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滿城污水泵

  • 更新時間:??2018-06-05
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污(wu)水泵(beng)屬于(yu)離(li)心雜質(zhi)泵(beng)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong),具(ju)有多種(zhong)形式(shi):如(ru)潛水式(shi)和(he)干式(shi)二種(zhong),最常(chang)用的(de)(de)(de)潛水式(shi)為QW型潛水污(wu)水泵(beng),最常(chang)見的(de)(de)(de)干式(shi)污(wu)水泵(beng)如(ru)W型臥式(shi)污(wu)水泵(beng)和(he)WL型立式(shi)污(wu)水泵(beng)二種(zhong)。主要用于(yu)輸(shu)送(song)城(cheng)市污(wu)水,糞(fen)便(bian)或液(ye)體中含有纖(xian)維。紙屑等(deng)固體顆粒的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi),通常(chang)被(bei)輸(shu)送(song)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)溫度不大(da)于(yu)80。由于被輸送的(de)(de)介質(zhi)中含有(you)易纏繞或聚束(shu)的(de)(de)纖(xian)維物。故該種泵流道易于堵塞(sai),泵一(yi)旦(dan)被堵塞(sai)會使泵不能正常工作,甚至燒毀(hui)電機(ji),從而造成排污不暢(chang)。給(gei)城市生活和(he)環保帶來嚴重的(de)(de)影響(xiang)。因此,抗(kang)堵性和(he)可靠性是污水泵優劣的(de)(de)重要(yao)因素。


污水泵.jpg


一、污水泵特點

1、 采用先進技術,排污能力強,無堵塞,能有效地通過直(zhi)徑(jing)φ30-φ80毫米的固體顆(ke)粒。

2、 撕裂(lie)機(ji)構能夠把纖維物質撕裂(lie),切斷,然后(hou)順(shun)利排放,無需在泵上加(jia)濾(lv)網

3、 設計合理,配(pei)套(tao)電機功(gong)率小,節能效果顯著。

4 、用最新材(cai)料的機械密封(feng),可以使泵安全連續運行(xing)在8000小時以上。

5 、結構(gou)緊湊(cou),移動方(fang)便,安裝簡單,可(ke)減少工(gong)程造價,無(wu)需建造泵房。

6、 能夠在全揚(yang)程范(fan)圍內(nei)使用,而保證電機不會過載。

7、 浮(fu)球天(tian)并可(ke)以根據所需的水位(wei)變化,自動(dong)控(kong)制泵(beng)的啟動(dong)與停(ting)止(zhi),不需專看管。

8、 雙導(dao)軌(gui)自動安裝系統,它給安裝、維(wei)修帶來了極(ji)大的方(fang)便(bian),人可不必為此而進出污水坑(keng)。

9 、配備全(quan)自動保護(hu)控制箱(xiang)對(dui)產品的(de)漏(lou)電、漏(lou)水(shui)以(yi)及過(guo)載等(deng)進(jin)行了(le)有效(xiao)保護(hu),提高了(le)產品的(de)安(an)全(quan)性與可靠性。

二(er)、污水泵優(you)勢:

(1)結構緊湊,占(zhan)地(di)(di)面積小。該泵由(you)于潛(qian)人液下工作,因此可直接安裝于污水池內,無需建造專門(men)的泵房來安裝泵及電機,節省大量(liang)土地(di)(di)及基(ji)建費用。

 (2)安(an)裝(zhuang)維修(xiu)方便(bian)。小型(xing)的(de)潛水排污泵可以自由安(an)置,大型(xing)的(de)排污泵一般(ban)都(dou)配有自動耦(ou)合(he)裝(zhuang)置可以進行(xing)自動安(an)裝(zhuang),安(an)裝(zhuang)及維修(xiu)相當方便(bian)。

 (3)連續(xu)運轉時(shi)間長。潛水排污泵由于泵和電機同(tong)軸(zhou),軸(zhou)短,轉動部(bu)件(jian)重量輕,因此軸(zhou)承(cheng)上承(cheng)受(shou)的(de)載荷(徑向)相對較(jiao)小,壽命(ming)比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小(xiao),電機(ji)溫升低,對環境無污(wu)染。


污水泵.jpg

 

三、污(wu)水泵結(jie)構:

1、葉(xie)輪

污水泵(beng)(beng)(beng)和其(qi)它泵(beng)(beng)(beng)一樣,葉(xie)輪、壓水室、是(shi)污水泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)兩大核心部件(jian)。其(qi)性能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)優劣,也就代表(biao)泵(beng)(beng)(beng)性能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)優劣,污水泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)抗堵(du)塞性能(neng)(neng)(neng),效率的(de)(de)高低,以及汽蝕(shi)性能(neng)(neng)(neng),抗磨(mo)蝕(shi)性能(neng)(neng)(neng)主(zhu)要是(shi)由葉(xie)泵(beng)(beng)(beng)和壓水室兩大部件(jian)來保證。下面(mian)分別作一介紹:

葉輪結構型式:

葉(xie)(xie)輪的(de)結構分為四(si)大類:葉(xie)(xie)片式(開式、閉式)、旋(xuan)流(liu)式、流(liu)道(dao)式、(包括單流(liu)道(dao)和雙(shuang)流(liu)道(dao))螺旋(xuan)離心式四(si)種。

開(kai)式(shi)半開(kai)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)制造方便,當葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內造成堵塞時(shi),可以很容易的清理及(ji)維修(xiu),但(dan)在長期運行中,在顆粒的磨蝕下(xia)會使葉(xie)(xie)片與壓水室內側壁的間(jian)隙加(jia)(jia)(jia)大(da),從而(er)使效(xiao)率降低。并且間(jian)隙的加(jia)(jia)(jia)大(da)會破壞葉(xie)(xie)片上的壓差分(fen)布(bu)。不(bu)僅產(chan)生(sheng)大(da)量的旋渦損失(shi),而(er)且會使泵的軸向力加(jia)(jia)(jia)大(da),同時(shi),由于間(jian)隙加(jia)(jia)(jia)大(da),流道中液體的流態的穩定(ding)性受到破壞,使泵產(chan)生(sheng)振動,該(gai)種(zhong)型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)不(bu)易于輸送含大(da)顆粒和(he)長纖維的介質,從性能上講,該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)效(xiao)率低,更高 效(xiao)率約相當于普通閉(bi)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的92%左右,揚程曲線(xian)比(bi)較(jiao)平坦。

旋流式葉輪(lun)

采用(yong)該(gai)型式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)泵,由于葉(xie)輪(lun)部分或全部縮離壓(ya)水室流道。所以無堵塞(sai)性能好,過顆粒(li)能力和長(chang)纖(xian)維的(de)(de)通過能力較(jiao)強。顆粒(li)在壓(ya)水室內流動(dong)靠葉(xie)輪(lun)旋轉(zhuan)產生的(de)(de)渦流的(de)(de)推(tui)動(dong)下(xia)運(yun)動(dong),懸(xuan)浮(fu)性顆粒(li)本身不(bu)產生能量,只是在流道內和液體交換能量。在流動(dong)過程中,懸(xuan)浮(fu)性顆粒(li)或長(chang)纖(xian)維不(bu)與葉(xie)片(pian)接觸(chu),葉(xie)片(pian)多磨損的(de)(de)情況(kuang)較(jiao)輕,不(bu)存(cun)在間(jian)隙因磨蝕而(er)加(jia)大的(de)(de)情況(kuang),在長(chang)期(qi)運(yun)行(xing)中不(bu)會造成效(xiao)率嚴重(zhong)下(xia)降的(de)(de)問題,采用(yong)該(gai)型式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)泵適合于抽送含有大顆粒(li)和長(chang)纖(xian)維的(de)(de)介(jie)質。

從性能上講,該葉輪效率較低,僅(jin)相當于(yu)普(pu)通閉式葉輪的70%左右,揚(yang)程曲線(xian)比較平坦。

閉(bi)式葉輪

該型式的(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)正常效率(lv)較高。且在(zai)長期(qi)運行中情況比(bi)較穩定,采(cai)用(yong)該型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵軸向力較小,且可以(yi)在(zai)前后蓋(gai)(gai)板(ban)上設置副(fu)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)。前蓋(gai)(gai)板(ban)上的(de)副(fu)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)可以(yi)減少葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)進口(kou)的(de)旋渦(wo)損失(shi)和顆粒(li)對密封(feng)環的(de)磨(mo)損。后蓋(gai)(gai)板(ban)上的(de)副(fu)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)不(bu)僅起(qi)平衡(heng)軸向力的(de)作(zuo)用(yong),而且可以(yi)防(fang)止懸浮(fu)性顆粒(li)進入機械密封(feng)腔(qiang)對機械密封(feng)起(qi)保護作(zuo)用(yong)。但該型式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)無堵性差,易于纏繞(rao),不(bu)宜于抽(chou)送(song)含大顆粒(li)(長纖維)等末經處理的(de)污(wu)水介質。

流道式葉輪

該種葉(xie)輪(lun)屬(shu)于無(wu)葉(xie)片的(de)葉(xie)輪(lun),葉(xie)輪(lun)流道(dao)是(shi)一個從進口到出(chu)口的(de)一個彎曲的(de)流道(dao)。所以適宜于抽送含有大(da)顆(ke)粒(li)和長纖維的(de)介質(zhi)。抗堵(du)性好。

從(cong)性能上講(jiang),該型(xing)式葉輪效率高(gao)和普(pu)通閉式葉輪相差不(bu)大,但用該型(xing)式葉輪泵(beng)揚程曲線較為陡降(jiang)。功率曲線比(bi)較平(ping)穩,不(bu)易(yi)產(chan)生超功率的問題,但該型(xing)葉輪的汽蝕性能不(bu)如(ru)普(pu)通閉式葉輪,尤其適(shi)宜用在有壓進口的泵(beng)上。


污水泵.jpg


螺旋離(li)心式葉輪

該(gai)型葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)片為扭(niu)曲的(de)(de)(de)(de)螺旋葉(xie)片,在(zai)錐形輪(lun)轂體(ti)上從(cong)吸(xi)入(ru)口沿軸向延伸。該(gai)型葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵兼具有(you)容積泵和離心泵的(de)(de)(de)(de)作用,懸浮性(xing)(xing)顆粒在(zai)葉(xie)片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無(wu)損性(xing)(xing)好。對(dui)輸送(song)物的(de)(de)(de)(de)破壞性(xing)(xing)小。由于螺旋的(de)(de)(de)(de)推進(jin)作用,懸浮顆粒的(de)(de)(de)(de)通(tong)過性(xing)(xing)強(qiang),所以采用該(gai)型式(shi)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵適宜于抽送(song)含有(you)大顆粒和長纖(xian)維的(de)(de)(de)(de)介(jie)質,以及高濃(nong)度的(de)(de)(de)(de)介(jie)質。在(zai)對(dui)輸送(song)介(jie)質的(de)(de)(de)(de)破壞有(you)嚴格要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)場合下具有(you)明顯的(de)(de)(de)(de)特點。

從性(xing)能上來(lai)講,該泵(beng)具(ju)有陡降的揚程曲線,功率曲線較平坦。

壓水室

污水(shui)泵采(cai)用的(de)(de)(de)壓(ya)水(shui)室(shi)(shi)最常(chang)見的(de)(de)(de)是蝸(gua)殼(ke),在(zai)內裝式潛水(shui)泵中多選用徑向導葉或(huo)流道式導葉。蝸(gua)殼(ke)有螺(luo)(luo)旋(xuan)型(xing)(xing)、環型(xing)(xing)和(he)中介(jie)(jie)型(xing)(xing)三種。螺(luo)(luo)旋(xuan)形蝸(gua)殼(ke)基(ji)本上(shang)不(bu)用在(zai)污水(shui)泵中。環形壓(ya)水(shui)室(shi)(shi)由于(yu)結構簡單制造(zao)方便在(zai)小型(xing)(xing)污水(shui)泵上(shang)采(cai)用的(de)(de)(de)較(jiao)多。但由于(yu)中介(jie)(jie)型(xing)(xing)(半(ban)螺(luo)(luo)旋(xuan)形)壓(ya)水(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)(de)出現環形壓(ya)水(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)(de)應用范圍(wei)逐漸變小。因中介(jie)(jie)型(xing)(xing)壓(ya)水(shui)室(shi)(shi)兼(jian)具(ju)有螺(luo)(luo)旋(xuan)的(de)(de)(de)高效率性(xing)和(he)環形壓(ya)水(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)(de)高通透(tou)性(xing)。已越來(lai)越受到制造(zao)廠家的(de)(de)(de)關注。

四、維護保養

(1)檢查污水泵(beng)(beng)管路(lu)及結合處有無松(song)動現象。用手轉動污水泵(beng)(beng),試看污水泵(beng)(beng)是否靈活。

(2)向軸(zhou)承體內(nei)加入軸(zhou)承潤(run)滑機(ji)油(you),觀察油(you)位應(ying)在(zai)油(you)標的中心線(xian)處,潤(run)滑油(you)應(ying)及時更換或補充。

(3)擰下(xia)污水泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的引水螺(luo)塞(sai),灌注引水(或引漿)。自(zi)吸(xi)排污泵(beng)(beng)

(4)關(guan)好(hao)出水(shui)管路的閘閥和出口壓力(li)表及進口真(zhen)空(kong)表。

(5)點動電機(ji),試看電機(ji)轉向是(shi)否正確。

(6)開(kai)(kai)動電機,當污(wu)水泵正常(chang)運轉后,打開(kai)(kai)出(chu)口壓力表和進口真空泵視(shi)其顯示出(chu)適當壓力后,逐漸(jian)打開(kai)(kai)閘閥,同時檢查電機負荷情況。

(7)盡量(liang)控(kong)制污水泵的(de)(de)流(liu)量(liang)和(he)揚(yang)程在標牌上注明的(de)(de)范圍內,以保證污水泵在更高 效率點運轉(zhuan),才能獲得(de)更大 的(de)(de)節能效果。

(8)污水泵在運行過程中,軸承(cheng)溫度(du)不(bu)能超(chao)過環境溫度(du)35℃,更高 溫度(du)不(bu)得超(chao)過80℃ 。

(9)如發現污水泵有異常聲音應(ying)立(li)即停車檢查原(yuan)因。

(10)污水泵要停(ting)止使用(yong)時,先關閉閘閥、壓力表,然后(hou)停(ting)止電機。

(11)中開泵污水(shui)泵在(zai)工作 個月(yue)內,經100小時(shi)更換潤(run)滑油(you),以后每個500小時(shi),換油(you)一次(ci)。

(12)經常調整填(tian)料壓蓋,保證填(tian)料室(shi)內的滴(di)漏(lou)情況正常(以成滴(di)漏(lou)出為宜(yi))。

(13)定期檢查軸套(tao)的磨(mo)損情況(kuang),磨(mo)損較大后應及時更換。

(14)污水泵在寒冬季節使用時(shi),停車后,需將泵體下(xia)部放水螺塞擰開將介(jie)質放凈。防止凍裂。

(15)污(wu)水泵長期停用,需將(jiang)泵全部(bu)拆開,擦干水分,將(jiang)轉動部(bu)位(wei)及結(jie)合處涂以(yi)油(you)脂裝好。

技術(shu)參數

型號(hao)

流量(liang)Q

m3/h

揚程(cheng)

H

(m)

轉(zhuan)數

n

r/min

軸功率P

kw

配帶電(dian)機(ji)型號

功率(lv)P

(kw)

功率

η(%)

必(bi)需汽蝕(shi)余(yu)量(liang)NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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