

3、要(yao)適當超標選水泵(beng)。

確定水泵(beng)類型后,要考(kao)慮其(qi)經濟(ji)性能,特(te)別要注(zhu)意(yi)水泵(beng)的揚程和流量及(ji)其(qi)配套動力的選擇。必須注(zhu)意(yi),水泵(beng)標牌上注(zhu)明的揚程(總揚程(cheng))與使(shi)用時的出水揚程(實際揚程)是有差別(bie)的,這(zhe)是由于(yu)水流(liu)通(tong)過輸水管和管路(lu)附近時會有一定的阻(zu)力損(sun)失。所以(yi),實際(ji)揚(yang)程一般要比總揚(yang)程低(di)10%20%,出水量也相應減少。 
 因(yin)此,實際(ji)使用時,只(zhi)能按標(biao)牌(pai)所注揚程和流量的80%90%估算(suan),水(shui)泵配套動(dong)力(li)的(de)選擇(ze),可按(an)標牌上注(zhu)明(ming)的(de)功率選擇(ze),為了使水(shui)泵啟動(dong)迅速和使用安全,動(dong)力(li)機的(de)功率也可略大于水(shui)泵所需功率,一般高出10%左右(you)為宜;如果已有動力,選(xuan)購水泵時,則(ze)可(ke)按動力機(ji)的(de)功率選(xuan)購與之相配套的(de)水泵。

泵的安裝

1、在泵(beng)與(yu)電動機直聯傳動時,應注意泵(beng)軸(zhou)與(yu)電動機輸(shu)出的同軸(zhou)度;泵(beng)安裝的準(zhun)確與(yu)否(fou)對泵(beng)的運行平穩性和(he)使用壽(shou)命有較大(da)的影響,因此必須仔細認真的安裝校正。

2、泵聯軸(zhou)器必須用(yong)螺(luo)(luo)母(mu)堅固好,并鎖緊螺(luo)(luo)母(mu),謹防螺(luo)(luo)母(mu)松動,否則易(yi)引起葉輪竄動,造(zao)成機械故障。

3、為(wei)使泵(beng)(beng)體內(nei)能夠保持一定的(de)(de)儲存液,以達(da)到較好的(de)(de)自吸能力和防(fang)止(zhi)機械密封(feng)的(de)(de)干磨擦,必須使泵(beng)(beng)的(de)(de)進口高于泵(beng)(beng)軸的(de)(de)中心線。

4、吸入(ru)管路的安裝應注意:

A、吸入(ru)口(kou)的安(an)裝高度不能超過5米(mi),在條件許可時(shi),吸(xi)(xi)入口安裝(zhuang)高度應盡可能地低于水(shui)池更低 的儲水(shui)平面,并盡量(liang)縮短吸(xi)(xi)入管的長度,少裝(zhuang)彎頭,這樣有利(li)于縮短自吸(xi)(xi)時(shi)間,提高自吸(xi)(xi)功(gong)能。

B、吸入(ru)管(guan)路中(zhong)的閥門、法(fa)蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入(ru)管(guan)路中(zhong)不允許(xu)有漏氣現象(xiang)存在。

C、應防止泵體(ti)內吸(xi)入(ru)固(gu)體(ti)等雜(za)物,為(wei)此吸(xi)入(ru)管(guan)路上應設置過(guo)濾器。過(guo)濾器的有效過(guo)水面積應為(wei)吸(xi)入(ru)管(guan)截面的2-3倍,過濾器應定期檢查(cha)。

D、吸入管(guan)路(lu)和吐出管(guan)路(lu)應有(you)自己(ji)的支(zhi)架,泵體本身不允許承受(shou)管(guan)路(lu)的負荷。

5、泵(beng)在安裝時,應使(shi)泵(beng)及管路的靜電(dian)(dian)接(jie)地(di)電(dian)(dian)阻(zu)達到其規(gui)定要求。

6、安(an)裝(zhuang)時應嚴(yan)格檢查泵殼(ke)及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯軸(zhou)器及電機動(dong)聯軸(zhou)器的安裝間(jian)隙(xi)及同(tong)軸(zhou)度,其不同(tong)軸(zhou)度允(yun)許偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和電動(dong)機軸(zhou)的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整(zheng)。

8、在機組實際運轉3-4小時后,作(zuo)最后檢(jian)查,如無不良現象,則主為安裝已妥,在試運轉(zhuan)中(zhong)應檢(jian)查軸。

9、該泵軸承體凡(fan)設有(you)冷(leng)卻室裝置的冷(leng)卻水接頭供配內孔為(wei)12的(de)膠管或(huo)塑料管之用,其螺紋尺(chi)寸為M12x1.75

10、在(zai)泵(beng)的出(chu)口管路(lu)上如裝有(you)單向閥而在(zai)自吸過程中不能使泵(beng)順利地排(pai)出(chu)氣體時,應在(zai)泵(beng)的出(chu)口處(chu)加接排(pai)氣水管及(ji)閥。

泵的使用(yong)

起動前的準備(bei)和檢查工作

1、本系(xi)列自吸泵,根據泵的工作運(yun)轉狀況,分別采用優質(zhi)鈣基黃(huang)油和10號機油(you)(you)進行潤(run)滑(hua),如果采用黃(huang)油(you)(you)潤(run)滑(hua)的泵(beng)應定期向(xiang)軸承箱內加注黃(huang)油(you)(you),采用機油(you)(you)潤(run)滑(hua)的泵(beng),如果油(you)(you)位不(bu)足(zu),則加足(zu)之(zhi)。

2、檢查泵殼內(nei)的儲液(ye)是否(fou)高(gao)于葉輪的上(shang)(shang)邊緣,如若不足(zu),可以從(cong)泵殼上(shang)(shang)的加(jia)液(ye)口處直接(jie)向泵體內(nei)注放儲液(ye),不應在儲液(ye)不足(zu)的情況下啟動(dong)運轉,否(fou)則不能正常(chang)工作,且易損壞機械(xie)密封。

3、檢查泵的(de)轉動部件是(shi)否有卡位(wei)磕碰現象。

4、檢查(cha)泵體底(di)腳及各聯結(jie)處(chu)螺母有無松動現象。

5、檢查泵(beng)軸(zhou)與電動機主軸(zhou)的同軸(zhou)度和平行度。

6、檢查進(jin)口管路是否漏氣(qi),如有漏氣(qi),必須設法排除。

7、打開吸入管(guan)路的閥門,稍開(不要(yao)全開)出口控(kong)制閥。

起動及操作

1、點動自吸泵,注意(yi)泵軸的轉向是否正(zheng)確。

2、注意轉動(dong)時有無不正常(chang)的聲響和振動(dong)。

3、注(zhu)意壓力(li)表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)讀數(shu),起(qi)動(dong)后當壓力(li)表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)的讀數(shu)經(jing)過(guo)一段時間的波動(dong)而指(zhi)示穩定后,說明泵(beng)內已經(jing)上液,進入正常輸液作(zuo)業。

4、在泵(beng)進(jin)入正常輸液作(zuo)業(ye)前即自吸過程(cheng)中,應特別注意(yi)泵(beng)內水溫升高情(qing)況,如果這個(ge)過程(cheng)過長,泵(beng)內水溫過高,則停泵(beng)檢查其原(yuan)因(yin)。

5、如果泵內液體溫度過高而(er)引起自吸困難,那么可(ke)以暫(zan)時停機,利用吐出管路(lu)中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直(zhi)接向泵內補充液體,使泵內液體降溫,然(ran)后起動即可(ke)。

6、泵(beng)在工作過程(cheng)(cheng)中(zhong)如發(fa)生強烈振動和(he)噪聲,有可能是(shi)泵(beng)發(fa)生汽蝕所致(zhi),汽蝕產(chan)生的原(yuan)因有兩種:一是(shi)進(jin)口(kou)(kou)管(guan)流(liu)速過大(da),二是(shi)吸程(cheng)(cheng)過高。流(liu)速過大(da)時(shi)可調節出(chu)口(kou)(kou)控制閥,升高壓力表讀(du)數(shu),在進(jin)口(kou)(kou)管(guan)路有堵塞(sai)時(shi)則應(ying)及時(shi)排除;吸程(cheng)(cheng)太高時(shi)可適(shi)當降低泵(beng)的安裝高度。

7、泵在(zai)工(gong)作(zuo)過程(cheng)中因故停泵,需(xu)再起動時,出(chu)口(kou)控制閥(fa)應稍開(不要全閉),這(zhe)樣既有利于自吸過程(cheng)中氣體從(cong)吐(tu)出(chu)口(kou)排出(chu),又能(neng)保證泵在(zai)較輕的負(fu)載下(xia)啟動。

8、注意檢查(cha)管路系統(tong)有無滲漏現象。

停泵

1、首先必須關閉吐(tu)出管路(lu)上的閘閥。

2、使(shi)泵(beng)停止轉動(dong)。

3、在寒(han)冷季節,應(ying)將泵體內(nei)的儲液和(he)軸承體冷卻室內(nei)的水放(fang)空,以防凍裂(lie)機件。

維護拆裝

該泵的特點是結構簡(jian)單可靠,經久(jiu)耐用(yong)。在泵正常情(qing)況下(xia),一般不需要經常拆開保養。當(dang)發現(xian)故障后隨時給予排除既(ji)可。

1、維護該泵(beng)時(shi)應注意幾個主要部位:

A、滾動軸承(cheng):當長期運行后,軸承(cheng)磨損到一定程度時,須進行更換。

B、前(qian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)、后(hou)密(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan):當密(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損(sun)到一定(ding)程度時,須進行(xing)更換(huan)。

C、機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng):機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)在(zai)不漏液的(de)(de)(de)情況(kuang)下,一般不應(ying)拆(chai)開(kai)檢查。若軸(zhou)承體下端(duan)泄漏口處產(chan)生(sheng)嚴(yan)重泄漏時(shi),則應(ying)對機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)進行(xing)拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)時(shi),必須輕(qing)取輕(qing)放,注意配(pei)合面(mian)的(de)(de)(de)清潔,保護好靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)(de)(de)鏡面(mian),嚴(yan)禁(jin)敲擊碰撞。因機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)而產(chan)生(sheng)泄漏的(de)(de)(de)原因主(zhu)要是(shi)摩(mo)擦(ca)副(fu)(fu)鏡面(mian)拉(la)毛所(suo)至。其修復辦(ban)法:可對摩(mo)擦(ca)副(fu)(fu)端(duan)面(mian)進行(xing)研磨(mo)使恢復鏡面(mian)。機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)產(chan)品(pin)泄漏的(de)(de)(de)另一原因是(shi)O形圈(quan)安(an)裝不當、或者變開老化所至。此時(shi)則需更換O形圈進行重(zhong)新(xin)裝配。

2、泵(beng)拆裝順序(xu):

A、拆下(xia)電動機(ji)或脫出聯軸器。

B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環的(de)徑向間隙,檢查葉輪螺母有(you)無松動。

C、拆下葉輪(lun)(lun)螺母,拉現葉輪(lun)(lun),檢查(cha)葉輪(lun)(lun)和后密封環的徑向間(jian)隙。

D、松出(chu)機械(xie)密封(feng)的(de)緊定螺釘,拉(la)出(chu)機械(xie)密封(feng)的(de)動(dong)(dong)環部分,檢(jian)查(cha)動(dong)(dong)、靜(jing)環端面(mian)的(de)貼合情(qing)況,檢(jian)查(cha)O形密封圈的密封情(qing)況。

E、旋出(chu)聯軸器的緊(jin)定螺釘(ding),拉出(chu)聯軸器。

F、拆(chai)下軸(zhou)承端蓋,拆(chai)出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。

G、安(an)裝時(shi)以(yi)相反(fan)順(shun)序(xu)進(jin)行(xing)裝配即可。

工(gong)作原理

外(wai)混式自(zi)吸(xi)泵的(de)工作原理(li)是:水(shui)(shui)泵啟(qi)動(dong)(dong)前先(xian)在泵殼內(nei)(nei)灌滿(man)水(shui)(shui)(或(huo)泵殼內(nei)(nei)自(zi)身存有水(shui)(shui))。啟(qi)動(dong)(dong)后葉(xie)輪(lun)高速(su)旋(xuan)(xuan)轉使葉(xie)輪(lun)槽道中的(de)水(shui)(shui)流(liu)向渦殼,這時入口形(xing)成真空,使進水(shui)(shui)逆(ni)止(zhi)門(men)打開(kai),吸(xi)入管(guan)內(nei)(nei)的(de)空氣(qi)(qi)進入泵內(nei)(nei),并經(jing)葉(xie)輪(lun)槽道到(dao)(dao)達(da)外(wai)緣(yuan)。另一方面(mian),被(bei)葉(xie)輪(lun)排到(dao)(dao)氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分離室中的(de)水(shui)(shui)又經(jing)左右回水(shui)(shui)孔流(liu)回到(dao)(dao)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)。左回水(shui)(shui)孔流(liu)回的(de)水(shui)(shui)在在壓力(li)(li)差和重力(li)(li)的(de)作用下,射向葉(xie)輪(lun)槽道內(nei)(nei),并被(bei)葉(xie)輪(lun)擊碎(sui),與吸(xi)入管(guan)路(lu)來的(de)空氣(qi)(qi)混合后,甩向蝸殼,向旋(xuan)(xuan)轉方向流(liu)動(dong)(dong)。

內混式(shi)的(de)自吸泵,工作原理與外(wai)混式(shi)自吸泵相同。

自吸(xi)泵大部分與內燃機配套,裝在可移動的(de)小車上,宜于野(ye)外作業。

注意事(shi)項

1 . 先檢(jian)查各處螺栓有(you)無松動,電源線及插頭是否完好,電機絕緣(yuan)電阻應大于2兆(zhao)歐(ou)。

為防(fang)觸電(dian)事故,必須安(an)裝漏電(dian)斷(duan)電(dian)路(lu)器(qi)或觸電(dian)保(bao)安(an)器(qi)等相(xiang)應(ying)保(bao)安(an)措施(shi),并要進(jin)行可靠接地(di)

泵工作電(dian)壓使用(yong)范圍(wei)須(xu)在(zai)額定電(dian)壓的+5%-12%這間,否(fou)則會(hui)使電(dian)機使用壽命減短(duan)或燒壞。電(dian)泵如(ru)使用地距電(dian)源較遠,電(dian)源輸(shu)送線應適當加(jia)粗,否(fou)則會(hui)使用電(dian)壓下(xia)降而無法運行(xing)。

合上電源開(kai)關,使泵空轉2分鐘左右,查看啟動,運轉是否正常(chang),轉向是否正確。

固定好泵(beng)體,用鋼管或橡皮管(不得過軟,以免吸扁(bian)),連接進水(shui)(shui)口(kou)和底閥,底閥放置必須垂(chui)直于水(shui)(shui)平面,離水(shui)(shui)底30Cm以上,以免吸上泥(ni)沙。

清水(shui)離心泵使(shi)用和自動吸清水(shui)泵 使(shi)用前,要把貯水(shui)箱灌(guan)滿水(shui),通電(dian)幾(ji)十秒后不能(neng)自動出水(shui),以后使(shi)用就不需灌(guan)水(shui)。

自汲清水(shui)(shui)泵和(he)自動自吸清水(shui)(shui)泵管 使(shi)用前,要把貯水(shui)(shui)箱內灌滿(man)水(shui)(shui),通電幾(ji)十秒后不能(neng)自動出(chu)水(shui)(shui),以后使(shi)用就(jiu)不需灌水(shui)(shui)。

使用(yong)時,電機應保持干(gan)燥,注(zhu)意水位下降狀況(kuang),底閥不能露出(chu)水面外(wai)。當氣溫低于4C時。應(ying)做好防凍(dong)工作,以免凍(dong)裂泵體。

若一段(duan)時間不用,應(ying)排凈(jing)泵(beng)內積水(自吸泵(beng)和自動(dong)泵(beng)倒掉貯水箱內蓄水),將主(zhu)要部(bu)件擦(ca)洗干凈(jing),涂上防銹油,置于(yu)通風干燥處備用。

汽蝕現象

水泵的(de)汽蝕是(shi)由水的(de)汽化(hua)引起的(de),所謂(wei)汽化(hua)就是(shi)水由液態(tai)轉化(hua)為汽態(tai)的(de)過程(cheng) 。水(shui)(shui)(shui)(shui)的汽(qi)(qi)化(hua)(hua)與溫(wen)度(du)和壓(ya)力有(you)一(yi)定(ding)的關系(xi),在(zai)一(yi)定(ding)壓(ya)力下(xia),溫(wen)度(du)升高(gao)到(dao)一(yi)定(ding)數值時(shi),水(shui)(shui)(shui)(shui)才開始(shi)汽(qi)(qi)化(hua)(hua);如(ru)果在(zai)一(yi)定(ding)溫(wen)度(du)下(xia),壓(ya)力降低(di)(di)到(dao)一(yi)定(ding)數值時(shi),水(shui)(shui)(shui)(shui)同(tong)(tong)樣也會汽(qi)(qi)化(hua)(hua),把這(zhe)個壓(ya)力稱為(wei)水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)該(gai)溫(wen)度(du)下(xia)的汽(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力。如(ru)果在(zai)流(liu)動過(guo)程(cheng),某一(yi)局部(bu)地區(qu)的壓(ya)力等于或低(di)(di)于與水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)相對應的汽(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力時(shi),水(shui)(shui)(shui)(shui)就在(zai)該(gai)處(chu)發(fa)生汽(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后,就會形成(cheng)(cheng)(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)與氣體(ti)混合的小(xiao)汽(qi)(qi)泡。當(dang)汽(qi)(qi)泡隨同(tong)(tong)水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)從(cong)低(di)(di)壓(ya)區(qu)流(liu)向高(gao)壓(ya)區(qu)時(shi),汽(qi)(qi)泡在(zai)高(gao)壓(ya)的作用(yong)下(xia)破裂(lie),高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)以(yi)極高(gao)的速度(du)流(liu)向這(zhe)些原汽(qi)(qi)泡占(zhan)有(you)的空間(jian),形成(cheng)(cheng)(cheng)一(yi)個沖(chong)擊力。金屬表面在(zai)水(shui)(shui)(shui)(shui)擊壓(ya)力作用(yong)下(xia),形成(cheng)(cheng)(cheng)疲勞而(er)遭到(dao)嚴重破壞。因此(ci)我(wo)們把汽(qi)(qi)泡的形成(cheng)(cheng)(cheng)、發(fa)展和破裂(lie)以(yi)致材料受到(dao)破壞的全部(bu)過(guo)程(cheng),稱為(wei)汽(qi)(qi)蝕(shi)現象。

 



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