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污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)屬于(yu)離心雜質泵(beng)(beng)(beng)的一種,具有(you)多種形式(shi)(shi):如(ru)潛水(shui)(shui)式(shi)(shi)和干式(shi)(shi)二(er)種,最常(chang)用的潛水(shui)(shui)式(shi)(shi)為QW型(xing)潛水(shui)(shui)污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng),最常(chang)見的干式(shi)(shi)污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)如(ru)W型(xing)臥式(shi)(shi)污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)和WL型(xing)立式(shi)(shi)污水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)二(er)種。主要用于(yu)輸(shu)送城市(shi)污水(shui)(shui),糞便或液體中含有(you)纖維。紙屑等(deng)固體顆粒(li)的介質,通常(chang)被輸(shu)送介質的溫度(du)不大于(yu)80℃。由于被輸送的介質(zhi)中含有易(yi)纏繞或聚束(shu)的纖(xian)維物。故該種泵流道易(yi)于堵(du)塞,泵一旦被堵(du)塞會使泵不(bu)能正常工作,甚至燒毀電機,從而造成(cheng)排污不(bu)暢。給城市生活(huo)和環保帶(dai)來(lai)嚴(yan)重的影(ying)響。因此,抗堵(du)性和可靠(kao)性是污水泵優劣的重要因素。
一、污水泵特點
1、 采(cai)用(yong)先進技術(shu),排污能(neng)力強(qiang),無堵(du)塞,能(neng)有效(xiao)地通過(guo)直徑φ30-φ80毫(hao)米的(de)固(gu)體顆粒。
2、 撕裂機構能夠把纖(xian)維物質(zhi)撕裂,切斷(duan),然后順利(li)排放,無需在泵上加濾網
3、 設計合理,配套電(dian)機(ji)功率小,節(jie)能效果顯著。
4 、用最新(xin)材(cai)料的(de)機械(xie)密封,可以(yi)使泵(beng)安(an)全(quan)連續運行在8000小時(shi)以(yi)上(shang)。
5 、結構緊湊(cou),移動方(fang)便,安裝簡(jian)單,可減(jian)少工程造價,無需建造泵房。
6、 能夠在全(quan)揚程(cheng)范圍內使(shi)用,而保證電機不會過(guo)載。
7、 浮球天并可(ke)以根(gen)據所需(xu)的水位(wei)變化,自(zi)動控制泵的啟動與(yu)停止(zhi),不需(xu)專看管。
8、 雙導(dao)軌自動安(an)裝系統(tong),它給(gei)安(an)裝、維(wei)修帶來了極大的方便,人可(ke)不必為此而進出污水(shui)坑。
9 、配(pei)備全(quan)自動保(bao)護(hu)控制箱對產(chan)品的(de)漏(lou)電、漏(lou)水(shui)以及過載等(deng)進行了有效保(bao)護(hu),提(ti)高了產(chan)品的(de)安全(quan)性與可靠性。
二(er)、污(wu)水泵優勢:
(1)結構緊湊,占地面(mian)積小。該泵由(you)于潛人(ren)液下工作,因此可直接安裝于污水(shui)池內,無需建造專門的泵房來安裝泵及電機,節省大量土地及基建費用。
(2)安裝維(wei)修方便(bian)。小(xiao)型的潛水排(pai)污泵可(ke)以(yi)自由安置(zhi),大型的排(pai)污泵一般都配有(you)自動耦合裝置(zhi)可(ke)以(yi)進行自動安裝,安裝及維(wei)修相(xiang)當方便(bian)。
(3)連續運轉時間長(chang)。潛水排(pai)污泵(beng)由于泵(beng)和電機同軸,軸短,轉動部(bu)件重量(liang)輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對(dui)較小(xiao),壽命比一(yi)般(ban)泵(beng)要(yao)長(chang)得多。
(4)振動噪(zao)聲小,電(dian)機溫升(sheng)低(di),對環(huan)境無污染。
三、污水泵結構:
1、葉輪
污水泵(beng)和(he)(he)其它泵(beng)一(yi)樣,葉輪、壓(ya)水室、是污水泵(beng)的(de)(de)兩大核心(xin)部(bu)件。其性能(neng)(neng)的(de)(de)優劣(lie),也(ye)就代表泵(beng)性能(neng)(neng)的(de)(de)優劣(lie),污水泵(beng)的(de)(de)抗堵(du)塞(sai)性能(neng)(neng),效率的(de)(de)高低(di),以及汽蝕性能(neng)(neng),抗磨蝕性能(neng)(neng)主要是由葉泵(beng)和(he)(he)壓(ya)水室兩大部(bu)件來保證。下面(mian)分別作一(yi)介紹:
葉輪結構型式:
葉輪的結構(gou)分(fen)為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流(liu)式、流(liu)道(dao)式、(包括單流(liu)道(dao)和雙流(liu)道(dao))螺旋離心式四種。
開(kai)式(shi)半開(kai)式(shi)葉輪(lun)制造方便,當葉輪(lun)內造成(cheng)堵塞時,可以很容易的(de)(de)清(qing)理(li)及(ji)維(wei)(wei)修,但在(zai)長期運行中(zhong),在(zai)顆(ke)粒的(de)(de)磨蝕下(xia)會(hui)使葉片與(yu)壓(ya)水(shui)室內側壁的(de)(de)間(jian)隙(xi)加大(da),從而(er)使效率降低。并且間(jian)隙(xi)的(de)(de)加大(da)會(hui)破壞葉片上(shang)的(de)(de)壓(ya)差分布(bu)。不僅產生大(da)量的(de)(de)旋渦損(sun)失,而(er)且會(hui)使泵的(de)(de)軸向力加大(da),同(tong)時,由(you)于間(jian)隙(xi)加大(da),流道中(zhong)液(ye)體的(de)(de)流態的(de)(de)穩定性受(shou)到破壞,使泵產生振動,該種型(xing)式(shi)葉輪(lun)不易于輸送含大(da)顆(ke)粒和長纖維(wei)(wei)的(de)(de)介質(zhi),從性能上(shang)講(jiang),該型(xing)式(shi)葉輪(lun)效率低,更(geng)高 效率約相當于普通閉式(shi)葉輪(lun)的(de)(de)92%左(zuo)右,揚程曲線比較平坦。
旋流式(shi)葉輪
采用該型(xing)式葉(xie)(xie)輪的泵,由于(yu)葉(xie)(xie)輪部分或(huo)全(quan)部縮離壓水(shui)室流(liu)(liu)(liu)(liu)道。所以無堵塞性(xing)能好,過顆(ke)粒(li)(li)能力(li)和(he)長(chang)纖(xian)維的通(tong)過能力(li)較(jiao)(jiao)強。顆(ke)粒(li)(li)在(zai)壓水(shui)室內流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)靠(kao)葉(xie)(xie)輪旋轉產生的渦(wo)流(liu)(liu)(liu)(liu)的推動(dong)下運動(dong),懸浮性(xing)顆(ke)粒(li)(li)本(ben)身不產生能量,只是在(zai)流(liu)(liu)(liu)(liu)道內和(he)液體(ti)交換(huan)能量。在(zai)流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)過程中,懸浮性(xing)顆(ke)粒(li)(li)或(huo)長(chang)纖(xian)維不與葉(xie)(xie)片接觸(chu),葉(xie)(xie)片多磨損的情況較(jiao)(jiao)輕(qing),不存在(zai)間隙因磨蝕(shi)而(er)加(jia)大的情況,在(zai)長(chang)期運行中不會造成效率嚴(yan)重下降的問(wen)題(ti),采用該型(xing)式葉(xie)(xie)輪的泵適合于(yu)抽送含有大顆(ke)粒(li)(li)和(he)長(chang)纖(xian)維的介質。
從性能上講,該葉(xie)輪(lun)效率較(jiao)低,僅相當于普(pu)通(tong)閉式葉(xie)輪(lun)的(de)70%左右,揚程曲線比較(jiao)平坦。
閉式葉輪
該型(xing)式的(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)正常效率較高。且在(zai)長(chang)期運行中情況比(bi)較穩定,采用(yong)(yong)該型(xing)式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)泵軸向(xiang)力(li)較小(xiao),且可(ke)(ke)以在(zai)前后蓋板上(shang)(shang)設置副葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)。前蓋板上(shang)(shang)的(de)副葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)可(ke)(ke)以減少(shao)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)進口(kou)的(de)旋渦(wo)損(sun)失和顆(ke)(ke)粒對密(mi)封環的(de)磨損(sun)。后蓋板上(shang)(shang)的(de)副葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)不(bu)(bu)僅起平衡軸向(xiang)力(li)的(de)作用(yong)(yong),而且可(ke)(ke)以防止(zhi)懸浮性(xing)(xing)顆(ke)(ke)粒進入(ru)機(ji)械密(mi)封腔對機(ji)械密(mi)封起保護作用(yong)(yong)。但該型(xing)式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)無堵性(xing)(xing)差,易于(yu)纏(chan)繞,不(bu)(bu)宜于(yu)抽送(song)含大顆(ke)(ke)粒(長(chang)纖維(wei))等末經(jing)處理的(de)污水(shui)介質。
流道(dao)式葉(xie)輪
該種葉(xie)輪(lun)(lun)屬于無葉(xie)片的葉(xie)輪(lun)(lun),葉(xie)輪(lun)(lun)流(liu)(liu)道(dao)是一個從進(jin)口(kou)到出口(kou)的一個彎曲的流(liu)(liu)道(dao)。所以適宜于抽送含有大(da)顆粒和長纖維(wei)的介質(zhi)。抗堵性好。
從性(xing)能上講,該型式(shi)葉輪效率高和(he)普通閉式(shi)葉輪相(xiang)差(cha)不大,但用該型式(shi)葉輪泵(beng)揚程曲線(xian)較為陡降。功(gong)(gong)率曲線(xian)比較平穩,不易產生超功(gong)(gong)率的(de)問題,但該型葉輪的(de)汽蝕性(xing)能不如普通閉式(shi)葉輪,尤其適(shi)宜用在有壓進口的(de)泵(beng)上。
螺旋(xuan)離心式葉輪
該型葉(xie)(xie)(xie)輪的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片為扭曲的(de)(de)螺(luo)旋(xuan)葉(xie)(xie)(xie)片,在錐形(xing)輪轂體上從吸(xi)入口沿軸向延伸。該型葉(xie)(xie)(xie)輪的(de)(de)泵(beng)兼具(ju)有容積泵(beng)和離心泵(beng)的(de)(de)作用(yong)(yong),懸浮性顆粒在葉(xie)(xie)(xie)片中(zhong)流(liu)過時(shi),不撞擊泵(beng)內任何部位,故無損性好。對(dui)輸送物的(de)(de)破壞性小(xiao)。由于螺(luo)旋(xuan)的(de)(de)推(tui)進(jin)作用(yong)(yong),懸浮顆粒的(de)(de)通(tong)過性強,所以(yi)采(cai)用(yong)(yong)該型式葉(xie)(xie)(xie)輪的(de)(de)泵(beng)適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的(de)(de)介質(zhi),以(yi)及高(gao)濃度的(de)(de)介質(zhi)。在對(dui)輸送介質(zhi)的(de)(de)破壞有嚴(yan)格要求的(de)(de)場合下具(ju)有明顯的(de)(de)特點。
從性(xing)能(neng)上來(lai)講,該泵具有陡降的揚(yang)程曲線,功率曲線較平坦。
壓水室
污(wu)水(shui)泵(beng)采用的(de)(de)壓水(shui)室(shi)(shi)最常見的(de)(de)是(shi)蝸殼,在內裝式(shi)潛(qian)水(shui)泵(beng)中(zhong)多(duo)選用徑向導(dao)葉或流(liu)道式(shi)導(dao)葉。蝸殼有(you)螺旋型(xing)(xing)、環(huan)型(xing)(xing)和中(zhong)介型(xing)(xing)三(san)種。螺旋形(xing)蝸殼基(ji)本上不用在污(wu)水(shui)泵(beng)中(zhong)。環(huan)形(xing)壓水(shui)室(shi)(shi)由于結構簡單制(zhi)(zhi)造方便在小型(xing)(xing)污(wu)水(shui)泵(beng)上采用的(de)(de)較多(duo)。但(dan)由于中(zhong)介型(xing)(xing)(半螺旋形(xing))壓水(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)出現環(huan)形(xing)壓水(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)應用范圍(wei)逐漸變小。因中(zhong)介型(xing)(xing)壓水(shui)室(shi)(shi)兼(jian)具有(you)螺旋的(de)(de)高(gao)效率性和環(huan)形(xing)壓水(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)高(gao)通透性。已越(yue)來越(yue)受到制(zhi)(zhi)造廠(chang)家的(de)(de)關(guan)注。
四(si)、維(wei)護保(bao)養
(1)檢查污(wu)(wu)水泵管(guan)路及(ji)結合處有(you)無松(song)動(dong)現象。用手轉動(dong)污(wu)(wu)水泵,試看污(wu)(wu)水泵是否靈活(huo)。
(2)向軸承(cheng)體內加入軸承(cheng)潤滑機油(you),觀察油(you)位(wei)應在油(you)標的中心線(xian)處,潤滑油(you)應及時更換或補充。
(3)擰下污水泵(beng)泵(beng)體的(de)引水螺塞(sai),灌注引水(或引漿(jiang))。自吸排污泵(beng)
(4)關(guan)好出水管路的閘(zha)閥(fa)和出口壓力表及進(jin)口真空表。
(5)點動電(dian)機(ji),試看(kan)電(dian)機(ji)轉(zhuan)向是否正確。
(6)開(kai)動電機,當污水泵正常運(yun)轉后,打(da)開(kai)出口(kou)壓力(li)表和進口(kou)真空泵視其(qi)顯示出適當壓力(li)后,逐漸打(da)開(kai)閘閥,同時檢查電機負(fu)荷情況。
(7)盡量(liang)控制污水泵的流量(liang)和(he)揚程(cheng)在(zai)標牌(pai)上注明的范(fan)圍內(nei),以保證污水泵在(zai)更(geng)高 效(xiao)率點(dian)運轉(zhuan),才(cai)能獲得(de)更(geng)大 的節能效(xiao)果。
(8)污水泵(beng)在運行過程(cheng)中,軸承溫度(du)不能超過環境溫度(du)35℃,更高(gao) 溫度(du)不得超過80℃ 。
(9)如發現污(wu)水泵有異(yi)常聲音應立即停車檢查原因。
(10)污水泵要停止(zhi)使(shi)用時,先(xian)關閉(bi)閘(zha)閥、壓力表,然后停止(zhi)電機。
(11)中(zhong)開(kai)泵(beng)污水泵(beng)在(zai)工作 個(ge)月內,經100小時更換潤(run)滑油,以后每(mei)個(ge)500小時,換油一次。
(12)經常調整填料壓(ya)蓋,保證填料室內的滴(di)漏情況(kuang)正常(以成(cheng)滴(di)漏出(chu)為宜)。
(13)定(ding)期檢查軸套(tao)的磨損情(qing)況(kuang),磨損較大后應及時更換。
(14)污水泵(beng)(beng)在寒冬季節使用時,停車后,需將(jiang)泵(beng)(beng)體下部放(fang)水螺塞擰(ning)開(kai)將(jiang)介質放(fang)凈(jing)。防止凍裂。
(15)污水(shui)泵長期停(ting)用(yong),需將泵全部(bu)(bu)拆開,擦干(gan)水(shui)分,將轉動部(bu)(bu)位(wei)及(ji)結合處涂(tu)以油(you)脂裝好。
技術參數
型號 | 流(liu)量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配(pei)帶電機(ji)型(xing)號 功率(lv)P (kw) | 功率 η(%) | 必(bi)需汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |