產(chan)品分(fen)類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)是(shi)依靠(kao)泵(beng)缸與(yu)嚙(nie)(nie)合齒(chi)(chi)輪(lun)間所形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)工作容(rong)積變化和移動(dong)(dong)來(lai)輸送液(ye)體(ti)或(huo)使之增壓的(de)(de)(de)(de)(de)回轉泵(beng)。由兩個齒(chi)(chi)輪(lun)、泵(beng)體(ti)與(yu)前后蓋(gai)組成(cheng)兩個封(feng)閉空間，當齒(chi)(chi)輪(lun)轉動(dong)(dong)時，齒(chi)(chi)輪(lun)脫(tuo)開(kai)側(ce)的(de)(de)(de)(de)(de)空間的(de)(de)(de)(de)(de)體(ti)積從(cong)小變大，形(xing)成(cheng)真空，將液(ye)體(ti)吸入，齒(chi)(chi)輪(lun)嚙(nie)(nie)合側(ce)的(de)(de)(de)(de)(de)空間的(de)(de)(de)(de)(de)體(ti)積從(cong)大變小，而將液(ye)體(ti)擠入管路中去(qu)。吸入腔與(yu)排出(chu)腔是(shi)靠(kao)兩個齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)嚙(nie)(nie)合線來(lai)隔開(kai)的(de)(de)(de)(de)(de)。齒(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)排出(chu)口的(de)(de)(de)(de)(de)壓力完全(quan)取決于泵(beng)出(chu)口處阻力的(de)(de)(de)(de)(de)大小。
一、結構特點
（1）結構簡單，價格便宜；
（2）工作要求低，應用廣泛；
（3）端蓋(gai)和齒輪的各個(ge)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
齒輪采用國際九十(shi)年代先進水平的(de)新(xin)技術--雙(shuang)圓(yuan)弧正(zheng)弦曲線齒(chi)型圓(yuan)弧。它與(yu)漸開線齒(chi)輪相比，最突出的(de)優點是齒(chi)輪嚙合過程中齒(chi)廓面沒有(you)相對滑動，所(suo)以齒(chi)面無(wu)磨損、運(yun)轉(zhuan)平(ping)衡、無(wu)困(kun)液現(xian)象(xiang)，噪聲低(di)、壽命長、效率(lv)高。該泵(beng)擺(bai)脫傳統設計的(de)束縛(fu)，使得(de)齒(chi)輪泵(beng)在(zai)設計、生(sheng)產(chan)和(he)使用上進入了一個新的(de)領域。
泵設有差(cha)壓(ya)式安(an)全閥作為(wei)超載保護(hu)，安(an)全閥全回(hui)流(liu)壓(ya)力(li)為(wei)泵額定排出(chu)壓(ya)力(li)1.5倍。也可在允許(xu)排(pai)出(chu)壓(ya)(ya)力范圍內(nei)根據實(shi)際(ji)需要另行調整。但是此(ci)安全閥(fa)不能作(zuo)減壓(ya)(ya)閥(fa)長(chang)期工作(zuo)，減壓(ya)(ya)閥(fa)在需要時可另行安裝。
該泵(beng)軸端密封(feng)設計為兩(liang)種(zhong)形式(shi)，一(yi)種(zhong)是機(ji)械密封(feng)，另一(yi)種(zhong)是填料(liao)密封(feng)，可根據具體使用(yong)(yong)情況(kuang)和用(yong)(yong)戶要(yao)求確定。
二、泵的(de)分類
就核心組(zu)成部件齒輪而言，主(zhu)要由公(gong)(gong)法線齒輪泵和圓(yuan)弧(hu)齒輪泵。公(gong)(gong)法線齒輪泵輸送(song)含雜質的(de)介(jie)質比圓(yuan)弧(hu)齒輪泵要耐用，而圓(yuan)弧(hu)齒輪泵結構(gou)特殊，輸送(song)干凈的(de)介(jie)質，噪音(yin)低(di)，壽命長，各有各的(de)優點(dian)。
三、工作(zuo)特點
優點：結(jie)構簡單緊湊、體(ti)積小、質量輕、工藝性好、價(jia)格便宜、自(zi)吸力強(qiang)、對油液污染不敏(min)感、轉速(su)范圍大(da)、能耐(nai)沖擊(ji)性負載，維護方便、工作(zuo)可靠。
缺點：徑向力不平(ping)衡、流動(dong)脈動(dong)大(da)、噪聲大(da)、效率低，零件(jian)的互(hu)換性(xing)差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。
四、運行維(wei)護
1、起(qi)動(dong)齒輪(lun)泵
（1）啟動(dong)前檢查全部管路法(fa)蘭，接頭的密(mi)封(feng)性(xing)。
（2）盤動聯軸器(qi)，無摩(mo)擦及碰(peng)撞聲音。
（3） 啟動應向泵內注(zhu)入(ru)輸送液體。
（4）啟(qi)動前應(ying)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟(qi)動。
（5）驗證(zheng)電機轉動方向(xiang)后，啟動電機。
2、停車
（1）關閉電動(dong)機。
（2）關閉泵(beng)的(de)進(jin)、出口閥門。
五(wu)、常見故障
1、不能排(pai)料
故障現(xian)象：泵不能(neng)排料
故(gu)障原因：a、旋轉方向相反(fan)；b、吸入(ru)或排出閥關閉(bi)； c、入口無(wu)料或壓(ya)力過(guo)低； d、粘度過高，泵無(wu)法咬料
對策： a、確認(ren)旋(xuan)轉方向； b、確認閥(fa)門是否關(guan)閉(bi)； c、檢查閥門和壓力表； d、檢(jian)查液(ye)體粘度，以低速運轉(zhuan)時按轉(zhuan)速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2
2、流量不足
故障現象：泵流量(liang)不足
故障原因(yin)：a、吸入或(huo)排(pai)出閥(fa)關閉； b、入口壓力低； c、出(chu)口管線(xian)堵塞； d、填料(liao)箱(xiang)泄漏(lou)；e、轉速(su)過低
對策：a、確(que)認閥(fa)門是(shi)否關閉(bi)；b、檢查(cha)閥(fa)門是否(fou)打(da)開；c、確(que)認(ren)排出量是(shi)否正常(chang)； d、緊固；大量泄漏影響生(sheng)產時，應(ying)停(ting)止運(yun)轉，拆卸檢(jian)查； e、檢查泵軸實際轉(zhuan)速
3、聲音異常
故障現象：聲音異(yi)常
故障原因(yin)：a、聯軸節偏心(xin)大或潤滑不良 b、電(dian)動機故障； c、減速機(ji)異(yi)常； d、軸封處安裝(zhuang)不良； e、軸變(bian)形或(huo)磨損
對策：a、找正或(huo)充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和(he)齒(chi)輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢(jian)查
4、電流過大
故障現象：電流過(guo)大
故障原因：a、出口壓力(li)過(guo)高(gao)； b、熔體粘度過大(da)；c、軸封裝配不良； d、軸(zhou)或軸(zhou)承磨損； e、電動機故障
對策(ce)：a、檢查下游設備及管(guan)線；b、檢(jian)驗粘度； c、檢查軸封，適(shi)當(dang)調整； d、停車后檢查，用手(shou)盤(pan)車是(shi)否過重(zhong)； e、檢查電動機
5、泵停止
故障現象(xiang)：泵突然停止
故障(zhang)原(yuan)因：a、停電(dian)； b、電(dian)機過載(zai)保護； c、聯(lian)軸器損(sun)壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異(yi)常； f、軸與軸承粘著卡死
對(dui)策(ce)：a、檢查(cha)電源；b、檢(jian)查電動機(ji)；c、打開安(an)全罩，盤車檢(jian)查(cha)；d、檢(jian)查儀表聯鎖系統；e、停車后，正(zheng)反轉盤車確認(ren)； f、盤(pan)車確認
6、密封漏油(you)
故障現(xian)象(xiang)：密封漏油
產生(sheng)原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨(mo)損(sun)而間隙大；c、機械(xie)密(mi)封動、靜環摩擦面隨壞；d、彈(dan)簧松弛
對(dui)策：a、重新調整(zheng)；b、適量擰緊壓蓋(gai)螺栓(shuan)或(huo)更(geng)換(huan)密(mi)封圈；c、更換動、靜環或重(zhong)新研磨；d、更換彈簧
