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自吸泵結構(gou)：
自吸(xi)泵(beng)(beng)的(de)結構(gou)類型很多，其(qi)中熔鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液下(xia)泵(beng)(beng)、計量(liang)泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向旋轉方向流動(dong)。然后與右回水(shui)孔流來的(de)水(shui)匯合(he)，順著蝸殼(ke)(ke)流動(dong)。由于液體在(zai)蝸殼(ke)(ke)內不(bu)(bu)斷沖擊葉柵，不(bu)(bu)斷被葉輪(lun)擊碎，就同空氣強(qiang)烈(lie)攪拌混(hun)(hun)合(he)，生成氣水(shui)混(hun)(hun)合(he)物(wu)，并不(bu)(bu)斷地流動(dong)致(zhi)使氣水(shui)不(bu)(bu)能分離。
混(hun)(hun)合物在(zai)(zai)蝸(gua)殼出口(kou)被隔舌剝離(li)，沿短管進入(ru)分離(li)室。在(zai)(zai)分離(li)室內空(kong)氣(qi)(qi)被分離(li)出來(lai)，由出口(kou)管排(pai)掉，而水(shui)仍經(jing)左右回(hui)(hui)(hui)水(shui)孔(kong)流向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)外緣，并與(yu)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管空(kong)氣(qi)(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合。如此(ci)反(fan)復(fu)循環，逐漸(jian)將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路中的(de)空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)盡，使水(shui)進入(ru)泵內，完成自吸(xi)(xi)(xi)過程(cheng)。排(pai)污(wu)泵自吸(xi)(xi)(xi)泵油泵隔膜泵螺桿(gan)泵齒輪(lun)油泵泵相(xiang)同(tong)，其區別只是回(hui)(hui)(hui)水(shui)不流向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)外緣，而流向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)入(ru)口(kou)。內混(hun)(hun)式自吸(xi)(xi)(xi)泵在(zai)(zai)啟動時，須打開葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)前下方的(de)回(hui)(hui)(hui)流閥，使泵內液體流回(hui)(hui)(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)入(ru)口(kou)。水(shui)在(zai)(zai)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)高(gao)速轉(zhuan)動的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下與(yu)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管來(lai)的(de)空(kong)氣(qi)(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合，形成氣(qi)(qi)水(shui)混(hun)(hun)合物排(pai)至分離(li)室。在(zai)(zai)這里空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)出而水(shui)又從回(hui)(hui)(hui)流閥返回(hui)(hui)(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)入(ru)口(kou)。如此(ci)反(fan)復(fu)進行，直(zhi)至空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)盡，吸(xi)(xi)(xi)上(shang)水(shui)來(lai)內混(hun)(hun)式的(de)自吸(xi)(xi)(xi)泵，工作(zuo)(zuo)原理與(yu)外混(hun)(hun)式自吸(xi)(xi)(xi)。
自(zi)(zi)吸(xi)泵的(de)(de)自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)，與葉輪前密封間(jian)(jian)隙(xi)、泵的(de)(de)轉數、分(fen)離室液(ye)面高度(du)等因素有關。葉輪前密封間(jian)(jian)隙(xi)越(yue)小，自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)越(yue)大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自(zi)吸(xi)高(gao)度下降外，泵(beng)的揚(yang)程、效率均降低。泵(beng)的自(zi)吸(xi)高(gao)度隨葉輪的圓周速度u2的(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)大(da)，但到更(geng)大(da) 自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)時，轉(zhuan)數(shu)增(zeng)(zeng)加而自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)就不再增(zeng)(zeng)加了，此時只是縮短自(zi)(zi)吸(xi)時間；當(dang)轉(zhuan)數(shu)下降(jiang)時，自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)則隨(sui)著下降(jiang)。在其(qi)它條(tiao)件不變(bian)的(de)(de)情況下，自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)還隨(sui)著儲(chu)水高(gao)度(du)(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加而增(zeng)(zeng)加（但也(ye)不能超過分(fen)離室(shi)的(de)(de)更(geng)佳 儲(chu)水高(gao)度(du)(du)）。為(wei)了在自(zi)(zi)吸(xi)泵中(zhong)更(geng)好地(di)使氣水混合，葉輪(lun)的(de)(de)葉片須少些，使葉柵(zha)(zha)的(de)(de)節距增(zeng)(zeng)大(da)；并宜(yi)采(cai)用半開式葉輪(lun)（或葉輪(lun)槽道較寬的(de)(de)葉輪(lun)），這樣(yang)更(geng)方便于回水深入地(di)射進葉輪(lun)葉柵(zha)(zha)中(zhong)。
自吸(xi)泵大部分與內燃(ran)機配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業。
常見類型
ZW型自吸泵(beng)是(shi)根(gen)據國內外有關技術資料(liao)經吸收(shou)、消化(hua)、改(gai)進后研制而成的(de)節能(neng)泵(beng)類產品。該泵(beng)屬(shu)自吸式離心(xin)泵(beng)，它(ta)具有結構緊(jin)湊(cou)、操作方便(bian)、運(yun)行平穩、維(wei)修(xiu)方便(bian)、效率高、壽命長、并有較強的(de)自吸能(neng)力(li)等優點。管路(lu)中不需(xu)安裝底閥(fa)，工作前只需(xu)保(bao)留泵(beng)體內儲(chu)有定量(liang)引液即可，因此(ci)簡化(hua)了(le)管路(lu)系統(tong)，以(yi)改(gai)善了(le)勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖臂式噴頭(tou)，又可將水沖到空中后，散成細(xi)小雨滴(di)進行(xing)噴霧，是農場、苗圃、果園、茶園的良好機具。
2、適用于清水(shui)、海水(shui)及(ji)帶有(you)酸、堿度的(de)化工(gong)介(jie)質液體和(he)帶有(you)一般糊狀的(de)漿料（介(jie)質粘(zhan)度≤100厘珀、含固量可達30%以下(xia)）。
3、可和任何型(xing)號(hao)、規格的壓濾機(ji)配(pei)套使用(yong)，將漿料送給(gei)壓濾機(ji)進行壓濾的最理想配(pei)套泵種(zhong)。
ZW型(xing)自吸式無(wu)堵塞排污泵，是根(gen)據ZX型自(zi)吸離心泵及QW型潛水排污泵的(de)結(jie)構及(ji)性能，借鑒國(guo)外(wai)同(tong)類產品之優點，研制而成的(de)集自吸及(ji)排污于一(yi)身(shen)的(de)新(xin)型泵種。既可像一(yi)般清(qing)水自吸泵那樣不(bu)需安裝底閥，不(bu)需灌引(yin)水，又可抽吸含有大顆(ke)粒固(gu)體直徑為出(chu)口口徑的(de)60%和纖維長(chang)度為葉輪直徑(jing)1.5倍的污物(wu)、沉(chen)淀物(wu)、廢礦(kuang)雜質、糞(fen)便(bian)處理及(ji)一切(qie)工程污水物(wu)和膠質液體，完全減輕人(ren)力的勞動強(qiang)度(du)，而且安裝使用(yong)方便(bian)，極少維修(xiu)，性(xing)能達到國際先(xian)進水平(ping)，具有廣(guang)闊的應用(yong)市場和發展前景。
產品特點：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵(du)設計，確保了泵高效且無堵(du)塞(sai)。
2、高效節能：采用 水(shui)力模(mo)型，效率比一般(ban)自吸(xi)泵(beng)高3～5%。
3、自吸(xi)(xi)性能好：自吸(xi)(xi)高度(du)比一般(ban)自吸(xi)(xi)泵高1米，且自(zi)吸時間更短。
產品(pin)用途(tu)：
ZW型(xing)自吸式無堵塞排(pai)污(wu)泵適用于化工(gong)、石油、制(zhi)藥、采(cai)礦(kuang)、造紙(zhi)、纖維、漿(jiang)料(liao)、紡織、食品、電廠及(ji)市政(zheng)排(pai)污(wu)工(gong)程、公(gong)共設施排(pai)污(wu)、河(he)塘養殖(zhi)等(deng)行(xing)業。
技術參(can)數：
流(liu)量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率(lv)：2.2-55KW；
轉速(su)：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫(wen)度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸(xi)式(shi)無(wu)堵塞排污(wu)泵(beng)15-流(liu)量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質(zhi)不銹鋼
B-防(fang)爆電機
型(xing)號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材(cai)質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸(xi)泵(beng)
|________________吸入(ru)口徑
應用范圍
1、裝上搖(yao)臂式噴(pen)頭、又可將水(shui)沖(chong)到空中后，散成細小雨滴進行(xing)噴(pen)霧(wu)，是農場、苗圃、果園、菜園的良(liang)好機(ji)具。
2、適用(yong)于清(qing)水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿度(du)(du)的化工介(jie)質液體和帶有一般糊狀的漿料（介(jie)質粘(zhan)度(du)(du)<100厘珀、含固量可達30%以(yi)下）。
3、可(ke)和(he)任何(he)型號、規格的(de)壓濾(lv)(lv)機配套(tao)(tao)使(shi)用，將漿料送(song)給壓濾(lv)(lv)機時進行(xing)壓濾(lv)(lv)的(de)最理想配套(tao)(tao)泵種(zhong)。
工作原理(li)
該(gai)泵均采用軸向回(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)泵體結構。泵體由(you)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)等(deng)組成(cheng)，泵正常起(qi)動后，葉(xie)輪(lun)將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)所存的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體及(ji)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路(lu)(lu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)一起(qi)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)，并(bing)在葉(xie)輪(lun)內得以完全(quan)混(hun)合(he)(he)，在離心力的(de)(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)體夾帶(dai)著氣(qi)(qi)(qi)體向渦(wo)卷室(shi)(shi)外緣流動，在葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)外緣上形成(cheng)有(you)一定(ding)厚度的(de)(de)(de)白色泡沫帶(dai)及(ji)高速(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)環(huan)。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)合(he)(he)體通過(guo)擴(kuo)散(san)管(guan)進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)。此時，由(you)于(yu)流速(su)突然降低(di)，較(jiao)輕的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體從(cong)混(hun)合(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)被分(fen)離出(chu)(chu)來，氣(qi)(qi)(qi)體通過(guo)泵體吐口繼續上升排出(chu)(chu)。脫氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體回(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并(bing)由(you)回(hui)流孔(kong)再次(ci)進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)，與(yu)葉(xie)輪(lun)內部從(cong)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路(lu)(lu)中(zhong)(zhong)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體再次(ci)混(hun)合(he)(he)，在高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)作用下，又流向葉(xie)輪(lun)外緣......。隨著這個過程(cheng)周而復始的(de)進行下去，吸入管路中的(de)空(kong)氣(qi)不斷(duan)減少，直到吸盡氣(qi)體，完成(cheng)自吸過程(cheng)，泵便投入正常(chang)作業。
在一(yi)些(xie)泵的軸承體(ti)底(di)部還設有(you)冷卻室。當軸承發(fa)熱引(yin)起軸承體(ti)溫升超過70度時(shi)(shi)，可在冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)室處通(tong)過任(ren)意一(yi)只冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)管接頭，注入冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)循環(huan)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。泵(beng)內部防止液(ye)體由高壓區向低壓區泄漏的(de)密(mi)封(feng)機構是前(qian)后(hou)密(mi)封(feng)環(huan)，前(qian)密(mi)封(feng)環(huan)裝(zhuang)在泵(beng)體上，后(hou)密(mi)封(feng)環(huan)裝(zhuang)在軸承體上，當泵(beng)經(jing)長期運轉密(mi)封(feng)環(huan)磨損到(dao)一(yi)定程度，并影響到(dao)泵(beng)的(de)效率(lv)和自吸性能時(shi)(shi)，應給予更換。
自吸泵種(zhong)類(lei)
自吸泵按作用(yong)原理分(fen)為以下幾類： 1.氣液混合(he)式（包括內混式和外混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)流(liu)式(shi)（包括液(ye)體(ti)射(she)(she)流(liu)和(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)射(she)(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)混合(he)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作(zuo)過程：由于自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)特殊結構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停(ting)轉后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)內存有(you)一定量的(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后由于葉(xie)輪(lun)(lun)旋轉作(zuo)用，吸(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)充分混合(he)，并(bing)被排(pai)到氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)分離(li)室(shi)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)分離(li)室(shi)上部的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)溢出，下部的(de)(de)水(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)，重新(xin)和(he)吸(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)剩余空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)入(ru)管內的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)全(quan)部排(pai)出，完成自(zi)吸(xi)(xi)，并(bing)正常抽(chou)水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)組合(he)在一個殼體(ti)內，借助水(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)將氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)排(pai)出，實現(xian)自(zi)吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)正常工(gong)作(zuo)后，可(ke)通(tong)過閥截斷水(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)通(tong)道(dao)，并(bing)且放掉水(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)內的(de)(de)液(ye)體(ti)。射(she)(she)流(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，由離(li)心(xin)泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴射(she)(she)器）組合(he)而成，依靠噴射(she)(she)裝(zhuang)置，在噴嘴處造成真空(kong)實現(xian)抽(chou)吸(xi)(xi)。
按泵(beng)的配套動力機類型(xing)分為電動機配套自吸(xi)泵(beng)和柴油機配套自吸(xi)泵(beng)。
按(an)實現自吸功能的(de)結構與工作特點可分(fen)為內滑式(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)、水(shui)環輪式(shi)(shi)和其他型式(shi)(shi)。傳動方式(shi)(shi)有直(zhi)(zhi)聯傳動（包括內軸）和皮帶傳動。進口直(zhi)(zhi)徑25～200毫(hao)米(mi)。
自(zi)吸泵選型
1、要嚴(yan)格(ge)手(shou)續購水泵。
選購水(shui)泵時還要審(shen)驗,只有(you)三證(zheng)齊全(quan)方能避免購置淘汰產品(pin)及劣(lie)質產品(pin)。
2、要因地制宜選購自吸泵
3、要(yao)適(shi)當超標選水泵。
確定水(shui)(shui)泵(beng)(beng)類(lei)型(xing)后，要考(kao)慮其經(jing)濟性能，特別要注(zhu)(zhu)意(yi)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的揚程和流量及其配(pei)套(tao)動力的選擇。必須注(zhu)(zhu)意(yi)，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)標牌上注(zhu)(zhu)明的揚程(總(zong)揚程)與使用時的出(chu)水揚程(cheng)(實際揚程)是有差別的，這是由(you)于水流通過(guo)輸水管(guan)和管(guan)路附近時會有一(yi)(yi)定的阻力損失。所以，實際揚程(cheng)一(yi)(yi)般要比總揚程(cheng)低10%～20%，出水(shui)量也(ye)相應減少。
因此，實際(ji)使用時(shi)，只能按標牌(pai)所(suo)注(zhu)揚程和流(liu)量的80%～90%估算(suan)，水(shui)(shui)泵配套動力(li)的選擇，可(ke)按標牌上注明的功率(lv)(lv)選擇，為了使水(shui)(shui)泵啟動迅速(su)和使用安全，動力(li)機的功率(lv)(lv)也可(ke)略(lve)大于水(shui)(shui)泵所需功率(lv)(lv)，一般高出10%左(zuo)右(you)為宜;如(ru)果已(yi)有動力(li)，選(xuan)購水泵(beng)時(shi)，則可按動力(li)機的功率選(xuan)購與之相配套的水泵(beng)。
泵(beng)的安裝
1、在(zai)泵與(yu)電動機直聯傳動時，應注(zhu)意泵軸與(yu)電動機輸出的(de)同軸度；泵安裝的(de)準確與(yu)否對泵的(de)運行平(ping)穩(wen)性和使用(yong)壽命有較(jiao)大的(de)影響，因此必須仔(zi)細認真的(de)安裝校正。
2、泵聯軸器必須用螺母(mu)堅(jian)固好(hao)，并(bing)鎖緊(jin)螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動，否則易引(yin)起葉輪(lun)竄(cuan)動，造成機械故障(zhang)。
3、為使泵體(ti)內能(neng)夠保持一(yi)定的儲存液(ye)，以達(da)到較(jiao)好的自吸能(neng)力和防止機械(xie)密封的干磨擦，必須(xu)使泵的進(jin)口(kou)高(gao)于(yu)泵軸的中心線。
4、吸入管(guan)路的安裝(zhuang)應注意(yi)：
A、吸(xi)入口的安裝高(gao)度(du)不能超過5米，在條(tiao)件許(xu)可時(shi)，吸入(ru)口安裝(zhuang)高度應盡可能地低于(yu)水池(chi)更低 的儲(chu)水平(ping)面，并盡量(liang)縮短(duan)吸入(ru)管的長度，少裝(zhuang)彎頭，這(zhe)樣有利于(yu)縮短(duan)自吸時(shi)間，提(ti)高自吸功能。
B、吸入管路中(zhong)的閥門、法(fa)蘭等(deng)應嚴防(fang)漏(lou)氣或滲漏(lou)液體，即吸入管路中(zhong)不(bu)允許有漏(lou)氣現象(xiang)存在。
C、應防止泵體(ti)內吸(xi)入固體(ti)等雜物，為此吸(xi)入管(guan)(guan)路上應設(she)置過濾器(qi)。過濾器(qi)的(de)有效(xiao)過水面積應為吸(xi)入管(guan)(guan)截面的(de)2-3倍，過濾器應定(ding)期檢(jian)查。
D、吸入管(guan)(guan)路(lu)(lu)(lu)和吐出(chu)管(guan)(guan)路(lu)(lu)(lu)應有(you)自己(ji)的支(zhi)架，泵體本(ben)身不允許承(cheng)受管(guan)(guan)路(lu)(lu)(lu)的負荷。
5、泵(beng)在安裝時，應(ying)使(shi)泵(beng)及管路(lu)的靜電(dian)接地電(dian)阻達(da)到其規定要(yao)求(qiu)。
6、安裝時應(ying)嚴格(ge)檢查泵(beng)殼及管路(lu)中有無(wu)石塊、鐵砂(sha)等雜物。
7、校正泵聯(lian)軸(zhou)器及電機動聯(lian)軸(zhou)器的安裝間隙及同(tong)軸(zhou)度(du)，其(qi)不同(tong)軸(zhou)度(du)允許偏差為0.1mm。泵軸和電(dian)動機軸的高度差可(ke)在底腳上墊銅皮或鐵(tie)皮調(diao)整。
8、在(zai)機(ji)組實(shi)際(ji)運轉3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢查，如無不良現象，則(ze)主為安(an)裝已妥，在試運轉(zhuan)中應(ying)檢查軸。
9、該泵(beng)軸承體凡設有冷(leng)卻(que)室裝置(zhi)的冷(leng)卻(que)水接頭供配內孔為12的膠管或(huo)塑料管之用(yong)，其螺紋尺寸為(wei)M12x1.75。
10、在(zai)泵(beng)(beng)的出(chu)(chu)口管路上如裝有單向閥而在(zai)自(zi)吸過程中不(bu)能(neng)使泵(beng)(beng)順(shun)利地排出(chu)(chu)氣體時，應在(zai)泵(beng)(beng)的出(chu)(chu)口處(chu)加接排氣水管及閥。
泵的使用
起動(dong)前的(de)準備(bei)和(he)檢查工作
1、本系列自吸泵(beng)，根據泵(beng)的工作運轉狀況，分別采用(yong)優質鈣基黃油和10號機(ji)油(you)進行潤(run)滑(hua)，如果(guo)采用黃(huang)油(you)潤(run)滑(hua)的(de)泵(beng)應(ying)定期向軸承箱內加注(zhu)黃(huang)油(you)，采用機(ji)油(you)潤(run)滑(hua)的(de)泵(beng)，如果(guo)油(you)位(wei)不足(zu)，則加足(zu)之。
2、檢查泵殼內的(de)(de)儲液(ye)是(shi)否高于葉輪的(de)(de)上邊緣，如若不足(zu)(zu)，可以(yi)從泵殼上的(de)(de)加液(ye)口處(chu)直接(jie)向(xiang)泵體內注放(fang)儲液(ye)，不應在儲液(ye)不足(zu)(zu)的(de)(de)情況下(xia)啟(qi)動(dong)運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢(jian)查泵(beng)的轉(zhuan)動部件是(shi)否有卡位磕(ke)碰(peng)現象。
4、檢查(cha)泵體底腳及(ji)各聯結處螺母有無(wu)松(song)動現象。
5、檢查泵軸與電動機主(zhu)軸的同軸度和(he)平行度。
6、檢查進口(kou)管路是否漏氣，如有漏氣，必須(xu)設法排除。
7、打開吸入管路的閥門(men)，稍開（不(bu)要全開）出(chu)口控制閥。
起(qi)動及操作
1、點動自吸泵，注意泵軸的轉向(xiang)是否(fou)正確。
2、注意轉動時(shi)有無不(bu)正常的聲(sheng)響(xiang)和振動。
3、注意壓力表(biao)及真(zhen)空表(biao)讀數，起(qi)動后當壓力表(biao)及真(zhen)空表(biao)的(de)讀數經過(guo)一(yi)段時(shi)間的(de)波動而指示(shi)穩定(ding)后，說明泵內已經上液，進入(ru)正常(chang)輸液作業。
4、在(zai)泵(beng)進(jin)入正(zheng)常輸液作(zuo)業前(qian)即自吸(xi)過程中，應特別注意(yi)泵(beng)內水(shui)溫(wen)升高情況，如果這個過程過長，泵(beng)內水(shui)溫(wen)過高，則(ze)停泵(beng)檢查其原因。
5、如果泵內液(ye)體(ti)溫度(du)過高而引起(qi)自吸困難(nan)，那么(me)可(ke)以暫時停(ting)機，利用(yong)吐出(chu)管路中的液(ye)體(ti)倒(dao)流(liu)回泵內或向泵體(ti)上(shang)加儲液(ye)口處直接向泵內補充液(ye)體(ti)，使(shi)泵內液(ye)體(ti)降(jiang)溫，然后起(qi)動即(ji)可(ke)。
6、泵在工作(zuo)過(guo)程中如(ru)發(fa)生強烈振動和噪聲，有(you)(you)可能是(shi)泵發(fa)生汽蝕所致(zhi)，汽蝕產(chan)生的(de)(de)原(yuan)因有(you)(you)兩種：一是(shi)進口管(guan)流(liu)速過(guo)大(da)，二(er)是(shi)吸(xi)程過(guo)高。流(liu)速過(guo)大(da)時可調(diao)節出口控制閥，升高壓力表讀(du)數，在進口管(guan)路有(you)(you)堵塞時則(ze)應及時排除；吸(xi)程太(tai)高時可適(shi)當降低泵的(de)(de)安(an)裝(zhuang)高度(du)。
7、泵在(zai)工(gong)作過程中(zhong)因故停泵，需再起動時，出(chu)口(kou)控(kong)制閥應稍開（不(bu)要(yao)全閉），這樣既有利(li)于自吸過程中(zhong)氣體從(cong)吐出(chu)口(kou)排出(chu)，又能保證泵在(zai)較輕的負載下啟動。
8、注(zhu)意(yi)檢(jian)查管(guan)路系統(tong)有無滲漏(lou)現象。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在(zai)寒冷(leng)季(ji)節，應將泵體內(nei)的(de)儲液和(he)軸承體冷(leng)卻室內(nei)的(de)水(shui)放(fang)空，以防凍裂機件(jian)。
維護拆(chai)裝
該泵(beng)的(de)特點是結構簡單可(ke)靠，經(jing)久耐用。在泵(beng)正常(chang)(chang)情(qing)況下(xia)，一般不需要(yao)經(jing)常(chang)(chang)拆(chai)開保養。當發(fa)現故障后(hou)隨時(shi)給予排(pai)除既(ji)可(ke)。
1、維護該(gai)泵(beng)時應注意(yi)幾個主要部(bu)位：
A、滾動(dong)軸承：當長期運行后(hou)，軸承磨損到一定程(cheng)度(du)時，須進行更換。
B、前密(mi)封(feng)環、后密(mi)封(feng)環：當(dang)密(mi)封(feng)環磨損(sun)到一(yi)定程度(du)時，須進行更換。
C、機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)：機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)在不(bu)漏(lou)液(ye)的(de)情(qing)況下(xia)，一(yi)般不(bu)應拆開檢(jian)查。若軸承(cheng)體下(xia)端泄(xie)漏(lou)口處產生嚴(yan)重(zhong)泄(xie)漏(lou)時，則應對機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)進行拆檢(jian)。裝拆機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)時，必(bi)須輕(qing)取輕(qing)放，注意配合面(mian)(mian)的(de)清(qing)潔(jie)，保護好靜(jing)環和動(dong)環的(de)鏡(jing)面(mian)(mian)，嚴(yan)禁敲擊碰撞。因(yin)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)而產生泄(xie)漏(lou)的(de)原因(yin)主(zhu)要是摩(mo)擦副鏡(jing)面(mian)(mian)拉毛(mao)所(suo)至。其修(xiu)復辦法：可對摩(mo)擦副端面(mian)(mian)進行研磨使恢復鏡(jing)面(mian)(mian)。機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)產品(pin)泄(xie)漏(lou)的(de)另一(yi)原因(yin)是O形(xing)圈安裝不當、或(huo)者變開老化(hua)所至。此(ci)時則(ze)需更換O形圈進行(xing)重新裝配。
2、泵(beng)拆(chai)裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯軸(zhou)器。
B、拆出軸(zhou)承體總成，檢(jian)查(cha)葉輪(lun)和前口(kou)環的徑向間隙，檢(jian)查(cha)葉輪(lun)螺母(mu)有無松動(dong)。
C、拆下葉輪螺母(mu)，拉現(xian)葉輪，檢查(cha)葉輪和(he)后密封(feng)環(huan)的徑(jing)向間隙。
D、松(song)出(chu)機械密封的(de)緊定螺釘，拉出(chu)機械密封的(de)動環部分，檢查(cha)動、靜環端面的(de)貼合情況，檢查(cha)O形密(mi)封(feng)圈的密(mi)封(feng)情況。
E、旋出聯(lian)(lian)軸器的緊定(ding)螺釘，拉出聯(lian)(lian)軸器。
F、拆下軸(zhou)承端蓋，拆出(chu)泵軸(zhou)和(he)軸(zhou)承。
G、安(an)裝時(shi)以(yi)相反(fan)順序進行裝配即可。
工(gong)作原理
外混式自吸(xi)泵(beng)的(de)工(gong)作原(yuan)理是：水(shui)(shui)泵(beng)啟動前先在(zai)泵(beng)殼內(nei)灌滿水(shui)(shui)（或泵(beng)殼內(nei)自身存有水(shui)(shui)）。啟動后葉輪(lun)高速旋轉(zhuan)使(shi)葉輪(lun)槽(cao)道(dao)中的(de)水(shui)(shui)流向渦殼，這時入口形成真空，使(shi)進水(shui)(shui)逆止門打開，吸(xi)入管內(nei)的(de)空氣(qi)進入泵(beng)內(nei)，并經葉輪(lun)槽(cao)道(dao)到(dao)(dao)達外緣。另一方面，被葉輪(lun)排到(dao)(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離室中的(de)水(shui)(shui)又經左右回(hui)水(shui)(shui)孔流回(hui)到(dao)(dao)葉輪(lun)外緣。左回(hui)水(shui)(shui)孔流回(hui)的(de)水(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓(ya)力差和重力的(de)作用下，射向葉輪(lun)槽(cao)道(dao)內(nei)，并被葉輪(lun)擊碎，與(yu)吸(xi)入管路來(lai)的(de)空氣(qi)混合后，甩(shuai)向蝸殼，向旋轉(zhuan)方向流動。
內(nei)混式的自(zi)吸泵，工作原(yuan)理與外(wai)混式自(zi)吸泵相(xiang)同。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配套，裝在可(ke)移(yi)動的小(xiao)車上，宜(yi)于(yu)野外作業。
注意事項(xiang)
1 . 先檢查各處螺栓有(you)無松動，電源線(xian)及插頭是(shi)否完好，電機絕緣電阻(zu)應大于2兆歐。
為(wei)防觸電(dian)事故，必(bi)須安(an)裝(zhuang)漏(lou)電(dian)斷電(dian)路(lu)器(qi)或觸電(dian)保(bao)安(an)器(qi)等相(xiang)應(ying)保(bao)安(an)措施，并要(yao)進行可靠接地
泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的(de)+5%，-12%這間，否(fou)則(ze)會使(shi)電(dian)(dian)機(ji)使(shi)用壽(shou)命減短或燒壞。電(dian)(dian)泵如使(shi)用地(di)距電(dian)(dian)源較(jiao)遠，電(dian)(dian)源輸送線(xian)應適當(dang)加粗，否(fou)則(ze)會使(shi)用電(dian)(dian)壓下降而(er)無法運行。
合上電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向(xiang)是否正確(que)。
固定好泵體，用鋼(gang)管或橡皮(pi)管（不得過軟，以免(mian)吸扁），連接進水(shui)(shui)口和底(di)閥，底(di)閥放置必(bi)須垂直于水(shui)(shui)平面(mian)，離水(shui)(shui)底(di)30Cm以上(shang)，以免吸上(shang)泥(ni)沙。
清水(shui)離心(xin)泵(beng)(beng)使(shi)用和自(zi)動(dong)吸(xi)清水(shui)泵(beng)(beng) 使(shi)用前，要把貯(zhu)水(shui)箱灌滿水(shui)，通電(dian)幾十秒(miao)后不能自(zi)動(dong)出水(shui)，以后使(shi)用就不需(xu)灌水(shui)。
自(zi)(zi)汲(ji)清(qing)(qing)水泵和自(zi)(zi)動自(zi)(zi)吸清(qing)(qing)水泵管 使用(yong)前(qian)，要把貯水箱(xiang)內灌滿水，通電幾十秒后(hou)不能自(zi)(zi)動出水，以后(hou)使用(yong)就(jiu)不需灌水。
使用時，電機應(ying)保持干燥，注意水(shui)位下(xia)降狀況，底閥不能(neng)露出(chu)水(shui)面(mian)外(wai)。當(dang)氣溫低于4○C時。應做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵(beng)體(ti)。
若一(yi)段時間不用，應(ying)排(pai)凈泵(beng)內(nei)積水(shui)（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉(diao)貯水(shui)箱內(nei)蓄水(shui)），將主要(yao)部件擦洗干(gan)凈，涂上防銹油(you)，置于通風干(gan)燥處備用。
汽蝕現象(xiang)
水(shui)泵的(de)汽蝕是(shi)由(you)水(shui)的(de)汽化引起的(de)，所謂汽化就是(shi)水(shui)由(you)液態(tai)轉化為汽態(tai)的(de)過程 。水的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)(wen)度和(he)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)關系，在(zai)一定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下，溫(wen)(wen)度升高(gao)(gao)到(dao)一定(ding)(ding)數(shu)值時(shi)，水才(cai)開(kai)始汽(qi)(qi)化(hua)；如果在(zai)一定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度下，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降低到(dao)一定(ding)(ding)數(shu)值時(shi)，水同樣也會(hui)汽(qi)(qi)化(hua)，把這個(ge)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)稱(cheng)為水在(zai)該溫(wen)(wen)度下的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如果在(zai)流(liu)動(dong)過程，某一局部地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等于或低于與(yu)水溫(wen)(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，水就在(zai)該處發生(sheng)汽(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)發生(sheng)后，就會(hui)形成(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)與(yu)氣(qi)體混合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)泡隨(sui)同水流(liu)從低壓(ya)(ya)(ya)區流(liu)向(xiang)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)泡在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)作用(yong)下破裂，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水以(yi)極高(gao)(gao)的(de)(de)(de)速度流(liu)向(xiang)這些原汽(qi)(qi)泡占有(you)的(de)(de)(de)空間，形成(cheng)一個(ge)沖(chong)擊(ji)(ji)力(li)(li)。金屬表面在(zai)水擊(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作用(yong)下，形成(cheng)疲勞而(er)遭到(dao)嚴重破壞(huai)。因此我們把汽(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形成(cheng)、發展和(he)破裂以(yi)致(zhi)材料受到(dao)破壞(huai)的(de)(de)(de)全部過程，稱(cheng)為汽(qi)(qi)蝕(shi)現象(xiang)。
