產品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
污(wu)水(shui)泵屬于離心雜質(zhi)泵的一種,具有(you)(you)多種形式:如潛(qian)水(shui)式和干式二種,最常(chang)用的潛(qian)水(shui)式為QW型(xing)(xing)潛(qian)水(shui)污(wu)水(shui)泵,最常(chang)見的干式污(wu)水(shui)泵如W型(xing)(xing)臥式污(wu)水(shui)泵和WL型(xing)(xing)立式污(wu)水(shui)泵二種。主要用于輸(shu)送城(cheng)市污(wu)水(shui),糞便或液體(ti)中含有(you)(you)纖(xian)維。紙屑等固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)的介(jie)質(zhi),通常(chang)被輸(shu)送介(jie)質(zhi)的溫度(du)不(bu)大于80℃。由于(yu)被(bei)輸送的(de)(de)介質中含(han)有易(yi)纏(chan)繞或聚束的(de)(de)纖維物。故該種泵(beng)(beng)(beng)流道易(yi)于(yu)堵(du)塞(sai),泵(beng)(beng)(beng)一(yi)旦被(bei)堵(du)塞(sai)會(hui)使泵(beng)(beng)(beng)不能正常(chang)工作,甚至燒毀電機,從而(er)造成排污(wu)不暢。給(gei)城市生活和環保帶來(lai)嚴重的(de)(de)影響。因此,抗堵(du)性和可靠性是污(wu)水泵(beng)(beng)(beng)優劣的(de)(de)重要因素。
一、污水泵特點
1、 采用先進技術,排污能力強(qiang),無堵塞(sai),能有效(xiao)地通過(guo)直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。
2、 撕裂機(ji)構(gou)能(neng)夠(gou)把纖(xian)維物質(zhi)撕裂,切斷,然后順利排(pai)放,無需在泵上(shang)加濾網
3、 設計(ji)合理(li),配套電(dian)機功率(lv)小(xiao),節(jie)能效果(guo)顯著。
4 、用(yong)最新材(cai)料的機械密封,可以使泵安(an)全(quan)連續(xu)運行(xing)在8000小時以上(shang)。
5 、結(jie)構緊湊(cou),移動方便,安裝簡單,可減少工程造價,無需建造泵房(fang)。
6、 能夠在全揚(yang)程范圍內使用,而保(bao)證電機不會(hui)過(guo)載。
7、 浮(fu)球天(tian)并可(ke)以根據所需的水位變化,自動控制泵的啟動與(yu)停止(zhi),不需專看管。
8、 雙導軌自動安(an)(an)裝系統,它給安(an)(an)裝、維修帶來了極大的方(fang)便,人可不必為(wei)此(ci)而(er)進(jin)出污(wu)水坑。
9 、配備全(quan)自動保護控制箱對(dui)產品的漏電、漏水以及(ji)過載等進(jin)行了有效保護,提高了產品的安全(quan)性與可靠性。
二、污水泵優(you)勢:
(1)結(jie)構緊湊,占地面積小。該泵(beng)由于潛人液(ye)下工(gong)作,因此可直接安(an)裝于污水池內(nei),無需建(jian)(jian)造專(zhuan)門的泵(beng)房來安(an)裝泵(beng)及(ji)電機,節省大量土地及(ji)基建(jian)(jian)費用。
(2)安裝(zhuang)維(wei)修(xiu)方便。小型(xing)的潛水排污泵(beng)可以自由安置,大型(xing)的排污泵(beng)一般(ban)都配有自動耦合裝(zhuang)置可以進行(xing)自動安裝(zhuang),安裝(zhuang)及(ji)維(wei)修(xiu)相當方便。
(3)連續運(yun)轉(zhuan)時間長。潛水排(pai)污泵由于泵和電機同軸(zhou)(zhou),軸(zhou)(zhou)短,轉(zhuan)動(dong)部件重量輕,因(yin)此軸(zhou)(zhou)承上承受(shou)的(de)載荷(徑向)相對較(jiao)小,壽命比一(yi)般泵要長得多。
(4)振動噪聲(sheng)小,電機(ji)溫升(sheng)低,對環境無污(wu)染(ran)。
三(san)、污水(shui)泵結(jie)構:
1、葉輪
污(wu)水泵(beng)(beng)(beng)和其它泵(beng)(beng)(beng)一樣,葉(xie)輪、壓(ya)(ya)水室(shi)、是污(wu)水泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)兩(liang)大核心部件。其性能(neng)的(de)(de)優(you)劣,也就代表泵(beng)(beng)(beng)性能(neng)的(de)(de)優(you)劣,污(wu)水泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)抗(kang)堵(du)塞性能(neng),效(xiao)率的(de)(de)高低,以及汽(qi)蝕性能(neng),抗(kang)磨蝕性能(neng)主要是由葉(xie)泵(beng)(beng)(beng)和壓(ya)(ya)水室(shi)兩(liang)大部件來保證(zheng)。下面分別作一介紹:
葉輪結構型式:
葉輪的結構分(fen)為四(si)大類:葉片式(開式、閉式)、旋(xuan)流(liu)(liu)式、流(liu)(liu)道式、(包(bao)括單流(liu)(liu)道和雙流(liu)(liu)道)螺旋(xuan)離(li)心(xin)式四(si)種。
開(kai)式(shi)半開(kai)式(shi)葉(xie)輪制造(zao)方便,當(dang)葉(xie)輪內(nei)(nei)造(zao)成堵塞時,可(ke)以很(hen)容易的(de)(de)(de)清理及維修,但在長(chang)期(qi)運行中,在顆粒的(de)(de)(de)磨蝕下會使(shi)(shi)(shi)葉(xie)片與壓水室內(nei)(nei)側壁的(de)(de)(de)間隙加(jia)大(da)(da)(da),從而使(shi)(shi)(shi)效率(lv)降(jiang)低(di)。并且間隙的(de)(de)(de)加(jia)大(da)(da)(da)會破(po)壞(huai)葉(xie)片上的(de)(de)(de)壓差分布(bu)。不(bu)僅產(chan)生大(da)(da)(da)量的(de)(de)(de)旋渦損失,而且會使(shi)(shi)(shi)泵的(de)(de)(de)軸向力加(jia)大(da)(da)(da),同時,由于(yu)間隙加(jia)大(da)(da)(da),流道中液體的(de)(de)(de)流態的(de)(de)(de)穩(wen)定性受到破(po)壞(huai),使(shi)(shi)(shi)泵產(chan)生振動,該種型式(shi)葉(xie)輪不(bu)易于(yu)輸送含大(da)(da)(da)顆粒和長(chang)纖維的(de)(de)(de)介質,從性能上講,該型式(shi)葉(xie)輪效率(lv)低(di),更高 效率(lv)約相(xiang)當(dang)于(yu)普通閉式(shi)葉(xie)輪的(de)(de)(de)92%左右,揚程(cheng)曲線比較平坦。
旋(xuan)流式葉輪(lun)
采用該(gai)型(xing)(xing)式(shi)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)泵(beng),由(you)于葉(xie)輪(lun)部分或(huo)全部縮離(li)壓水室(shi)流道。所以無堵塞性能(neng)好,過顆(ke)粒(li)(li)能(neng)力(li)和(he)(he)長纖(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)(de)通過能(neng)力(li)較強。顆(ke)粒(li)(li)在(zai)(zai)壓水室(shi)內(nei)流動(dong)(dong)靠葉(xie)輪(lun)旋轉產生的(de)(de)(de)渦流的(de)(de)(de)推(tui)動(dong)(dong)下運動(dong)(dong),懸浮(fu)性顆(ke)粒(li)(li)本身不產生能(neng)量(liang)(liang),只是在(zai)(zai)流道內(nei)和(he)(he)液體(ti)交(jiao)換(huan)能(neng)量(liang)(liang)。在(zai)(zai)流動(dong)(dong)過程中(zhong),懸浮(fu)性顆(ke)粒(li)(li)或(huo)長纖(xian)(xian)維(wei)不與葉(xie)片接觸,葉(xie)片多磨損的(de)(de)(de)情況較輕,不存在(zai)(zai)間隙因磨蝕而加大的(de)(de)(de)情況,在(zai)(zai)長期運行中(zhong)不會(hui)造(zao)成效(xiao)率嚴重下降(jiang)的(de)(de)(de)問題,采用該(gai)型(xing)(xing)式(shi)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)泵(beng)適(shi)合于抽送含有大顆(ke)粒(li)(li)和(he)(he)長纖(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)(de)介質。
從性能上講(jiang),該(gai)葉輪(lun)效率(lv)較低(di),僅相當于普通(tong)閉式葉輪(lun)的70%左(zuo)右(you),揚程曲線比較平(ping)坦(tan)。
閉式(shi)葉輪
該(gai)(gai)型(xing)式(shi)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)正常(chang)效(xiao)率較高。且在長期運行中(zhong)情(qing)況比較穩定,采用該(gai)(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)泵軸向力(li)較小,且可以在前后(hou)蓋(gai)板上(shang)設置副葉(xie)(xie)片。前蓋(gai)板上(shang)的(de)(de)(de)副葉(xie)(xie)片可以減少葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)進(jin)口(kou)的(de)(de)(de)旋渦損(sun)(sun)失和顆粒(li)對密(mi)封(feng)環(huan)的(de)(de)(de)磨損(sun)(sun)。后(hou)蓋(gai)板上(shang)的(de)(de)(de)副葉(xie)(xie)片不僅起(qi)平衡軸向力(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用,而且可以防止懸浮性(xing)(xing)顆粒(li)進(jin)入機(ji)械密(mi)封(feng)腔(qiang)對機(ji)械密(mi)封(feng)起(qi)保(bao)護作(zuo)用。但該(gai)(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)無堵(du)性(xing)(xing)差,易于纏繞,不宜(yi)于抽送含大顆粒(li)(長纖維)等末經處理的(de)(de)(de)污(wu)水介(jie)質。
流道(dao)式葉(xie)輪
該種葉(xie)輪(lun)屬于(yu)無(wu)葉(xie)片的葉(xie)輪(lun),葉(xie)輪(lun)流道是一(yi)個(ge)從(cong)進口(kou)到出口(kou)的一(yi)個(ge)彎曲的流道。所(suo)以適宜(yi)于(yu)抽送(song)含有大顆(ke)粒和長纖維(wei)的介質(zhi)。抗堵性好。
從性能上講(jiang),該(gai)型式葉輪(lun)效(xiao)率高和普通(tong)閉式葉輪(lun)相差不大(da),但(dan)用該(gai)型式葉輪(lun)泵揚程曲線較為陡降。功(gong)率曲線比較平(ping)穩,不易產生超功(gong)率的問題,但(dan)該(gai)型葉輪(lun)的汽蝕性能不如普通(tong)閉式葉輪(lun),尤其適宜用在有壓進口的泵上。
螺旋(xuan)離心式葉輪
該(gai)(gai)型(xing)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)葉(xie)片(pian)為(wei)扭曲(qu)的(de)(de)螺旋葉(xie)片(pian),在(zai)錐(zhui)形輪(lun)轂體(ti)上從(cong)吸入口沿軸向延(yan)伸。該(gai)(gai)型(xing)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)泵(beng)兼具(ju)有(you)(you)容(rong)積泵(beng)和(he)離(li)心泵(beng)的(de)(de)作用,懸浮(fu)性顆粒在(zai)葉(xie)片(pian)中流過時,不撞擊泵(beng)內任(ren)何部位,故無損(sun)性好。對輸(shu)送(song)(song)物的(de)(de)破壞性小。由于螺旋的(de)(de)推進作用,懸浮(fu)顆粒的(de)(de)通過性強(qiang),所(suo)以采(cai)用該(gai)(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)泵(beng)適宜于抽送(song)(song)含有(you)(you)大顆粒和(he)長纖(xian)維的(de)(de)介質(zhi),以及高濃度(du)的(de)(de)介質(zhi)。在(zai)對輸(shu)送(song)(song)介質(zhi)的(de)(de)破壞有(you)(you)嚴格要求(qiu)的(de)(de)場合下具(ju)有(you)(you)明顯的(de)(de)特點。
從性能(neng)上來(lai)講,該泵(beng)具有(you)陡降的揚程曲線(xian),功(gong)率曲線(xian)較平坦(tan)。
壓水室
污水(shui)(shui)泵采(cai)用的(de)(de)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)最常見(jian)的(de)(de)是蝸(gua)殼,在(zai)內裝式潛(qian)水(shui)(shui)泵中(zhong)多選(xuan)用徑向導葉或流道式導葉。蝸(gua)殼有螺(luo)旋型(xing)(xing)(xing)、環(huan)型(xing)(xing)(xing)和中(zhong)介型(xing)(xing)(xing)三種。螺(luo)旋形(xing)(xing)蝸(gua)殼基本上(shang)不用在(zai)污水(shui)(shui)泵中(zhong)。環(huan)形(xing)(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)由于(yu)結(jie)構簡(jian)單制造方(fang)便在(zai)小(xiao)型(xing)(xing)(xing)污水(shui)(shui)泵上(shang)采(cai)用的(de)(de)較多。但由于(yu)中(zhong)介型(xing)(xing)(xing)(半螺(luo)旋形(xing)(xing))壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)出現(xian)環(huan)形(xing)(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)應用范圍逐漸變小(xiao)。因(yin)中(zhong)介型(xing)(xing)(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)兼具有螺(luo)旋的(de)(de)高效率性(xing)和環(huan)形(xing)(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)高通透(tou)性(xing)。已越來越受(shou)到制造廠(chang)家的(de)(de)關注。
四(si)、維護保養
(1)檢查污水泵管路及結(jie)合(he)處有無松動(dong)現象。用手(shou)轉動(dong)污水泵,試看污水泵是(shi)否靈活。
(2)向(xiang)軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在(zai)油標的中心線處,潤滑油應及時更(geng)換或補充(chong)。
(3)擰(ning)下污(wu)水泵(beng)泵(beng)體的引(yin)水螺塞,灌注引(yin)水(或(huo)引(yin)漿)。自吸排污(wu)泵(beng)
(4)關(guan)好(hao)出水管(guan)路的閘閥和出口壓力(li)表(biao)及進(jin)口真空表(biao)。
(5)點動電(dian)機,試看電(dian)機轉(zhuan)向(xiang)是否正確。
(6)開動電(dian)機,當(dang)污水泵正常(chang)運轉后,打開出(chu)口(kou)壓(ya)力表(biao)和進口(kou)真空(kong)泵視其顯示出(chu)適當(dang)壓(ya)力后,逐漸打開閘閥,同時(shi)檢查電(dian)機負荷(he)情況。
(7)盡(jin)量控制污水(shui)泵(beng)的流量和揚(yang)程(cheng)在標(biao)牌上注(zhu)明的范圍內,以保證(zheng)污水(shui)泵(beng)在更(geng)高(gao) 效(xiao)率點運轉(zhuan),才能(neng)獲得更(geng)大 的節能(neng)效(xiao)果。
(8)污水泵在運行過程(cheng)中,軸(zhou)承溫度不能超(chao)過環境(jing)溫度35℃,更高(gao) 溫度不得超(chao)過80℃ 。
(9)如(ru)發現污水泵(beng)有異常(chang)聲音(yin)應立即(ji)停車檢查(cha)原因。
(10)污水(shui)泵要停止(zhi)使(shi)用時(shi),先關閉閘(zha)閥、壓力表,然后停止(zhi)電機。
(11)中開泵(beng)污水泵(beng)在工作 個月內,經100小時更換(huan)潤滑油(you),以后(hou)每個500小時,換(huan)油(you)一次。
(12)經常調整填料壓蓋,保證(zheng)填料室內的滴漏(lou)情況正常(以(yi)成滴漏(lou)出為宜)。
(13)定(ding)期(qi)檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)磨損情況,磨損較大后應及時更換。
(14)污水泵在(zai)寒冬季節使用時,停車后,需(xu)將(jiang)泵體下部放水螺塞(sai)擰開將(jiang)介質放凈。防止凍裂。
(15)污水(shui)泵長期停用,需將(jiang)泵全(quan)部拆(chai)開,擦(ca)干水(shui)分,將(jiang)轉動部位及(ji)結合處涂以油(you)脂裝好(hao)。
技(ji)術參數
型號 | 流量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配帶電機型(xing)號 功率P (kw) | 功率 η(%) | 必需(xu)汽(qi)蝕(shi)余(yu)量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |