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離心(xin)泵(beng)(beng)是(shi)利(li)用(yong)葉(xie)輪(lun)旋(xuan)(xuan)轉而使水發(fa)生離心(xin)運(yun)動(dong)來工作(zuo)的。水泵(beng)(beng)在啟(qi)動(dong)前，必(bi)須(xu)使泵(beng)(beng)殼和吸水管內充滿水，然后啟(qi)動(dong)電機，使泵(beng)(beng)軸帶(dai)動(dong)葉(xie)輪(lun)和水做高速(su)旋(xuan)(xuan)轉運(yun)動(dong)，水發(fa)生離心(xin)運(yun)動(dong)，被(bei)甩(shuai)向葉(xie)輪(lun)外(wai)緣，經蝸形(xing)泵(beng)(beng)殼的流(liu)道(dao)流(liu)入水泵(beng)(beng)的壓水管路。
一(yi)、結構組成
離心泵的(de)基本構造(zao)是(shi)由六部(bu)分組成的(de)分別(bie)是(shi)葉輪(lun)，泵體(ti)，泵軸(zhou)，軸(zhou)承，密封環，填(tian)料(liao)函。
1、葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)上(shang)的葉(xie)(xie)片又起到(dao)主要作用(yong)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)上(shang)的內外表面要求光滑，以(yi)減少水流的摩擦損失(shi)。
2、泵(beng)(beng)體(ti)也稱泵(beng)(beng)殼，它(ta)是水泵(beng)(beng)的主體(ti)。起(qi)到(dao)支撐固定作用，并與安裝軸承(cheng)的托(tuo)架相連接。
3、泵(beng)軸(zhou)的作用是借聯(lian)軸(zhou)器和電動(dong)機(ji)相連接，將電動(dong)機(ji)的轉(zhuan)矩(ju)傳給葉輪，所以它是傳遞(di)機(ji)械(xie)能的主要部件。
4、滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)使用(yong)的是透明油作潤滑劑的，加(jia)油到油位線。太多油要(yao)沿泵軸(zhou)滲出，太少軸(zhou)承(cheng)(cheng)又(you)要(yao)過(guo)熱燒壞造成事(shi)故(gu)！在水(shui)泵運(yun)行過(guo)程中(zhong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的溫度(du)(du)更高 在85度(du)(du)，一般運(yun)行在60度(du)(du)左右。
5、密封環又稱減(jian)漏環。
6、填(tian)(tian)料(liao)(liao)函主要(yao)(yao)由(you)填(tian)(tian)料(liao)(liao)、水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)環、填(tian)(tian)料(liao)(liao)筒、填(tian)(tian)料(liao)(liao)壓蓋、水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)管組成。填(tian)(tian)料(liao)(liao)函的(de)(de)作用主要(yao)(yao)是為了(le)封(feng)(feng)閉泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼與(yu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸之間的(de)(de)空隙(xi)，不讓(rang)(rang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)流(liu)到外(wai)面來也(ye)不讓(rang)(rang)外(wai)面的(de)(de)空氣進(jin)入到泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)。始終保持水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)真空！當泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸與(yu)填(tian)(tian)料(liao)(liao)摩擦產生熱量就要(yao)(yao)靠水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)管住水(shui)(shui)(shui)到水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)圈內(nei)使填(tian)(tian)料(liao)(liao)冷(leng)卻！保持水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)正常運行。所以在水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)運行巡(xun)回(hui)檢查過程中(zhong)對填(tian)(tian)料(liao)(liao)函的(de)(de)檢查是特別(bie)要(yao)(yao)注意！在運行600個小時左右(you)就要(yao)(yao)對填(tian)(tian)料(liao)(liao)進(jin)行更換。
二(er)、種類(lei)
按葉(xie)輪數目(mu)來分類(lei)：
1、單級泵(beng)：即在泵(beng)軸上只有一個葉輪。
2、多(duo)級(ji)泵(beng)：即在泵(beng)軸上(shang)有兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以上(shang)的(de)葉(xie)輪(lun)，這時(shi)泵(beng)的(de)總揚程(cheng)為n個(ge)葉(xie)輪(lun)產生的(de)揚程(cheng)之和。
按(an)工(gong)作(zuo)壓力來分類：
1、低壓泵：壓力低于(yu)100米(mi)水(shui)柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間(jian)；
3、高壓(ya)泵：壓(ya)力高于(yu)650米(mi)水(shui)柱。
按葉輪(lun)吸入方式(shi)來分類：
1、單側進水式泵：又(you)叫單吸泵，即(ji)葉(xie)輪上只有一個進水口(kou)；
2、雙側進水式泵：又叫雙吸(xi)泵，即葉輪兩(liang)側都有一(yi)個進水口(kou)。它(ta)的流(liu)量(liang)比單吸(xi)式泵大一(yi)倍，可(ke)以近似看作是(shi)二個單吸(xi)泵葉輪背(bei)靠背(bei)地放在了一(yi)起。
按泵(beng)殼結合來分類：
1、水平中開(kai)式泵：即在通過軸心線的水平面上(shang)開(kai)有結合縫。
2、垂直結(jie)(jie)合面(mian)泵：即結(jie)(jie)合面(mian)與軸心線相垂直。
按泵軸(zhou)位置來分類：
1、臥式(shi)泵：泵軸位(wei)于(yu)水平位(wei)置。
2、立式泵(beng)：泵(beng)軸位于垂直(zhi)位置(zhi)。
按葉輪出方式分(fen)類：
1、蝸殼泵(beng)：水從葉輪出來后，直接進(jin)入(ru)具有螺旋線形(xing)狀的泵(beng)殼。
2、導(dao)葉泵：水從葉輪出來后(hou)，進(jin)入它外(wai)面設置的(de)導(dao)葉，之后(hou)進(jin)入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類：
1、自(zi)灌(guan)式離心泵：泵軸低于吸(xi)水池池面，啟(qi)動時不需要(yao)灌(guan)水，可自(zi)動啟(qi)動。
2、吸入式(shi)離(li)心泵(beng)（非自灌式(shi)離(li)心泵(beng)）：泵(beng)軸高(gao)(gao)于吸水(shui)(shui)(shui)池(chi)池(chi)面。啟(qi)動前，需(xu)要先用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)灌滿(man)泵(beng)殼和吸水(shui)(shui)(shui)管道(dao)，然后驅動電(dian)機，使葉輪高(gao)(gao)速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)運動，水(shui)(shui)(shui)受到離(li)心力作用(yong)(yong)被甩出葉輪，葉輪中(zhong)心形成(cheng)負壓(ya)，吸水(shui)(shui)(shui)池(chi)中(zhong)水(shui)(shui)(shui)在大氣壓(ya)作用(yong)(yong)下進(jin)入葉輪，又(you)受到高(gao)(gao)速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的葉輪作用(yong)(yong)，被甩出葉輪進(jin)入壓(ya)水(shui)(shui)(shui)管道(dao)。
另外，根據用途也可(ke)進行分類，如油(you)泵(beng)、水(shui)泵(beng)、凝(ning)結水(shui)泵(beng)、排灰泵(beng)、循環水(shui)泵(beng)等。
三、使用
泵的試運(yun)轉應符合下列(lie)要求：
①、驅動機的轉向應(ying)與(yu)泵的轉向相同；
②、查明管道泵(beng)和共軸(zhou)泵(beng)的轉向；
③、各固(gu)定連接部位應(ying)無松動，各潤(run)滑(hua)部位加注潤(run)滑(hua)劑的規格和(he)數量應(ying)符合設備技術文件(jian)的規定；
④有(you)預潤滑要(yao)求(qiu)的部位應按規定進行預潤滑；
⑤各(ge)指示儀(yi)表，安全保(bao)護(hu)裝置均應靈敏，準確，可靠(kao)；
⑥盤車(che)應靈活，無(wu)異常(chang)現象；
⑦高溫(wen)泵(beng)(beng)在試運(yun)轉前應(ying)(ying)進行泵(beng)(beng)體預熱，溫(wen)度應(ying)(ying)均勻上升(sheng)，每小(xiao)時溫(wen)升(sheng)不(bu)應(ying)(ying)大(da)于50℃；泵(beng)(beng)體表面與有工作介質進口的工藝(yi)管道的溫(wen)差不(bu)應(ying)(ying)大(da)于40℃；
⑧設置消除溫(wen)升影(ying)響的連(lian)接裝置，設置旁路連(lian)接裝置提供冷卻水源。
