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自吸泵結構：
自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)的(de)結構類(lei)型很多(duo)，其中熔鹽泵(beng)(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)(beng)、齒輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)(beng)、耐(nai)腐(fu)蝕泵(beng)(beng)(beng)、耐(nai)酸泵(beng)(beng)(beng)、消防(fang)泵(beng)(beng)(beng)向旋轉方向流動。然后與右回(hui)水孔流來的(de)水匯合(he)，順著蝸(gua)殼(ke)流動。由于液體在蝸(gua)殼(ke)內(nei)不(bu)斷(duan)沖擊葉柵(zha)，不(bu)斷(duan)被葉輪(lun)(lun)擊碎，就同空氣強烈攪拌混合(he)，生成氣水混合(he)物，并不(bu)斷(duan)地(di)流動致使氣水不(bu)能(neng)分離。
混(hun)(hun)合物(wu)(wu)在蝸(gua)殼出(chu)口(kou)被隔(ge)舌(she)剝離(li)(li)，沿短管進(jin)入(ru)(ru)分離(li)(li)室(shi)。在分離(li)(li)室(shi)內空(kong)氣(qi)(qi)被分離(li)(li)出(chu)來(lai)，由出(chu)口(kou)管排掉，而水(shui)(shui)仍(reng)經左右回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)向葉(xie)輪(lun)外(wai)緣，并與吸(xi)入(ru)(ru)管空(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)(hun)合。如(ru)此反復循(xun)環，逐(zhu)漸將吸(xi)入(ru)(ru)管路中的空(kong)氣(qi)(qi)排盡，使水(shui)(shui)進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內，完成(cheng)(cheng)自(zi)吸(xi)過(guo)程。排污泵(beng)(beng)(beng)(beng)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)相同，其區別(bie)只是回(hui)水(shui)(shui)不(bu)流(liu)向葉(xie)輪(lun)外(wai)緣，而流(liu)向葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)。內混(hun)(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)在啟(qi)動時(shi)，須(xu)打開葉(xie)輪(lun)前下方的回(hui)流(liu)閥，使泵(beng)(beng)(beng)(beng)內液體流(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)。水(shui)(shui)在葉(xie)輪(lun)高速轉動的作用下與吸(xi)入(ru)(ru)管來(lai)的空(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)(hun)合，形成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)水(shui)(shui)混(hun)(hun)合物(wu)(wu)排至(zhi)分離(li)(li)室(shi)。在這里空(kong)氣(qi)(qi)排出(chu)而水(shui)(shui)又(you)從(cong)回(hui)流(liu)閥返回(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)。如(ru)此反復進(jin)行，直(zhi)至(zhi)空(kong)氣(qi)(qi)排盡，吸(xi)上(shang)水(shui)(shui)來(lai)內混(hun)(hun)式(shi)的自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，工(gong)作原理與外(wai)混(hun)(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)。
自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)的自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)，與葉(xie)輪前密封(feng)間隙(xi)、泵(beng)的轉數、分(fen)離(li)室液(ye)面高度(du)等因素有(you)關。葉(xie)輪前密封(feng)間隙(xi)越小(xiao)，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)越大，一般取(qu)為0.3~0.5毫(hao)米(mi)；在間隙(xi)增(zeng)大時，除自(zi)吸高(gao)度下降外，泵(beng)的(de)揚程、效率(lv)均降低(di)。泵(beng)的(de)自(zi)吸高(gao)度隨葉輪的(de)圓周速度u2的增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da)，但(dan)到更(geng)(geng)大(da) 自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)時(shi)(shi)，轉數(shu)增(zeng)加而自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)就不再增(zeng)加了(le)，此(ci)時(shi)(shi)只是縮短自(zi)吸(xi)時(shi)(shi)間；當轉數(shu)下降時(shi)(shi)，自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)則隨著下降。在其(qi)它條件不變的情況(kuang)下，自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)還隨著儲(chu)水高(gao)(gao)度(du)(du)的增(zeng)加而增(zeng)加（但(dan)也不能超過分(fen)離室的更(geng)(geng)佳 儲(chu)水高(gao)(gao)度(du)(du)）。為了(le)在自(zi)吸(xi)泵(beng)中(zhong)更(geng)(geng)好地使(shi)氣水混合，葉輪的葉片須少些，使(shi)葉柵的節距(ju)增(zeng)大(da)；并宜采(cai)用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更(geng)(geng)方便于回水深(shen)入地射進葉輪葉柵中(zhong)。
自吸(xi)泵大部分與內燃(ran)機(ji)配套，裝在可移(yi)動的小車上，宜于野外作業。
常見類型
ZW型自(zi)吸泵是(shi)根據國內外有(you)關(guan)技(ji)術資料經吸收、消(xiao)化(hua)、改進(jin)后研制而成的節能泵類產品。該泵屬自(zi)吸式離(li)心(xin)泵，它具(ju)有(you)結(jie)構(gou)緊湊、操作方便、運行平(ping)穩、維(wei)修(xiu)方便、效率高(gao)、壽命長、并有(you)較強的自(zi)吸能力(li)等優點。管路中不需安裝(zhuang)底閥，工作前只需保(bao)留泵體內儲有(you)定量引(yin)液即(ji)可，因此簡(jian)化(hua)了管路系統，以改善了勞動條件。
主(zhu)要用途：
1、裝(zhuang)上搖臂(bei)式噴頭，又可(ke)將(jiang)水(shui)沖到(dao)空中后，散成細小雨(yu)滴進行噴霧，是農(nong)場、苗圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的良好(hao)機具。
2、適用(yong)于清水、海水及帶有酸(suan)、堿度的化工介質(zhi)液體(ti)和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhi)粘度≤100厘珀、含(han)固量可達30%以下）。
3、可(ke)和任何型號、規格的壓(ya)濾機(ji)配(pei)套(tao)使用，將漿料(liao)送給壓(ya)濾機(ji)進(jin)行壓(ya)濾的最理想(xiang)配(pei)套(tao)泵種。
ZW型(xing)自吸式無堵塞排(pai)污泵，是根據ZX型自吸離心泵(beng)及QW型(xing)潛水(shui)排(pai)污(wu)泵的(de)結構及性能，借(jie)鑒國外同類產品(pin)之優點，研制(zhi)而成的(de)集自吸(xi)及排(pai)污(wu)于(yu)一(yi)身的(de)新型(xing)泵種。既可(ke)像(xiang)一(yi)般清水(shui)自吸(xi)泵那樣不需(xu)安裝(zhuang)底閥，不需(xu)灌引水(shui)，又可(ke)抽吸(xi)含有大顆粒固體直徑為(wei)出口口徑的(de)60%和纖維長度為葉(xie)輪直徑1.5倍的(de)污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便(bian)處理及一(yi)切工程污水物和膠質液體，完全減(jian)輕人力的(de)勞動強度，而且安裝(zhuang)使用(yong)(yong)方便(bian)，極(ji)少維(wei)修，性能達到國際先進水平，具有廣闊的(de)應用(yong)(yong)市場和發展前(qian)景(jing)。
產品特點：
1、排污能力強(qiang)：特殊的葉輪防(fang)堵(du)設計(ji)，確保了泵高(gao)效(xiao)且無(wu)堵(du)塞。
2、高(gao)效節(jie)能：采用 水力模(mo)型，效率比一(yi)般自吸泵高(gao)3～5%。
3、自(zi)吸性能好(hao)：自(zi)吸高度比一般自(zi)吸泵高1米(mi)，且自吸時間更短。
產品用途(tu)：
ZW型(xing)自吸式無堵塞排污泵適(shi)用于(yu)化(hua)工(gong)、石油(you)、制(zhi)藥(yao)、采(cai)礦(kuang)、造紙(zhi)、纖維、漿料、紡織、食品、電廠(chang)及(ji)市政排污工(gong)程、公(gong)共設施排污、河塘(tang)養殖(zhi)等(deng)行業。
技(ji)術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功率：2.2-55KW；
轉(zhuan)速：1450-2900r/min；
口徑(jing)：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高(gao)度：4.5-6.0m。
五、型(xing)號意義：
例(li)如(ru)：50ZW15-30
50-進口口徑(jing)(mm)
ZW-自吸式無堵(du)塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不(bu)銹(xiu)鋼(gang)
B-防爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入(ru)口徑(jing)
應用(yong)范圍
1、裝上搖臂式噴頭(tou)、又可將(jiang)水沖到空中后(hou)，散成細小雨滴進行噴霧，是(shi)農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良好機具(ju)。
2、適用于清水、海水及帶(dai)有(you)(you)酸(suan)、堿度的化工(gong)介質(zhi)液體和帶(dai)有(you)(you)一般糊狀(zhuang)的漿(jiang)料(liao)（介質(zhi)粘度<100厘珀、含固(gu)量(liang)可(ke)達(da)30%以(yi)下）。
3、可和任何(he)型號、規(gui)格(ge)的壓(ya)濾機配套使用，將漿料送給壓(ya)濾機時進行壓(ya)濾的最(zui)理想配套泵種。
工作原理
該泵均采用軸向(xiang)回液(ye)(ye)的(de)(de)(de)泵體(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)由(you)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)室(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回液(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)等組成(cheng)，泵正常起動后，葉(xie)(xie)輪將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)室(shi)所存的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)一(yi)(yi)起吸(xi)(xi)(xi)入(ru)，并在葉(xie)(xie)輪內得(de)以完全(quan)混(hun)合，在離(li)心(xin)力(li)的(de)(de)(de)作用，液(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦卷室(shi)外(wai)緣(yuan)流(liu)動，在葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)外(wai)緣(yuan)上形(xing)成(cheng)有(you)一(yi)(yi)定厚度的(de)(de)(de)白色泡沫帶及高(gao)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)液(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混(hun)合體(ti)(ti)通過擴散管(guan)進入(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)。此時，由(you)于流(liu)速(su)突(tu)然降低，較輕(qing)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)從混(hun)合氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)中被分(fen)離(li)出(chu)來，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通過泵體(ti)(ti)吐口(kou)繼(ji)續上升(sheng)排出(chu)。脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)回到儲液(ye)(ye)室(shi)，并由(you)回流(liu)孔(kong)再次(ci)進入(ru)葉(xie)(xie)輪，與葉(xie)(xie)輪內部從吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中吸(xi)(xi)(xi)入(ru)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)再次(ci)混(hun)合，在高(gao)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪作用下，又(you)流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪外(wai)緣(yuan)......。隨著這(zhe)個過程(cheng)周(zhou)而(er)復始(shi)的進行下去，吸入(ru)管路中的空氣不斷減少，直到吸盡(jin)氣體，完成自吸過程(cheng)，泵便投入(ru)正常作業。
在一些泵的軸承體底部還設(she)有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度(du)時，可(ke)在(zai)(zai)冷(leng)(leng)卻(que)(que)室處通(tong)過任意(yi)一只(zhi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)液(ye)管接(jie)頭，注入冷(leng)(leng)卻(que)(que)液(ye)循環(huan)冷(leng)(leng)卻(que)(que)。泵內部防(fang)止液(ye)體由高(gao)壓區向低(di)壓區泄漏的密(mi)(mi)封(feng)機構是前后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)，前密(mi)(mi)封(feng)環(huan)裝(zhuang)在(zai)(zai)泵體上，后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)裝(zhuang)在(zai)(zai)軸承(cheng)體上，當泵經(jing)長期運轉(zhuan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)磨損到(dao)一定程度(du)，并(bing)影響到(dao)泵的效(xiao)率和自吸(xi)性能(neng)時，應給予更換。
自吸泵種(zhong)類
自吸泵(beng)按作用原理分為以(yi)下(xia)幾類： 1.氣液混合式(shi)（包括內混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水(shui)環輪(lun)式； 3.射流式（包括液(ye)體(ti)(ti)射流和(he)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)射流）。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)混(hun)(hun)合(he)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)過程：由(you)(you)于自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)特殊結構(gou)，水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉(zhuan)后(hou)(hou)，泵(beng)(beng)體(ti)(ti)內(nei)存有一(yi)定量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再(zai)次啟動后(hou)(hou)由(you)(you)于葉(xie)輪(lun)(lun)旋轉(zhuan)作(zuo)(zuo)用，吸(xi)(xi)入管路的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)充分混(hun)(hun)合(he)，并被排到氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分離室(shi)，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分離室(shi)上部的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)溢(yi)出(chu)，下部的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)返回(hui)葉(xie)輪(lun)(lun)，重新和(he)吸(xi)(xi)入管路的(de)(de)(de)剩(sheng)余空(kong)氣(qi)(qi)(qi)混(hun)(hun)合(he)，直到把泵(beng)(beng)及吸(xi)(xi)入管內(nei)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)全(quan)部排出(chu)，完成(cheng)(cheng)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)，并正常(chang)抽水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)組合(he)在(zai)一(yi)個殼體(ti)(ti)內(nei)，借助(zhu)水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)將氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)排出(chu)，實現自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)正常(chang)工(gong)作(zuo)(zuo)后(hou)(hou)，可通(tong)過閥截斷(duan)水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)通(tong)道(dao)，并且放掉水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)內(nei)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)。射流式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，由(you)(you)離心泵(beng)(beng)和(he)射流泵(beng)(beng)（或噴(pen)射器(qi)）組合(he)而(er)成(cheng)(cheng)，依靠(kao)噴(pen)射裝置(zhi)，在(zai)噴(pen)嘴處造成(cheng)(cheng)真(zhen)空(kong)實現抽吸(xi)(xi)。
按泵的配(pei)(pei)套動力(li)機(ji)類(lei)型分為電(dian)動機(ji)配(pei)(pei)套自(zi)吸(xi)(xi)泵和柴(chai)油(you)機(ji)配(pei)(pei)套自(zi)吸(xi)(xi)泵。
按實(shi)現(xian)自吸功能(neng)的結構(gou)與工作特點可分為內滑(hua)式(shi)(shi)、外滑(hua)式(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)和其他型式(shi)(shi)。傳動(dong)方式(shi)(shi)有(you)直(zhi)聯傳動(dong)（包括內軸(zhou)）和皮帶傳動(dong)。進口直(zhi)徑(jing)25～200毫米。
自吸泵(beng)選型
1、要嚴格手續(xu)購水(shui)泵。
選購水泵(beng)時還(huan)要(yao)審(shen)驗(yan),只有三證齊全方能(neng)避免購置淘(tao)汰產(chan)品及(ji)劣(lie)質產(chan)品。
2、要因地制宜選(xuan)購(gou)自吸泵(beng)
3、要適當(dang)超標選(xuan)水泵。
確(que)定(ding)水泵(beng)類(lei)型后，要(yao)考慮其經濟性能，特別要(yao)注(zhu)意(yi)水泵(beng)的揚(yang)程和流量及其配套動(dong)力的選(xuan)擇(ze)。必須注(zhu)意(yi)，水泵(beng)標牌上注(zhu)明(ming)的揚(yang)程(總(zong)揚程)與使用時(shi)的出水(shui)揚(yang)程(cheng)(實際揚程)是有差別的(de)(de)，這(zhe)是由于水流通(tong)過(guo)輸水管和管路附近(jin)時(shi)會有一(yi)定的(de)(de)阻力(li)損失(shi)。所以，實際揚程一(yi)般要比總揚程低10%～20%，出(chu)水量也相應減少。
因此，實際使用時，只能按(an)標牌所注揚程和流量的80%～90%估算(suan)，水(shui)泵配(pei)套動(dong)力的(de)選擇，可按標(biao)牌(pai)上(shang)注明的(de)功(gong)率(lv)選擇，為了使水(shui)泵啟動(dong)迅速和(he)使用安全，動(dong)力機的(de)功(gong)率(lv)也(ye)可略大(da)于水(shui)泵所需功(gong)率(lv)，一般高出(chu)10%左(zuo)右為宜;如果(guo)已有動力，選購水泵時，則可按動力機的(de)功率選購與之(zhi)相配套的(de)水泵。
泵的安(an)裝(zhuang)
1、在泵(beng)(beng)與電動機直(zhi)聯傳動時(shi)，應注意泵(beng)(beng)軸與電動機輸出的(de)同軸度；泵(beng)(beng)安裝(zhuang)的(de)準確與否對泵(beng)(beng)的(de)運行平(ping)穩性和(he)使用(yong)壽命有(you)較大(da)的(de)影響，因(yin)此必須仔細認真(zhen)的(de)安裝(zhuang)校正(zheng)。
2、泵聯軸(zhou)器(qi)必須(xu)用螺母堅固(gu)好，并鎖緊螺母，謹防螺母松(song)動，否則易引起(qi)葉輪竄動，造成機械故障。
3、為使泵體內能(neng)夠保持一定的儲存液，以達到(dao)較(jiao)好(hao)的自吸能(neng)力(li)和防止機械密(mi)封的干(gan)磨擦，必須使泵的進口(kou)高(gao)于泵軸的中心線。
4、吸入管(guan)路(lu)的安裝(zhuang)應注(zhu)意：
A、吸入口的安裝高度不能超過5米(mi)，在(zai)條件許可(ke)時，吸入(ru)口安裝高度(du)應盡可(ke)能地低于(yu)水池更低 的(de)儲水平面，并盡量縮短吸入(ru)管的(de)長(chang)度(du)，少裝彎頭，這樣有利(li)于(yu)縮短自吸時間，提高自吸功能。
B、吸入管路中(zhong)的閥門、法蘭等應嚴防漏(lou)(lou)氣(qi)或滲漏(lou)(lou)液體(ti)，即吸入管路中(zhong)不允許有漏(lou)(lou)氣(qi)現(xian)象(xiang)存在。
C、應(ying)防止(zhi)泵體(ti)內(nei)吸入(ru)固體(ti)等雜(za)物，為(wei)此吸入(ru)管路(lu)上應(ying)設(she)置過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的有效過(guo)水面積應(ying)為(wei)吸入(ru)管截面的2-3倍，過(guo)濾器應定期檢查(cha)。
D、吸入管路(lu)和(he)吐出(chu)管路(lu)應有自己(ji)的支(zhi)架，泵體本(ben)身不允許承受管路(lu)的負荷。
5、泵(beng)(beng)在安裝(zhuang)時(shi)，應使泵(beng)(beng)及管路的靜電(dian)接地電(dian)阻達到其(qi)規定(ding)要求。
6、安裝時應嚴格檢查(cha)泵殼及(ji)管路(lu)中有無(wu)石塊、鐵砂(sha)等雜物(wu)。
7、校正泵(beng)聯軸器(qi)及電機動聯軸器(qi)的(de)安裝間隙及同(tong)(tong)軸度，其不(bu)同(tong)(tong)軸度允許偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和電動(dong)機軸(zhou)的高度差可在底(di)腳(jiao)上墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調整。
8、在機組實(shi)際運轉3-4小(xiao)時后，作最(zui)后檢查(cha)，如無不良(liang)現象(xiang)，則(ze)主為安裝已妥，在試運轉中應檢查(cha)軸。
9、該泵軸承(cheng)體凡設有冷卻室裝置的(de)冷卻水接(jie)頭(tou)供配(pei)內孔(kong)為12的(de)膠管或(huo)塑料管之用，其(qi)螺紋尺寸為(wei)M12x1.75。
10、在(zai)泵的出口管路(lu)上如裝有單向閥而在(zai)自(zi)吸過程中不能使泵順利地排(pai)出氣體時，應在(zai)泵的出口處加接排(pai)氣水管及閥。
泵的使(shi)用
起動前的準備和檢查工作
1、本(ben)系列自吸泵(beng)，根據泵(beng)的工(gong)作運轉狀(zhuang)況，分別采用優質鈣(gai)基黃(huang)油和10號機油進行潤(run)滑(hua)，如果采用(yong)黃油潤(run)滑(hua)的泵應定期(qi)向軸承箱內加(jia)(jia)注黃油，采用(yong)機油潤(run)滑(hua)的泵，如果油位不足，則加(jia)(jia)足之。
2、檢查泵殼(ke)內的(de)儲(chu)液(ye)是(shi)否高于葉(xie)輪的(de)上(shang)邊緣，如若不(bu)足，可(ke)以從泵殼(ke)上(shang)的(de)加(jia)液(ye)口(kou)處直接(jie)向泵體內注放儲(chu)液(ye)，不(bu)應在儲(chu)液(ye)不(bu)足的(de)情況下啟動運轉，否則不(bu)能正常工作，且易損壞機(ji)械(xie)密封。
3、檢查泵(beng)的(de)轉動部件是否有卡位磕碰(peng)現象。
4、檢查泵體底腳及各(ge)聯(lian)結處螺母有無松動(dong)現象。
5、檢(jian)查泵軸(zhou)與電動機(ji)主軸(zhou)的同軸(zhou)度和平行度。
6、檢查進口(kou)管路(lu)是否漏氣，如(ru)有漏氣，必須設法排除。
7、打(da)開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出(chu)口控制閥。
起(qi)動(dong)及操作
1、點動自吸泵(beng)，注意(yi)泵(beng)軸的轉向(xiang)是否正確。
2、注意轉動(dong)(dong)時(shi)有(you)無不正(zheng)常的聲響和振(zhen)動(dong)(dong)。
3、注意壓力(li)表及(ji)真空表讀數(shu)，起動后(hou)當壓力(li)表及(ji)真空表的讀數(shu)經(jing)過一段(duan)時間的波(bo)動而指示穩定后(hou)，說明泵內已經(jing)上液，進(jin)入(ru)正(zheng)常輸(shu)液作業。
4、在泵(beng)進入正常(chang)輸液作(zuo)業前即自吸(xi)過(guo)(guo)(guo)程中，應(ying)特(te)別注意泵(beng)內(nei)水溫升高情況(kuang)，如果這個過(guo)(guo)(guo)程過(guo)(guo)(guo)長，泵(beng)內(nei)水溫過(guo)(guo)(guo)高，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如果(guo)泵(beng)內液(ye)體溫度過高而引起自吸困難，那么可以(yi)暫時停機，利用吐出管路中(zhong)的液(ye)體倒流回泵(beng)內或(huo)向泵(beng)體上(shang)加儲液(ye)口處直接向泵(beng)內補充液(ye)體，使泵(beng)內液(ye)體降溫，然后起動即可。
6、泵(beng)在工作過(guo)程(cheng)(cheng)中如發(fa)(fa)生強烈振動和噪聲(sheng)，有(you)可能是(shi)泵(beng)發(fa)(fa)生汽蝕所致(zhi)，汽蝕產生的(de)原因有(you)兩種：一是(shi)進(jin)口管流(liu)速過(guo)大，二是(shi)吸程(cheng)(cheng)過(guo)高。流(liu)速過(guo)大時可調節出(chu)口控制閥，升高壓力表讀數，在進(jin)口管路有(you)堵塞(sai)時則應(ying)及時排除；吸程(cheng)(cheng)太高時可適當降低泵(beng)的(de)安裝高度(du)。
7、泵(beng)在工作過程(cheng)中(zhong)因故停泵(beng)，需再起(qi)動時，出口(kou)(kou)控制閥應稍開(kai)（不要全閉(bi)），這樣既(ji)有利于自(zi)吸過程(cheng)中(zhong)氣體從吐出口(kou)(kou)排(pai)出，又能保證泵(beng)在較輕的負(fu)載下啟(qi)動。
8、注意檢查管(guan)路系(xi)統有無滲漏現象。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥(fa)。
2、使泵停止(zhi)轉動。
3、在寒冷季節，應將泵體內的儲(chu)液(ye)和軸承體冷卻室內的水放空，以防(fang)凍裂機件。
維(wei)護拆裝
該泵(beng)的(de)特點是(shi)結(jie)構簡單可(ke)靠，經久耐(nai)用。在泵(beng)正常情況下，一般(ban)不(bu)需(xu)要經常拆開保(bao)養。當發現故障后(hou)隨時給(gei)予排除(chu)既(ji)可(ke)。
1、維護(hu)該泵時應注(zhu)意幾個主要部位：
A、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須(xu)進(jin)行更換。
B、前密封環、后密封環：當密封環磨損到(dao)一(yi)定程度(du)時，須進(jin)行(xing)更換。
C、機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在不(bu)漏(lou)(lou)液的(de)情況(kuang)下(xia)，一(yi)般不(bu)應(ying)拆開(kai)檢(jian)查。若軸(zhou)承體下(xia)端泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)口(kou)處產(chan)生嚴重泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)時(shi)，則應(ying)對機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)進行拆檢(jian)。裝拆機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時(shi)，必須(xu)輕取(qu)輕放(fang)，注意配合面(mian)(mian)的(de)清潔，保(bao)護(hu)好靜環和動(dong)環的(de)鏡(jing)面(mian)(mian)，嚴禁敲擊碰撞(zhuang)。因(yin)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)而產(chan)生泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)原因(yin)主要是摩擦(ca)副(fu)鏡(jing)面(mian)(mian)拉毛所至。其修(xiu)復辦法：可對摩擦(ca)副(fu)端面(mian)(mian)進行研磨使恢(hui)復鏡(jing)面(mian)(mian)。機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)品(pin)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)另(ling)一(yi)原因(yin)是O形圈安裝不當、或者變開老化所(suo)至。此時(shi)則(ze)需更換O形(xing)圈(quan)進行重(zhong)新裝配。
2、泵拆裝順(shun)序：
A、拆(chai)下電動(dong)機或脫(tuo)出(chu)聯軸(zhou)器(qi)。
B、拆出軸承體總成(cheng)，檢查葉(xie)輪(lun)和前口環的(de)徑向(xiang)間(jian)隙，檢查葉(xie)輪(lun)螺母有(you)無松(song)動。
C、拆下葉輪(lun)螺母，拉現葉輪(lun)，檢(jian)查葉輪(lun)和(he)后密(mi)封環的徑向間隙。
D、松出機械密(mi)封(feng)的緊定螺釘，拉(la)出機械密(mi)封(feng)的動環(huan)部(bu)分，檢(jian)查動、靜環(huan)端面的貼合情(qing)況，檢(jian)查O形密封(feng)圈的密封(feng)情況。
E、旋出(chu)(chu)聯軸器(qi)的(de)緊(jin)定螺釘(ding)，拉出(chu)(chu)聯軸器(qi)。
F、拆(chai)下軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)端蓋，拆(chai)出泵軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)。
G、安(an)裝時以相反順序(xu)進行裝配即可。
工作原理
外混式自吸泵(beng)(beng)的(de)工作原(yuan)理是：水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟動前(qian)先(xian)在(zai)(zai)(zai)泵(beng)(beng)殼內灌滿水(shui)(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)殼內自身存(cun)有水(shui)(shui)(shui)(shui)）。啟動后葉(xie)輪(lun)(lun)高速(su)旋(xuan)轉使葉(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)中的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)流向(xiang)渦殼，這時入(ru)口(kou)形(xing)成真空(kong)(kong)，使進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)逆(ni)止門打開(kai)，吸入(ru)管內的(de)空(kong)(kong)氣進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內，并(bing)經葉(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)到(dao)(dao)(dao)達(da)外緣(yuan)。另一方面(mian)，被(bei)(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)排(pai)到(dao)(dao)(dao)氣水(shui)(shui)(shui)(shui)分離室中的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)又(you)經左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)到(dao)(dao)(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan)。左回(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)在(zai)(zai)(zai)壓(ya)力(li)差和重力(li)的(de)作用下(xia)，射向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)槽(cao)道(dao)內，并(bing)被(bei)(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸入(ru)管路來的(de)空(kong)(kong)氣混合(he)后，甩(shuai)向(xiang)蝸(gua)殼，向(xiang)旋(xuan)轉方向(xiang)流動。
內混式的(de)自(zi)(zi)吸泵(beng)，工作(zuo)原理與外混式自(zi)(zi)吸泵(beng)相同(tong)。
自吸泵(beng)大部分與(yu)內(nei)燃機配(pei)套(tao)，裝在可移動的小車上，宜于野(ye)外作業(ye)。
注意事項
1 . 先檢查各處螺栓有無(wu)松動，電源線(xian)及插頭是否完好，電機(ji)絕緣電阻應大于2兆歐(ou)。
為防觸(chu)電事故(gu)，必須(xu)安(an)裝漏(lou)電斷電路(lu)器或觸(chu)電保安(an)器等相應保安(an)措施，并要進行可靠(kao)接地(di)
泵工作(zuo)電壓使用(yong)范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否(fou)則會(hui)使(shi)(shi)電機使(shi)(shi)用壽(shou)命減短(duan)或燒壞(huai)。電泵(beng)如(ru)使(shi)(shi)用地距電源較遠(yuan)，電源輸送線(xian)應適當加(jia)粗(cu)，否(fou)則會(hui)使(shi)(shi)用電壓下降而無法(fa)運(yun)行。
合上(shang)電源(yuan)開關，使泵空(kong)轉2分鐘左右，查看(kan)啟動，運轉是(shi)否正常，轉向是(shi)否正確。
固定好(hao)泵體，用鋼管或(huo)橡皮(pi)管（不得過(guo)軟，以免吸扁），連接進水(shui)口和底(di)閥(fa)，底(di)閥(fa)放置(zhi)必須(xu)垂直(zhi)于水(shui)平面，離(li)水(shui)底(di)30Cm以上(shang)，以免吸(xi)上(shang)泥沙(sha)。
清(qing)水(shui)(shui)離心泵使用(yong)和自動吸清(qing)水(shui)(shui)泵 使用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)箱灌滿(man)水(shui)(shui)，通電幾十秒(miao)后不能自動出水(shui)(shui)，以(yi)后使用(yong)就不需(xu)灌水(shui)(shui)。
自(zi)(zi)汲清水(shui)(shui)泵和自(zi)(zi)動(dong)自(zi)(zi)吸清水(shui)(shui)泵管 使用前，要把(ba)貯水(shui)(shui)箱(xiang)內灌(guan)滿水(shui)(shui)，通(tong)電幾十秒后不能(neng)自(zi)(zi)動(dong)出水(shui)(shui)，以后使用就不需灌(guan)水(shui)(shui)。
使用(yong)時，電機應保持干燥(zao)，注意水位下降狀況，底閥不能露出(chu)水面外。當氣(qi)溫低于(yu)4○C時。應做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體。
若一段時間不用，應排凈泵內(nei)積(ji)水（自吸泵和(he)自動(dong)泵倒掉貯水箱內(nei)蓄水），將主要部(bu)件擦洗干凈，涂上防銹油(you)，置于通風干燥處備用。
汽蝕現象
水(shui)泵的汽蝕是由水(shui)的汽化(hua)引起(qi)的，所謂汽化(hua)就是水(shui)由液態(tai)轉化(hua)為(wei)汽態(tai)的過程 。水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)化與溫度(du)和壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)有一定(ding)(ding)的(de)(de)關系，在(zai)一定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)(xia)，溫度(du)升高(gao)到(dao)一定(ding)(ding)數值時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)化；如果(guo)在(zai)一定(ding)(ding)溫度(du)下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)降低(di)到(dao)一定(ding)(ding)數值時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)同樣也會(hui)汽(qi)(qi)化，把(ba)這個壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)稱(cheng)為水(shui)(shui)(shui)在(zai)該溫度(du)下(xia)(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。如果(guo)在(zai)流動過程，某(mou)一局部地區(qu)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)等于或低(di)于與水(shui)(shui)(shui)溫相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)就(jiu)在(zai)該處(chu)發(fa)(fa)生汽(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)化發(fa)(fa)生后，就(jiu)會(hui)形(xing)成(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)與氣體混(hun)合的(de)(de)小汽(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)(shui)(shui)流從低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)流向(xiang)(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)泡(pao)在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)作用下(xia)(xia)破(po)裂(lie)，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)以極高(gao)的(de)(de)速度(du)流向(xiang)(xiang)這些原汽(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)(de)空(kong)間，形(xing)成(cheng)一個沖擊力(li)。金屬表面在(zai)水(shui)(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)作用下(xia)(xia)，形(xing)成(cheng)疲勞(lao)而遭到(dao)嚴(yan)重破(po)壞。因此我(wo)們把(ba)汽(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)形(xing)成(cheng)、發(fa)(fa)展(zhan)和破(po)裂(lie)以致(zhi)材(cai)料受到(dao)破(po)壞的(de)(de)全部過程，稱(cheng)為汽(qi)(qi)蝕現象。
