產品分類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵是(shi)依靠泵缸(gang)與嚙(nie)(nie)合齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)間(jian)(jian)(jian)所形(xing)(xing)成的(de)(de)(de)工作容積變化和移動(dong)來輸送液體或使(shi)之增壓的(de)(de)(de)回轉(zhuan)(zhuan)泵。由兩個齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)、泵體與前(qian)后蓋組成兩個封閉空間(jian)(jian)(jian)，當齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)時，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)脫開側的(de)(de)(de)空間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)體積從小變大，形(xing)(xing)成真(zhen)空，將(jiang)液體吸(xi)入(ru)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙(nie)(nie)合側的(de)(de)(de)空間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)體積從大變小，而(er)將(jiang)液體擠入(ru)管(guan)路(lu)中去。吸(xi)入(ru)腔與排出腔是(shi)靠兩個齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)嚙(nie)(nie)合線(xian)來隔(ge)開的(de)(de)(de)。齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵的(de)(de)(de)排出口(kou)的(de)(de)(de)壓力完全(quan)取(qu)決(jue)于泵出口(kou)處阻力的(de)(de)(de)大小。
一、結構特(te)點
（1）結構簡單，價格(ge)便宜；
（2）工作(zuo)要求低，應用廣(guang)泛；
（3）端蓋(gai)和齒輪(lun)的各(ge)個齒間槽組成了(le)許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
齒輪采用國際九十年代先進(jin)水(shui)平的新技術--雙(shuang)圓(yuan)弧正弦曲線齒(chi)(chi)(chi)型圓(yuan)弧。它與漸開線齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)相比，最突出的優點(dian)是(shi)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)嚙合過程中齒(chi)(chi)(chi)廓(kuo)面(mian)沒有相對滑動，所以(yi)齒(chi)(chi)(chi)面(mian)無磨(mo)損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該(gai)泵(beng)擺脫(tuo)傳統設計的束縛，使(shi)得齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)在設計、生產和(he)使(shi)用上(shang)進入了一個新的領域。
泵設有差壓(ya)式安全閥(fa)作為超載(zai)保護，安全閥(fa)全回流壓(ya)力為泵額(e)定排出壓(ya)力1.5倍。也可在允許排出壓力(li)范圍內根(gen)據實際需要另(ling)行調整。但是此(ci)安(an)全閥(fa)不(bu)能作減壓閥(fa)長期工作，減壓閥(fa)在需要時可另(ling)行安(an)裝。
該泵軸(zhou)端密(mi)封(feng)設計為兩種形(xing)式，一種是機械密(mi)封(feng)，另一種是填料密(mi)封(feng)，可(ke)根(gen)據具體(ti)使用(yong)情(qing)況和用(yong)戶(hu)要求確定。
二、泵的分類
就核心組成部件齒(chi)(chi)輪(lun)而(er)言，主要由公法線齒(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)和圓(yuan)弧齒(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)。公法線齒(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)輸送含雜質的(de)(de)介(jie)質比圓(yuan)弧齒(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)要耐用，而(er)圓(yuan)弧齒(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)結構特(te)殊(shu)，輸送干(gan)凈(jing)的(de)(de)介(jie)質，噪(zao)音低(di)，壽命長，各有(you)各的(de)(de)優點。
三(san)、工作特點
優點：結(jie)構簡單緊湊、體積小、質量(liang)輕、工(gong)藝(yi)性好、價格便(bian)宜、自(zi)吸(xi)力強(qiang)、對油液污染(ran)不敏(min)感、轉速(su)范圍大(da)、能耐沖(chong)擊性負載(zai)，維護方(fang)便(bian)、工(gong)作可靠(kao)。
缺點：徑(jing)向力不(bu)平衡、流動(dong)脈動(dong)大(da)、噪聲大(da)、效率低，零件的互換性差，磨損后(hou)不(bu)易修復，不(bu)能(neng)做變量泵用。
四(si)、運(yun)行維(wei)護
1、起(qi)動齒輪泵
（1）啟動前(qian)檢查(cha)全部管路法蘭，接頭的密封性。
（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。
（3） 啟動應(ying)向泵內注入輸送(song)液體。
（4）啟(qi)動(dong)前應全(quan)開吸入和(he)排(pai)出(chu)管路中的(de)閥門，嚴禁(jin)閉閥啟(qi)動(dong)。
（5）驗證(zheng)電機轉動方向(xiang)后，啟動電機。
2、停車
（1）關(guan)閉(bi)電動機。
（2）關(guan)閉泵的進、出口閥門。
五、常(chang)見(jian)故(gu)障(zhang)
1、不(bu)能排料(liao)
故障現象：泵不能排料(liao)
故障原因(yin)：a、旋轉(zhuan)方(fang)向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入(ru)口無料或壓力過(guo)低(di)； d、粘度過高，泵無法咬料
對策： a、確認旋轉方向； b、確認(ren)閥門是否關閉； c、檢查閥門(men)和(he)壓力(li)表； d、檢查液體粘(zhan)度(du)，以低速(su)運轉時按轉速(su)比例的(de)流量(liang)是否出現，若(ruo)有流量(liang)，則流入不(bu)足/2
2、流量(liang)不足
故障現(xian)象：泵流量(liang)不足(zu)
故(gu)障(zhang)原因：a、吸(xi)入(ru)或排出閥(fa)關閉； b、入口壓力(li)低(di)； c、出口(kou)管線堵(du)塞； d、填(tian)料箱泄漏；e、轉(zhuan)速過低
對策：a、確認閥門是否(fou)關閉(bi)；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正(zheng)常； d、緊固(gu)；大量泄(xie)漏(lou)影響生產時，應停止(zhi)運轉，拆卸檢查； e、檢(jian)查(cha)泵(beng)軸實際(ji)轉速
3、聲(sheng)音(yin)異常
故障現象：聲音異常
故障原因：a、聯軸節偏(pian)心(xin)大或(huo)潤滑不(bu)良 b、電動機故障； c、減速機(ji)異(yi)常； d、軸封處安裝不(bu)良(liang)； e、軸變形或磨損
對策：a、找正或充填(tian)潤滑(hua)脂； b、檢查電(dian)動(dong)機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸(zhou)封(feng)； e、停車解體檢查
4、電(dian)流過大
故障現(xian)象：電(dian)流過大
故障原因：a、出口壓力(li)過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不(bu)良(liang)； d、軸(zhou)或軸(zhou)承磨損(sun)； e、電動機故障
對策：a、檢查下游設備及(ji)管線；b、檢(jian)驗粘度； c、檢查(cha)軸封，適當調整； d、停車(che)后檢查(cha)，用手盤車(che)是(shi)否過(guo)重； e、檢查(cha)電動機
5、泵停止
故(gu)障現象：泵突然停(ting)止
故障原因(yin)：a、停電； b、電(dian)機過載保護(hu)； c、聯(lian)軸器損壞；d、出口壓力(li)過高，聯鎖反(fan)應(ying)；e、泵(beng)內咬(yao)入(ru)異常； f、軸與軸承粘著卡(ka)死
對策：a、檢查電源；b、檢查(cha)電動(dong)機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀(yi)表(biao)聯鎖系統；e、停車(che)后，正反(fan)轉盤車(che)確認； f、盤車確(que)認
6、密封(feng)漏油
故障(zhang)現象：密封漏油(you)
產(chan)生(sheng)原(yuan)因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而(er)間隙大(da)；c、機械密(mi)封動、靜環摩擦面隨壞；d、彈(dan)簧(huang)松弛
對(dui)策：a、重新調整；b、適(shi)量(liang)擰(ning)緊壓蓋螺栓或(huo)更換密封圈；c、更換(huan)動(dong)、靜(jing)環或重(zhong)新研磨；d、更換(huan)彈簧(huang)
