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內丘油泵

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一、油(you)泵分(fen)類:

1、噴(pen)油型噴(pen)油泵

噴(pen)油(you)泵(beng)(beng)主要(yao)(yao)用在的(de)汽車柴(chai)油(you)機上(shang),噴(pen)油(you)泵(beng)(beng)總成通常是(shi)(shi)由(you)噴(pen)油(you)泵(beng)(beng)、調(diao)速(su)器等(deng)部(bu)件(jian)安裝在一(yi)起組成的(de)一(yi)個(ge)整體。其中調(diao)速(su)器是(shi)(shi)保(bao)障柴(chai)油(you)機的(de)低速(su)運(yun)轉和對更高 轉速(su)的(de)限制,確保(bao)噴(pen)射量與(yu)轉速(su)之(zhi)間(jian)保(bao)持一(yi)定關(guan)系的(de)部(bu)件(jian)。而噴(pen)油(you)泵(beng)(beng)則是(shi)(shi)柴(chai)油(you)機最重要(yao)(yao)的(de)部(bu)件(jian),被視(shi)為柴(chai)油(you)發動機的(de)心臟部(bu)件,它一旦出問(wen)題會使整(zheng)個(ge)柴油機工作失(shi)常。

2、自(zi)吸油型

自吸油泵 啟動前先在泵殼(ke)(ke)內(nei)(nei)(nei)灌滿水(shui)(shui)或泵殼(ke)(ke)內(nei)(nei)(nei)自身存有(you)水(shui)(shui))。啟動后葉輪高速(su)旋轉使葉輪槽(cao)道中(zhong)的水(shui)(shui)流向渦殼(ke)(ke),這時入(ru)口(kou)形成(cheng)真空(kong)(kong)(kong),使進(jin)水(shui)(shui)逆止門(men)打開,吸入(ru)管內(nei)(nei)(nei)的空(kong)(kong)(kong)氣進(jin)入(ru)泵內(nei)(nei)(nei),并經葉輪槽(cao)道到達(da)外緣。然后與右回水(shui)(shui)孔(kong)流來的水(shui)(shui)匯合(he),順著蝸殼(ke)(ke)流動。由(you)于液體在蝸殼(ke)(ke)內(nei)(nei)(nei)不(bu)斷沖擊葉柵,就同空(kong)(kong)(kong)氣強烈攪拌(ban)混合(he),生成(cheng)氣水(shui)(shui)混合(he)物(wu),并不(bu)斷地(di)流動致使氣水(shui)(shui)不(bu)能分離(li)。混合(he)物(wu)在蝸殼(ke)(ke)出口(kou)被隔舌剝離(li),沿短管進(jin)入(ru)分離(li)室(shi)。在分離(li)室(shi)內(nei)(nei)(nei)空(kong)(kong)(kong)氣被分離(li)出來,由(you)出口(kou)管排掉(diao),而水(shui)(shui)仍經左(zuo)右回水(shui)(shui)孔(kong)流向葉輪外緣,并與吸入(ru)管空(kong)(kong)(kong)氣相(xiang)混合(he)。如此反復循環,逐漸將吸入(ru)管路中(zhong)的空(kong)(kong)(kong)氣排盡,使水(shui)(shui)進(jin)入(ru)泵內(nei)(nei)(nei),完成(cheng)自吸過程。

3、自吸式油(you)泵分類

12v油泵、24V油泵(beng)、220V油泵(beng)

潛油型(xing)

防腐泵。

機油型

油泵

二、工藝原理

由電動(dong)機(ji)、泵(beng)(beng)套、端面殼體、轉子及轉子彈性(xing)體組成(cheng);泵(beng)(beng)套及端面內襯(chen)均采用(yong)(yong)(yong)優質鋼材(cai)制造,轉子為(wei)耐(nai)(nai)磨非(fei)金屬材(cai)料,使得泵(beng)(beng)的所有摩擦(ca)接觸面均為(wei)高度(du)耐(nai)(nai)磨的摩擦(ca)幅面,因此該泵(beng)(beng)非(fei)常(chang)耐(nai)(nai)磨損(sun)(sun)(sun),牢(lao)固耐(nai)(nai)用(yong)(yong)(yong),使用(yong)(yong)(yong)壽命長(chang);泵(beng)(beng)的軸向和徑向都設計加裝有間(jian)隙(xi)自(zi)(zi)動(dong)補償機(ji)構(gou),具有間(jian)隙(xi)自(zi)(zi)動(dong)補償功能(neng),各(ge)零(ling)件磨損(sun)(sun)(sun)后,經(jing)久耐(nai)(nai)用(yong)(yong)(yong),持(chi)久保持(chi)很(hen)(hen)高的真空度(du)不(bu)(bu)(bu)變;設計結構(gou)獨特(te),即使反方(fang)向旋轉,也(ye)不(bu)(bu)(bu)會損(sun)(sun)(sun)壞零(ling)件;即使長(chang)期不(bu)(bu)(bu)用(yong)(yong)(yong),再次(ci)啟用(yong)(yong)(yong)也(ye)可靈活的照常(chang)啟動(dong)。抽油流量由可以(yi)從很(hen)(hen)小如1升(sheng)每分鐘(zhong)做(zuo)到50升每分鐘;吸程由2米到9米以上(shang);揚程可達到20米。

三(san)、適用范圍(wei):

1.油(you)(you)泵(beng)適用(yong)于輸送(song)各種(zhong)油(you)(you)類,如重油(you)(you)、柴油(you)(you)、潤滑(hua)油(you)(you),配用(yong)銅齒(chi)輪(lun)可輸送(song)內(nei)點(dian)低液(ye)體,如汽油(you)(you)、苯等,本單(dan)位(wei)還生產不銹鋼齒(chi)輪(lun)泵(beng)可輸送(song)飲料和腐蝕性的液(ye)體。

2.油泵(beng)同時可以(yi)適(shi)用(yong)于含硬(ying)質顆(ke)粒或纖維(wei)的,適(shi)用(yong)于各(ge)種(zhong)黏度。溫度可以(yi)高達(da)300℃,如需輸(shu)送高溫(wen)液體,請(qing)使用耐高溫(wen)齒輪泵,可輸(shu)送300℃以下液體(ti)。

3.油泵的多種泵型結構簡單緊(jin)湊,使用和保(bao)養方便、具良好的自吸性(xing),幫(bang)每次開泵前不須灌入(ru)液體。

4.有些油泵的(de)潤滑(hua)是靠輸送的(de)液體而自動達到的(de),故日常工(gong)作(zuo)時(shi)無須另加潤滑(hua)液。

5.利用彈性聯軸器(qi)傳遞動(dong)力可以(yi)補(bu)償油泵(beng)因(yin)安(an)裝時所引起(qi)的(de)微小偏差(cha)。在泵(beng)工作(zuo)中受到不可避免的(de)液壓沖擊時,能起(qi)到改好的(de)緩沖作(zuo)用。

四、機械原(yuan)理

吸油(you)壓(ya)油(you)

噴(pen)油(you)(you)(you)(you)泵(beng)(beng)的(de)吸油(you)(you)(you)(you)和壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you),由(you)(you)柱(zhu)(zhu)塞(sai)在(zai)柱(zhu)(zhu)塞(sai)套(tao)內(nei)的(de)往復運(yun)動(dong)來完成。當柱(zhu)(zhu)塞(sai)位于下部(bu)位置時,柱(zhu)(zhu)塞(sai)套(tao)上(shang)的(de)兩個(ge)油(you)(you)(you)(you)孔被(bei)打開,柱(zhu)(zhu)塞(sai)套(tao)內(nei)腔與泵(beng)(beng)體內(nei)的(de)油(you)(you)(you)(you)道(dao)(dao)相(xiang)通,燃油(you)(you)(you)(you)迅(xun)速注滿油(you)(you)(you)(you)室。當凸(tu)輪(lun)頂到(dao)(dao)滾輪(lun)體的(de)滾輪(lun)上(shang)時,柱(zhu)(zhu)塞(sai)便升起。從柱(zhu)(zhu)塞(sai)開始間(jian)(jian)向(xiang)上(shang)運(yun)動(dong)到(dao)(dao)油(you)(you)(you)(you)孔被(bei)柱(zhu)(zhu)塞(sai)上(shang)端面擋住前為(wei)止。在(zai)這一段(duan)時間(jian)(jian)內(nei),由(you)(you)于柱(zhu)(zhu)塞(sai)的(de)運(yun)動(dong),燃油(you)(you)(you)(you)從油(you)(you)(you)(you)室被(bei)擠出(chu),流向(xiang)油(you)(you)(you)(you)道(dao)(dao)。所以這段(duan)升程稱為(wei)預行程。當柱(zhu)(zhu)塞(sai)將油(you)(you)(you)(you)孔擋住時,便開始壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)過程。柱(zhu)(zhu)塞(sai)上(shang)行,油(you)(you)(you)(you)室內(nei)油(you)(you)(you)(you)壓(ya)(ya)急劇升高。當壓(ya)(ya)力超(chao)過出(chu)油(you)(you)(you)(you)閥的(de)彈簧(huang)彈力和上(shang)部(bu)油(you)(you)(you)(you)壓(ya)(ya)時,就頂開出(chu)油(you)(you)(you)(you)閥,燃油(you)(you)(you)(you)壓(ya)(ya)入油(you)(you)(you)(you)管送至噴(pen)油(you)(you)(you)(you)器。

柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)套(tao)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)進油(you)(you)(you)(you)孔(kong)被(bei)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)上(shang)(shang)端面(mian)完全擋(dang)住的(de)(de)(de)(de)時刻(ke)稱為理(li)論供油(you)(you)(you)(you)始點。柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)繼(ji)續向(xiang)上(shang)(shang)運動時,供油(you)(you)(you)(you)也一直繼(ji)續著,壓(ya)油(you)(you)(you)(you)過程(cheng)持續到柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)螺旋(xuan)斜(xie)邊讓(rang)開柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)套(tao)回(hui)油(you)(you)(you)(you)孔(kong)時為止,當油(you)(you)(you)(you)孔(kong)一被(bei)打(da)開,高壓(ya)油(you)(you)(you)(you)從油(you)(you)(you)(you)室(shi)經柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)縱向(xiang)槽和(he)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)套(tao)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)回(hui)油(you)(you)(you)(you)孔(kong)流回(hui)泵體內的(de)(de)(de)(de)油(you)(you)(you)(you)道。此時柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)套(tao)油(you)(you)(you)(you)室(shi)的(de)(de)(de)(de)油(you)(you)(you)(you)壓(ya)迅速降低,出(chu)油(you)(you)(you)(you)閥在彈(dan)簧和(he)高壓(ya)油(you)(you)(you)(you)管中油(you)(you)(you)(you)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)作用下落回(hui)閥座,噴油(you)(you)(you)(you)器(qi)立即(ji)停止噴油(you)(you)(you)(you)。這時雖然柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)仍繼(ji)續上(shang)(shang)行,但供油(you)(you)(you)(you)已終止。 柱(zhu)(zhu)塞(sai)套(tao)上(shang)回(hui)油(you)孔被柱(zhu)(zhu)塞(sai)斜邊打開(kai)的(de)時刻(ke)稱為理論供油(you)終點(dian)。在(zai)柱(zhu)(zhu)塞(sai)向上(shang)運動的(de)整個過程中(zhong),只是(shi)中(zhong)間一段行(xing)(xing)程才是(shi)壓油(you)過程,這一行(xing)(xing)程稱為柱(zhu)(zhu)塞(sai)的(de)有效(xiao)行(xing)(xing)程。

油量調(diao)節

為了適應柴(chai)油機(ji)負載(zai)的要求,噴油泵(beng)的供(gong)油量(liang)必須能夠在更大 供(gong)油量(liang)(全(quan)負(fu)荷)到零供油量(停車)的范圍內(nei)進(jin)行調節。 供油量的調(diao)節(jie)是通過齒桿、轉(zhuan)動(dong)套使噴(pen)油泵的全部柱(zhu)塞(sai)同時轉(zhuan)動(dong)來(lai)實現的。 當柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)轉動時(shi),供(gong)(gong)油(you)開始時(shi)間不變(bian),而供(gong)(gong)油(you)終了(le)時(shi)間,則由于(yu)柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)斜邊對柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)套回油(you)孔(kong)位(wei)置的改(gai)變(bian)而變(bian)更了(le)。隨著柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)轉動的角度不同,柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)的有效行程(cheng)也就不同,因(yin)而供(gong)(gong)油(you)量也隨之(zhi)改(gai)變(bian)。

柱塞對(dui)于不供油位1轉動(dong)的(de)(de)角(jiao)度越大(da),則(ze)柱(zhu)(zhu)塞上(shang)(shang)端面到打開拄塞套(tao)回(hui)(hui)(hui)油(you)(you)孔的(de)(de)斜(xie)邊距離也越大(da),供(gong)(gong)(gong)油(you)(you)量也就(jiu)越大(da),若柱(zhu)(zhu)塞轉動(dong)的(de)(de)角(jiao)度較(jiao)(jiao)小(xiao),則(ze)斷油(you)(you)開始(shi)較(jiao)(jiao)早,供(gong)(gong)(gong)油(you)(you)量也較(jiao)(jiao)小(xiao)。當柴(chai)油(you)(you)機停車時(shi)必須斷油(you)(you),為此,可將柱(zhu)(zhu)塞上(shang)(shang)的(de)(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)槽轉到正(zheng)對著柱(zhu)(zhu)塞套(tao)上(shang)(shang)回(hui)(hui)(hui)油(you)(you)孔。此時(shi),在整個柱(zhu)(zhu)塞行程中,柱(zhu)(zhu)塞套(tao)內的(de)(de)燃油(you)(you)一直(zhi)通(tong)過縱(zong)向(xiang)(xiang)槽、回(hui)(hui)(hui)油(you)(you)孔流回(hui)(hui)(hui)油(you)(you)道,沒有壓油(you)(you)過程,故供(gong)(gong)(gong)油(you)(you)量等(deng)于零。當柱(zhu)(zhu)塞轉動(dong)時(shi),利用改變供(gong)(gong)(gong)油(you)(you)量終(zhong)(zhong)點的(de)(de)時(shi)刻來調(diao)節(jie)供(gong)(gong)(gong)油(you)(you)量,這種方法稱為供(gong)(gong)(gong)油(you)(you)終(zhong)(zhong)點調(diao)節(jie)法。

油(you)泵的供油(you)量應滿足柴(chai)油(you)機在(zai)各種工況下的需要(yao), 根據柴油(you)(you)(you)機的要求,油(you)(you)(you)泵要保(bao)證各缸的供(gong)油(you)(you)(you)開始時刻相同,即(ji)各缸供(gong)油(you)(you)(you)提前(qian)角一(yi)致,還應保(bao)證供(gong)油(you)(you)(you)延續時間相同,而且供(gong)油(you)(you)(you)應急(ji)速(su)開始,停油(you)(you)(you)要迅速(su)利落,避免滴油(you)(you)(you)現象。 根據燃燒室形式和混合氣形成的方法不同(tong),油(you)泵(beng)必須(xu)向噴(pen)油(you)器提供壓力足夠(gou)的燃油(you),以保證良好(hao)的霧化質量(liang)。

五、機械安裝

安裝說明:

1、泵(beng)安裝的好壞,對泵(beng)的平穩運(yun)行和(he)使用壽命有(you)很重要的影響,所(suo)以安裝校正工作必須仔細地(di)進行,不得草率行事。

2、泵吸入(ru)管的安裝高(gao)度(du)、長度(du)和(he)管徑應(ying)滿足計算值(zhi),力求簡(jian)短,減少不(bu)必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時,不(bu)超過其(qi)允許汽蝕余量。

3、吸入(ru)和排出管路應該有支架。泵(beng)不(bu)允許承受管路的負(fu)荷(he)。

4、安裝(zhuang)泵的地點應足夠寬敞(chang),以(yi)方便(bian)檢修工作(zuo)。

安裝順序

1、將機組放在埋有地(di)腳螺栓的(de)基礎(chu)上,在底座與基礎(chu)之間,用成對(dui)的(de)楔(xie)墊(dian)用校正用。

2、松(song)開聯(lian)軸大,用水(shui)平(ping)儀分別放在泵軸和底座上(shang),通過調整楔墊(dian),校正機組水(shui)平(ping),適當(dang)擰緊地腳螺栓,以(yi)防走(zou)動。

3、校正泵軸和(he)電機軸的同心度,在聯(lian)軸大路外圓(yuan)上,允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應保證24毫(hao)米,(小泵(beng)取小值(zhi))間隙要均勻,允(yun)差0.3毫米。

4、在接(jie)好(hao)管路及確定電動(dong)(dong)機轉動(dong)(dong)方向后(hou),再接(jie)上(shang)聯軸(zhou)器,并再校核一遍軸(zhou)的同(tong)心度。

5、在機(ji)組實際試(shi)運行(xing)23小時后(hou),作最后(hou)檢(jian)(jian)查,如無不良現象,則(ze)認為安裝(zhuang)合格(ge)。在試運(yun)過程中檢(jian)(jian)查軸承的溫(wen)度和振動情況如下:

6、在(zai)安裝過程中,為(wei)防止(zhi)雜物(wu)落入機(ji)(ji)器(qi)內,機(ji)(ji)組的所有孔眼均應蓋好。

7、為防止管線中雜物進入泵(beng)內,對(dui)新安裝的管線,在泵(beng)膠應(ying)裝設過濾器,其有效截(jie)面應(ying)大于吸入管截(jie)面的23倍。

六、機械維(wei)護

對油泵的維護保養應注意以(yi)下(xia)方面:

1.水會腐蝕(shi)油泵(beng),所以(yi)含水的物質禁(jin)止(zhi)使用油泵(beng)抽真空。

2.含有(you)大(da)量溶劑的物質請首(shou)先在烘箱中除(chu)去大(da)部分的溶劑后,再使用油泵抽真空。

3.按正確的(de)順序使(shi)用真空泵,以防止(zhi)倒吸現(xian)象發生。

4.使用完真(zhen)空(kong)烘(hong)箱(xiang)后,務必做好清(qing)潔工(gong)作,擦干凈真(zhen)空(kong)烘(hong)箱(xiang)的玻璃窗。

5.擦凈表面防銹油。

6.清(qing)除調速器內(nei)腔、噴油(you)泵內(nei)腔的防銹油(you),加入(ru)規定牌號的潤滑油(you)。

7.燃(ran)油(you)(you)管(guan)路(lu)里(li)的防銹(xiu)油(you)(you)也(ye)應在使用前清除,將(jiang)燃(ran)油(you)(you)接入(ru)噴油(you)(you)泵管(guan)路(lu),不斷(duan)地轉動噴油(you)(you)泵凸(tu)輪軸,直至出油(you)(you)閥緊座噴出潔凈的燃(ran)為(wei)止。

8.燃油選用(yong)合理。

9.必須(xu)使用(yong)標(biao)號合適的燃油。一般夏天使用(yong)0號柴(chai)油,冬季使用-10號輕(qing)柴油。

10.使用的燃(ran)油必須干凈,不得含有任何雜質(zhi)和水分(fen)。

七、排(pai)量控制

油(you)泵(beng)排量的控(kong)制分液控(kong)和電控(kong)兩種(zhong)狀態

1、電控狀態

電控(kong)狀態:與排量變化相關的(de)控(kong)制液壓(ya)信號(hao)是前(qian)泵(beng)油(you)(you)流,后(hou)泵(beng)油(you)(you)流和先導(dao)(dao)油(you)(you)及(ji)負(fu)流量,其中前(qian)后(hou)泵(beng)的(de)油(you)(you)流直接控(kong)制油(you)(you)泵(beng),先導(dao)(dao)油(you)(you)經(jing)過(guo)電比例閥節流后(hou)控(kong)制油(you)(you)泵(beng),我(wo)們可以稱之為(wei)(wei)先導(dao)(dao)二次壓(ya)力。下面我(wo)們以后(hou)泵(beng)的(de)控(kong)制為(wei)(wei)例來分析排量的(de)變化情況(kuang)。

首(shou)先,我們(men)必須(xu)明確(que)幾個概(gai)念(nian)

1.排量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)源信號是(shi):前(qian)(qian)泵油(you)(you)流(liu)(liu),后泵油(you)(you)流(liu)(liu)和先導(dao)二次(ci)油(you)(you)流(liu)(liu)和負流(liu)(liu)量(liang),其中(zhong)前(qian)(qian)泵油(you)(you)流(liu)(liu)控(kong)制(zhi)(zhi)一(yi)(yi)級(ji)(ji)活(huo)塞(sai),后泵油(you)(you)流(liu)(liu)控(kong)制(zhi)(zhi)一(yi)(yi)級(ji)(ji)活(huo)塞(sai)和斜(xie)盤(pan)活(huo)塞(sai)(一(yi)(yi)端(duan)控(kong)制(zhi)(zhi)斜(xie)盤(pan)活(huo)塞(sai)的(de)小端(duan),處于(yu)常(chang)開狀態,一(yi)(yi)端(duan)控(kong)制(zhi)(zhi)大端(duan)處于(yu)常(chang)閉狀態,一(yi)(yi)端(duan)控(kong)制(zhi)(zhi)主壓活(huo)塞(sai)),負流(liu)(liu)量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)一(yi)(yi)級(ji)(ji)活(huo)塞(sai),先導(dao)二次(ci)油(you)(you)流(liu)(liu)控(kong)制(zhi)(zhi)二級(ji)(ji)活(huo)塞(sai)

2.控制元件是

①滑(hua)閥(fa)(fa)(fa):是一(yi)個三位三通(tong)閥(fa)(fa)(fa),它由(you)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)和(he)滑(hua)套組成,兩者之間能相對運動(dong)。閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)的移(yi)(yi)動(dong)由(you)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)右端的一(yi)級活(huo)塞和(he)二(er)級活(huo)塞與閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)左端的彈簧構成平衡。滑(hua)套的移(yi)(yi)動(dong)由(you)斜(xie)盤(pan)(pan)活(huo)塞控制,隨著斜(xie)盤(pan)(pan)活(huo)塞的移(yi)(yi)動(dong)而移(yi)(yi)動(dong),其移(yi)(yi)動(dong)距(ju)離和(he)方向跟斜(xie)盤(pan)(pan)活(huo)塞一(yi)致。

②二(er)(er)(er)級活(huo)塞(sai):在電(dian)控狀態下(xia)(xia),先導(dao)(dao)二(er)(er)(er)次油流單(dan)獨(du)控制(zhi)(zhi)(zhi)二(er)(er)(er)級活(huo)塞(sai),負流量不(bu)參(can)與(yu)直(zhi)接控制(zhi)(zhi)(zhi),而是由負壓傳感器采集其壓力參(can)數(shu),提供(gong)給電(dian)腦(nao),經電(dian)腦(nao)計(ji)算作(zuo)為控制(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)比例閥(fa)電(dian)流的一個參(can)數(shu)來(lai)控制(zhi)(zhi)(zhi)先導(dao)(dao)二(er)(er)(er)次油流;在液控狀態下(xia)(xia),先導(dao)(dao)二(er)(er)(er)次油流被液改(gai)電(dian)控閥(fa)截(jie)斷,不(bu)參(can)與(yu)對二(er)(er)(er)級活(huo)塞(sai)的控制(zhi)(zhi)(zhi),由負流量單(dan)獨(du)對二(er)(er)(er)級活(huo)塞(sai)進行直(zhi)接控制(zhi)(zhi)(zhi)。二(er)(er)(er)級活(huo)塞(sai)的工作(zuo)方向(xiang)為推動滑閥(fa)閥(fa)芯向(xiang)左運動,由自帶彈簧回(hui)位(wei)構(gou)成平衡。

③一級活塞:由(you)前泵油流,后泵油流及先導一次油流(僅在(zai)液(ye)控狀(zhuang)態下)進行控制,其工作(zuo)方向為推動(dong)滑閥閥芯向左運動(dong),由(you)自帶彈簧(huang)回位,構成平衡(heng)。

3.執行元件是(shi)變量活(huo)塞:

變量活(huo)塞(sai)由固定的活(huo)塞(sai)套和(he)一個兩端(duan)截面積大小不一樣的柱塞(sai)構成,柱塞(sai)與斜盤和(he)滑閥套連接,當兩個端(duan)面受(shou)壓產生壓差時(shi),柱塞(sai)帶動其他兩個一起運動。

 



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