產品分類PRODUCT DISPLAY
污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)屬于(yu)離心雜(za)質泵(beng)的一種(zhong),具(ju)有多種(zhong)形式(shi)(shi)(shi):如(ru)潛(qian)(qian)水(shui)(shui)式(shi)(shi)(shi)和(he)干(gan)(gan)式(shi)(shi)(shi)二種(zhong),最常用(yong)(yong)的潛(qian)(qian)水(shui)(shui)式(shi)(shi)(shi)為(wei)QW型潛(qian)(qian)水(shui)(shui)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng),最常見的干(gan)(gan)式(shi)(shi)(shi)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)如(ru)W型臥式(shi)(shi)(shi)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)和(he)WL型立式(shi)(shi)(shi)污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)二種(zhong)。主要(yao)用(yong)(yong)于(yu)輸送(song)城市污(wu)水(shui)(shui),糞便(bian)或液體(ti)(ti)中含有纖(xian)維。紙屑等固體(ti)(ti)顆粒的介(jie)質,通(tong)常被輸送(song)介(jie)質的溫度(du)不大于(yu)80℃。由于被(bei)輸送的介(jie)質中含有易纏繞或聚束的纖維物(wu)。故(gu)該種泵流道(dao)易于堵塞(sai),泵一旦被(bei)堵塞(sai)會使泵不(bu)能正常(chang)工作,甚至燒毀(hui)電(dian)機(ji),從而(er)造成排(pai)污(wu)不(bu)暢。給城(cheng)市生活(huo)和(he)(he)環保帶來嚴重的影響(xiang)。因此,抗堵性(xing)(xing)和(he)(he)可靠(kao)性(xing)(xing)是污(wu)水泵優劣的重要(yao)因素(su)。
一、污水泵(beng)特點
1、 采(cai)用先進技術,排污能(neng)力強(qiang),無堵(du)塞,能(neng)有效地通(tong)過直徑φ30-φ80毫米的固體(ti)(ti)顆粒(li)。
2、 撕裂機構(gou)能夠把纖維物質撕裂,切斷(duan),然后順利排放,無需在泵上加濾網
3、 設計合理,配(pei)套電(dian)機功率小,節能效果顯著(zhu)。
4 、用最新(xin)材料的機械密封,可以使泵安全連續運行在8000小時(shi)以上。
5 、結(jie)構(gou)緊湊,移(yi)動方便,安(an)裝簡單(dan),可減少工程(cheng)造價(jia),無需建(jian)造泵房(fang)。
6、 能夠在(zai)全(quan)揚(yang)程范圍內使用,而保證電機不會過載。
7、 浮球天并可以根(gen)據所(suo)需的水位變化,自動控制(zhi)泵的啟動與停止(zhi),不需專看管(guan)。
8、 雙(shuang)導軌(gui)自(zi)動(dong)安裝(zhuang)系統(tong),它給安裝(zhuang)、維修帶(dai)來了極(ji)大的方便,人可不必為此而(er)進出(chu)污水坑。
9 、配(pei)備全(quan)自動保護控制箱對(dui)產(chan)品的漏電、漏水(shui)以及過(guo)載等(deng)進行了有效保護,提高了產(chan)品的安(an)全(quan)性與可(ke)靠性。
二(er)、污水泵優勢:
(1)結(jie)構(gou)緊湊,占地面積小。該泵(beng)由(you)于潛人液下工作,因此可(ke)直接(jie)安(an)裝(zhuang)于污水池內,無需(xu)建(jian)造(zao)專門的泵(beng)房來安(an)裝(zhuang)泵(beng)及(ji)電機,節(jie)省大量土地及(ji)基建(jian)費用。
(2)安裝維修(xiu)方便(bian)。小(xiao)型(xing)的(de)(de)潛水排污(wu)泵(beng)可以自(zi)由安置,大型(xing)的(de)(de)排污(wu)泵(beng)一(yi)般都配有自(zi)動(dong)耦合(he)裝置可以進行自(zi)動(dong)安裝,安裝及維修(xiu)相當方便(bian)。
(3)連續(xu)運(yun)轉(zhuan)時間長。潛水排污泵(beng)由于泵(beng)和(he)電機同軸(zhou),軸(zhou)短,轉(zhuan)動(dong)部件重(zhong)量輕,因此軸(zhou)承(cheng)上承(cheng)受的載荷(徑(jing)向(xiang))相對(dui)較小(xiao),壽(shou)命(ming)比一般泵(beng)要(yao)長得(de)多。
(4)振動噪聲小,電(dian)機溫升低,對環境(jing)無污染。
三、污水(shui)泵結(jie)構:
1、葉輪
污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)和其它(ta)泵(beng)(beng)一樣,葉輪(lun)、壓水(shui)(shui)(shui)室、是污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)的兩大核心部件(jian)。其性能的優劣,也就代(dai)表泵(beng)(beng)性能的優劣,污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)的抗堵(du)塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵(beng)(beng)和壓水(shui)(shui)(shui)室兩大部件(jian)來保證(zheng)。下面分(fen)別作一介紹:
葉輪(lun)結構型式:
葉輪的結構分為(wei)四大類:葉片(pian)式(shi)(開式(shi)、閉式(shi))、旋(xuan)流式(shi)、流道式(shi)、(包(bao)括單(dan)流道和(he)雙流道)螺(luo)旋(xuan)離心式(shi)四種。
開(kai)式(shi)半開(kai)式(shi)葉輪(lun)制造方便,當葉輪(lun)內造成堵塞時,可以很容(rong)易的(de)(de)清(qing)理及維修,但在長期運行中,在顆粒的(de)(de)磨蝕(shi)下會使(shi)葉片與壓水室內側壁的(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)加(jia)(jia)大(da),從而(er)使(shi)效率降低。并且間(jian)(jian)隙(xi)的(de)(de)加(jia)(jia)大(da)會破壞葉片上的(de)(de)壓差分布。不(bu)(bu)僅產生(sheng)大(da)量的(de)(de)旋渦損失,而(er)且會使(shi)泵(beng)的(de)(de)軸向力加(jia)(jia)大(da),同時,由于間(jian)(jian)隙(xi)加(jia)(jia)大(da),流(liu)道中液體(ti)的(de)(de)流(liu)態的(de)(de)穩定(ding)性受到破壞,使(shi)泵(beng)產生(sheng)振(zhen)動(dong),該種型式(shi)葉輪(lun)不(bu)(bu)易于輸送含大(da)顆粒和長纖維的(de)(de)介(jie)質,從性能上講,該型式(shi)葉輪(lun)效率低,更(geng)高 效率約(yue)相(xiang)當于普(pu)通閉式(shi)葉輪(lun)的(de)(de)92%左右,揚程曲線比較平坦。
旋流式葉輪
采用該型式葉(xie)(xie)輪的(de)泵,由(you)于葉(xie)(xie)輪部分或(huo)全(quan)部縮離壓(ya)水室流(liu)道(dao)。所(suo)以(yi)無堵塞性能(neng)好(hao),過顆(ke)(ke)粒能(neng)力和(he)長(chang)(chang)纖維的(de)通過能(neng)力較強。顆(ke)(ke)粒在(zai)壓(ya)水室內流(liu)動靠葉(xie)(xie)輪旋轉產(chan)生(sheng)的(de)渦流(liu)的(de)推(tui)動下運動,懸(xuan)浮(fu)(fu)性顆(ke)(ke)粒本身不(bu)產(chan)生(sheng)能(neng)量(liang),只是在(zai)流(liu)道(dao)內和(he)液(ye)體(ti)交換能(neng)量(liang)。在(zai)流(liu)動過程(cheng)中(zhong),懸(xuan)浮(fu)(fu)性顆(ke)(ke)粒或(huo)長(chang)(chang)纖維不(bu)與葉(xie)(xie)片(pian)接觸,葉(xie)(xie)片(pian)多磨(mo)損(sun)的(de)情況(kuang)(kuang)較輕,不(bu)存在(zai)間隙因磨(mo)蝕而加(jia)大(da)的(de)情況(kuang)(kuang),在(zai)長(chang)(chang)期運行中(zhong)不(bu)會造成效率嚴重下降的(de)問題,采用該型式葉(xie)(xie)輪的(de)泵適合于抽送含有(you)大(da)顆(ke)(ke)粒和(he)長(chang)(chang)纖維的(de)介(jie)質。
從性能(neng)上講,該(gai)葉輪(lun)效(xiao)率較低(di),僅相(xiang)當(dang)于普(pu)通(tong)閉式葉輪(lun)的70%左(zuo)右,揚程(cheng)曲線(xian)比(bi)較平坦。
閉式葉輪
該(gai)(gai)(gai)型(xing)式的(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)正常效率較(jiao)(jiao)高。且在長期運行(xing)中(zhong)情況比較(jiao)(jiao)穩定,采用該(gai)(gai)(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)泵軸向力較(jiao)(jiao)小,且可以(yi)在前后蓋板(ban)上設置(zhi)副(fu)葉(xie)片。前蓋板(ban)上的(de)(de)(de)副(fu)葉(xie)片可以(yi)減少(shao)葉(xie)輪(lun)(lun)進(jin)口(kou)的(de)(de)(de)旋渦損(sun)失和顆(ke)粒對密(mi)封(feng)(feng)環的(de)(de)(de)磨損(sun)。后蓋板(ban)上的(de)(de)(de)副(fu)葉(xie)片不(bu)僅起平衡軸向力的(de)(de)(de)作(zuo)用,而且可以(yi)防止懸浮性(xing)顆(ke)粒進(jin)入(ru)機械密(mi)封(feng)(feng)腔對機械密(mi)封(feng)(feng)起保護(hu)作(zuo)用。但該(gai)(gai)(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)無堵性(xing)差,易(yi)于纏繞,不(bu)宜于抽送含大顆(ke)粒(長纖維)等末經處理的(de)(de)(de)污水(shui)介質。
流道式葉(xie)輪
該種葉(xie)輪(lun)屬于無(wu)葉(xie)片的(de)葉(xie)輪(lun),葉(xie)輪(lun)流道是一個(ge)從進口到出口的(de)一個(ge)彎曲的(de)流道。所以適宜于抽送含有(you)大顆粒和(he)長纖維的(de)介(jie)質(zhi)。抗堵(du)性(xing)好。
從(cong)性(xing)能上(shang)(shang)講(jiang),該型式(shi)(shi)葉輪(lun)(lun)效(xiao)率高和(he)普通閉(bi)式(shi)(shi)葉輪(lun)(lun)相差不(bu)大,但用該型式(shi)(shi)葉輪(lun)(lun)泵揚程曲(qu)線(xian)較為陡(dou)降。功(gong)率曲(qu)線(xian)比較平(ping)穩,不(bu)易產生超(chao)功(gong)率的問題,但該型葉輪(lun)(lun)的汽蝕性(xing)能不(bu)如普通閉(bi)式(shi)(shi)葉輪(lun)(lun),尤其適宜用在(zai)有壓進口的泵上(shang)(shang)。
螺旋離心(xin)式(shi)葉輪(lun)
該(gai)型(xing)葉輪(lun)的(de)(de)葉片(pian)為扭曲的(de)(de)螺旋(xuan)葉片(pian),在錐形(xing)輪(lun)轂體上從(cong)吸(xi)入(ru)口沿軸向(xiang)延(yan)伸(shen)。該(gai)型(xing)葉輪(lun)的(de)(de)泵(beng)兼(jian)具有(you)(you)(you)容積泵(beng)和離心泵(beng)的(de)(de)作(zuo)用,懸浮性(xing)顆粒在葉片(pian)中(zhong)流過時,不撞擊泵(beng)內任何部(bu)位(wei),故無損(sun)性(xing)好(hao)。對(dui)輸送物(wu)的(de)(de)破壞性(xing)小。由(you)于螺旋(xuan)的(de)(de)推進(jin)作(zuo)用,懸浮顆粒的(de)(de)通過性(xing)強(qiang),所以(yi)采用該(gai)型(xing)式葉輪(lun)的(de)(de)泵(beng)適宜于抽送含有(you)(you)(you)大顆粒和長纖維(wei)的(de)(de)介質,以(yi)及高濃度(du)的(de)(de)介質。在對(dui)輸送介質的(de)(de)破壞有(you)(you)(you)嚴格要求的(de)(de)場(chang)合(he)下具有(you)(you)(you)明顯(xian)的(de)(de)特點。
從(cong)性能(neng)上來講,該泵具有陡降的(de)揚程曲(qu)(qu)線,功率曲(qu)(qu)線較平(ping)坦。
壓水室
污水泵采用的(de)(de)(de)(de)壓(ya)水室(shi)最(zui)常見的(de)(de)(de)(de)是蝸(gua)(gua)殼(ke),在(zai)(zai)內裝式潛(qian)水泵中多選(xuan)用徑向導葉或流道式導葉。蝸(gua)(gua)殼(ke)有(you)螺旋(xuan)型、環型和(he)中介型三種。螺旋(xuan)形(xing)(xing)蝸(gua)(gua)殼(ke)基本上不用在(zai)(zai)污水泵中。環形(xing)(xing)壓(ya)水室(shi)由(you)于結(jie)構簡單制造方便在(zai)(zai)小(xiao)型污水泵上采用的(de)(de)(de)(de)較(jiao)多。但由(you)于中介型(半螺旋(xuan)形(xing)(xing))壓(ya)水室(shi)的(de)(de)(de)(de)出(chu)現環形(xing)(xing)壓(ya)水室(shi)的(de)(de)(de)(de)應用范圍(wei)逐漸(jian)變小(xiao)。因(yin)中介型壓(ya)水室(shi)兼具有(you)螺旋(xuan)的(de)(de)(de)(de)高效率性和(he)環形(xing)(xing)壓(ya)水室(shi)的(de)(de)(de)(de)高通透性。已越(yue)來越(yue)受(shou)到(dao)制造廠家的(de)(de)(de)(de)關注。
四、維護(hu)保養
(1)檢(jian)查污(wu)水泵管(guan)路(lu)及結(jie)合處有無松(song)動現象。用手(shou)轉動污(wu)水泵,試看(kan)污(wu)水泵是否靈活(huo)。
(2)向軸(zhou)承體內加入軸(zhou)承潤(run)滑(hua)機油,觀察油位應在(zai)油標的(de)中心線處,潤(run)滑(hua)油應及時更換或(huo)補充。
(3)擰下污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的(de)引水(shui)螺塞,灌注(zhu)引水(shui)(或引漿(jiang))。自(zi)吸排污(wu)泵(beng)(beng)
(4)關好出水(shui)管(guan)路的閘閥(fa)和(he)出口壓力表及(ji)進口真空表。
(5)點動電(dian)(dian)機,試看電(dian)(dian)機轉向是否正確。
(6)開(kai)動電機,當污水(shui)泵正常(chang)運(yun)轉后(hou),打開(kai)出口壓(ya)力(li)表和進口真空泵視(shi)其顯示出適當壓(ya)力(li)后(hou),逐漸(jian)打開(kai)閘閥,同時檢查(cha)電機負荷情(qing)況。
(7)盡量控(kong)制(zhi)污水泵(beng)的(de)(de)流量和揚程在(zai)標牌(pai)上(shang)注明(ming)的(de)(de)范圍(wei)內,以保證污水泵(beng)在(zai)更高 效率點運轉,才能(neng)(neng)獲(huo)得更大 的(de)(de)節(jie)能(neng)(neng)效果。
(8)污(wu)水泵在運行過(guo)程中,軸承(cheng)溫(wen)度(du)不能超(chao)過(guo)環(huan)境溫(wen)度(du)35℃,更高 溫(wen)度(du)不得超(chao)過(guo)80℃ 。
(9)如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢(jian)查原(yuan)因。
(10)污水(shui)泵要停(ting)止(zhi)使用(yong)時(shi),先(xian)關閉閘閥、壓力表(biao),然后(hou)停(ting)止(zhi)電機。
(11)中(zhong)開(kai)泵污水泵在工作 個(ge)(ge)月內,經100小(xiao)時更換潤滑油(you)(you),以后每個(ge)(ge)500小(xiao)時,換油(you)(you)一次。
(12)經(jing)常調整填料(liao)壓(ya)蓋,保證(zheng)填料(liao)室內的滴漏(lou)(lou)情況正(zheng)常(以成滴漏(lou)(lou)出為宜)。
(13)定期檢查(cha)軸套的磨(mo)損(sun)情況(kuang),磨(mo)損(sun)較大(da)后應及時更(geng)換(huan)。
(14)污水泵在寒冬(dong)季節(jie)使用時,停車后,需(xu)將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍(dong)裂。
(15)污水泵長期停用(yong),需(xu)將泵全部拆開,擦干水分,將轉動(dong)部位及結合處涂(tu)以油脂裝(zhuang)好。
技(ji)術(shu)參數
型號 | 流量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配帶電機型號 功率P (kw) | 功(gong)率 η(%) | 必需(xu)汽蝕余量(liang)NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |