產(chan)品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
自吸泵結構(gou)：
自吸泵(beng)的(de)結構(gou)類型很多，其中熔鹽(yan)泵(beng)、真空(kong)泵(beng)、液下泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)、耐(nai)酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋轉方(fang)向流(liu)(liu)動(dong)。然后與右回水(shui)孔流(liu)(liu)來的(de)水(shui)匯(hui)合，順著蝸殼流(liu)(liu)動(dong)。由于(yu)液體在蝸殼內不斷沖擊葉柵(zha)，不斷被葉輪擊碎，就同空(kong)氣(qi)(qi)強烈攪拌(ban)混(hun)合，生成氣(qi)(qi)水(shui)混(hun)合物，并不斷地流(liu)(liu)動(dong)致使(shi)氣(qi)(qi)水(shui)不能分(fen)離。
混(hun)合(he)(he)物(wu)在(zai)蝸殼出口(kou)被隔舌剝離(li)(li)，沿短管(guan)(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)(li)室(shi)。在(zai)分(fen)離(li)(li)室(shi)內(nei)空氣(qi)被分(fen)離(li)(li)出來，由(you)出口(kou)管(guan)(guan)排(pai)掉，而水(shui)(shui)仍經左右回水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣，并與吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)空氣(qi)相混(hun)合(he)(he)。如此(ci)反(fan)復循環，逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路中的空氣(qi)排(pai)盡(jin)，使水(shui)(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)過(guo)程。排(pai)污泵(beng)(beng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)螺桿(gan)泵(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)油(you)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相同，其區別只(zhi)是回水(shui)(shui)不(bu)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣，而流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。內(nei)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)在(zai)啟動時，須打(da)開葉(xie)輪(lun)(lun)前下方(fang)的回流(liu)(liu)閥，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體流(liu)(liu)回到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。水(shui)(shui)在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)高速(su)轉動的作用下與吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)來的空氣(qi)相混(hun)合(he)(he)，形成氣(qi)水(shui)(shui)混(hun)合(he)(he)物(wu)排(pai)至(zhi)分(fen)離(li)(li)室(shi)。在(zai)這里空氣(qi)排(pai)出而水(shui)(shui)又從回流(liu)(liu)閥返回到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。如此(ci)反(fan)復進(jin)行，直至(zhi)空氣(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)上水(shui)(shui)來內(nei)混(hun)式的自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工作原理(li)與外(wai)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。
自吸(xi)泵的自吸(xi)高度，與葉輪(lun)前密(mi)封間(jian)隙(xi)、泵的轉數、分離室液面(mian)高度等因素(su)有關。葉輪(lun)前密(mi)封間(jian)隙(xi)越小，自吸(xi)高度越大(da)，一(yi)般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除(chu)自吸高度下降(jiang)外，泵(beng)的(de)揚程、效率(lv)均降(jiang)低。泵(beng)的(de)自吸高度隨(sui)葉輪的(de)圓周速度u2的(de)(de)增(zeng)(zeng)大而(er)(er)增(zeng)(zeng)大，但到更大 自(zi)吸(xi)高度(du)時，轉(zhuan)數(shu)增(zeng)(zeng)加而(er)(er)自(zi)吸(xi)高度(du)就不(bu)(bu)再增(zeng)(zeng)加了(le)，此時只(zhi)是縮短自(zi)吸(xi)時間；當轉(zhuan)數(shu)下(xia)降時，自(zi)吸(xi)高度(du)則隨著(zhu)下(xia)降。在(zai)其它(ta)條件(jian)不(bu)(bu)變(bian)的(de)(de)情況下(xia)，自(zi)吸(xi)高度(du)還隨著(zhu)儲水(shui)(shui)(shui)高度(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加而(er)(er)增(zeng)(zeng)加（但也不(bu)(bu)能(neng)超過分離室的(de)(de)更佳 儲水(shui)(shui)(shui)高度(du)）。為了(le)在(zai)自(zi)吸(xi)泵(beng)中(zhong)更好地(di)使氣水(shui)(shui)(shui)混合，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)片須(xu)少(shao)些，使葉(xie)(xie)柵的(de)(de)節距增(zeng)(zeng)大；并宜(yi)采用(yong)半開(kai)式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)槽道(dao)較寬的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)），這樣更方(fang)便(bian)于(yu)回水(shui)(shui)(shui)深入地(di)射進(jin)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵中(zhong)。
自吸泵大(da)部分與內燃(ran)機配套，裝(zhuang)在可(ke)移動(dong)的小車上，宜于(yu)野外作業。
常見(jian)類型
ZW型自吸(xi)泵是根據國內外有關技(ji)術資(zi)料經吸(xi)收、消化、改進后研(yan)制而(er)成的節(jie)能(neng)(neng)泵類產品。該泵屬自吸(xi)式離心(xin)泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維(wei)修方便、效率高(gao)、壽(shou)命(ming)長、并有較強的自吸(xi)能(neng)(neng)力等優點。管(guan)路中不需安裝(zhuang)底閥，工(gong)作前只(zhi)需保留泵體(ti)內儲有定量(liang)引液即可，因(yin)此簡化了(le)管(guan)路系統，以改善了(le)勞動條件。
主要(yao)用途：
1、裝(zhuang)上搖臂(bei)式噴(pen)頭(tou)，又可(ke)將水沖到空(kong)中后，散成(cheng)細小雨滴進(jin)行噴(pen)霧，是農場、苗圃(pu)、果園、茶園的(de)良好機具。
2、適用(yong)于(yu)清水、海水及帶(dai)有(you)酸(suan)、堿度(du)(du)的(de)化工介質(zhi)液體和帶(dai)有(you)一般糊狀的(de)漿料（介質(zhi)粘度(du)(du)≤100厘珀、含固(gu)量(liang)可達30%以下）。
3、可和任何型(xing)號、規格的壓(ya)濾(lv)機配(pei)套使用(yong)，將(jiang)漿料送給壓(ya)濾(lv)機進行壓(ya)濾(lv)的最理想配(pei)套泵(beng)種。
ZW型自(zi)吸式無堵塞(sai)排(pai)污泵，是根(gen)據ZX型(xing)自吸(xi)離心泵及QW型潛水(shui)排(pai)污泵(beng)的結構及性能(neng)，借鑒國(guo)外同(tong)類產品之優點，研制(zhi)而成的集(ji)自吸(xi)及排(pai)污于一身的新型泵(beng)種。既可像一般清水(shui)自吸(xi)泵(beng)那樣(yang)不(bu)需(xu)安裝底閥，不(bu)需(xu)灌引水(shui)，又可抽吸(xi)含有大(da)顆粒(li)固(gu)體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為(wei)葉輪直(zhi)徑1.5倍的污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質、糞(fen)便(bian)處(chu)理及(ji)一(yi)切工程污水物(wu)和(he)膠質液(ye)體(ti)，完全減輕人力(li)的勞動強度，而且安(an)裝使用方(fang)便(bian)，極少(shao)維(wei)修，性能達到國際先進水平(ping)，具(ju)有(you)廣(guang)闊的應(ying)用市場和(he)發展前景。
產品特點：
1、排污能力強：特殊的葉(xie)輪防堵(du)設計，確(que)保了(le)泵高效且無(wu)堵(du)塞。
2、高(gao)效節能：采用(yong) 水力模型，效率比一般(ban)自吸(xi)泵(beng)高(gao)3～5%。
3、自(zi)吸性能好：自(zi)吸高(gao)度比(bi)一般自(zi)吸泵高(gao)1米，且自吸時(shi)間更短。
產品用(yong)途：
ZW型自吸(xi)式無堵塞排污泵適用于化(hua)工、石油、制藥、采(cai)礦、造紙、纖維(wei)、漿料、紡織(zhi)、食(shi)品、電廠及市(shi)政排污工程、公共設(she)施排污、河塘養殖等行業。
技(ji)術參數(shu)：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚程(cheng)：12-60m；
電機(ji)功(gong)率：2.2-55KW；
轉(zhuan)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介(jie)質溫(wen)度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義(yi)：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電機
型號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電(dian)機
|___不銹鋼(gang)材質(zhi)
|_____揚(yang)程(cheng)
|_________流量
|_____________自吸泵(beng)
|________________吸入口(kou)徑
應用范(fan)圍
1、裝(zhuang)上搖臂式噴頭、又可將水沖到空(kong)中后，散(san)成細(xi)小雨滴進行噴霧，是農場、苗圃、果園、菜園的(de)良好機(ji)具。
2、適用(yong)于清水、海(hai)水及(ji)帶(dai)(dai)有酸(suan)、堿度(du)的(de)化(hua)工介(jie)質(zhi)(zhi)液體(ti)和帶(dai)(dai)有一(yi)般糊(hu)狀的(de)漿料（介(jie)質(zhi)(zhi)粘(zhan)度(du)<100厘珀、含固量(liang)可達(da)30%以下）。
3、可和任(ren)何型號、規格(ge)的壓濾機(ji)配套(tao)使用，將漿料送給(gei)壓濾機(ji)時進行(xing)壓濾的最理想(xiang)配套(tao)泵種(zhong)。
工作原(yuan)理(li)
該(gai)泵均采用軸向回(hui)液(ye)的(de)(de)(de)泵體(ti)結構(gou)。泵體(ti)由(you)(you)吸入(ru)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)孔(kong)、氣(qi)液(ye)分離(li)(li)(li)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)等組(zu)成，泵正常起動后，葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)將吸入(ru)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)所存的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)及吸入(ru)管(guan)(guan)路中(zhong)的(de)(de)(de)空氣(qi)一(yi)起吸入(ru)，并(bing)在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)內得以完(wan)全混(hun)合，在(zai)(zai)離(li)(li)(li)心(xin)力的(de)(de)(de)作(zuo)用，液(ye)體(ti)夾帶著氣(qi)體(ti)向渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)外緣流(liu)(liu)動，在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)外緣上形成有一(yi)定厚度的(de)(de)(de)白色(se)泡沫帶及高(gao)速旋轉液(ye)環(huan)。氣(qi)液(ye)混(hun)合體(ti)通(tong)過擴散管(guan)(guan)進(jin)入(ru)氣(qi)液(ye)分離(li)(li)(li)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。此(ci)時，由(you)(you)于流(liu)(liu)速突然降低，較輕的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)從(cong)混(hun)合氣(qi)液(ye)中(zhong)被分離(li)(li)(li)出(chu)來，氣(qi)體(ti)通(tong)過泵體(ti)吐(tu)口繼續上升排出(chu)。脫(tuo)氣(qi)后的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)回(hui)到儲液(ye)室(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，并(bing)由(you)(you)回(hui)流(liu)(liu)孔(kong)再次進(jin)入(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，與葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)內部從(cong)吸入(ru)管(guan)(guan)路中(zhong)吸入(ru)的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)再次混(hun)合，在(zai)(zai)高(gao)速旋轉的(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)作(zuo)用下，又流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)外緣......。隨著(zhu)這個(ge)過程(cheng)周(zhou)而(er)復始的進行下去，吸(xi)入管路中的空氣不斷減(jian)少，直到吸(xi)盡氣體，完成自吸(xi)過程(cheng)，泵便投(tou)入正常作業。
在一些泵的(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)體(ti)底部還設有(you)冷(leng)卻室。當軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)發(fa)熱引起軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)體(ti)溫升(sheng)超過(guo)70度時，可在冷(leng)卻(que)室處通過任意一只冷(leng)卻(que)液管接(jie)頭(tou)，注入(ru)冷(leng)卻(que)液循環(huan)(huan)(huan)冷(leng)卻(que)。泵(beng)內部防止液體(ti)(ti)由高壓(ya)區(qu)向低壓(ya)區(qu)泄漏的密(mi)封(feng)(feng)機構是前后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)，前密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)裝在泵(beng)體(ti)(ti)上(shang)，后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)裝在軸(zhou)承(cheng)體(ti)(ti)上(shang)，當泵(beng)經長(chang)期運(yun)轉(zhuan)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)磨(mo)損(sun)到(dao)一定程度，并影響(xiang)到(dao)泵(beng)的效率和自吸(xi)性(xing)能時，應(ying)給予更換。
自吸(xi)泵種類
自吸泵按作用原理分為以下(xia)幾類(lei)： 1.氣液混合式(shi)（包(bao)括內混式(shi)和(he)外混式(shi)）； 2.水環輪式(shi)； 3.射(she)(she)流(liu)(liu)(liu)(liu)式（包(bao)括液(ye)體射(she)(she)流(liu)(liu)(liu)(liu)和(he)氣(qi)(qi)(qi)體射(she)(she)流(liu)(liu)(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)混(hun)合(he)(he)式自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)工作過程(cheng)：由于自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的(de)(de)特殊結構，水(shui)泵(beng)(beng)停轉后(hou)，泵(beng)(beng)體內(nei)存有一定(ding)量的(de)(de)水(shui)，泵(beng)(beng)再次(ci)啟動后(hou)由于葉輪(lun)旋轉作用，吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)和(he)水(shui)充(chong)分混(hun)合(he)(he)，并被(bei)排到(dao)氣(qi)(qi)(qi)水(shui)分離(li)室，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)分離(li)室上部的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體溢出(chu)，下部的(de)(de)水(shui)返回葉輪(lun)，重新和(he)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)的(de)(de)剩余空(kong)氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)(he)，直(zhi)到(dao)把泵(beng)(beng)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)內(nei)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體全部排出(chu)，完(wan)成自吸(xi)(xi)，并正(zheng)常抽水(shui)。水(shui)環輪(lun)式自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)環輪(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)葉輪(lun)組合(he)(he)在一個殼體內(nei)，借(jie)助水(shui)環輪(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)體排出(chu)，實現自吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)正(zheng)常工作后(hou)，可通(tong)過閥截(jie)斷水(shui)環輪(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)葉輪(lun)的(de)(de)通(tong)道，并且放掉(diao)水(shui)環輪(lun)內(nei)的(de)(de)液(ye)體。射(she)(she)流(liu)(liu)(liu)(liu)式自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，由離(li)心泵(beng)(beng)和(he)射(she)(she)流(liu)(liu)(liu)(liu)泵(beng)(beng)（或噴射(she)(she)器(qi)）組合(he)(he)而成，依(yi)靠噴射(she)(she)裝(zhuang)置，在噴嘴處造成真空(kong)實現抽吸(xi)(xi)。
按泵(beng)的配(pei)套動力機(ji)類型分為(wei)電(dian)動機(ji)配(pei)套自(zi)吸泵(beng)和柴(chai)油(you)機(ji)配(pei)套自(zi)吸泵(beng)。
按實現自吸功能的結(jie)構與工(gong)作特點可分為(wei)內滑(hua)式(shi)(shi)(shi)、外(wai)滑(hua)式(shi)(shi)(shi)、水環輪(lun)式(shi)(shi)(shi)和(he)其(qi)他(ta)型式(shi)(shi)(shi)。傳動(dong)(dong)方式(shi)(shi)(shi)有直(zhi)聯(lian)傳動(dong)(dong)（包括(kuo)內軸）和(he)皮帶傳動(dong)(dong)。進口直(zhi)徑25～200毫(hao)米(mi)。
自吸泵選型
1、要嚴格手續購(gou)水泵。
選購(gou)水(shui)泵時還(huan)要(yao)審驗,只有(you)三(san)證齊全(quan)方能避免購置淘汰產(chan)品及劣質產(chan)品。
2、要因地制(zhi)宜選購自吸泵
3、要(yao)適當超標選(xuan)水泵(beng)。
確定水(shui)泵類(lei)型后(hou)，要考慮其(qi)經濟性能，特別要注意水(shui)泵的(de)揚程和(he)流(liu)量(liang)及其(qi)配(pei)套動力(li)的(de)選擇。必(bi)須注意，水(shui)泵標牌上注明的(de)揚程(總揚程)與使用時的(de)出水揚程(cheng)(實際揚程(cheng))是有差別的，這是由于水流通(tong)過(guo)輸(shu)水管(guan)和管(guan)路附近時會有一(yi)(yi)定(ding)的阻力損失(shi)。所以(yi)，實際揚(yang)(yang)程(cheng)一(yi)(yi)般(ban)要比總揚(yang)(yang)程(cheng)低(di)10%～20%，出(chu)水(shui)量也相應減少(shao)。
因(yin)此，實際(ji)使用時，只能按(an)標牌所注揚程和流量(liang)的(de)80%～90%估算，水(shui)泵(beng)配(pei)套動(dong)(dong)力的選(xuan)擇(ze)，可(ke)(ke)按標牌上(shang)注明的功(gong)(gong)率選(xuan)擇(ze)，為(wei)了使(shi)(shi)水(shui)泵(beng)啟動(dong)(dong)迅(xun)速和使(shi)(shi)用安(an)全，動(dong)(dong)力機的功(gong)(gong)率也(ye)可(ke)(ke)略(lve)大于水(shui)泵(beng)所需功(gong)(gong)率，一般高出10%左(zuo)右為宜(yi);如果已有動(dong)(dong)力，選購(gou)水泵時(shi)，則可按動(dong)(dong)力機的功率(lv)選購(gou)與(yu)之相配套的水泵。
泵(beng)的(de)安(an)裝
1、在(zai)泵與電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)直聯(lian)傳動(dong)(dong)時(shi)，應注意泵軸與電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)輸出的同軸度；泵安裝(zhuang)的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有(you)較(jiao)大(da)的影響，因此(ci)必須仔(zi)細認真的安裝(zhuang)校正(zheng)。
2、泵聯軸(zhou)器必(bi)須用螺母(mu)堅固好，并鎖緊(jin)螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動，否則易引起葉輪竄動，造成(cheng)機械故(gu)障。
3、為使(shi)泵(beng)(beng)體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力(li)和(he)防(fang)止(zhi)機械密封的干磨擦，必須使(shi)泵(beng)(beng)的進口高于(yu)泵(beng)(beng)軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應注意：
A、吸入(ru)口的安裝高度不能超過5米，在條件許(xu)可(ke)時，吸(xi)入(ru)口安裝高度(du)應盡可(ke)能地(di)低于水池更(geng)低 的儲(chu)水平面(mian)，并盡量(liang)縮短(duan)吸(xi)入(ru)管的長度(du)，少裝彎頭，這樣有利于縮短(duan)自(zi)吸(xi)時間，提高自(zi)吸(xi)功能。
B、吸入管(guan)路中(zhong)的閥(fa)門、法(fa)蘭等應嚴防(fang)漏(lou)(lou)氣或滲漏(lou)(lou)液體，即吸入管(guan)路中(zhong)不允許(xu)有漏(lou)(lou)氣現象存在(zai)。
C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為(wei)此吸入管(guan)路(lu)上應設置過濾器。過濾器的有效過水(shui)面(mian)積應為(wei)吸入管(guan)截面(mian)的2-3倍，過濾器應(ying)定期檢查。
D、吸入管路和(he)吐出管路應有自己的(de)支架(jia)，泵體(ti)本身不允(yun)許承受管路的(de)負荷。
5、泵在安(an)裝時，應使泵及管路的靜(jing)電接地電阻達到其規定要求。
6、安(an)裝時應(ying)嚴格檢查(cha)泵殼及管路中有無石(shi)塊、鐵砂(sha)等雜物(wu)。
7、校正泵聯軸器及(ji)電機動聯軸器的(de)安裝間隙及(ji)同(tong)軸度(du)(du)，其不同(tong)軸度(du)(du)允(yun)許偏差為0.1mm。泵軸和(he)電(dian)動機軸的高度差可在底(di)腳(jiao)上墊銅(tong)皮或鐵皮調整。
8、在(zai)機組實際運轉3-4小時后，作最后檢(jian)查，如無不良現(xian)象，則主(zhu)為安裝(zhuang)已妥，在試(shi)運(yun)轉(zhuan)中應檢(jian)查軸。
9、該泵(beng)軸承體凡設有(you)冷(leng)卻室裝置的冷(leng)卻水(shui)接頭(tou)供配內孔為12的膠(jiao)管(guan)或塑料管(guan)之用，其(qi)螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)(zai)泵的出口管(guan)路上如裝有單向閥而在(zai)(zai)自吸過程中不能(neng)使泵順利(li)地排(pai)出氣(qi)體時，應在(zai)(zai)泵的出口處加接排(pai)氣(qi)水管(guan)及閥。
泵(beng)的使(shi)用
起動前的準備(bei)和檢查工作
1、本(ben)系列自吸泵，根據泵的工作(zuo)運轉狀況(kuang)，分(fen)別采用優質鈣基黃(huang)油和10號機(ji)油(you)(you)(you)進行(xing)潤滑，如果(guo)(guo)采(cai)用黃(huang)油(you)(you)(you)潤滑的(de)泵應定期向軸承箱內(nei)加注黃(huang)油(you)(you)(you)，采(cai)用機(ji)油(you)(you)(you)潤滑的(de)泵，如果(guo)(guo)油(you)(you)(you)位不足，則加足之(zhi)。
2、檢查泵(beng)殼內的(de)儲液是否高(gao)于葉(xie)輪的(de)上(shang)邊緣，如若不(bu)足，可以從(cong)泵(beng)殼上(shang)的(de)加液口處直(zhi)接向泵(beng)體內注(zhu)放儲液，不(bu)應在儲液不(bu)足的(de)情況下啟動運轉，否則(ze)不(bu)能正常工(gong)作，且易損壞機械密封(feng)。
3、檢查泵(beng)的轉動(dong)部(bu)件(jian)是否(fou)有卡位(wei)磕碰現象。
4、檢查泵體底腳及各(ge)聯結處螺母有無松(song)動現象。
5、檢(jian)查泵軸(zhou)與電(dian)動(dong)機主(zhu)軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度(du)和平行度(du)。
6、檢查(cha)進口管路是否漏(lou)氣，如有漏(lou)氣，必須設法排除。
7、打(da)開(kai)吸(xi)入管路的閥(fa)門，稍開(kai)（不要全(quan)開(kai)）出(chu)口控制(zhi)閥(fa)。
起動及操作
1、點動自吸泵，注意泵軸的轉向(xiang)是否正確。
2、注意轉動時有無不(bu)正(zheng)常的聲響和振(zhen)動。
3、注意壓(ya)力(li)表(biao)及(ji)真空表(biao)讀數，起動后當壓(ya)力(li)表(biao)及(ji)真空表(biao)的讀數經過一段時間的波動而(er)指(zhi)示穩(wen)定后，說明泵內(nei)已經上(shang)液(ye)，進入正常輸液(ye)作業。
4、在泵(beng)進入正常輸液作業前即自吸過程(cheng)中，應特別注意泵(beng)內(nei)水溫升高情(qing)況，如(ru)果(guo)這(zhe)個過程(cheng)過長，泵(beng)內(nei)水溫過高，則停泵(beng)檢查其原因(yin)。
5、如果泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)(ti)溫度過高而引起自吸困難，那么(me)可(ke)以暫(zan)時(shi)停機(ji)，利用(yong)吐出管路中的(de)液(ye)體(ti)(ti)倒(dao)流(liu)回泵(beng)內(nei)或向泵(beng)體(ti)(ti)上加儲液(ye)口處直接向泵(beng)內(nei)補充液(ye)體(ti)(ti)，使泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)(ti)降溫，然后起動(dong)即可(ke)。
6、泵(beng)在工作過程中如發生(sheng)強烈振動和(he)噪(zao)聲，有可能是泵(beng)發生(sheng)汽蝕所致，汽蝕產生(sheng)的原(yuan)因有兩種(zhong)：一是進口管流速(su)過大，二是吸程過高。流速(su)過大時(shi)可調節出口控制閥，升高壓力表讀(du)數，在進口管路(lu)有堵(du)塞(sai)時(shi)則(ze)應及時(shi)排除；吸程太(tai)高時(shi)可適當降(jiang)低泵(beng)的安裝高度。
7、泵在工作過程中因(yin)故停泵，需再起(qi)動時(shi)，出(chu)口控制閥應稍(shao)開（不要全閉），這(zhe)樣既有利于自(zi)吸過程中氣體(ti)從吐出(chu)口排(pai)出(chu)，又能保(bao)證泵在較輕(qing)的負(fu)載下啟動。
8、注意(yi)檢(jian)查管路系(xi)統有無滲漏(lou)現象(xiang)。
停(ting)泵
1、首先必須關(guan)閉吐出管(guan)路上的閘閥。
2、使泵停(ting)止轉(zhuan)動。
3、在寒冷季節，應(ying)將泵(beng)體內的儲(chu)液(ye)和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂(lie)機(ji)件。
維護拆裝
該泵的(de)特點(dian)是結構簡單可(ke)靠，經久耐用。在(zai)泵正常情況(kuang)下(xia)，一般不需要經常拆開保(bao)養。當發現故障后(hou)隨時給(gei)予(yu)排除既可(ke)。
1、維護該泵時應注意幾(ji)個主要部位(wei)：
A、滾動軸承(cheng)：當長期運行后，軸承(cheng)磨損到(dao)一(yi)定程度時(shi)，須(xu)進行更換。
B、前密封環(huan)(huan)、后密封環(huan)(huan)：當(dang)密封環(huan)(huan)磨損到一定程度時，須進(jin)行(xing)更換。
C、機(ji)(ji)(ji)械密(mi)封(feng)：機(ji)(ji)(ji)械密(mi)封(feng)在(zai)不漏液的情況(kuang)下(xia)，一(yi)般不應拆開檢(jian)查。若軸承體下(xia)端泄漏口處產(chan)(chan)生(sheng)嚴重(zhong)泄漏時，則(ze)應對(dui)機(ji)(ji)(ji)械密(mi)封(feng)進行(xing)拆檢(jian)。裝拆機(ji)(ji)(ji)械密(mi)封(feng)時，必須輕取輕放，注意配合面(mian)(mian)的清(qing)潔，保(bao)護好靜(jing)環和動環的鏡面(mian)(mian)，嚴禁敲擊(ji)碰撞。因機(ji)(ji)(ji)械密(mi)封(feng)而產(chan)(chan)生(sheng)泄漏的原因主要是(shi)(shi)摩擦(ca)副(fu)(fu)鏡面(mian)(mian)拉毛所至。其(qi)修復辦法(fa)：可對(dui)摩擦(ca)副(fu)(fu)端面(mian)(mian)進行(xing)研磨(mo)使恢復鏡面(mian)(mian)。機(ji)(ji)(ji)械密(mi)封(feng)產(chan)(chan)品泄漏的另一(yi)原因是(shi)(shi)O形圈(quan)安裝(zhuang)不(bu)當、或(huo)者變開老化所至(zhi)。此時則需更換(huan)O形圈進行重(zhong)新裝配。
2、泵拆裝順序(xu)：
A、拆(chai)下電動(dong)機或(huo)脫出(chu)聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口(kou)環的(de)徑向間(jian)隙，檢查葉輪螺母有無(wu)松(song)動(dong)。
C、拆(chai)下葉(xie)輪(lun)(lun)螺母，拉現(xian)葉(xie)輪(lun)(lun)，檢查(cha)葉(xie)輪(lun)(lun)和后密封(feng)環(huan)的(de)徑(jing)向間隙。
D、松出機械(xie)密封的(de)緊定螺釘，拉出機械(xie)密封的(de)動環部(bu)分，檢(jian)查動、靜環端面的(de)貼合情況，檢(jian)查O形密(mi)封圈的(de)密(mi)封情況。
E、旋出(chu)聯(lian)軸器的緊定螺(luo)釘，拉(la)出(chu)聯(lian)軸器。
F、拆(chai)下(xia)軸承端蓋，拆(chai)出泵(beng)軸和軸承。
G、安裝時以相反順序進行裝配即(ji)可。
工作原理
外(wai)混式自吸(xi)泵(beng)的(de)(de)(de)工作原理是：水(shui)泵(beng)啟動(dong)前先在(zai)(zai)泵(beng)殼內灌滿水(shui)（或泵(beng)殼內自身(shen)存有水(shui)）。啟動(dong)后葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)高(gao)速旋轉使葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)中的(de)(de)(de)水(shui)流(liu)(liu)(liu)向(xiang)(xiang)渦殼，這時入(ru)(ru)口形成真空，使進水(shui)逆止門打開(kai)，吸(xi)入(ru)(ru)管內的(de)(de)(de)空氣進入(ru)(ru)泵(beng)內，并(bing)經葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)到達外(wai)緣(yuan)。另一方面(mian)，被葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)排到氣水(shui)分(fen)離(li)室(shi)中的(de)(de)(de)水(shui)又經左(zuo)(zuo)右回水(shui)孔(kong)(kong)流(liu)(liu)(liu)回到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)。左(zuo)(zuo)回水(shui)孔(kong)(kong)流(liu)(liu)(liu)回的(de)(de)(de)水(shui)在(zai)(zai)在(zai)(zai)壓力(li)差和重力(li)的(de)(de)(de)作用下，射向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)內，并(bing)被葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)入(ru)(ru)管路(lu)來的(de)(de)(de)空氣混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸(gua)殼，向(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)動(dong)。
內混式的自吸泵(beng)，工作(zuo)原理與(yu)外(wai)混式自吸泵(beng)相同。
自(zi)吸泵大部(bu)分與內燃機配套，裝(zhuang)在可移動的(de)小車上(shang)，宜于野外作業。
注意(yi)事項(xiang)
1 . 先檢(jian)查各處螺栓(shuan)有無松動(dong)，電源線及插頭是否完好，電機絕緣電阻(zu)應(ying)大于2兆歐。
為防(fang)觸電事(shi)故(gu)，必須安(an)裝漏電斷電路器或觸電保安(an)器等相應保安(an)措施，并要進行可靠接地
泵工作電壓(ya)使(shi)用范圍(wei)須在額定電壓(ya)的+5%，-12%這間(jian)，否則會使(shi)(shi)電機使(shi)(shi)用壽命減短或燒壞。電泵(beng)如(ru)使(shi)(shi)用地(di)距電源較遠，電源輸送線應(ying)適當加(jia)粗，否則會使(shi)(shi)用電壓下降而(er)無法運行。
合上電源開關，使泵空轉(zhuan)2分鐘左右，查看啟動(dong)，運轉是(shi)否正(zheng)常，轉向是(shi)否正(zheng)確。
固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過(guo)軟，以(yi)免吸扁），連接進水(shui)口和底閥，底閥放置必(bi)須垂直于水(shui)平面(mian)，離水(shui)底30Cm以(yi)上(shang)，以(yi)免吸上(shang)泥沙。
清水(shui)(shui)離心(xin)泵使用(yong)和自動(dong)吸清水(shui)(shui)泵 使用(yong)前，要(yao)把貯水(shui)(shui)箱(xiang)灌滿水(shui)(shui)，通電幾十秒(miao)后不(bu)能自動(dong)出水(shui)(shui)，以后使用(yong)就不(bu)需灌水(shui)(shui)。
自汲清(qing)水泵和自動自吸清(qing)水泵管 使(shi)用(yong)前，要(yao)把貯(zhu)水箱內灌(guan)滿水，通(tong)電(dian)幾十秒后不能自動出水，以(yi)后使(shi)用(yong)就不需灌(guan)水。
使用時，電機應保持干(gan)燥，注意水(shui)(shui)位下降狀況，底閥不能露出水(shui)(shui)面外。當氣溫低于4○C時。應做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體。
若一(yi)段時(shi)間(jian)不用，應排凈泵內積水(shui)（自(zi)吸泵和自(zi)動(dong)泵倒(dao)掉貯(zhu)水(shui)箱(xiang)內蓄水(shui)），將(jiang)主要(yao)部件擦洗干凈，涂上防銹油，置(zhi)于通風(feng)干燥處備用。
汽(qi)蝕現(xian)象(xiang)
水泵(beng)的(de)(de)(de)汽蝕(shi)是(shi)(shi)由水的(de)(de)(de)汽化(hua)引起的(de)(de)(de)，所謂汽化(hua)就是(shi)(shi)水由液(ye)態轉化(hua)為汽態的(de)(de)(de)過程 。水(shui)的(de)(de)(de)汽化(hua)(hua)(hua)與溫(wen)(wen)(wen)度和壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)關(guan)系，在(zai)一定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下，溫(wen)(wen)(wen)度升高到(dao)一定(ding)(ding)數值時(shi)(shi)，水(shui)才開始汽化(hua)(hua)(hua)；如果在(zai)一定(ding)(ding)溫(wen)(wen)(wen)度下，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降低(di)(di)(di)到(dao)一定(ding)(ding)數值時(shi)(shi)，水(shui)同樣也會汽化(hua)(hua)(hua)，把這個(ge)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)稱為水(shui)在(zai)該(gai)溫(wen)(wen)(wen)度下的(de)(de)(de)汽化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如果在(zai)流(liu)動過(guo)程(cheng)，某(mou)一局部地區(qu)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等于(yu)或(huo)低(di)(di)(di)于(yu)與水(shui)溫(wen)(wen)(wen)相對(dui)應的(de)(de)(de)汽化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)(shi)，水(shui)就(jiu)在(zai)該(gai)處發生汽化(hua)(hua)(hua)。汽化(hua)(hua)(hua)發生后，就(jiu)會形成許多蒸汽與氣(qi)體混合的(de)(de)(de)小汽泡(pao)。當汽泡(pao)隨同水(shui)流(liu)從低(di)(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)流(liu)向高壓(ya)(ya)(ya)區(qu)時(shi)(shi)，汽泡(pao)在(zai)高壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下破(po)裂，高壓(ya)(ya)(ya)水(shui)以極高的(de)(de)(de)速度流(liu)向這些原汽泡(pao)占有(you)的(de)(de)(de)空間，形成一個(ge)沖擊(ji)力(li)(li)。金屬表面在(zai)水(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作(zuo)用(yong)下，形成疲(pi)勞而遭到(dao)嚴重破(po)壞(huai)。因(yin)此我們把汽泡(pao)的(de)(de)(de)形成、發展和破(po)裂以致材料受到(dao)破(po)壞(huai)的(de)(de)(de)全部過(guo)程(cheng)，稱為汽蝕現象。
