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路南自吸泵

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自吸泵結構(gou):

自吸泵(beng)的(de)結(jie)構類(lei)型很多,其中熔(rong)鹽泵(beng)、真(zhen)空泵(beng)、液下泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐腐蝕泵(beng)、耐酸泵(beng)、消(xiao)防泵(beng)向(xiang)旋(xuan)轉方向(xiang)流(liu)(liu)動(dong)。然后與右(you)回(hui)水孔流(liu)(liu)來的(de)水匯合,順著蝸(gua)殼流(liu)(liu)動(dong)。由于(yu)液體(ti)在(zai)蝸(gua)殼內不斷(duan)沖擊葉柵(zha),不斷(duan)被葉輪擊碎,就(jiu)同空氣強烈攪(jiao)拌混合,生成氣水混合物,并不斷(duan)地流(liu)(liu)動(dong)致(zhi)使氣水不能(neng)分離(li)。


自吸泵.jpg


混(hun)合物(wu)在蝸殼出(chu)口被(bei)隔舌(she)剝離,沿短管(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離室(shi)。在分(fen)離室(shi)內空(kong)氣(qi)被(bei)分(fen)離出(chu)來(lai),由(you)出(chu)口管(guan)排(pai)(pai)掉,而水(shui)仍經左右(you)回(hui)水(shui)孔流向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣,并與吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)相混(hun)合。如此(ci)反復(fu)循環,逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡,使水(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)內,完成自吸(xi)(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)自吸(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)油泵(beng)泵(beng)相同(tong),其區(qu)別只(zhi)是回(hui)水(shui)不流向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣,而流向(xiang)葉(xie)輪(lun)入(ru)口。內混(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)在啟(qi)動(dong)時(shi),須打開葉(xie)輪(lun)前(qian)下方的(de)(de)(de)回(hui)流閥,使泵(beng)內液體流回(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)口。水(shui)在葉(xie)輪(lun)高速(su)轉動(dong)的(de)(de)(de)作用(yong)下與吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)來(lai)的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)相混(hun)合,形成氣(qi)水(shui)混(hun)合物(wu)排(pai)(pai)至(zhi)分(fen)離室(shi)。在這里空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)出(chu)而水(shui)又從回(hui)流閥返回(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)口。如此(ci)反復(fu)進(jin)行(xing),直至(zhi)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡,吸(xi)(xi)上(shang)水(shui)來(lai)內混(hun)式(shi)的(de)(de)(de)自吸(xi)(xi)泵(beng),工作原理與外(wai)混(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)。

自吸(xi)泵的自吸(xi)高(gao)度,與葉輪前(qian)密(mi)封間隙、泵的轉數、分離室液面高(gao)度等因素有關。葉輪前(qian)密(mi)封間隙越小,自吸(xi)高(gao)度越大(da),一般取為0.3~0.5毫(hao)米;在間隙增大時(shi),除(chu)自(zi)(zi)吸高(gao)度下降外,泵的揚程、效率均降低。泵的自(zi)(zi)吸高(gao)度隨葉輪(lun)的圓周速度u2的(de)增(zeng)大而增(zeng)大,但到更大 自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)(du)時,轉數(shu)增(zeng)加而自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)(du)就不(bu)再增(zeng)加了,此時只是縮短自(zi)吸(xi)(xi)時間;當轉數(shu)下(xia)降時,自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)(du)則隨著(zhu)下(xia)降。在其它(ta)條件不(bu)變的(de)情況(kuang)下(xia),自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)(du)還隨著(zhu)儲(chu)水(shui)高(gao)度(du)(du)(du)的(de)增(zeng)加而增(zeng)加(但也不(bu)能(neng)超過分離室的(de)更佳 儲(chu)水(shui)高(gao)度(du)(du)(du))。為了在自(zi)吸(xi)(xi)泵中(zhong)更好地使氣水(shui)混(hun)合,葉輪的(de)葉片(pian)須少些(xie),使葉柵的(de)節距增(zeng)大;并宜采用半開式葉輪(或葉輪槽(cao)道較寬的(de)葉輪),這(zhe)樣更方便于回(hui)水(shui)深入地射進葉輪葉柵中(zhong)。

自吸泵(beng)大(da)部分(fen)與(yu)內燃(ran)機配套,裝(zhuang)在可(ke)移動的小車上,宜于野外作業。

常見類型(xing)

ZW型自吸(xi)(xi)泵是根據國內(nei)外有關技術資料經吸(xi)(xi)收、消化、改進后研制而成的節能泵類產品。該泵屬自吸(xi)(xi)式離心泵,它具有結構緊湊、操(cao)作方便(bian)、運行平穩、維(wei)修方便(bian)、效率高、壽命長(chang)、并有較強的自吸(xi)(xi)能力等優(you)點。管路(lu)中(zhong)不需(xu)安(an)裝底閥(fa),工作前只需(xu)保留泵體內(nei)儲有定量引(yin)液即(ji)可,因(yin)此簡化了(le)管路(lu)系統,以改善(shan)了(le)勞動條件。

主要(yao)用途:

1、裝上搖臂式噴(pen)(pen)頭,又可將(jiang)水沖到(dao)空中后,散成細小雨滴進(jin)行(xing)噴(pen)(pen)霧,是農場、苗圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的良好機具。

2、適用于清(qing)水(shui)、海水(shui)及帶有酸(suan)、堿度(du)的(de)化(hua)工介(jie)質(zhi)液體和帶有一般糊狀的(de)漿料(介(jie)質(zhi)粘度(du)≤100厘(li)珀(po)、含固量可達30%以(yi)下)。

3、可和(he)任何型號、規(gui)格的(de)壓濾機配套(tao)使用(yong),將漿料送給壓濾機進行壓濾的(de)最理想配套(tao)泵種。

ZW型自吸式無(wu)堵塞排污泵,是根據(ju)ZX型(xing)自吸離心泵及QW型潛水(shui)(shui)排污(wu)泵的(de)(de)結構及性能,借鑒(jian)國外同(tong)類產品之優點,研制而成的(de)(de)集自吸(xi)及排污(wu)于一身的(de)(de)新型泵種。既可(ke)像一般清水(shui)(shui)自吸(xi)泵那(nei)樣不需安裝底閥(fa),不需灌引水(shui)(shui),又可(ke)抽吸(xi)含(han)有大顆粒固體直徑(jing)(jing)為(wei)出口口徑(jing)(jing)的(de)(de)60%和纖(xian)維長度為葉輪直徑1.5倍的(de)污物(wu)、沉淀物(wu)、廢(fei)礦雜(za)質、糞便(bian)(bian)處理及(ji)一切工程污水物(wu)和膠質液體,完全減輕人力的(de)勞動(dong)強度,而且安裝使用(yong)方便(bian)(bian),極少維修(xiu),性能達到國際先進水平,具有(you)廣闊的(de)應用(yong)市場和發展(zhan)前景(jing)。

產品特(te)點:

1、排污能力強:特殊的葉輪防堵(du)設計(ji),確保了泵高效且無堵(du)塞。

2、高效(xiao)節能:采(cai)用 水力模(mo)型,效(xiao)率比一(yi)般自吸(xi)泵高35%

3、自(zi)吸(xi)性能好(hao):自(zi)吸(xi)高度比一般自(zi)吸(xi)泵高1米,且自吸(xi)時間更短。

產品用途:

ZW型自吸式無堵塞(sai)排污泵適用于化工(gong)、石油(you)、制藥、采礦、造紙(zhi)、纖維、漿料、紡(fang)織、食品、電(dian)廠及(ji)市(shi)政排污工(gong)程、公共設施(shi)排污、河塘(tang)養(yang)殖(zhi)等行業。

技術參數:

流量(liang):5-800m3/h

揚程:12-60m

電機(ji)功率:2.2-55KW

轉速(su):1450-2900r/min

口徑(jing):φ25-φ300

介質溫(wen)度:≤100℃;

自吸(xi)高度:4.5-6.0m

五、型號意義:

例如:50ZW15-30

50-進(jin)口(kou)口(kou)徑(mm)

ZW-自吸式無堵塞排(pai)污泵(beng)15-流(liu)量(m3/h)

30-揚程(m)

P-材質不銹鋼

B-防(fang)爆電機

型號意義(yi)

50 ZX 12.5-50 P B

|_防爆電機

|___不銹(xiu)鋼材質(zhi)

|_____揚程

|_________流量

|_____________自吸(xi)泵

|________________吸入口徑

應(ying)用范(fan)圍

1、裝上搖(yao)臂式噴(pen)頭、又可將(jiang)水沖到空中(zhong)后,散成(cheng)細小雨滴進行噴(pen)霧,是農(nong)場、苗圃、果園、菜園的良好(hao)機具。

2、適用于清水、海水及帶(dai)(dai)有(you)酸、堿度的化工介(jie)質液體和帶(dai)(dai)有(you)一般(ban)糊狀的漿料(介(jie)質粘度<100厘珀、含固(gu)量可達(da)30%以下)。


自吸泵.jpg


3、可(ke)和任何型號、規格的壓(ya)濾機配套使用,將漿(jiang)料送給壓(ya)濾機時進行壓(ya)濾的最理(li)想配套泵種。

工作原理(li)

該(gai)泵(beng)均采用(yong)軸向回液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)、渦(wo)卷(juan)室(shi)、回液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離室(shi)等組成,泵(beng)正(zheng)常起(qi)動后,葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)所(suo)存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路(lu)中(zhong)的(de)(de)空(kong)氣一起(qi)吸(xi)(xi)入(ru)(ru),并(bing)(bing)在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內(nei)得以完全(quan)混合(he)(he),在離心力的(de)(de)作(zuo)用(yong),液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣體(ti)(ti)向渦(wo)卷(juan)室(shi)外緣(yuan)流(liu)動,在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)外緣(yuan)上(shang)形成有一定厚度(du)的(de)(de)白色泡(pao)沫帶及高速旋(xuan)(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)混合(he)(he)體(ti)(ti)通過(guo)(guo)擴散管進入(ru)(ru)氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離室(shi)。此時,由于流(liu)速突然降低,較輕(qing)的(de)(de)氣體(ti)(ti)從混合(he)(he)氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)被分離出來,氣體(ti)(ti)通過(guo)(guo)泵(beng)體(ti)(ti)吐(tu)口繼(ji)續上(shang)升排出。脫(tuo)氣后的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)回到(dao)儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi),并(bing)(bing)由回流(liu)孔再次進入(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun),與(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內(nei)部(bu)從吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路(lu)中(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)氣體(ti)(ti)再次混合(he)(he),在高速旋(xuan)(xuan)轉的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用(yong)下,又流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan)......。隨著這個過程周而復始的進(jin)行下去(qu),吸(xi)入管路中的空氣不斷減少,直到吸(xi)盡氣體,完成(cheng)自吸(xi)過程,泵便投入正常作(zuo)業。

在一些(xie)泵(beng)的軸承(cheng)體底部還設有冷(leng)卻室。當軸承(cheng)發熱引起軸承(cheng)體溫升超(chao)過70度(du)時,可在冷卻室處通過任意一(yi)只冷卻液管(guan)接頭,注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由(you)高壓區(qu)向(xiang)低壓區(qu)泄(xie)漏的密(mi)封機構是(shi)前后密(mi)封環,前密(mi)封環裝在泵體上,后密(mi)封環裝在軸承體上,當(dang)泵經(jing)長(chang)期運轉密(mi)封環磨(mo)損到一(yi)定程度(du),并影響(xiang)到泵的效率和自吸性能(neng)時,應給(gei)予更(geng)換。

自吸泵種類

自(zi)吸泵按(an)作用(yong)原理分為(wei)以下幾類: 1.氣液混(hun)(hun)合式(包括(kuo)內混(hun)(hun)式和外混(hun)(hun)式); 2.水(shui)環輪式(shi); 3.射(she)(she)流(liu)式(shi)(包(bao)括液體(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)和(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)射(she)(she)流(liu))。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液混(hun)合(he)式(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作(zuo)過(guo)程:由(you)(you)于自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)特殊(shu)結構,水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停轉后(hou),泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)內(nei)存有一定量的(de)(de)水(shui),泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后(hou)由(you)(you)于葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)旋轉作(zuo)用,吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)(guan)路(lu)的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)水(shui)充(chong)分混(hun)合(he),并(bing)(bing)被排(pai)到氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)分離室(shi)(shi),氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)分離室(shi)(shi)上部的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溢出(chu),下部的(de)(de)水(shui)返回葉(xie)(xie)輪(lun)(lun),重(zhong)新和(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)(guan)路(lu)的(de)(de)剩(sheng)余空氣(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he),直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)(guan)內(nei)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)全部排(pai)出(chu),完成(cheng)(cheng)(cheng)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi),并(bing)(bing)正(zheng)常(chang)抽水(shui)。水(shui)環輪(lun)(lun)式(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)環輪(lun)(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)組合(he)在一個(ge)殼(ke)體(ti)(ti)內(nei),借助水(shui)環輪(lun)(lun)將氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)排(pai)出(chu),實現自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正(zheng)常(chang)工作(zuo)后(hou),可通(tong)過(guo)閥截斷水(shui)環輪(lun)(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)通(tong)道,并(bing)(bing)且放掉(diao)水(shui)環輪(lun)(lun)內(nei)的(de)(de)液體(ti)(ti)。射(she)(she)流(liu)式(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng),由(you)(you)離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(或(huo)噴射(she)(she)器)組合(he)而(er)成(cheng)(cheng)(cheng),依靠噴射(she)(she)裝置,在噴嘴處造成(cheng)(cheng)(cheng)真空實現抽吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。

按泵的配(pei)套(tao)(tao)動力(li)機(ji)類型分為電動機(ji)配(pei)套(tao)(tao)自(zi)吸泵和柴(chai)油機(ji)配(pei)套(tao)(tao)自(zi)吸泵。

按實現自吸功能的(de)結(jie)構(gou)與工(gong)作特點(dian)可分為(wei)內滑式、外滑式、水環輪(lun)式和其他(ta)型(xing)式。傳動方式有直聯傳動(包(bao)括內軸(zhou))和皮(pi)帶傳動。進口直徑25200毫(hao)米。

自吸(xi)泵(beng)選(xuan)型

1、要嚴格手續(xu)購(gou)水泵。

選(xuan)購(gou)水泵時還要審(shen)驗,只有三(san)證齊全方能(neng)避免購置(zhi)淘汰產(chan)品及劣質產(chan)品。
 2、要因地制(zhi)宜選購自吸泵

3、要適當超(chao)標選水泵。

確定水泵類型(xing)后,要(yao)考慮其經濟(ji)性(xing)能(neng),特別(bie)要(yao)注意(yi)水泵的揚程(cheng)和流量及(ji)其配(pei)套動力的選(xuan)擇(ze)。必(bi)須注意(yi),水泵標牌上注明的揚程(cheng)(總揚(yang)程(cheng))與使用時的出(chu)水揚(yang)程(實際揚程)是(shi)有差別的(de),這(zhe)是(shi)由于(yu)水(shui)流通過輸水(shui)管和(he)管路附(fu)近時(shi)會有一定的(de)阻(zu)力(li)損失。所以(yi),實際揚程(cheng)(cheng)一般要比總揚程(cheng)(cheng)低10%20%,出水量也相應(ying)減少。 
 因此(ci),實際(ji)使用(yong)時(shi),只能按標牌所注揚(yang)程和流量的80%90%估算(suan),水泵配套動(dong)力的(de)選(xuan)擇(ze),可(ke)按標牌上注(zhu)明的(de)功率(lv)(lv)選(xuan)擇(ze),為了(le)使水泵啟(qi)動(dong)迅速和使用安全,動(dong)力機的(de)功率(lv)(lv)也可(ke)略大于(yu)水泵所需功率(lv)(lv),一般高出10%左右為宜(yi);如果已(yi)有動力(li)(li),選(xuan)(xuan)購(gou)水(shui)泵時,則可按動力(li)(li)機(ji)的功率(lv)選(xuan)(xuan)購(gou)與之相配套的水(shui)泵。

泵的安(an)裝(zhuang)

1、在泵與(yu)電動(dong)機(ji)直聯傳動(dong)時,應注(zhu)意(yi)泵軸(zhou)(zhou)與(yu)電動(dong)機(ji)輸出的(de)同(tong)軸(zhou)(zhou)度;泵安(an)(an)裝的(de)準確與(yu)否對泵的(de)運行平穩性和使用壽(shou)命有較大的(de)影響,因此必須仔細認真的(de)安(an)(an)裝校正。

2、泵聯軸器必(bi)須(xu)用螺(luo)(luo)母堅(jian)固(gu)好(hao),并鎖緊螺(luo)(luo)母,謹防螺(luo)(luo)母松動,否則易引起葉輪(lun)竄(cuan)動,造成機械故障。

3、為使泵體內能夠保持(chi)一定的儲存(cun)液,以達到較好的自吸能力和防止機械密(mi)封的干磨擦(ca),必須(xu)使泵的進口高于泵軸的中心線。

4、吸入管路(lu)的安裝(zhuang)應注意:

A、吸(xi)入口的安裝(zhuang)高(gao)度(du)不能超過5米,在條件許(xu)可時,吸(xi)(xi)入(ru)口安裝高度應盡(jin)可能(neng)地(di)低于(yu)水池更低 的儲水平面,并盡(jin)量(liang)縮短(duan)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)的長度,少(shao)裝彎頭,這樣有利于(yu)縮短(duan)自吸(xi)(xi)時間,提高自吸(xi)(xi)功能(neng)。

B、吸(xi)入(ru)(ru)管路(lu)(lu)中(zhong)的閥門、法蘭等應嚴防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體,即吸(xi)入(ru)(ru)管路(lu)(lu)中(zhong)不允許有漏(lou)氣現象存在。

C、應(ying)防止泵體(ti)內(nei)吸(xi)(xi)入(ru)固體(ti)等(deng)雜物,為此吸(xi)(xi)入(ru)管路上應(ying)設置過濾(lv)器。過濾(lv)器的有效過水面積應(ying)為吸(xi)(xi)入(ru)管截(jie)面的2-3倍,過(guo)濾(lv)器(qi)應定期檢查。

D、吸(xi)入管路(lu)和吐出管路(lu)應有自己的支架(jia),泵體本身不允許承(cheng)受管路(lu)的負荷(he)。

5、泵(beng)(beng)在(zai)安裝(zhuang)時,應使泵(beng)(beng)及管路的靜(jing)電接地電阻達到其規定要求(qiu)。

6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等(deng)雜物。

7、校正泵聯(lian)軸(zhou)器(qi)及電機動聯(lian)軸(zhou)器(qi)的安裝間隙(xi)及同軸(zhou)度(du),其不同軸(zhou)度(du)允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的(de)高度差可在底腳上(shang)墊銅(tong)皮或鐵(tie)皮調(diao)整。

8、在機組實際運轉3-4小時后,作(zuo)最后檢查(cha),如無不良現象,則主為安裝已妥,在試運轉(zhuan)中應(ying)檢查(cha)軸。

9、該泵(beng)軸承體(ti)凡設有冷(leng)(leng)卻室裝置的冷(leng)(leng)卻水接頭供(gong)配內(nei)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋(wen)尺寸為(wei)M12x1.75

10、在(zai)泵的出口(kou)管路上如裝有單(dan)向閥而在(zai)自吸過(guo)程中不能使泵順利(li)地(di)排(pai)出氣體時,應在(zai)泵的出口(kou)處(chu)加(jia)接排(pai)氣水管及閥。

泵的使用

起動前的準備和檢(jian)查工作

1、本(ben)系列自(zi)吸泵,根據泵的工作運轉狀況,分(fen)別采用(yong)優質鈣基黃(huang)油和10號(hao)機油進行潤滑,如(ru)果(guo)采(cai)用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加(jia)注(zhu)黃油,采(cai)用機油潤滑的泵,如(ru)果(guo)油位不足,則加(jia)足之。

2、檢查泵(beng)殼內(nei)的儲(chu)液(ye)(ye)是(shi)否(fou)高(gao)于葉輪的上邊緣,如若不足,可(ke)以從泵(beng)殼上的加液(ye)(ye)口處直接向(xiang)泵(beng)體內(nei)注放儲(chu)液(ye)(ye),不應在儲(chu)液(ye)(ye)不足的情況下啟動運轉(zhuan),否(fou)則不能正常(chang)工(gong)作,且(qie)易損壞機械密封。

3、檢查泵的轉動部件(jian)是(shi)否有卡位磕碰現(xian)象。

4、檢查泵(beng)體底腳(jiao)及(ji)各(ge)聯結(jie)處螺母(mu)有無松動現象。

5、檢查泵(beng)軸與電(dian)動(dong)機主軸的同軸度和平(ping)行度。

6、檢查(cha)進口管路是否漏(lou)氣,如有漏(lou)氣,必(bi)須設法排(pai)除。

7、打(da)開吸入管(guan)路的閥門,稍(shao)開(不(bu)要全開)出口控制閥。

起動及操作

1、點動(dong)自吸泵,注意(yi)泵軸的轉向是否正(zheng)確。

2、注意轉(zhuan)動時有無不(bu)正(zheng)常的聲響和振動。

3、注意壓(ya)(ya)力表(biao)及(ji)真(zhen)空表(biao)讀數,起動后(hou)當(dang)壓(ya)(ya)力表(biao)及(ji)真(zhen)空表(biao)的讀數經過一段時(shi)間(jian)的波動而指示(shi)穩定后(hou),說(shuo)明(ming)泵內已經上液(ye),進(jin)入正(zheng)常輸液(ye)作(zuo)業。

4、在泵進入正(zheng)常輸液(ye)作業(ye)前(qian)即自(zi)吸(xi)過(guo)(guo)程(cheng)中,應特(te)別注意(yi)泵內水(shui)(shui)溫升高情(qing)況,如果這個過(guo)(guo)程(cheng)過(guo)(guo)長,泵內水(shui)(shui)溫過(guo)(guo)高,則停泵檢查(cha)其原因。

5、如(ru)果泵(beng)內(nei)(nei)液體溫(wen)度過高而(er)引起自(zi)吸(xi)困難,那么(me)可(ke)(ke)以暫時停機,利(li)用(yong)吐出管路中的液體倒流(liu)回(hui)泵(beng)內(nei)(nei)或向泵(beng)體上加儲液口(kou)處直接向泵(beng)內(nei)(nei)補充液體,使泵(beng)內(nei)(nei)液體降溫(wen),然后起動即可(ke)(ke)。

6、泵(beng)在(zai)工(gong)作過(guo)程中如發生強烈(lie)振動和噪聲,有(you)(you)(you)可(ke)(ke)能是泵(beng)發生汽蝕所致,汽蝕產生的(de)原因有(you)(you)(you)兩種:一是進口(kou)管流(liu)速過(guo)大(da),二是吸程過(guo)高(gao)。流(liu)速過(guo)大(da)時(shi)可(ke)(ke)調節出口(kou)控制閥,升(sheng)高(gao)壓力(li)表讀(du)數,在(zai)進口(kou)管路(lu)有(you)(you)(you)堵塞時(shi)則(ze)應及時(shi)排除;吸程太高(gao)時(shi)可(ke)(ke)適當降低(di)泵(beng)的(de)安(an)裝高(gao)度。

7、泵在工作過程(cheng)中因故(gu)停泵,需再起動時,出口(kou)控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于(yu)自吸過程(cheng)中氣體從吐出口(kou)排出,又能保證泵在較輕的負載下(xia)啟動。

8、注(zhu)意(yi)檢查管(guan)路(lu)系(xi)統有(you)無滲漏現象。

停(ting)泵

1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥(fa)。

2、使(shi)泵停止轉動。

3、在(zai)寒冷季(ji)節,應將泵體(ti)內的儲液和軸承(cheng)體(ti)冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。

維護拆裝(zhuang)

該泵的特點(dian)是結構簡單可靠,經久(jiu)耐用(yong)。在泵正常(chang)情況下(xia),一般不需要經常(chang)拆開保養。當發現故障后隨時給予排除(chu)既可。

1、維護該泵時應(ying)注意幾個主要部位:

A、滾動軸承(cheng):當長期(qi)運行后(hou),軸承(cheng)磨損到(dao)一定(ding)程度(du)時(shi),須進行更換(huan)。

B、前密(mi)封環、后密(mi)封環:當(dang)密(mi)封環磨損(sun)到(dao)一定(ding)程(cheng)度時(shi),須進行更換。

C、機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng):機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)在不漏液的(de)情況下,一般不應(ying)拆開檢查。若軸承(cheng)體下端泄(xie)漏口處產生(sheng)嚴重泄(xie)漏時(shi),則應(ying)對機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)進行(xing)拆檢。裝拆機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)時(shi),必須輕取(qu)輕放,注意配合面(mian)(mian)(mian)的(de)清潔,保護好(hao)靜環和動環的(de)鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian),嚴禁敲擊碰撞。因機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)而產生(sheng)泄(xie)漏的(de)原因主要是(shi)摩擦副鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)拉(la)毛所(suo)至(zhi)。其(qi)修復(fu)(fu)辦法:可對摩擦副端面(mian)(mian)(mian)進行(xing)研磨使恢復(fu)(fu)鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)。機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)產品泄(xie)漏的(de)另一原因是(shi)O形圈安裝不當、或者(zhe)變開(kai)老化所(suo)至。此時則需更換O形(xing)圈進行重新裝(zhuang)配。

2、泵拆裝順序:

A、拆下電動機或脫出聯軸器。

B、拆出軸承體總成(cheng),檢(jian)查(cha)葉輪和(he)前(qian)口環的徑向間隙,檢(jian)查(cha)葉輪螺母有無松動。

C、拆下葉(xie)輪(lun)螺母,拉現葉(xie)輪(lun),檢查葉(xie)輪(lun)和后(hou)密封環的徑(jing)向間隙。

D、松出(chu)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)緊定螺(luo)釘,拉出(chu)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)動環部(bu)分(fen),檢查(cha)動、靜環端(duan)面的(de)貼(tie)合情況(kuang),檢查(cha)O形(xing)密(mi)封(feng)圈的密(mi)封(feng)情況。

E、旋出聯軸器的緊定螺釘,拉出聯軸器。

F、拆(chai)下軸(zhou)承端蓋(gai),拆(chai)出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。

G、安裝(zhuang)時以相反順(shun)序進行裝(zhuang)配(pei)即可。

工作原理

外(wai)混式(shi)自吸泵(beng)的(de)(de)工作(zuo)原(yuan)理是:水(shui)泵(beng)啟(qi)動前(qian)先在泵(beng)殼(ke)內灌滿水(shui)(或(huo)泵(beng)殼(ke)內自身存有(you)水(shui))。啟(qi)動后葉輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)使葉輪(lun)槽道中的(de)(de)水(shui)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)渦殼(ke),這時入(ru)(ru)口(kou)形成真空(kong),使進(jin)水(shui)逆止門(men)打(da)開(kai),吸入(ru)(ru)管內的(de)(de)空(kong)氣進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)內,并經葉輪(lun)槽道到達外(wai)緣。另(ling)一方(fang)面(mian),被葉輪(lun)排(pai)到氣水(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)又經左右回水(shui)孔流(liu)(liu)回到葉輪(lun)外(wai)緣。左回水(shui)孔流(liu)(liu)回的(de)(de)水(shui)在在壓力差和重力的(de)(de)作(zuo)用下,射向(xiang)(xiang)葉輪(lun)槽道內,并被葉輪(lun)擊碎,與吸入(ru)(ru)管路來的(de)(de)空(kong)氣混合(he)后,甩(shuai)向(xiang)(xiang)蝸殼(ke),向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)動。

內混式的自(zi)(zi)吸泵,工(gong)作原理與(yu)外混式自(zi)(zi)吸泵相同。

自吸泵大(da)部(bu)分與內(nei)燃機配套(tao),裝在可移動的小車上,宜于野外作業。

注(zhu)意(yi)事(shi)項

1 . 先檢查(cha)各(ge)處螺栓有無松(song)動,電(dian)(dian)源線及插頭(tou)是(shi)否完好,電(dian)(dian)機絕緣電(dian)(dian)阻應大于(yu)2兆歐。

為防觸電事(shi)故,必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施,并要進行可(ke)靠接地(di)

泵工作(zuo)電(dian)壓使用范圍須在額定電(dian)壓的+5%-12%這間,否則會(hui)使電(dian)(dian)(dian)機使用壽(shou)命減短或燒壞。電(dian)(dian)(dian)泵如使用地距電(dian)(dian)(dian)源(yuan)較遠,電(dian)(dian)(dian)源(yuan)輸送線應適(shi)當(dang)加粗,否則會(hui)使用電(dian)(dian)(dian)壓下(xia)降而(er)無法運行。

合上電(dian)源(yuan)開關,使泵(beng)空轉2分鐘左(zuo)右,查看(kan)啟動,運(yun)轉是(shi)否正常,轉向是(shi)否正確。

固定(ding)好泵體,用鋼管(guan)或(huo)橡皮管(guan)(不得過軟,以免吸(xi)扁(bian)),連接進水(shui)口和底(di)閥(fa),底(di)閥(fa)放置必須垂直(zhi)于水(shui)平面,離水(shui)底(di)30Cm以上(shang)(shang),以免吸上(shang)(shang)泥沙。

清水(shui)(shui)(shui)(shui)離心泵使用(yong)和(he)自(zi)動吸(xi)清水(shui)(shui)(shui)(shui)泵 使用(yong)前,要把貯水(shui)(shui)(shui)(shui)箱灌滿水(shui)(shui)(shui)(shui),通電幾十秒后(hou)(hou)不能(neng)自(zi)動出水(shui)(shui)(shui)(shui),以(yi)后(hou)(hou)使用(yong)就(jiu)不需灌水(shui)(shui)(shui)(shui)。

自(zi)汲清(qing)(qing)水(shui)(shui)泵和自(zi)動(dong)自(zi)吸清(qing)(qing)水(shui)(shui)泵管 使(shi)(shi)用(yong)前,要把貯水(shui)(shui)箱(xiang)內灌滿水(shui)(shui),通電(dian)幾十秒后不(bu)(bu)能自(zi)動(dong)出(chu)水(shui)(shui),以后使(shi)(shi)用(yong)就不(bu)(bu)需(xu)灌水(shui)(shui)。

使用(yong)時(shi),電機應保持干燥,注意水(shui)位下(xia)降狀況,底閥不能露出水(shui)面外。當氣溫(wen)低于4C時。應(ying)做(zuo)好防凍(dong)工作,以免凍(dong)裂泵體。

若一段時間不用(yong),應排凈(jing)泵(beng)內積(ji)水(自(zi)吸泵(beng)和自(zi)動(dong)泵(beng)倒掉貯水箱內蓄水),將主(zhu)要部(bu)件(jian)擦(ca)洗干凈(jing),涂上防銹油,置(zhi)于通風干燥處備(bei)用(yong)。

汽蝕現象

水泵(beng)的汽(qi)蝕是由水的汽(qi)化(hua)引起的,所謂汽(qi)化(hua)就是水由液(ye)態轉化(hua)為汽(qi)態的過程 。水(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化與溫(wen)度(du)(du)和壓(ya)(ya)力有一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)關系(xi),在(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)力下(xia),溫(wen)度(du)(du)升高(gao)到(dao)(dao)一(yi)(yi)(yi)定(ding)數值時,水(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化;如(ru)果在(zai)一(yi)(yi)(yi)定(ding)溫(wen)度(du)(du)下(xia),壓(ya)(ya)力降(jiang)低到(dao)(dao)一(yi)(yi)(yi)定(ding)數值時,水(shui)同樣也會汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化,把(ba)這(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)力稱為(wei)水(shui)在(zai)該溫(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)力。如(ru)果在(zai)流(liu)(liu)(liu)動(dong)過(guo)程,某一(yi)(yi)(yi)局部地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力等于或低于與水(shui)溫(wen)相(xiang)對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)力時,水(shui)就在(zai)該處發生(sheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化發生(sheng)后,就會形(xing)(xing)成許多蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與氣體(ti)混合的(de)(de)(de)小(xiao)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡隨同水(shui)流(liu)(liu)(liu)從低壓(ya)(ya)區流(liu)(liu)(liu)向高(gao)壓(ya)(ya)區時,汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)作用下(xia)破(po)裂,高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)以極(ji)高(gao)的(de)(de)(de)速度(du)(du)流(liu)(liu)(liu)向這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡占有的(de)(de)(de)空間,形(xing)(xing)成一(yi)(yi)(yi)個(ge)沖擊力。金屬(shu)表面在(zai)水(shui)擊壓(ya)(ya)力作用下(xia),形(xing)(xing)成疲勞而遭到(dao)(dao)嚴重(zhong)破(po)壞。因此我們把(ba)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形(xing)(xing)成、發展和破(po)裂以致材(cai)料受到(dao)(dao)破(po)壞的(de)(de)(de)全(quan)部過(guo)程,稱為(wei)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現象。

 



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