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污(wu)水泵(beng)屬(shu)于(yu)離心雜(za)質(zhi)泵(beng)的(de)一種(zhong)，具有多種(zhong)形式(shi)：如潛(qian)水式(shi)和干(gan)式(shi)二(er)種(zhong)，最常(chang)用的(de)潛(qian)水式(shi)為QW型潛(qian)水污(wu)水泵(beng)，最常(chang)見的(de)干(gan)式(shi)污(wu)水泵(beng)如W型臥式(shi)污(wu)水泵(beng)和WL型立式(shi)污(wu)水泵(beng)二(er)種(zhong)。主(zhu)要用于(yu)輸(shu)送(song)城市(shi)污(wu)水，糞便或液(ye)體(ti)(ti)中含有纖維。紙屑(xie)等固體(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)介質(zhi)，通常(chang)被輸(shu)送(song)介質(zhi)的(de)溫度(du)不(bu)大(da)于(yu)80℃。由于被輸(shu)送的(de)介質中含(han)有(you)易(yi)(yi)纏(chan)繞(rao)或(huo)聚束的(de)纖維物(wu)。故(gu)該(gai)種泵流道(dao)易(yi)(yi)于堵(du)塞(sai)，泵一旦被堵(du)塞(sai)會使泵不(bu)(bu)能正常工作，甚至燒毀(hui)電機，從而造成排污不(bu)(bu)暢。給城市生(sheng)活(huo)和環保(bao)帶(dai)來嚴重的(de)影響。因此(ci)，抗堵(du)性(xing)和可(ke)靠(kao)性(xing)是污水(shui)泵優劣的(de)重要因素。

一、污(wu)水泵特點

1、 采用(yong)先進(jin)技術，排(pai)污能力強，無堵塞，能有(you)效地通(tong)過直徑φ30-φ80毫(hao)米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能(neng)夠(gou)把纖維物質(zhi)撕裂，切斷，然(ran)后順利排放，無(wu)需在(zai)泵上加濾(lv)網(wang)

3、 設計合(he)理，配套電機功率小，節能效果顯著(zhu)。

4 、用最(zui)新材料的機械(xie)密封，可以(yi)使泵安全(quan)連(lian)續運(yun)行在(zai)8000小時以(yi)上。

5 、結構緊(jin)湊，移動(dong)方(fang)便(bian)，安裝簡單，可減少(shao)工程造(zao)價，無需建造(zao)泵房。

6、 能夠在全揚程范圍內(nei)使用(yong)，而保(bao)證電(dian)機不(bu)會過載(zai)。

7、 浮球天并可以(yi)根據所(suo)需的水位變化，自動控(kong)制(zhi)泵的啟動與停止(zhi)，不需專看(kan)管。

8、 雙導(dao)軌(gui)自動安(an)裝系統，它給(gei)安(an)裝、維(wei)修(xiu)帶(dai)來了極(ji)大的方便，人可(ke)不必為此而進(jin)出(chu)污水坑。

9 、配(pei)備全自(zi)動保(bao)護控制箱對產品的(de)漏(lou)電、漏(lou)水以及過載(zai)等進行了有(you)效保(bao)護，提高了產品的(de)安全性(xing)與可靠性(xing)。

二、污水泵優(you)勢：

(1)結構緊湊，占地面積小。該泵由于潛人(ren)液下工作，因此可直接安裝(zhuang)于污(wu)水(shui)池內，無需建(jian)造(zao)專(zhuan)門的泵房來安裝(zhuang)泵及電(dian)機，節省大量土地及基建(jian)費用。

 (2)安裝(zhuang)維(wei)修方便。小型(xing)的(de)潛水排污(wu)泵(beng)可以(yi)自(zi)由安置，大型(xing)的(de)排污(wu)泵(beng)一般都配有(you)自(zi)動耦(ou)合裝(zhuang)置可以(yi)進行自(zi)動安裝(zhuang)，安裝(zhuang)及維(wei)修相(xiang)當方便。

 (3)連續運轉(zhuan)時間(jian)長。潛(qian)水排污泵由于泵和電(dian)機同軸，軸短，轉(zhuan)動(dong)部件重量輕，因此軸承(cheng)上(shang)承(cheng)受(shou)的(de)載荷(he)(徑向(xiang))相(xiang)對(dui)較小，壽命比一般泵要長得(de)多。

 (4)振動(dong)噪聲小，電(dian)機溫(wen)升低，對環境(jing)無污染。

三、污水泵結構：

1、葉(xie)輪

污水(shui)泵(beng)(beng)和其(qi)它泵(beng)(beng)一(yi)樣,葉輪、壓水(shui)室、是污水(shui)泵(beng)(beng)的(de)兩大核(he)心(xin)部(bu)(bu)件。其(qi)性(xing)能(neng)的(de)優劣，也(ye)就(jiu)代表泵(beng)(beng)性(xing)能(neng)的(de)優劣，污水(shui)泵(beng)(beng)的(de)抗(kang)堵塞性(xing)能(neng)，效率(lv)的(de)高低，以及汽蝕性(xing)能(neng)，抗(kang)磨蝕性(xing)能(neng)主要是由葉泵(beng)(beng)和壓水(shui)室兩大部(bu)(bu)件來保證。下面分(fen)別作一(yi)介(jie)紹：

葉輪結構型(xing)式：

葉輪的結構分(fen)為四大類(lei)：葉片式(shi)(shi)（開式(shi)(shi)、閉式(shi)(shi)）、旋流(liu)(liu)式(shi)(shi)、流(liu)(liu)道式(shi)(shi)、（包括單流(liu)(liu)道和(he)雙流(liu)(liu)道）螺旋離(li)心式(shi)(shi)四種。

開(kai)式(shi)半(ban)開(kai)式(shi)葉(xie)輪制造(zao)方(fang)便，當(dang)葉(xie)輪內(nei)(nei)造(zao)成堵(du)塞時，可以很容易的(de)(de)(de)清理及維修(xiu)，但在(zai)長(chang)期運行中，在(zai)顆粒的(de)(de)(de)磨蝕下會(hui)使(shi)葉(xie)片與壓水室內(nei)(nei)側壁的(de)(de)(de)間隙加大(da)(da)，從而(er)使(shi)效(xiao)(xiao)率(lv)降(jiang)低。并(bing)且間隙的(de)(de)(de)加大(da)(da)會(hui)破(po)壞(huai)葉(xie)片上的(de)(de)(de)壓差分布。不僅產生大(da)(da)量(liang)的(de)(de)(de)旋(xuan)渦損失，而(er)且會(hui)使(shi)泵的(de)(de)(de)軸向力加大(da)(da)，同時，由于(yu)間隙加大(da)(da)，流(liu)(liu)道中液體的(de)(de)(de)流(liu)(liu)態的(de)(de)(de)穩(wen)定性受到破(po)壞(huai)，使(shi)泵產生振動，該種型式(shi)葉(xie)輪不易于(yu)輸送含大(da)(da)顆粒和長(chang)纖維的(de)(de)(de)介質，從性能上講，該型式(shi)葉(xie)輪效(xiao)(xiao)率(lv)低，更(geng)高 效(xiao)(xiao)率(lv)約相(xiang)當(dang)于(yu)普通閉(bi)式(shi)葉(xie)輪的(de)(de)(de)92%左右(you)，揚程(cheng)曲線比較平坦。

旋流式(shi)葉輪

采用(yong)該(gai)型式(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪的泵(beng)，由于(yu)葉(xie)(xie)輪部分或(huo)全(quan)部縮離壓水(shui)室(shi)(shi)流(liu)(liu)道(dao)。所(suo)以(yi)無(wu)堵塞性能(neng)好，過(guo)顆粒能(neng)力(li)和(he)長纖(xian)(xian)維的通過(guo)能(neng)力(li)較強。顆粒在壓水(shui)室(shi)(shi)內(nei)流(liu)(liu)動(dong)靠葉(xie)(xie)輪旋轉產生的渦流(liu)(liu)的推(tui)動(dong)下運動(dong)，懸(xuan)浮(fu)性顆粒本身不產生能(neng)量(liang)，只是在流(liu)(liu)道(dao)內(nei)和(he)液體交換能(neng)量(liang)。在流(liu)(liu)動(dong)過(guo)程中，懸(xuan)浮(fu)性顆粒或(huo)長纖(xian)(xian)維不與葉(xie)(xie)片接(jie)觸，葉(xie)(xie)片多(duo)磨(mo)損的情況較輕，不存在間隙因磨(mo)蝕(shi)而加大(da)的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降(jiang)的問(wen)題(ti)，采用(yong)該(gai)型式(shi)(shi)葉(xie)(xie)輪的泵(beng)適合于(yu)抽送(song)含有(you)大(da)顆粒和(he)長纖(xian)(xian)維的介質(zhi)。

從性能上講(jiang)，該葉輪效率(lv)較(jiao)低，僅相當于普通閉(bi)式葉輪的70%左右，揚(yang)程曲線比較(jiao)平坦。

閉式(shi)葉輪

該型式的(de)葉輪(lun)正常效(xiao)率較高。且在長期運(yun)行(xing)中情(qing)況比較穩定，采用該型式葉輪(lun)的(de)泵(beng)軸向力(li)較小，且可以(yi)在前(qian)后(hou)蓋板上(shang)設(she)置副(fu)葉片(pian)。前(qian)蓋板上(shang)的(de)副(fu)葉片(pian)可以(yi)減少(shao)葉輪(lun)進(jin)(jin)口(kou)的(de)旋渦損失和顆粒(li)(li)對密(mi)(mi)封環的(de)磨損。后(hou)蓋板上(shang)的(de)副(fu)葉片(pian)不(bu)僅起平(ping)衡軸向力(li)的(de)作用,而且可以(yi)防止懸(xuan)浮(fu)性(xing)顆粒(li)(li)進(jin)(jin)入機械密(mi)(mi)封腔對機械密(mi)(mi)封起保護(hu)作用。但該型式葉輪(lun)的(de)無堵(du)性(xing)差，易(yi)于(yu)纏(chan)繞，不(bu)宜于(yu)抽送含大顆粒(li)(li)（長纖維）等(deng)末經處(chu)理的(de)污水介質。

流道(dao)式葉輪

該種葉輪(lun)(lun)屬于無葉片(pian)的(de)(de)(de)葉輪(lun)(lun)，葉輪(lun)(lun)流(liu)道是一個從進(jin)口到出口的(de)(de)(de)一個彎曲的(de)(de)(de)流(liu)道。所以適宜(yi)于抽送含(han)有大顆粒和長(chang)纖維的(de)(de)(de)介質。抗堵(du)性好。

從(cong)性(xing)能(neng)上(shang)講，該(gai)(gai)(gai)型式葉輪(lun)(lun)效率(lv)高和普(pu)通閉式葉輪(lun)(lun)相差不大，但用該(gai)(gai)(gai)型式葉輪(lun)(lun)泵揚程曲(qu)(qu)線較為陡降。功(gong)率(lv)曲(qu)(qu)線比(bi)較平穩，不易產生超功(gong)率(lv)的問題，但該(gai)(gai)(gai)型葉輪(lun)(lun)的汽蝕性(xing)能(neng)不如普(pu)通閉式葉輪(lun)(lun)，尤其(qi)適宜(yi)用在有壓(ya)進口的泵上(shang)。

螺旋離(li)心式葉輪

該(gai)型葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片為扭曲的(de)(de)(de)(de)螺(luo)旋(xuan)葉(xie)(xie)(xie)片，在錐形輪(lun)轂體(ti)上從吸入口(kou)沿軸向延(yan)伸。該(gai)型葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵兼(jian)具有容(rong)積泵和離(li)心(xin)泵的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)，懸(xuan)浮性顆(ke)粒在葉(xie)(xie)(xie)片中流(liu)過時，不撞(zhuang)擊泵內任(ren)何(he)部位(wei)，故無(wu)損性好。對輸送(song)物(wu)的(de)(de)(de)(de)破(po)壞(huai)性小。由于(yu)螺(luo)旋(xuan)的(de)(de)(de)(de)推進作用(yong)(yong)(yong)，懸(xuan)浮顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)通過性強，所以采用(yong)(yong)(yong)該(gai)型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵適宜于(yu)抽(chou)送(song)含有大顆(ke)粒和長(chang)纖(xian)維的(de)(de)(de)(de)介質，以及高濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)(de)介質。在對輸送(song)介質的(de)(de)(de)(de)破(po)壞(huai)有嚴格要求的(de)(de)(de)(de)場合下(xia)具有明顯的(de)(de)(de)(de)特點。

從性能上(shang)來(lai)講，該泵具有陡降的(de)揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)采(cai)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)最常見的(de)(de)是蝸(gua)殼，在(zai)內裝式潛水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)中(zhong)多(duo)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)徑向導(dao)(dao)葉或流道(dao)式導(dao)(dao)葉。蝸(gua)殼有(you)螺(luo)旋型(xing)(xing)(xing)、環型(xing)(xing)(xing)和(he)中(zhong)介型(xing)(xing)(xing)三種。螺(luo)旋形蝸(gua)殼基本上(shang)(shang)不用(yong)(yong)(yong)在(zai)污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)中(zhong)。環形壓水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)由(you)于(yu)結構簡單制造方便在(zai)小(xiao)型(xing)(xing)(xing)污水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)上(shang)(shang)采(cai)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)較(jiao)多(duo)。但由(you)于(yu)中(zhong)介型(xing)(xing)(xing)（半(ban)螺(luo)旋形）壓水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)出現環形壓水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)范圍(wei)逐漸變小(xiao)。因(yin)中(zhong)介型(xing)(xing)(xing)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)兼具有(you)螺(luo)旋的(de)(de)高(gao)效率性和(he)環形壓水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)高(gao)通透性。已越(yue)來越(yue)受到(dao)制造廠(chang)家(jia)的(de)(de)關(guan)注。

四、維護(hu)保養

（1）檢查污水(shui)泵(beng)(beng)管(guan)路及結合處(chu)有(you)無松動(dong)現象。用(yong)手轉動(dong)污水(shui)泵(beng)(beng)，試看污水(shui)泵(beng)(beng)是否(fou)靈活。

（2）向軸(zhou)承體內加入軸(zhou)承潤滑機油(you)，觀察油(you)位(wei)應在油(you)標的中(zhong)心線處，潤滑油(you)應及時更(geng)換或(huo)補充。

（3）擰下污水泵(beng)泵(beng)體的引水螺塞，灌(guan)注引水（或引漿）。自吸排污泵(beng)

（4）關(guan)好(hao)出水管路(lu)的閘閥和出口(kou)壓力表(biao)及進(jin)口(kou)真空表(biao)。

（5）點動(dong)電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動(dong)電機，當污水(shui)泵(beng)正常運(yun)轉(zhuan)后(hou)(hou)，打開出口壓(ya)力表和進口真空泵(beng)視其顯示出適當壓(ya)力后(hou)(hou)，逐漸打開閘閥，同(tong)時檢查電機負荷情況。

（7）盡(jin)量控制污(wu)水(shui)泵的流量和揚程在標(biao)牌上注明(ming)的范圍(wei)內(nei)，以保證污(wu)水(shui)泵在更高 效率點運(yun)轉(zhuan)，才能獲得更大 的節(jie)能效果(guo)。

（8）污水泵在運行過程中，軸承(cheng)溫度不能(neng)超過環(huan)境溫度35℃，更高(gao) 溫度不得超過80℃ 。

（9）如(ru)發(fa)現(xian)污水(shui)泵有異常(chang)聲(sheng)音應立即停車(che)檢查原因。

（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然(ran)后停止電(dian)機(ji)。

（11）中開泵污水泵在(zai)工作(zuo) 個(ge)(ge)月內，經100小時更換潤滑油，以(yi)后(hou)每(mei)個(ge)(ge)500小時，換油一(yi)次(ci)。

（12）經常(chang)調整(zheng)填料壓蓋，保證填料室內的滴(di)漏情(qing)況正常(chang)（以成(cheng)滴(di)漏出(chu)為宜）。

（13）定期檢(jian)查軸(zhou)套的磨(mo)損(sun)情況，磨(mo)損(sun)較(jiao)大(da)后應及時更(geng)換。

（14）污水泵(beng)(beng)在寒冬季節使用(yong)時，停車后，需將泵(beng)(beng)體下部放(fang)(fang)水螺塞擰開將介質放(fang)(fang)凈(jing)。防止凍(dong)裂。

（15）污水泵長期停用(yong)，需將泵全部(bu)(bu)拆開(kai)，擦干水分，將轉動(dong)部(bu)(bu)位及結合處涂以(yi)油脂裝好(hao)。

技術參(can)數