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自吸泵結構：
自吸(xi)泵的結(jie)構類型(xing)很多，其中熔(rong)鹽泵、真空(kong)泵、液下泵、計量泵、齒輪(lun)泵、耐(nai)腐蝕泵、耐(nai)酸泵、消防泵向旋轉方向流動。然后與右(you)回(hui)水孔(kong)流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于(yu)液體(ti)在(zai)蝸殼內(nei)不(bu)斷沖擊葉柵(zha)，不(bu)斷被葉輪(lun)擊碎，就同空(kong)氣(qi)(qi)強烈攪拌混合，生成氣(qi)(qi)水混合物(wu)，并不(bu)斷地(di)流動致(zhi)使氣(qi)(qi)水不(bu)能(neng)分離(li)。
混合物在蝸(gua)殼出(chu)口(kou)(kou)被隔(ge)舌(she)剝離(li)，沿(yan)短管進入(ru)分(fen)離(li)室。在分(fen)離(li)室內空(kong)(kong)氣(qi)被分(fen)離(li)出(chu)來，由(you)出(chu)口(kou)(kou)管排(pai)(pai)掉，而(er)水仍經(jing)左右回(hui)(hui)(hui)水孔流向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣，并與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管空(kong)(kong)氣(qi)相(xiang)混合。如(ru)此反(fan)復循環，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路(lu)中的(de)空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡，使水進入(ru)泵(beng)(beng)(beng)內，完(wan)成自(zi)吸(xi)(xi)(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)(beng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)(beng)隔(ge)膜(mo)泵(beng)(beng)(beng)螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)(lun)油(you)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其區別只是回(hui)(hui)(hui)水不流向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣，而(er)流向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。內混式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)在啟(qi)動時，須打開葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)前下方的(de)回(hui)(hui)(hui)流閥(fa)(fa)，使泵(beng)(beng)(beng)內液體流回(hui)(hui)(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。水在葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速轉動的(de)作用(yong)下與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管來的(de)空(kong)(kong)氣(qi)相(xiang)混合，形成氣(qi)水混合物排(pai)(pai)至(zhi)分(fen)離(li)室。在這(zhe)里空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)(pai)出(chu)而(er)水又(you)從回(hui)(hui)(hui)流閥(fa)(fa)返回(hui)(hui)(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。如(ru)此反(fan)復進行，直至(zhi)空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡，吸(xi)(xi)(xi)上水來內混式的(de)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，工作原理與外(wai)混式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)。
自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵的(de)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度，與(yu)葉輪前(qian)密封(feng)(feng)間(jian)隙(xi)、泵的(de)轉數、分離室液面高度等因素有關。葉輪前(qian)密封(feng)(feng)間(jian)隙(xi)越(yue)小，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度越(yue)大，一般取為0.3~0.5毫(hao)米(mi)；在(zai)間隙增大時，除自吸高度(du)下降(jiang)外，泵的揚程、效率(lv)均降(jiang)低。泵的自吸高度(du)隨葉(xie)輪的圓周速度(du)u2的(de)(de)(de)增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da)，但(dan)到更大(da) 自(zi)吸高(gao)度(du)(du)時(shi)，轉(zhuan)數(shu)(shu)增(zeng)加(jia)而自(zi)吸高(gao)度(du)(du)就不(bu)再增(zeng)加(jia)了，此時(shi)只(zhi)是縮(suo)短自(zi)吸時(shi)間；當(dang)轉(zhuan)數(shu)(shu)下降時(shi)，自(zi)吸高(gao)度(du)(du)則隨著下降。在其它條(tiao)件不(bu)變的(de)(de)(de)情況下，自(zi)吸高(gao)度(du)(du)還(huan)隨著儲(chu)水(shui)高(gao)度(du)(du)的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)加(jia)（但(dan)也不(bu)能超過分離室(shi)的(de)(de)(de)更佳 儲(chu)水(shui)高(gao)度(du)(du)）。為(wei)了在自(zi)吸泵中更好地使氣水(shui)混合，葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)葉(xie)片(pian)須少些，使葉(xie)柵(zha)的(de)(de)(de)節距(ju)增(zeng)大(da)；并(bing)宜采用(yong)半開(kai)式葉(xie)輪(lun)（或葉(xie)輪(lun)槽道較寬(kuan)的(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)），這樣更方(fang)便于回水(shui)深入地射進葉(xie)輪(lun)葉(xie)柵(zha)中。
自吸(xi)泵大(da)部分與內(nei)燃機配套，裝在可移(yi)動的小車上(shang)，宜于野(ye)外作業。
常見類型
ZW型自(zi)(zi)吸泵(beng)是根(gen)據國內(nei)外有關(guan)技術(shu)資料經吸收、消化、改進后研制而成的節(jie)能泵(beng)類產品(pin)。該(gai)泵(beng)屬自(zi)(zi)吸式離心泵(beng)，它具有結構緊湊、操作(zuo)方便、運行平穩、維修方便、效率高、壽命長、并有較強的自(zi)(zi)吸能力等優點。管(guan)路中不需(xu)安裝底閥，工作(zuo)前只需(xu)保留泵(beng)體內(nei)儲有定(ding)量引液(ye)即可(ke)，因此簡化了管(guan)路系統，以改善了勞動條件。
主要用途(tu)：
1、裝上搖(yao)臂(bei)式(shi)噴頭，又可將水沖到空中后，散成(cheng)細小雨滴(di)進行噴霧，是農場、苗圃、果園、茶園的良好(hao)機具。
2、適用于清(qing)水(shui)、海水(shui)及(ji)帶有(you)酸、堿度的化工介質液體和帶有(you)一般糊狀的漿料(liao)（介質粘度≤100厘(li)珀(po)、含固量可達30%以下）。
3、可和(he)任何型號、規格的壓(ya)濾機配(pei)套使用(yong)，將漿(jiang)料送給(gei)壓(ya)濾機進行壓(ya)濾的最理想(xiang)配(pei)套泵種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是(shi)根據ZX型自吸離心(xin)泵及QW型潛水排(pai)污泵的結構及性能，借鑒國(guo)外同類產(chan)品之優點(dian)，研(yan)制而成的集自(zi)吸(xi)及排(pai)污于(yu)一(yi)身(shen)的新(xin)型泵種。既可(ke)像一(yi)般清(qing)水自(zi)吸(xi)泵那樣不需安(an)裝底閥，不需灌引水，又可(ke)抽吸(xi)含有大顆粒固(gu)體(ti)直徑為出口口徑的60%和(he)纖維長(chang)度(du)為葉輪直徑1.5倍的(de)(de)污(wu)物、沉(chen)淀物、廢礦雜質、糞便處(chu)理及一(yi)切工程污(wu)水物和膠質液(ye)體，完(wan)全減輕人力的(de)(de)勞動強度，而且(qie)安裝使(shi)用方(fang)便，極少維修(xiu)，性能達到國際(ji)先(xian)進水平(ping)，具有廣闊的(de)(de)應用市場和發展前景(jing)。
產品特點：
1、排污能(neng)力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效(xiao)且無堵塞(sai)。
2、高效(xiao)節能(neng)：采用 水力模型(xing)，效(xiao)率比一(yi)般(ban)自(zi)吸泵高3～5%。
3、自吸(xi)(xi)性能好：自吸(xi)(xi)高(gao)度比一般自吸(xi)(xi)泵高(gao)1米，且自吸時間更(geng)短(duan)。
產品(pin)用途(tu)：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)污泵適用于化工、石油、制藥、采礦(kuang)、造紙、纖維、漿(jiang)料、紡織、食(shi)品、電廠及市政排(pai)污工程、公共設施排(pai)污、河塘養(yang)殖等行業。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程(cheng)：12-60m；
電機功率(lv)：2.2-55KW；
轉(zhuan)速(su)：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自(zi)吸高度：4.5-6.0m。
五(wu)、型號意(yi)義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式(shi)無堵塞排污(wu)泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不(bu)銹鋼
B-防爆電機
型號(hao)意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機(ji)
|___不銹鋼(gang)材(cai)質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應用范(fan)圍(wei)
1、裝上搖(yao)臂(bei)式噴頭、又可將水沖到空中后，散(san)成細小雨滴進行噴霧，是(shi)農場、苗圃(pu)、果園、菜(cai)園的良好機具。
2、適用于清水、海(hai)水及帶有(you)酸、堿度的化(hua)工介質液體和(he)帶有(you)一般糊狀(zhuang)的漿料（介質粘度<100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可(ke)和任(ren)何型(xing)號、規(gui)格的(de)(de)壓濾(lv)(lv)機(ji)配(pei)套(tao)使用，將漿料送(song)給(gei)壓濾(lv)(lv)機(ji)時進(jin)行壓濾(lv)(lv)的(de)(de)最理想配(pei)套(tao)泵(beng)種。
工(gong)作(zuo)原理
該泵均采(cai)用軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵體(ti)(ti)結構(gou)。泵體(ti)(ti)由吸入(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦(wo)卷(juan)室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)等(deng)組成，泵正常起(qi)動后(hou)，葉(xie)(xie)輪將吸入(ru)室(shi)(shi)所(suo)存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)及(ji)(ji)吸入(ru)管路中(zhong)的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)一起(qi)吸入(ru)，并在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪內得以完(wan)全混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)，在(zai)(zai)離(li)心力(li)的(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦(wo)卷(juan)室(shi)(shi)外緣(yuan)流(liu)(liu)(liu)動，在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)外緣(yuan)上形成有(you)一定厚度的(de)(de)白(bai)色泡沫帶及(ji)(ji)高速(su)(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)環(huan)。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)體(ti)(ti)通(tong)(tong)過擴散管進(jin)入(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)。此(ci)時，由于流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)突然降低，較輕的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)從(cong)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)被分離(li)出(chu)來，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)(tong)過泵體(ti)(ti)吐口繼續(xu)上升(sheng)排出(chu)。脫氣(qi)(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)回(hui)到(dao)儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由回(hui)流(liu)(liu)(liu)孔再(zai)次(ci)進(jin)入(ru)葉(xie)(xie)輪，與(yu)葉(xie)(xie)輪內部(bu)從(cong)吸入(ru)管路中(zhong)吸入(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)再(zai)次(ci)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)，在(zai)(zai)高速(su)(su)旋(xuan)轉的(de)(de)葉(xie)(xie)輪作用下，又流(liu)(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪外緣(yuan)......。隨著這個過程周而(er)復(fu)始的進行(xing)下去，吸(xi)入(ru)(ru)管路中(zhong)的空氣(qi)不斷減(jian)少(shao)，直到吸(xi)盡(jin)氣(qi)體，完成自吸(xi)過程，泵(beng)便(bian)投(tou)入(ru)(ru)正常作業。
在一些泵的(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)體底部還設有冷卻室。當軸(zhou)(zhou)承(cheng)發熱(re)引起軸(zhou)(zhou)承(cheng)體溫升超過70度時(shi)，可(ke)在(zai)(zai)冷卻(que)室處通(tong)過任(ren)意一只冷卻(que)液管(guan)接(jie)頭(tou)，注(zhu)入冷卻(que)液循環冷卻(que)。泵內部防止(zhi)液體(ti)(ti)由高壓(ya)區(qu)向低(di)壓(ya)區(qu)泄漏(lou)的密封(feng)機構是前(qian)后(hou)密封(feng)環，前(qian)密封(feng)環裝在(zai)(zai)泵體(ti)(ti)上，后(hou)密封(feng)環裝在(zai)(zai)軸(zhou)承(cheng)體(ti)(ti)上，當泵經長(chang)期(qi)運轉密封(feng)環磨損到一定程度，并影響到泵的效(xiao)率和自吸性(xing)能時(shi)，應給(gei)予更換。
自吸泵(beng)種類
自(zi)吸(xi)泵(beng)按作用原理分為以下幾類(lei)： 1.氣液混合(he)式（包括(kuo)內混式和(he)外混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)流(liu)式（包(bao)括液體(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)和氣(qi)(qi)體(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)液混合(he)式自(zi)吸(xi)泵(beng)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)過程(cheng)：由于自(zi)吸(xi)泵(beng)泵(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)特殊結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)停轉后(hou)(hou)，泵(beng)體(ti)(ti)內(nei)存有一定量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)再次啟動后(hou)(hou)由于葉輪(lun)旋轉作(zuo)用，吸(xi)入管路的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)和水(shui)(shui)(shui)(shui)充(chong)分(fen)(fen)混合(he)，并(bing)被(bei)排到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)離(li)室，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)離(li)室上(shang)部(bu)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)溢出(chu)，下部(bu)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)返回葉輪(lun)，重新和吸(xi)入管路的(de)(de)(de)剩余空氣(qi)(qi)混合(he)，直到把泵(beng)及吸(xi)入管內(nei)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)全部(bu)排出(chu)，完成自(zi)吸(xi)，并(bing)正常(chang)抽水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)式自(zi)吸(xi)泵(beng)是將水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)和水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)葉輪(lun)組合(he)在(zai)一個殼體(ti)(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)將氣(qi)(qi)體(ti)(ti)排出(chu)，實現自(zi)吸(xi)。當泵(beng)正常(chang)工(gong)作(zuo)后(hou)(hou)，可(ke)通(tong)過閥截(jie)斷水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)和水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)葉輪(lun)的(de)(de)(de)通(tong)道(dao)，并(bing)且放(fang)掉(diao)水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)內(nei)的(de)(de)(de)液體(ti)(ti)。射(she)(she)流(liu)式自(zi)吸(xi)泵(beng)，由離(li)心(xin)泵(beng)和射(she)(she)流(liu)泵(beng)（或噴(pen)射(she)(she)器(qi)）組合(he)而(er)成，依靠噴(pen)射(she)(she)裝置，在(zai)噴(pen)嘴處造成真空實現抽吸(xi)。
按泵的(de)配(pei)套(tao)(tao)動(dong)力(li)機類型分(fen)為(wei)電動(dong)機配(pei)套(tao)(tao)自(zi)吸(xi)泵和柴油機配(pei)套(tao)(tao)自(zi)吸(xi)泵。
按實現自吸功能的結構(gou)與工作特點可分為內(nei)滑(hua)式(shi)、外滑(hua)式(shi)、水環(huan)輪式(shi)和(he)其他型式(shi)。傳(chuan)(chuan)動方式(shi)有直聯傳(chuan)(chuan)動（包括內(nei)軸）和(he)皮帶傳(chuan)(chuan)動。進口(kou)直徑25～200毫(hao)米。
自吸泵選型
1、要嚴(yan)格手續購水泵。
選購水泵時還要審驗,只有三證齊全方能避免購置淘汰(tai)產品及劣質產品。
2、要因地制宜選購自吸(xi)泵
3、要適當超(chao)標選水泵。
確(que)定(ding)水泵(beng)類型(xing)后，要考(kao)慮其經濟性能，特別要注意水泵(beng)的揚程和流量及(ji)其配套(tao)動力的選擇。必(bi)須注意，水泵(beng)標牌上注明的揚程(總(zong)揚程)與(yu)使用時(shi)的出水揚(yang)程(實際揚程)是有差(cha)別的，這是由于(yu)水(shui)流(liu)通(tong)過輸(shu)水(shui)管和管路附近(jin)時會有一定(ding)的阻(zu)力損失。所以，實際揚程(cheng)(cheng)一般要比總揚程(cheng)(cheng)低10%～20%，出水量也相應減少。
因此，實際使用時，只能按標牌所注揚(yang)程和流量的80%～90%估(gu)算，水泵配套動(dong)(dong)力(li)的選擇(ze)，可按標牌上注明(ming)的功(gong)(gong)(gong)率(lv)選擇(ze)，為了使(shi)水泵啟動(dong)(dong)迅速和使(shi)用安全(quan)，動(dong)(dong)力(li)機(ji)的功(gong)(gong)(gong)率(lv)也可略(lve)大于(yu)水泵所需功(gong)(gong)(gong)率(lv)，一般高出10%左右(you)為宜(yi);如果(guo)已有動(dong)(dong)力，選購水泵時(shi)，則(ze)可按動(dong)(dong)力機的(de)功(gong)率(lv)選購與之(zhi)相(xiang)配套的(de)水泵。
泵的(de)安裝
1、在泵(beng)與(yu)電(dian)動(dong)(dong)機直(zhi)聯(lian)傳動(dong)(dong)時，應注(zhu)意(yi)泵(beng)軸(zhou)與(yu)電(dian)動(dong)(dong)機輸出(chu)的(de)(de)同軸(zhou)度；泵(beng)安(an)裝(zhuang)的(de)(de)準確與(yu)否對(dui)泵(beng)的(de)(de)運(yun)行(xing)平穩性和(he)使(shi)用(yong)壽命(ming)有較大(da)的(de)(de)影響(xiang)，因此(ci)必須仔(zi)細認真的(de)(de)安(an)裝(zhuang)校正。
2、泵聯軸器必須用螺母(mu)堅固好，并鎖緊螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動，否(fou)則(ze)易(yi)引起葉(xie)輪竄動，造(zao)成機械故障。
3、為使泵(beng)(beng)體內能夠保持一定的(de)儲(chu)存液(ye)，以(yi)達(da)到較(jiao)好的(de)自吸能力和防止機械密封的(de)干磨擦，必須使泵(beng)(beng)的(de)進口高于泵(beng)(beng)軸的(de)中心線。
4、吸入管(guan)路的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高度(du)不能超過5米，在條件許可(ke)時，吸(xi)(xi)入口安裝高度應盡(jin)可(ke)能地低于水(shui)池更(geng)低 的儲水(shui)平面，并盡(jin)量縮(suo)短(duan)吸(xi)(xi)入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮(suo)短(duan)自吸(xi)(xi)時間，提高自吸(xi)(xi)功能。
B、吸入管(guan)路(lu)中(zhong)的閥(fa)門、法蘭(lan)等應(ying)嚴(yan)防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體(ti)，即吸入管(guan)路(lu)中(zhong)不(bu)允許有漏(lou)氣現象(xiang)存(cun)在。
C、應(ying)防止泵體(ti)內吸入固(gu)體(ti)等雜物(wu)，為(wei)此吸入管路上應(ying)設置過濾器(qi)。過濾器(qi)的有效過水面(mian)(mian)積應(ying)為(wei)吸入管截面(mian)(mian)的2-3倍，過濾(lv)器應定期檢查。
D、吸入(ru)管(guan)路(lu)和吐出(chu)管(guan)路(lu)應有自己(ji)的支架，泵(beng)體本身不允許承受管(guan)路(lu)的負荷。
5、泵(beng)在(zai)安裝時，應使泵(beng)及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
6、安裝時應嚴格檢(jian)查泵殼及管路(lu)中(zhong)有(you)無(wu)石塊(kuai)、鐵砂等(deng)雜物。
7、校正(zheng)泵(beng)聯(lian)軸器(qi)及(ji)(ji)電機動(dong)聯(lian)軸器(qi)的安裝間隙及(ji)(ji)同軸度，其不(bu)同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和(he)電(dian)動機軸(zhou)的高度差可在(zai)底腳上(shang)墊銅皮或(huo)鐵皮調整。
8、在(zai)機組實際運(yun)轉3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢(jian)查(cha)，如(ru)無不良現象(xiang)，則主為安裝已妥，在試運(yun)轉中(zhong)應檢(jian)查(cha)軸。
9、該(gai)泵軸承體凡設有冷(leng)卻(que)室裝(zhuang)置的冷(leng)卻(que)水接(jie)頭(tou)供配內孔為12的膠管或塑(su)料管之用(yong)，其螺紋(wen)尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的(de)(de)出(chu)口(kou)管路上(shang)如裝有單向閥而在(zai)自(zi)吸(xi)過程中不能使泵順利地排(pai)出(chu)氣體時(shi)，應在(zai)泵的(de)(de)出(chu)口(kou)處加接(jie)排(pai)氣水管及閥。
泵(beng)的使用
起動(dong)前的準備和檢查工作(zuo)
1、本(ben)系列自吸泵，根據泵的(de)工作運轉狀況，分別采用優質(zhi)鈣(gai)基黃油和10號機油(you)進行潤滑(hua)，如(ru)果采用黃油(you)潤滑(hua)的泵(beng)應定(ding)期向軸承箱內加(jia)(jia)注黃油(you)，采用機油(you)潤滑(hua)的泵(beng)，如(ru)果油(you)位不足，則加(jia)(jia)足之。
2、檢(jian)查泵殼內(nei)(nei)的儲(chu)液(ye)是否(fou)高于(yu)葉輪的上邊緣，如(ru)若不(bu)(bu)足，可以(yi)從(cong)泵殼上的加液(ye)口處(chu)直接向(xiang)泵體內(nei)(nei)注放儲(chu)液(ye)，不(bu)(bu)應(ying)在儲(chu)液(ye)不(bu)(bu)足的情況下啟動運(yun)轉(zhuan)，否(fou)則不(bu)(bu)能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查(cha)泵的轉動部(bu)件是否有卡位磕碰現(xian)象。
4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無(wu)松動現象。
5、檢(jian)查泵(beng)軸與電動機主軸的同(tong)軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否(fou)漏氣，如有漏氣，必須設(she)法排(pai)除。
7、打開吸(xi)入(ru)管路(lu)的閥門，稍開（不要全(quan)開）出口控制閥。
起動及操作
1、點動自吸(xi)泵(beng)，注意泵(beng)軸的轉向(xiang)是否正(zheng)確。
2、注意轉動(dong)時有無不(bu)正常(chang)的(de)聲響和振動(dong)。
3、注意壓力(li)表(biao)(biao)及真(zhen)空(kong)(kong)表(biao)(biao)讀(du)數，起動后當壓力(li)表(biao)(biao)及真(zhen)空(kong)(kong)表(biao)(biao)的讀(du)數經過一段時間的波動而(er)指示穩定后，說(shuo)明(ming)泵內已經上液，進入正常輸(shu)液作(zuo)業(ye)。
4、在泵(beng)(beng)進(jin)入正常輸液作業前即自(zi)吸過程(cheng)(cheng)中，應特別注意泵(beng)(beng)內(nei)水溫(wen)升高情況，如果這個(ge)過程(cheng)(cheng)過長，泵(beng)(beng)內(nei)水溫(wen)過高，則停(ting)泵(beng)(beng)檢查其原因。
5、如果泵內(nei)液(ye)(ye)體溫(wen)度(du)過高而引起自吸困(kun)難，那么可以(yi)暫(zan)時停機(ji)，利用吐出管(guan)路中的液(ye)(ye)體倒流(liu)回(hui)泵內(nei)或向(xiang)泵體上加(jia)儲液(ye)(ye)口處(chu)直接向(xiang)泵內(nei)補充液(ye)(ye)體，使泵內(nei)液(ye)(ye)體降溫(wen)，然(ran)后起動即可。
6、泵(beng)在(zai)工(gong)作過(guo)程(cheng)中如(ru)發(fa)(fa)生強(qiang)烈振動和噪聲(sheng)，有可(ke)能是(shi)泵(beng)發(fa)(fa)生汽蝕所致，汽蝕產生的(de)原因有兩種：一是(shi)進口管(guan)(guan)流速過(guo)大，二是(shi)吸程(cheng)過(guo)高(gao)(gao)(gao)(gao)。流速過(guo)大時可(ke)調節(jie)出口控(kong)制閥(fa)，升(sheng)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓力表讀(du)數，在(zai)進口管(guan)(guan)路有堵塞時則應及時排(pai)除；吸程(cheng)太(tai)高(gao)(gao)(gao)(gao)時可(ke)適當降低泵(beng)的(de)安裝高(gao)(gao)(gao)(gao)度。
7、泵(beng)在工作(zuo)過程(cheng)中(zhong)因故停泵(beng)，需再起動時，出(chu)口(kou)控制閥應稍開(kai)（不要全閉），這樣既有利于自(zi)吸過程(cheng)中(zhong)氣體從(cong)吐出(chu)口(kou)排出(chu)，又能保證泵(beng)在較輕的(de)負載下(xia)啟動。
8、注意檢查管路(lu)系統有無滲漏現(xian)象。
停泵(beng)
1、首(shou)先(xian)必須關(guan)閉吐(tu)出管路上的閘閥。
2、使(shi)泵停(ting)止(zhi)轉動。
3、在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸(zhou)承(cheng)體冷卻室內的水放空，以防凍(dong)裂(lie)機件(jian)。
維(wei)護(hu)拆裝
該(gai)泵的特點是結構(gou)簡單(dan)可靠，經(jing)久耐用。在泵正(zheng)常情況(kuang)下，一般(ban)不(bu)需要經(jing)常拆開保養。當發(fa)現故障后隨時給(gei)予(yu)排除既可。
1、維護該泵時(shi)應注(zhu)意幾個(ge)主要部位(wei)：
A、滾動(dong)軸承：當長期運(yun)行后(hou)，軸承磨損(sun)到(dao)一定(ding)程(cheng)度(du)時，須進行更(geng)換(huan)。
B、前密封(feng)(feng)環(huan)、后密封(feng)(feng)環(huan)：當密封(feng)(feng)環(huan)磨損到一定程度時，須進行更換(huan)。
C、機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)：機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)在不(bu)漏液的(de)(de)情況下，一(yi)般不(bu)應拆(chai)開檢查。若軸承體下端泄(xie)漏口(kou)處產生嚴(yan)重泄(xie)漏時(shi)，則(ze)應對機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)進行(xing)拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)時(shi)，必須(xu)輕取輕放，注意配合面的(de)(de)清潔，保(bao)護好靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)(de)鏡面，嚴(yan)禁敲擊(ji)碰撞。因(yin)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)而產生泄(xie)漏的(de)(de)原(yuan)因(yin)主要是摩擦(ca)副(fu)鏡面拉毛所(suo)至。其修復辦法(fa)：可對摩擦(ca)副(fu)端面進行(xing)研磨使恢復鏡面。機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)產品(pin)泄(xie)漏的(de)(de)另一(yi)原(yuan)因(yin)是O形圈安裝不當、或者(zhe)變開老化所至(zhi)。此(ci)時(shi)則需(xu)更(geng)換O形圈進(jin)行重新裝配。
2、泵(beng)拆(chai)裝順序：
A、拆(chai)下電動機或脫出聯軸器(qi)。
B、拆出軸(zhou)承體總成，檢(jian)查(cha)葉輪(lun)和前口(kou)環的徑向間隙，檢(jian)查(cha)葉輪(lun)螺母有無松(song)動。
C、拆下葉(xie)輪(lun)(lun)螺(luo)母，拉現葉(xie)輪(lun)(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)(lun)和后密封環的徑向間隙。
D、松出(chu)機械密(mi)封的緊定螺釘，拉出(chu)機械密(mi)封的動環(huan)(huan)部分，檢(jian)(jian)查動、靜(jing)環(huan)(huan)端(duan)面的貼合情況(kuang)，檢(jian)(jian)查O形密封圈的密封情況(kuang)。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘(ding)，拉出聯軸器。
F、拆(chai)(chai)下(xia)軸承端蓋(gai)，拆(chai)(chai)出泵軸和軸承。
G、安裝時以相(xiang)反順序進(jin)行裝配即(ji)可。
工作原理
外混式自吸(xi)泵的(de)(de)工作(zuo)原理是(shi)：水(shui)泵啟動(dong)前先(xian)在泵殼(ke)內灌滿水(shui)（或泵殼(ke)內自身(shen)存(cun)有水(shui)）。啟動(dong)后葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)使(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)中的(de)(de)水(shui)流向渦殼(ke)，這時入(ru)(ru)口(kou)形(xing)成真空(kong)，使(shi)進(jin)(jin)水(shui)逆止門打開，吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)內的(de)(de)空(kong)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)泵內，并(bing)經葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)到(dao)達外緣。另一方面(mian)，被(bei)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)排到(dao)氣(qi)水(shui)分(fen)離室中的(de)(de)水(shui)又經左右回(hui)水(shui)孔(kong)流回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)外緣。左回(hui)水(shui)孔(kong)流回(hui)的(de)(de)水(shui)在在壓力差和(he)重(zhong)力的(de)(de)作(zuo)用下，射向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)內，并(bing)被(bei)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路(lu)來的(de)(de)空(kong)氣(qi)混合后，甩向蝸(gua)殼(ke)，向旋轉(zhuan)方向流動(dong)。
內混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同(tong)。
自吸泵大部(bu)分與(yu)內燃(ran)機配(pei)套(tao)，裝在可(ke)移動的小(xiao)車上，宜于野外作業。
注意(yi)事項
1 . 先檢(jian)查(cha)各處螺栓有無(wu)松動，電(dian)(dian)源(yuan)線及插頭是否完好，電(dian)(dian)機絕緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應大于(yu)2兆歐。
為防觸(chu)電事故，必須(xu)安裝漏電斷(duan)電路器或觸(chu)電保安器等相(xiang)應保安措施(shi)，并要進行(xing)可靠(kao)接地
泵工作電壓(ya)使用(yong)范圍須在額定(ding)電壓(ya)的+5%，-12%這間，否(fou)則會(hui)使(shi)電(dian)(dian)機使(shi)用壽命減短或燒(shao)壞。電(dian)(dian)泵如使(shi)用地距電(dian)(dian)源較(jiao)遠(yuan)，電(dian)(dian)源輸送線應適當加粗，否(fou)則會(hui)使(shi)用電(dian)(dian)壓下降而(er)無(wu)法(fa)運行。
合上電源開關，使泵空轉2分(fen)鐘左右，查看啟(qi)動，運轉(zhuan)是否正常，轉(zhuan)向是否正確。
固定好泵(beng)體，用(yong)鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不得過軟，以免吸扁），連接進水(shui)(shui)口和底閥(fa)，底閥(fa)放(fang)置(zhi)必(bi)須垂(chui)直于水(shui)(shui)平面(mian)，離水(shui)(shui)底30Cm以上(shang)，以免(mian)吸上(shang)泥沙。
清水(shui)(shui)離心泵使用(yong)和自動(dong)吸(xi)清水(shui)(shui)泵 使用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)箱(xiang)灌滿(man)水(shui)(shui)，通電(dian)幾十秒后不能自動(dong)出水(shui)(shui)，以后使用(yong)就(jiu)不需(xu)灌水(shui)(shui)。
自汲(ji)清(qing)水泵和自動(dong)自吸清(qing)水泵管 使用前，要把貯(zhu)水箱(xiang)內(nei)灌滿水，通電幾(ji)十秒后不(bu)能(neng)自動(dong)出水，以后使用就(jiu)不(bu)需(xu)灌水。
使(shi)用時，電機應保持干(gan)燥(zao)，注意水位(wei)下(xia)降狀況，底閥(fa)不能露出(chu)水面外。當氣溫低(di)于4○C時。應(ying)做好防凍工作，以免凍裂泵體。
若(ruo)一段時間不用，應排(pai)凈泵(beng)內(nei)積水(shui)(shui)（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒(dao)掉(diao)貯水(shui)(shui)箱內(nei)蓄水(shui)(shui)），將主要部(bu)件(jian)擦(ca)洗干凈，涂上(shang)防銹油(you)，置于(yu)通風干燥處備用。
汽蝕現(xian)象
水(shui)泵的(de)汽(qi)蝕是(shi)由水(shui)的(de)汽(qi)化(hua)引(yin)起的(de)，所謂汽(qi)化(hua)就(jiu)是(shi)水(shui)由液(ye)態轉(zhuan)化(hua)為(wei)汽(qi)態的(de)過(guo)程 。水(shui)(shui)的(de)汽(qi)化(hua)與溫(wen)(wen)度(du)和壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)有(you)一(yi)定(ding)的(de)關系，在一(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)下(xia)(xia)(xia)，溫(wen)(wen)度(du)升高到(dao)一(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)(shui)才開始汽(qi)化(hua)；如(ru)果(guo)在一(yi)定(ding)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)降(jiang)低(di)到(dao)一(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)(shui)同樣(yang)也會汽(qi)化(hua)，把這個壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱(cheng)為水(shui)(shui)在該溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)(xia)的(de)汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如(ru)果(guo)在流(liu)(liu)動過(guo)程(cheng)(cheng)，某一(yi)局部(bu)地區的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于或(huo)低(di)于與水(shui)(shui)溫(wen)(wen)相對(dui)應的(de)汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)時(shi)，水(shui)(shui)就(jiu)在該處(chu)發生汽(qi)化(hua)。汽(qi)化(hua)發生后，就(jiu)會形(xing)成(cheng)(cheng)許多蒸汽(qi)與氣體(ti)混合的(de)小汽(qi)泡。當(dang)汽(qi)泡隨同水(shui)(shui)流(liu)(liu)從低(di)壓(ya)(ya)(ya)區流(liu)(liu)向高壓(ya)(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)泡在高壓(ya)(ya)(ya)的(de)作用下(xia)(xia)(xia)破裂(lie)，高壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)以極高的(de)速度(du)流(liu)(liu)向這些原汽(qi)泡占有(you)的(de)空間，形(xing)成(cheng)(cheng)一(yi)個沖擊(ji)力(li)(li)(li)。金(jin)屬表(biao)面(mian)在水(shui)(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)作用下(xia)(xia)(xia)，形(xing)成(cheng)(cheng)疲勞(lao)而(er)遭到(dao)嚴重破壞。因此我們(men)把汽(qi)泡的(de)形(xing)成(cheng)(cheng)、發展和破裂(lie)以致材料受到(dao)破壞的(de)全部(bu)過(guo)程(cheng)(cheng)，稱(cheng)為汽(qi)蝕現象(xiang)。
