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自吸(xi)泵結構：
自(zi)吸泵(beng)的結構類型(xing)很多，其(qi)中熔鹽泵(beng)、真空泵(beng)、液下(xia)泵(beng)、計量(liang)泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐(nai)腐蝕(shi)泵(beng)、耐(nai)酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋轉方向流(liu)動。然后與右回水(shui)孔流(liu)來(lai)的水(shui)匯合(he)，順著蝸(gua)殼流(liu)動。由(you)于液體在蝸(gua)殼內不(bu)斷(duan)(duan)沖擊葉(xie)柵，不(bu)斷(duan)(duan)被(bei)葉(xie)輪擊碎(sui)，就同(tong)空氣強烈攪拌混合(he)，生成氣水(shui)混合(he)物，并不(bu)斷(duan)(duan)地流(liu)動致使(shi)氣水(shui)不(bu)能分離。
混(hun)(hun)合物在(zai)蝸殼出口(kou)(kou)被隔(ge)舌剝離(li)，沿短(duan)管(guan)(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)分(fen)離(li)室(shi)內(nei)(nei)(nei)空氣(qi)被分(fen)離(li)出來，由出口(kou)(kou)管(guan)(guan)排(pai)(pai)掉，而水(shui)仍經左右回(hui)水(shui)孔(kong)流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)外緣，并與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)空氣(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)(hun)合。如(ru)(ru)此反復(fu)循環，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路中的(de)空氣(qi)排(pai)(pai)盡，使水(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)過程(cheng)。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)(lun)(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相(xiang)(xiang)同，其區別只是(shi)回(hui)水(shui)不流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)外緣，而流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。內(nei)(nei)(nei)混(hun)(hun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)在(zai)啟動時，須打開葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)前下方的(de)回(hui)流(liu)閥，使泵(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)液體(ti)(ti)流(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。水(shui)在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)高(gao)速(su)轉動的(de)作用下與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)來的(de)空氣(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)(hun)合，形成氣(qi)水(shui)混(hun)(hun)合物排(pai)(pai)至分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)這里(li)空氣(qi)排(pai)(pai)出而水(shui)又從回(hui)流(liu)閥返(fan)回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。如(ru)(ru)此反復(fu)進(jin)行，直至空氣(qi)排(pai)(pai)盡，吸(xi)(xi)(xi)上水(shui)來內(nei)(nei)(nei)混(hun)(hun)式(shi)的(de)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工作原(yuan)理與外混(hun)(hun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)。
自(zi)吸(xi)(xi)泵的自(zi)吸(xi)(xi)高度，與葉(xie)輪(lun)前(qian)密封間隙(xi)、泵的轉(zhuan)數、分離室液面(mian)高度等(deng)因素有關。葉(xie)輪(lun)前(qian)密封間隙(xi)越小(xiao)，自(zi)吸(xi)(xi)高度越大，一般取為(wei)0.3~0.5毫米；在(zai)間隙增大時(shi)，除自(zi)吸高(gao)度(du)下降外，泵的揚程、效(xiao)率均降低(di)。泵的自(zi)吸高(gao)度(du)隨(sui)葉(xie)輪(lun)的圓周速度(du)u2的(de)(de)(de)增(zeng)大(da)(da)而(er)(er)增(zeng)大(da)(da)，但到(dao)更(geng)(geng)大(da)(da) 自(zi)吸(xi)(xi)高度(du)時，轉數(shu)增(zeng)加而(er)(er)自(zi)吸(xi)(xi)高度(du)就不(bu)再增(zeng)加了(le)，此時只(zhi)是縮短自(zi)吸(xi)(xi)時間；當轉數(shu)下降時，自(zi)吸(xi)(xi)高度(du)則隨著(zhu)下降。在其它(ta)條件不(bu)變(bian)的(de)(de)(de)情況下，自(zi)吸(xi)(xi)高度(du)還隨著(zhu)儲(chu)水(shui)高度(du)的(de)(de)(de)增(zeng)加而(er)(er)增(zeng)加（但也不(bu)能超過分離室(shi)的(de)(de)(de)更(geng)(geng)佳(jia) 儲(chu)水(shui)高度(du)）。為(wei)了(le)在自(zi)吸(xi)(xi)泵中更(geng)(geng)好地使氣水(shui)混合，葉(xie)輪的(de)(de)(de)葉(xie)片須少些，使葉(xie)柵(zha)的(de)(de)(de)節距增(zeng)大(da)(da)；并宜采用半開式葉(xie)輪（或葉(xie)輪槽道較寬(kuan)的(de)(de)(de)葉(xie)輪），這樣更(geng)(geng)方便于(yu)回水(shui)深入地射進葉(xie)輪葉(xie)柵(zha)中。
自吸(xi)泵大部(bu)分(fen)與內燃(ran)機(ji)配套，裝(zhuang)在可移(yi)動的小車上，宜于野(ye)外作業。
常見類型(xing)
ZW型自吸泵(beng)(beng)(beng)是根(gen)據國內外有(you)(you)關技術(shu)資料經吸收、消化、改進(jin)后(hou)研(yan)制(zhi)而成(cheng)的節能泵(beng)(beng)(beng)類產品。該(gai)泵(beng)(beng)(beng)屬自吸式離(li)心(xin)泵(beng)(beng)(beng)，它具有(you)(you)結構緊湊、操作方便、運(yun)行平(ping)穩(wen)、維修方便、效率高、壽命長、并有(you)(you)較(jiao)強的自吸能力等優點。管路(lu)(lu)中不需(xu)安裝底閥(fa)，工作前只需(xu)保(bao)留泵(beng)(beng)(beng)體內儲有(you)(you)定量引液即可，因此(ci)簡化了(le)管路(lu)(lu)系統(tong)，以改善了(le)勞動條(tiao)件。
主要(yao)用(yong)途：
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)頭(tou)，又可將水沖到空中后，散成(cheng)細小雨滴進行噴(pen)霧(wu)，是農場、苗圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的良好機具。
2、適用于清水、海水及帶有(you)(you)酸、堿度的化工(gong)介(jie)質液體和帶有(you)(you)一般糊狀的漿料（介(jie)質粘(zhan)度≤100厘珀、含(han)固(gu)量可達30%以(yi)下）。
3、可和任何型號(hao)、規格的壓濾(lv)機配套(tao)使用，將漿料送給(gei)壓濾(lv)機進行壓濾(lv)的最理想(xiang)配套(tao)泵種。
ZW型自吸式(shi)無堵塞(sai)排污(wu)泵，是根據ZX型自(zi)吸離心泵及QW型(xing)潛水排(pai)污泵的結構及(ji)性能，借鑒(jian)國外(wai)同類產品之優(you)點(dian)，研制而成的集(ji)自吸及(ji)排(pai)污于一(yi)身的新型(xing)泵種。既可(ke)(ke)像一(yi)般清水自吸泵那樣不需安(an)裝底(di)閥(fa)，不需灌引水，又可(ke)(ke)抽吸含有大(da)顆粒固體直徑為出口口徑的60%和(he)纖維長度為葉輪直徑(jing)1.5倍的(de)污(wu)(wu)物、沉淀物、廢礦(kuang)雜(za)質、糞便(bian)處理及一切工程(cheng)污(wu)(wu)水(shui)物和膠(jiao)質液體，完全減輕(qing)人(ren)力的(de)勞動強度，而且安裝使用(yong)方便(bian)，極(ji)少維修，性能達到國際先進水(shui)平，具有(you)廣闊(kuo)的(de)應用(yong)市場和發展(zhan)前景。
產品特(te)點：
1、排污能力(li)強：特殊的葉輪(lun)防(fang)堵設計(ji)，確保了(le)泵高(gao)效且無(wu)堵塞。
2、高效(xiao)節能(neng)：采用 水力(li)模(mo)型(xing)，效(xiao)率比一般自(zi)吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米(mi)，且自吸時間(jian)更短。
產(chan)品用途：
ZW型自(zi)吸式無堵塞排污泵適用于化(hua)工(gong)、石油、制(zhi)藥、采礦、造(zao)紙、纖維、漿料(liao)、紡(fang)織、食品、電(dian)廠及市政(zheng)排污工(gong)程(cheng)、公共(gong)設施排污、河塘養殖等行業。
技術(shu)參數：
流(liu)量(liang)：5-800m3/h；
揚(yang)程(cheng)：12-60m；
電(dian)機(ji)功(gong)率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介質溫(wen)度：≤100℃；
自(zi)吸高度：4.5-6.0m。
五、型號(hao)意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口口徑(jing)(mm)
ZW-自吸式無堵塞排(pai)污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(cheng)(m)
P-材質不銹鋼
B-防(fang)爆電機(ji)
型號(hao)意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸(xi)泵
|________________吸入口(kou)徑
應用范圍(wei)
1、裝上搖臂式噴頭(tou)、又可將(jiang)水沖到(dao)空中后，散成(cheng)細小雨滴(di)進行噴霧(wu)，是農場、苗圃、果園(yuan)、菜(cai)園(yuan)的(de)良好機具。
2、適用于(yu)清(qing)水、海(hai)水及帶有酸、堿度(du)的(de)化(hua)工介質(zhi)液體(ti)和帶有一(yi)般糊(hu)狀(zhuang)的(de)漿料（介質(zhi)粘度(du)<100厘珀、含(han)固量可達(da)30%以下）。
3、可和任何型(xing)號、規格的壓濾機配套(tao)使用，將漿料(liao)送(song)給壓濾機時進行壓濾的最理想配套(tao)泵種。
工作原理
該泵(beng)(beng)均采(cai)用(yong)(yong)軸向(xiang)回液(ye)的(de)(de)泵(beng)(beng)體結構(gou)。泵(beng)(beng)體由(you)(you)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)、儲液(ye)室(shi)、渦卷(juan)室(shi)、回液(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)分(fen)離(li)室(shi)等組成(cheng)，泵(beng)(beng)正常起動(dong)(dong)后，葉(xie)輪將吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)所存的(de)(de)液(ye)體及(ji)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管路(lu)中(zhong)的(de)(de)空氣(qi)(qi)一起吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)，并(bing)在(zai)葉(xie)輪內得以完(wan)全混(hun)(hun)合(he)，在(zai)離(li)心力的(de)(de)作用(yong)(yong)，液(ye)體夾帶著(zhu)氣(qi)(qi)體向(xiang)渦卷(juan)室(shi)外(wai)緣流(liu)動(dong)(dong)，在(zai)葉(xie)輪的(de)(de)外(wai)緣上(shang)形(xing)成(cheng)有一定厚度的(de)(de)白色泡沫帶及(ji)高速(su)旋(xuan)轉液(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)混(hun)(hun)合(he)體通過(guo)(guo)擴散管進入(ru)(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)分(fen)離(li)室(shi)。此時，由(you)(you)于流(liu)速(su)突然降低，較輕的(de)(de)氣(qi)(qi)體從(cong)混(hun)(hun)合(he)氣(qi)(qi)液(ye)中(zhong)被分(fen)離(li)出來，氣(qi)(qi)體通過(guo)(guo)泵(beng)(beng)體吐口繼續上(shang)升排(pai)出。脫氣(qi)(qi)后的(de)(de)液(ye)體回到儲液(ye)室(shi)，并(bing)由(you)(you)回流(liu)孔再次進入(ru)(ru)(ru)(ru)葉(xie)輪，與葉(xie)輪內部從(cong)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管路(lu)中(zhong)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)體再次混(hun)(hun)合(he)，在(zai)高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)葉(xie)輪作用(yong)(yong)下，又流(liu)向(xiang)葉(xie)輪外(wai)緣......。隨(sui)著(zhu)這個(ge)過程(cheng)周而(er)復始(shi)的進行下去，吸(xi)(xi)入管路(lu)中的空氣不斷減少，直到吸(xi)(xi)盡氣體(ti)，完成(cheng)自吸(xi)(xi)過程(cheng)，泵便投入正常(chang)作業。
在一些泵的軸承(cheng)體底部還設有(you)冷(leng)卻室(shi)。當軸承(cheng)發熱引起軸承(cheng)體溫升超過70度(du)時，可在(zai)冷(leng)(leng)卻(que)(que)室處通過任意(yi)一(yi)只冷(leng)(leng)卻(que)(que)液管接頭，注入冷(leng)(leng)卻(que)(que)液循環冷(leng)(leng)卻(que)(que)。泵(beng)(beng)內部(bu)防止液體由高壓(ya)區向低壓(ya)區泄漏的密(mi)封(feng)機構是前后(hou)密(mi)封(feng)環，前密(mi)封(feng)環裝在(zai)泵(beng)(beng)體上(shang)，后(hou)密(mi)封(feng)環裝在(zai)軸承體上(shang)，當泵(beng)(beng)經長期運轉密(mi)封(feng)環磨損到(dao)一(yi)定程度(du)，并影響到(dao)泵(beng)(beng)的效率和自吸性能時，應給(gei)予更換。
自吸泵種類
自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混(hun)(hun)合(he)式（包括內混(hun)(hun)式和外混(hun)(hun)式）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)(she)(she)流式(shi)（包括液(ye)體(ti)射(she)(she)(she)(she)流和氣(qi)(qi)(qi)體(ti)射(she)(she)(she)(she)流）。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)混(hun)(hun)合(he)(he)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)工作過(guo)程：由(you)于自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)(de)(de)特殊結構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后(hou)(hou)，泵(beng)(beng)體(ti)內(nei)存有一(yi)定量的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再(zai)次啟動后(hou)(hou)由(you)于葉(xie)輪(lun)(lun)旋轉作用(yong)，吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管路(lu)的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)和水(shui)(shui)充分(fen)混(hun)(hun)合(he)(he)，并被排(pai)(pai)到(dao)氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)離室(shi)，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)離室(shi)上部的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)溢出，下(xia)部的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)返回(hui)葉(xie)輪(lun)(lun)，重新和吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管路(lu)的(de)(de)(de)(de)剩(sheng)余空(kong)氣(qi)(qi)(qi)混(hun)(hun)合(he)(he)，直到(dao)把泵(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管內(nei)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)全部排(pai)(pai)出，完(wan)成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)，并正常抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)和水(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)組合(he)(he)在一(yi)個殼體(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)排(pai)(pai)出，實現自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)正常工作后(hou)(hou)，可通過(guo)閥截斷水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)和水(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)通道，并且放掉水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)內(nei)的(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)。射(she)(she)(she)(she)流式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)，由(you)離心泵(beng)(beng)和射(she)(she)(she)(she)流泵(beng)(beng)（或噴射(she)(she)(she)(she)器）組合(he)(he)而成，依靠噴射(she)(she)(she)(she)裝置，在噴嘴(zui)處(chu)造(zao)成真(zhen)空(kong)實現抽吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
按泵的配套動力機(ji)類(lei)型分為電動機(ji)配套自吸(xi)泵和(he)柴(chai)油(you)機(ji)配套自吸(xi)泵。
按(an)實現自吸功(gong)能(neng)的結構與工作(zuo)特點可(ke)分(fen)為內(nei)滑(hua)式(shi)、外滑(hua)式(shi)、水環輪式(shi)和(he)其(qi)他(ta)型(xing)式(shi)。傳動(dong)方式(shi)有直聯(lian)傳動(dong)（包括內(nei)軸）和(he)皮帶(dai)傳動(dong)。進(jin)口直徑(jing)25～200毫(hao)米(mi)。
自吸泵選型(xing)
1、要嚴格手續購水(shui)泵。
選購水泵時還要審驗,只有三證(zheng)齊(qi)全方能避免(mian)購(gou)置淘汰產(chan)品及劣質產(chan)品。
2、要因地制宜選購自吸泵
3、要適當超標選水泵。
確定水(shui)泵類型(xing)后，要考慮其(qi)經濟性能，特別(bie)要注(zhu)意水(shui)泵的揚程(cheng)和流量及其(qi)配套(tao)動力的選(xuan)擇。必須注(zhu)意，水(shui)泵標(biao)牌(pai)上注(zhu)明的揚程(cheng)(總揚程)與使(shi)用時的出水揚(yang)程(實際揚程(cheng))是有(you)差(cha)別(bie)的(de)，這是由于(yu)水流通(tong)過(guo)輸水管和管路(lu)附近時會有(you)一定的(de)阻力損失。所以(yi)，實際揚程一般要比(bi)總揚程低10%～20%，出水量也相(xiang)應(ying)減少。
因此，實際使用(yong)時，只(zhi)能按標牌所注揚程(cheng)和(he)流量(liang)的80%～90%估算，水(shui)泵配套動力的(de)(de)(de)選擇(ze)，可按標(biao)牌上(shang)注明的(de)(de)(de)功(gong)率選擇(ze)，為了使水(shui)泵啟(qi)動迅速和(he)使用安全，動力機的(de)(de)(de)功(gong)率也可略(lve)大于水(shui)泵所需功(gong)率，一般高(gao)出10%左右為宜;如果已有動(dong)力，選購水(shui)泵時，則可按動(dong)力機的(de)功率選購與之相(xiang)配套的(de)水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與(yu)電動機直聯傳動時(shi)，應注(zhu)意泵(beng)軸與(yu)電動機輸出的同軸度；泵(beng)安裝(zhuang)的準確與(yu)否對泵(beng)的運行平穩性和使用壽命有(you)較(jiao)大(da)的影響，因此必須仔細認真(zhen)的安裝(zhuang)校正。
2、泵聯軸器必須用螺母堅固好(hao)，并鎖緊(jin)螺母，謹防螺母松(song)動，否(fou)則(ze)易引(yin)起葉輪(lun)竄(cuan)動，造成機械故障。
3、為使泵體內能(neng)夠保持一定的儲存液(ye)，以(yi)達到較好的自吸能(neng)力和防止機(ji)械密封的干磨擦，必須使泵的進口高(gao)于泵軸的中心線。
4、吸(xi)入管(guan)路的(de)安裝應(ying)注(zhu)意：
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件(jian)許可時，吸入口安裝高度應盡可能地(di)低于水池更低 的(de)儲水平(ping)面，并盡量縮(suo)(suo)短吸入管的(de)長度，少(shao)裝彎頭(tou)，這樣有利于縮(suo)(suo)短自吸時間(jian)，提高自吸功能。
B、吸(xi)入管(guan)路中的閥門(men)、法蘭等應(ying)嚴(yan)防(fang)漏(lou)氣或滲漏(lou)液(ye)體(ti)，即(ji)吸(xi)入管(guan)路中不允許有(you)漏(lou)氣現象存在。
C、應防止泵體內吸入(ru)(ru)固(gu)體等雜物(wu)，為(wei)此吸入(ru)(ru)管(guan)路上(shang)應設置過濾器(qi)。過濾器(qi)的(de)有效過水(shui)面積應為(wei)吸入(ru)(ru)管(guan)截面的(de)2-3倍，過濾(lv)器應定期檢查。
D、吸(xi)入管路(lu)和吐出管路(lu)應有(you)自己(ji)的(de)支架，泵(beng)體本身不(bu)允許承受管路(lu)的(de)負荷。
5、泵在安(an)裝(zhuang)時，應使泵及管路(lu)的靜電接地電阻達到其(qi)規定要求。
6、安裝時應嚴格(ge)檢查泵殼及管路中(zhong)有(you)無石塊、鐵砂等雜(za)物。
7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙(xi)及同(tong)軸度，其不同(tong)軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差(cha)可在底腳上墊銅皮(pi)或鐵(tie)皮(pi)調整。
8、在(zai)機組(zu)實(shi)際運轉3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢查，如無(wu)不良現象，則主為安裝已(yi)妥(tuo)，在試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承(cheng)體凡設有冷卻室裝置的(de)冷卻水接頭供配內孔為12的膠管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺紋尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在泵的出口管(guan)路上如(ru)裝有單向閥而(er)在自吸過程(cheng)中不能(neng)使泵順利地(di)排出氣(qi)(qi)體(ti)時，應在泵的出口處加接排氣(qi)(qi)水(shui)管(guan)及(ji)閥。
泵的使用
起動前的準備和檢(jian)查(cha)工作(zuo)
1、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉(zhuan)狀況，分別采用優質鈣基(ji)黃油(you)和(he)10號機油進行潤(run)滑(hua)，如(ru)(ru)果采用(yong)黃油潤(run)滑(hua)的泵(beng)應定期向(xiang)軸承箱內(nei)加(jia)注黃油，采用(yong)機油潤(run)滑(hua)的泵(beng)，如(ru)(ru)果油位不足，則加(jia)足之。
2、檢查泵(beng)(beng)殼內的(de)儲液(ye)是否(fou)高于葉輪的(de)上(shang)邊緣，如若不足(zu)，可以從泵(beng)(beng)殼上(shang)的(de)加液(ye)口處直接向(xiang)泵(beng)(beng)體內注放儲液(ye)，不應(ying)在儲液(ye)不足(zu)的(de)情況下啟動運轉，否(fou)則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉(zhuan)動部(bu)件是否(fou)有卡位(wei)磕碰現象(xiang)。
4、檢(jian)查(cha)泵體底腳及各聯結處(chu)螺母有無松(song)動(dong)現象。
5、檢查泵(beng)軸與電動機主軸的同(tong)軸度和(he)平行(xing)度。
6、檢(jian)查進口管路是否(fou)漏氣(qi)(qi)，如有漏氣(qi)(qi)，必(bi)須設法排(pai)除(chu)。
7、打開(kai)吸(xi)入管路的閥門，稍(shao)開(kai)（不要(yao)全開(kai)）出口(kou)控制閥。
起(qi)動及操作
1、點動(dong)自吸(xi)泵(beng)，注意泵(beng)軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正(zheng)常的聲(sheng)響和振動。
3、注意壓力(li)表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)讀(du)數(shu)，起(qi)動(dong)后當壓力(li)表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)的讀(du)數(shu)經過一段(duan)時間的波動(dong)而指示穩(wen)定后，說明泵內已經上液(ye)，進入正常輸液(ye)作(zuo)業。
4、在泵進入正(zheng)常輸液(ye)作(zuo)業前即自吸(xi)過(guo)(guo)程中，應(ying)特別注意泵內水溫升高(gao)情況，如果這個過(guo)(guo)程過(guo)(guo)長，泵內水溫過(guo)(guo)高(gao)，則停泵檢查其原(yuan)因。
5、如果(guo)泵(beng)內(nei)液(ye)體溫度過高(gao)而(er)引(yin)起自吸困難，那么可(ke)(ke)以暫(zan)時(shi)停機，利(li)用吐出管(guan)路中的液(ye)體倒(dao)流回泵(beng)內(nei)或(huo)向泵(beng)體上(shang)加(jia)儲液(ye)口處直(zhi)接向泵(beng)內(nei)補充液(ye)體，使(shi)泵(beng)內(nei)液(ye)體降(jiang)溫，然后(hou)起動即可(ke)(ke)。
6、泵(beng)在(zai)工作過(guo)程(cheng)中如(ru)發生(sheng)強烈振動(dong)和噪聲，有(you)可能是(shi)(shi)泵(beng)發生(sheng)汽蝕所(suo)致，汽蝕產生(sheng)的原因有(you)兩種(zhong)：一(yi)是(shi)(shi)進口(kou)(kou)管流(liu)速過(guo)大，二是(shi)(shi)吸程(cheng)過(guo)高(gao)(gao)。流(liu)速過(guo)大時(shi)可調節(jie)出(chu)口(kou)(kou)控制閥，升(sheng)高(gao)(gao)壓力表讀(du)數，在(zai)進口(kou)(kou)管路(lu)有(you)堵塞時(shi)則應及時(shi)排除(chu)；吸程(cheng)太高(gao)(gao)時(shi)可適當降低泵(beng)的安裝高(gao)(gao)度。
7、泵在工作過程中因故停(ting)泵，需再起動時，出(chu)口(kou)控(kong)制閥應稍(shao)開(kai)（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體(ti)從吐出(chu)口(kou)排出(chu)，又(you)能保證(zheng)泵在較(jiao)輕的負(fu)載下啟動。
8、注意(yi)檢查(cha)管(guan)路系統有(you)無滲漏(lou)現象(xiang)。
停泵
1、首(shou)先必須(xu)關(guan)閉吐出(chu)管路上的閘閥。
2、使(shi)泵(beng)停止轉動(dong)。
3、在寒冷季節，應將泵(beng)體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放(fang)空，以防凍裂機件(jian)。
維(wei)護拆(chai)裝
該泵(beng)的特點是結構簡(jian)單可靠，經久耐用(yong)。在泵(beng)正(zheng)常情況下，一般不需要經常拆開保(bao)養。當(dang)發(fa)現故(gu)障后隨時給予排除既可。
1、維(wei)護(hu)該泵時應(ying)注意幾個主要部(bu)位(wei)：
A、滾動軸(zhou)(zhou)承：當(dang)長期運行后，軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損到一定程度時，須進(jin)行更換。
B、前密封環、后密封環：當(dang)密封環磨(mo)損(sun)到一定程度時，須進行更(geng)換。
C、機械(xie)(xie)密封：機械(xie)(xie)密封在不(bu)漏(lou)(lou)液的(de)情況下(xia)，一般不(bu)應拆開檢查。若軸承體(ti)下(xia)端泄漏(lou)(lou)口處產(chan)生(sheng)嚴重泄漏(lou)(lou)時，則應對機械(xie)(xie)密封進(jin)行(xing)拆檢。裝拆機械(xie)(xie)密封時，必須輕取輕放，注意配合面(mian)(mian)的(de)清潔，保護好靜環(huan)和動環(huan)的(de)鏡(jing)面(mian)(mian)，嚴禁(jin)敲擊碰撞(zhuang)。因機械(xie)(xie)密封而產(chan)生(sheng)泄漏(lou)(lou)的(de)原因主要是(shi)摩擦副鏡(jing)面(mian)(mian)拉毛(mao)所(suo)至。其修復(fu)辦法：可對摩擦副端面(mian)(mian)進(jin)行(xing)研磨使恢復(fu)鏡(jing)面(mian)(mian)。機械(xie)(xie)密封產(chan)品泄漏(lou)(lou)的(de)另一原因是(shi)O形圈安裝不當、或者(zhe)變(bian)開老化所至。此時則需(xu)更換O形(xing)圈進行重(zhong)新裝配(pei)。
2、泵拆裝順序：
A、拆下(xia)電動(dong)機或脫出(chu)聯軸(zhou)器。
B、拆出軸承(cheng)體總成，檢(jian)查(cha)葉輪和前口環的徑向間隙，檢(jian)查(cha)葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪(lun)螺母，拉現(xian)葉(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)和后(hou)密封環(huan)的徑向間(jian)隙。
D、松(song)出機械密(mi)封(feng)的(de)(de)緊定螺釘(ding)，拉出機械密(mi)封(feng)的(de)(de)動(dong)環部分，檢(jian)查(cha)(cha)動(dong)、靜環端面的(de)(de)貼合情況(kuang)，檢(jian)查(cha)(cha)O形密封圈的密封情況。
E、旋出(chu)聯軸(zhou)器的緊(jin)定(ding)螺釘，拉出(chu)聯軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸承端蓋(gai)，拆(chai)出泵軸和軸承。
G、安(an)裝時以相反順序進行裝配即可。
工作原理
外(wai)混式自(zi)吸泵的(de)工作原(yuan)理(li)是：水泵啟(qi)動前先在泵殼(ke)內(nei)(nei)灌滿水（或泵殼(ke)內(nei)(nei)自(zi)身存(cun)有(you)水）。啟(qi)動后葉(xie)輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)使(shi)葉(xie)輪(lun)槽(cao)道中的(de)水流向渦(wo)殼(ke)，這時入(ru)口形成真空(kong)(kong)，使(shi)進水逆止門(men)打開，吸入(ru)管(guan)內(nei)(nei)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)進入(ru)泵內(nei)(nei)，并(bing)經(jing)葉(xie)輪(lun)槽(cao)道到(dao)(dao)達外(wai)緣(yuan)。另一方面，被葉(xie)輪(lun)排(pai)到(dao)(dao)氣(qi)水分離(li)室中的(de)水又經(jing)左右回水孔流回到(dao)(dao)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)。左回水孔流回的(de)水在在壓(ya)力差和重力的(de)作用下，射(she)向葉(xie)輪(lun)槽(cao)道內(nei)(nei)，并(bing)被葉(xie)輪(lun)擊碎，與吸入(ru)管(guan)路來的(de)空(kong)(kong)氣(qi)混合后，甩向蝸殼(ke)，向旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)方向流動。
內混式的自吸(xi)泵，工作原理與外混式自吸(xi)泵相同。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配套，裝在可移動的(de)小車上，宜于野外作業。
注(zhu)意事(shi)項
1 . 先(xian)檢查各處(chu)螺栓有無松動(dong)，電源線(xian)及插頭是否完好，電機絕緣電阻(zu)應(ying)大(da)于2兆(zhao)歐。
為防觸電(dian)(dian)事故(gu)，必(bi)須(xu)安(an)裝漏電(dian)(dian)斷(duan)電(dian)(dian)路器(qi)或觸電(dian)(dian)保安(an)器(qi)等相應保安(an)措施，并(bing)要進行可靠接地(di)
泵工作電壓使(shi)用范(fan)圍須(xu)在額(e)定電壓的+5%，-12%這間，否則(ze)(ze)會(hui)使電(dian)(dian)機使用壽命減(jian)短(duan)或燒壞。電(dian)(dian)泵如使用地距電(dian)(dian)源較遠，電(dian)(dian)源輸送線應適(shi)當加粗，否則(ze)(ze)會(hui)使用電(dian)(dian)壓下降而無法(fa)運行(xing)。
合上(shang)電源(yuan)開關，使泵空轉2分(fen)鐘(zhong)左(zuo)右，查看啟(qi)動，運轉(zhuan)是(shi)否正常，轉(zhuan)向是(shi)否正確。
固定好(hao)泵(beng)體(ti)，用鋼管或橡皮(pi)管（不得過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥(fa)，底閥(fa)放置必須(xu)垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥(ni)沙。
清(qing)水離(li)心泵(beng)使(shi)用和自動(dong)吸清(qing)水泵(beng) 使(shi)用前，要把貯水箱灌(guan)滿水，通電(dian)幾十秒后不能(neng)自動(dong)出水，以(yi)后使(shi)用就(jiu)不需灌(guan)水。
自汲清(qing)水(shui)泵和自動(dong)自吸清(qing)水(shui)泵管 使用前，要把貯(zhu)水(shui)箱內灌(guan)滿水(shui)，通電幾十秒后(hou)不(bu)能自動(dong)出水(shui)，以后(hou)使用就不(bu)需(xu)灌(guan)水(shui)。
使用時，電(dian)機應保持干燥，注意水位下降狀(zhuang)況，底閥(fa)不能露出水面外。當氣(qi)溫(wen)低于4○C時。應做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體(ti)。
若一段時(shi)間不用，應(ying)排凈泵(beng)內(nei)積水(shui)（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉貯水(shui)箱內(nei)蓄水(shui)），將主要部件擦洗(xi)干凈，涂上防銹油，置于(yu)通(tong)風干燥處備用。
汽蝕現象(xiang)
水(shui)(shui)泵(beng)的(de)汽蝕是(shi)由水(shui)(shui)的(de)汽化(hua)引起的(de)，所謂汽化(hua)就是(shi)水(shui)(shui)由液(ye)態轉化(hua)為汽態的(de)過程 。水的汽(qi)(qi)(qi)(qi)化與(yu)溫度(du)和(he)壓(ya)(ya)(ya)力(li)有一(yi)定(ding)的關系(xi)，在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)一(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)下，溫度(du)升(sheng)高(gao)到(dao)(dao)(dao)一(yi)定(ding)數(shu)(shu)值時(shi)，水才開(kai)始汽(qi)(qi)(qi)(qi)化；如(ru)果(guo)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)一(yi)定(ding)溫度(du)下，壓(ya)(ya)(ya)力(li)降低(di)到(dao)(dao)(dao)一(yi)定(ding)數(shu)(shu)值時(shi)，水同樣也會汽(qi)(qi)(qi)(qi)化，把這(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)(ya)力(li)稱為水在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)該溫度(du)下的汽(qi)(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)力(li)。如(ru)果(guo)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)流動過程(cheng)，某一(yi)局(ju)部地區的壓(ya)(ya)(ya)力(li)等于或(huo)低(di)于與(yu)水溫相對應的汽(qi)(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)，水就在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)該處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)(qi)(qi)化發(fa)生后，就會形成許多蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體混(hun)合的小汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨(sui)同水流從低(di)壓(ya)(ya)(ya)區流向高(gao)壓(ya)(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)的作用(yong)下破裂(lie)，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)水以(yi)(yi)極高(gao)的速度(du)流向這(zhe)些原(yuan)汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)占有的空間(jian)，形成一(yi)個(ge)沖擊(ji)力(li)。金屬表面在(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)(zai)水擊(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)作用(yong)下，形成疲勞而(er)遭到(dao)(dao)(dao)嚴(yan)重(zhong)破壞。因此我(wo)們(men)把汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)的形成、發(fa)展和(he)破裂(lie)以(yi)(yi)致材料(liao)受到(dao)(dao)(dao)破壞的全部過程(cheng)，稱為汽(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現象。
