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潛山自吸泵

  • 更新(xin)時間:??2018-06-12
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自(zi)吸(xi)泵結構(gou):

自吸泵(beng)的結構(gou)類(lei)型很多,其(qi)中熔鹽泵(beng)、真空(kong)泵(beng)、液下(xia)泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)泵(beng)、耐(nai)酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋(xuan)轉方向流(liu)(liu)動(dong)。然(ran)后與右回(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)來的水(shui)匯合,順(shun)著蝸殼(ke)流(liu)(liu)動(dong)。由于液體(ti)在蝸殼(ke)內不斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空(kong)氣(qi)(qi)(qi)強烈攪拌(ban)混(hun)合,生成氣(qi)(qi)(qi)水(shui)混(hun)合物,并不斷地流(liu)(liu)動(dong)致使氣(qi)(qi)(qi)水(shui)不能分離。


自吸泵.jpg


混合(he)(he)物(wu)在蝸殼出口被隔舌剝離(li)(li)(li),沿短管(guan)進(jin)入分(fen)離(li)(li)(li)室。在分(fen)離(li)(li)(li)室內(nei)(nei)空氣被分(fen)離(li)(li)(li)出來,由出口管(guan)排掉,而(er)水(shui)仍經左(zuo)右回(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)(liu)向葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)外緣,并(bing)與(yu)(yu)吸入管(guan)空氣相(xiang)(xiang)混合(he)(he)。如此反復(fu)循環(huan),逐漸(jian)將(jiang)吸入管(guan)路中的空氣排盡(jin),使水(shui)進(jin)入泵(beng)(beng)內(nei)(nei),完成自(zi)(zi)吸過程。排污泵(beng)(beng)自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相(xiang)(xiang)同,其區(qu)別只(zhi)是回(hui)水(shui)不流(liu)(liu)(liu)向葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)外緣,而(er)流(liu)(liu)(liu)向葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)入口。內(nei)(nei)混式自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)在啟動時,須(xu)打開葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)前下(xia)方(fang)的回(hui)流(liu)(liu)(liu)閥(fa),使泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液體流(liu)(liu)(liu)回(hui)到(dao)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)入口。水(shui)在葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)高速轉動的作用(yong)下(xia)與(yu)(yu)吸入管(guan)來的空氣相(xiang)(xiang)混合(he)(he),形成氣水(shui)混合(he)(he)物(wu)排至分(fen)離(li)(li)(li)室。在這里空氣排出而(er)水(shui)又(you)從回(hui)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)返回(hui)到(dao)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)入口。如此反復(fu)進(jin)行,直(zhi)至空氣排盡(jin),吸上水(shui)來內(nei)(nei)混式的自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng),工作原理(li)與(yu)(yu)外混式自(zi)(zi)吸。

自(zi)吸(xi)泵的自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度,與葉輪(lun)前密封間隙、泵的轉數(shu)、分離室液(ye)面高(gao)(gao)度等因素(su)有關(guan)。葉輪(lun)前密封間隙越小,自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度越大,一般取(qu)為0.3~0.5毫米;在間隙增大時,除(chu)自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)下降外,泵的(de)揚程(cheng)、效率均降低。泵的(de)自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)隨葉(xie)輪的(de)圓周速度(du)u2的(de)(de)增(zeng)大(da)(da)而增(zeng)大(da)(da),但到更大(da)(da) 自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)時,轉數增(zeng)加而自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)就不(bu)再增(zeng)加了,此(ci)時只(zhi)是(shi)縮(suo)短自(zi)(zi)吸(xi)時間;當轉數下(xia)降時,自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)則隨著下(xia)降。在其它條件不(bu)變(bian)的(de)(de)情況(kuang)下(xia),自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)還隨著儲(chu)水高(gao)度(du)的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)加(但也不(bu)能(neng)超過(guo)分離室的(de)(de)更佳 儲(chu)水高(gao)度(du))。為了在自(zi)(zi)吸(xi)泵中更好地使(shi)氣水混合,葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)片須(xu)少些,使(shi)葉(xie)(xie)柵的(de)(de)節(jie)距增(zeng)大(da)(da);并(bing)宜采用(yong)半開式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)),這樣更方(fang)便于回(hui)水深入地射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵中。

自吸泵(beng)大部分與內(nei)燃機配套,裝在可移動的小車(che)上,宜于野外作業。

常見類型

ZW型自吸(xi)(xi)泵(beng)是(shi)根據國內外有(you)關技術(shu)資料經吸(xi)(xi)收、消(xiao)化、改進后研制而成的節能泵(beng)類產品(pin)。該泵(beng)屬自吸(xi)(xi)式離心泵(beng),它具有(you)結構緊湊、操(cao)作方便(bian)、運行平穩、維修方便(bian)、效率高(gao)、壽(shou)命(ming)長、并有(you)較強(qiang)的自吸(xi)(xi)能力等優(you)點。管(guan)路(lu)中不需安裝底閥,工作前只需保留泵(beng)體內儲有(you)定量引液(ye)即可,因此簡化了管(guan)路(lu)系統,以改善了勞動條件。

主要用途:

1、裝上搖臂(bei)式(shi)噴(pen)頭,又可將水(shui)沖到空中(zhong)后,散成細小雨滴進行(xing)噴(pen)霧(wu),是(shi)農場(chang)、苗圃、果園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的良(liang)好機具。

2、適(shi)用(yong)于(yu)清水、海水及(ji)帶有(you)酸、堿度(du)的化工介(jie)質液體和(he)帶有(you)一般糊狀的漿料(介(jie)質粘(zhan)度(du)≤100厘珀、含固量可達30%以下)。

3、可和任何型號、規格的壓(ya)濾機配套使用(yong),將漿料送(song)給壓(ya)濾機進行壓(ya)濾的最(zui)理想配套泵種。

ZW型自吸式(shi)無堵塞排污泵(beng),是(shi)根據ZX型(xing)自吸離(li)心泵及(ji)QW型潛(qian)水排污(wu)泵的結構及性能,借鑒(jian)國(guo)外(wai)同類產(chan)品(pin)之(zhi)優點,研制而成的集自吸(xi)及排污(wu)于一身的新型泵種。既可像一般清水自吸(xi)泵那(nei)樣不(bu)(bu)需安裝底閥,不(bu)(bu)需灌引水,又可抽吸(xi)含(han)有(you)大(da)顆粒固體直徑(jing)為(wei)出口口徑(jing)的60%和(he)纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉(chen)淀物、廢礦雜(za)質、糞便(bian)處理及一切工程污水物和膠質液體,完全減輕人力的勞動強度,而且(qie)安裝使用方便(bian),極少維修,性能達到國際先進水平,具有(you)廣(guang)闊的應用市場(chang)和發(fa)展前景。

產品特點:

1、排污能力強(qiang):特(te)殊的葉輪(lun)防堵(du)設計,確(que)保了泵高效且無堵(du)塞。

2、高效節能:采(cai)用 水力模型(xing),效率比一般自吸(xi)泵高35%

3、自(zi)吸(xi)(xi)性能好:自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度比一(yi)般自(zi)吸(xi)(xi)泵高(gao)1米(mi),且自(zi)吸時間更短。

產品用途:

ZW型(xing)自吸式無(wu)堵塞排污泵適用于化工(gong)、石(shi)油、制藥、采礦(kuang)、造紙、纖維、漿(jiang)料、紡織、食(shi)品、電廠及市(shi)政排污工(gong)程(cheng)、公共(gong)設(she)施排污、河塘養殖等行業。

技術參數:

流量:5-800m3/h

揚程:12-60m

電(dian)機功率:2.2-55KW

轉(zhuan)速:1450-2900r/min

口徑:φ25-φ300

介質溫度:≤100℃;

自吸高度(du):4.5-6.0m

五、型號(hao)意義:

例如:50ZW15-30

50-進(jin)口(kou)口(kou)徑(mm)

ZW-自(zi)吸(xi)式無堵塞排(pai)污(wu)泵15-流量(m3/h)

30-揚程(cheng)(m)

P-材質不銹(xiu)鋼

B-防爆電機

型號意義

50 ZX 12.5-50 P B

|_防爆電(dian)機

|___不(bu)銹(xiu)鋼材質

|_____揚程

|_________流(liu)量

|_____________自吸泵

|________________吸入口(kou)徑

應用范圍

1、裝上搖臂(bei)式噴頭(tou)、又可(ke)將水沖到空中后,散成(cheng)細小(xiao)雨滴進行噴霧,是(shi)農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良好機具(ju)。

2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化(hua)工介質液(ye)體和帶有一(yi)般糊狀(zhuang)的漿(jiang)料(介質粘度<100厘珀、含固量可達30%以(yi)下)。


自吸泵.jpg


3、可和任何型號(hao)、規格的(de)壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)配套使用,將漿料送給壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)時進(jin)行壓(ya)濾(lv)的(de)最理(li)想配套泵種。

工(gong)作原(yuan)理

該泵(beng)均(jun)采(cai)用軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)由(you)(you)吸(xi)(xi)入室(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)離(li)室(shi)(shi)等組(zu)成,泵(beng)正常(chang)起動后(hou),葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)將(jiang)吸(xi)(xi)入室(shi)(shi)所(suo)存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)及吸(xi)(xi)入管路(lu)(lu)中的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)一起吸(xi)(xi)入,并(bing)在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內得以(yi)完全(quan)混合,在離(li)心力的(de)(de)作(zuo)用,液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶(dai)著氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)向(xiang)渦卷室(shi)(shi)外緣流動,在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)外緣上形(xing)成有一定厚度的(de)(de)白色(se)泡(pao)沫帶(dai)及高速(su)旋轉(zhuan)液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混合體(ti)(ti)(ti)通(tong)過擴散管進入氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)離(li)室(shi)(shi)。此時,由(you)(you)于流速(su)突(tu)然(ran)降低,較(jiao)輕的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)從混合氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分(fen)(fen)離(li)出來(lai),氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過泵(beng)體(ti)(ti)(ti)吐(tu)口繼(ji)續上升排(pai)出。脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi),并(bing)由(you)(you)回(hui)流孔再次進入葉(xie)(xie)輪(lun)(lun),與(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內部從吸(xi)(xi)入管路(lu)(lu)中吸(xi)(xi)入的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)再次混合,在高速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用下,又流向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣......。隨著這個過程(cheng)周而復(fu)始的進行下去,吸(xi)入(ru)管路中的空(kong)氣不(bu)斷減少(shao),直(zhi)到吸(xi)盡氣體,完成自吸(xi)過程(cheng),泵(beng)便(bian)投入(ru)正常作業(ye)。

在(zai)一些泵的軸承體(ti)底部還設有冷(leng)卻室。當軸承發熱引起軸承體(ti)溫升超過70度時,可在(zai)冷(leng)卻(que)(que)(que)室處通過(guo)任(ren)意一(yi)只冷(leng)卻(que)(que)(que)液管接頭,注入冷(leng)卻(que)(que)(que)液循環冷(leng)卻(que)(que)(que)。泵內部(bu)防止液體由高壓區(qu)向低(di)壓區(qu)泄漏(lou)的密(mi)封(feng)(feng)機構是前后(hou)密(mi)封(feng)(feng)環,前密(mi)封(feng)(feng)環裝在(zai)泵體上(shang),后(hou)密(mi)封(feng)(feng)環裝在(zai)軸承體上(shang),當泵經長期運轉密(mi)封(feng)(feng)環磨損到一(yi)定程(cheng)度,并影(ying)響到泵的效率(lv)和自吸性(xing)能時,應給予更換。

自吸泵種(zhong)類

自吸泵按作用原理分為(wei)以下(xia)幾類: 1.氣液混(hun)合式(shi)(包括(kuo)內混(hun)式(shi)和外混(hun)式(shi)); 2.水(shui)環(huan)輪(lun)式; 3.射(she)(she)流式(包(bao)括(kuo)液體射(she)(she)流和(he)(he)氣(qi)體射(she)(she)流)。氣(qi)液混(hun)合式自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)過(guo)程:由于自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體的(de)(de)(de)(de)特殊(shu)結構(gou),水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停轉后,泵(beng)(beng)(beng)(beng)體內(nei)(nei)存有(you)一定(ding)量的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui),泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動(dong)后由于葉輪(lun)旋轉作(zuo)用(yong),吸(xi)入管(guan)路的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)充(chong)分混(hun)合,并被排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離室,氣(qi)水(shui)(shui)分離室上部的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體溢出,下部的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)返回葉輪(lun),重新和(he)(he)吸(xi)入管(guan)路的(de)(de)(de)(de)剩余空氣(qi)混(hun)合,直到(dao)把泵(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)入管(guan)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體全部排出,完成自吸(xi),并正常(chang)抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)式自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是(shi)將水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)組合在一個殼體內(nei)(nei),借(jie)助水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)將氣(qi)體排出,實現自吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)正常(chang)工(gong)作(zuo)后,可通過(guo)閥截斷水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)通道(dao),并且放掉水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)液體。射(she)(she)流式自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng),由離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)(she)流泵(beng)(beng)(beng)(beng)(或噴射(she)(she)器(qi))組合而成,依靠噴射(she)(she)裝置,在噴嘴處造(zao)成真空實現抽吸(xi)。

按(an)泵的配(pei)套(tao)動力機類型分為電動機配(pei)套(tao)自吸泵和(he)柴油機配(pei)套(tao)自吸泵。

按實(shi)現自吸功(gong)能的結構與工作(zuo)特點(dian)可分(fen)為內滑(hua)式(shi)(shi)、外滑(hua)式(shi)(shi)、水(shui)環輪(lun)式(shi)(shi)和其他型(xing)式(shi)(shi)。傳(chuan)動方式(shi)(shi)有直聯傳(chuan)動(包括內軸)和皮帶傳(chuan)動。進(jin)口直徑25200毫米(mi)。

自吸泵選型

1、要嚴(yan)格手續(xu)購水泵。

選購水泵(beng)時還要審驗(yan),只有三證(zheng)齊全(quan)方(fang)能(neng)避免購(gou)置淘汰產(chan)品及(ji)劣質產(chan)品。
 2、要因地制宜選購自吸(xi)泵

3、要(yao)適當超標選(xuan)水泵(beng)。

確(que)定水泵類型后,要考慮其經(jing)濟(ji)性(xing)能,特別要注意水泵的揚程和流量及其配(pei)套(tao)動力(li)的選(xuan)擇。必須注意,水泵標(biao)牌(pai)上(shang)注明的揚程(總(zong)揚程)與使用時的出水揚(yang)程(實際揚程)是(shi)(shi)有差別的(de),這是(shi)(shi)由于水流通過輸水管和(he)管路附近時會(hui)有一定的(de)阻(zu)力損失。所以,實際揚(yang)程一般要比總揚(yang)程低10%20%,出水量也相應減少。 
 因此,實際使用時,只(zhi)能(neng)按標牌所注揚程和流量的80%90%估(gu)算,水(shui)泵配套動力(li)的(de)選(xuan)擇,可(ke)按標牌上注明的(de)功率選(xuan)擇,為了使(shi)水(shui)泵啟動迅速(su)和使(shi)用安(an)全(quan),動力(li)機的(de)功率也可(ke)略大于水(shui)泵所需(xu)功率,一般高(gao)出10%左右為宜;如果已有(you)動力(li),選購水(shui)泵時,則可按動力(li)機的功率選購與之(zhi)相(xiang)配套的水(shui)泵。

泵的(de)安裝

1、在泵(beng)與電動機(ji)直(zhi)聯傳動時(shi),應注意泵(beng)軸(zhou)與電動機(ji)輸出的(de)(de)同軸(zhou)度;泵(beng)安(an)裝(zhuang)的(de)(de)準確與否對泵(beng)的(de)(de)運(yun)行平穩性和使用壽命有較大的(de)(de)影響,因此必須仔(zi)細(xi)認真的(de)(de)安(an)裝(zhuang)校正。

2、泵(beng)聯軸(zhou)器必須用螺母堅固好,并(bing)鎖緊螺母,謹防螺母松動(dong),否則易引起葉輪(lun)竄動(dong),造成機械(xie)故障。

3、為使泵(beng)體(ti)內能(neng)夠保(bao)持一定的儲存液,以(yi)達到(dao)較好(hao)的自吸能(neng)力和防止(zhi)機械密封(feng)的干磨擦,必須使泵(beng)的進(jin)口高于(yu)泵(beng)軸的中心線。

4、吸(xi)入管路的(de)安裝應注意:

A、吸入(ru)口的安(an)裝高(gao)度不(bu)能超過5米,在條(tiao)件(jian)許(xu)可(ke)時,吸入口安(an)裝高(gao)度應盡可(ke)能地(di)低于(yu)水池更低 的(de)儲水平面,并盡量(liang)縮短(duan)(duan)吸入管的(de)長度,少裝彎頭,這樣有利于(yu)縮短(duan)(duan)自(zi)吸時間,提(ti)高(gao)自(zi)吸功能。

B、吸入管(guan)路(lu)中(zhong)的閥門(men)、法蘭等應嚴防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體,即吸入管(guan)路(lu)中(zhong)不允(yun)許(xu)有漏(lou)氣現(xian)象(xiang)存在。

C、應防(fang)止泵體(ti)內吸入固體(ti)等雜物,為此吸入管路上應設置過(guo)濾器。過(guo)濾器的有(you)效過(guo)水面(mian)積應為吸入管截(jie)面(mian)的2-3倍,過濾器應定(ding)期檢查(cha)。

D、吸入管路和吐出管路應有自(zi)己的(de)支架(jia),泵體本身不允(yun)許承(cheng)受(shou)管路的(de)負荷。

5、泵在安裝時(shi),應使泵及管(guan)路的靜電接地電阻達到其規定要求。

6、安裝時應嚴格檢查泵殼及(ji)管路中(zhong)有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯軸(zhou)(zhou)器及電機動聯軸(zhou)(zhou)器的安裝間隙及同軸(zhou)(zhou)度,其(qi)不同軸(zhou)(zhou)度允許偏(pian)差為0.1mm。泵軸(zhou)和電動機(ji)軸(zhou)的高度差可在(zai)底(di)腳(jiao)上墊銅(tong)皮或鐵皮調整(zheng)。

8、在機組實際(ji)運轉3-4小時后,作最后檢(jian)查,如無不良(liang)現(xian)象,則(ze)主為安裝已妥(tuo),在(zai)試運轉中應(ying)檢(jian)查軸。

9、該泵軸承體(ti)凡設有冷(leng)卻室(shi)裝(zhuang)置的冷(leng)卻水接頭供(gong)配內孔(kong)為12的膠管或塑(su)料管之(zhi)用(yong),其螺紋尺(chi)寸為(wei)M12x1.75

10、在泵的(de)出(chu)口(kou)管路上(shang)如裝有單向閥(fa)而在自(zi)吸過(guo)程(cheng)中(zhong)不能使泵順利地(di)排出(chu)氣體時,應(ying)在泵的(de)出(chu)口(kou)處(chu)加接排氣水管及閥(fa)。

泵的使用

起動前(qian)的準備和檢查工作

1、本系(xi)列自吸泵,根據泵的(de)工作運(yun)轉狀況,分別采(cai)用優質鈣(gai)基黃油(you)和10號機油(you)進行潤(run)滑(hua)(hua),如果(guo)(guo)采用黃油(you)潤(run)滑(hua)(hua)的泵(beng)應(ying)定(ding)期向(xiang)軸承箱內(nei)加注黃油(you),采用機油(you)潤(run)滑(hua)(hua)的泵(beng),如果(guo)(guo)油(you)位(wei)不足(zu),則加足(zu)之。

2、檢(jian)查(cha)泵(beng)(beng)殼內的(de)(de)儲液是否(fou)高(gao)于葉(xie)輪的(de)(de)上(shang)邊緣,如若(ruo)不(bu)足,可(ke)以(yi)從泵(beng)(beng)殼上(shang)的(de)(de)加液口處直接向泵(beng)(beng)體內注放(fang)儲液,不(bu)應在儲液不(bu)足的(de)(de)情(qing)況下啟動(dong)運轉,否(fou)則不(bu)能(neng)正常工作,且易損壞(huai)機械密封。

3、檢查泵的轉動(dong)部(bu)件是否(fou)有(you)卡位磕碰現象。

4、檢查泵體底腳及各聯(lian)結處螺母有無(wu)松動現(xian)象。

5、檢查泵軸與電(dian)動(dong)機(ji)主軸的同軸度(du)和平行度(du)。

6、檢查進(jin)口管路(lu)是否漏氣(qi),如有漏氣(qi),必須設法排(pai)除。

7、打開吸入管路的閥(fa)門(men),稍開(不要全開)出(chu)口控制閥(fa)。

起動及操作(zuo)

1、點動自吸泵,注意泵軸(zhou)的轉向是(shi)否正(zheng)確。

2、注意轉動(dong)時有無不正常的聲響(xiang)和振動(dong)。

3、注意壓力(li)表(biao)及真空(kong)表(biao)讀數,起動后當壓力(li)表(biao)及真空(kong)表(biao)的(de)讀數經過一段時間的(de)波動而(er)指示穩定(ding)后,說明泵內已經上液,進入正常(chang)輸液作業(ye)。

4、在泵(beng)進入(ru)正常輸液作業前即自吸過(guo)程中,應(ying)特別注意泵(beng)內水溫(wen)升高情況,如(ru)果這個過(guo)程過(guo)長,泵(beng)內水溫(wen)過(guo)高,則(ze)停泵(beng)檢查(cha)其原因(yin)。

5、如果泵內液(ye)體溫度過高而引起(qi)自吸困(kun)難,那么可以(yi)暫時停機,利用吐出管路中的液(ye)體倒流回(hui)泵內或向泵體上加儲液(ye)口(kou)處直接向泵內補充液(ye)體,使泵內液(ye)體降溫,然后起(qi)動即可。

6、泵(beng)在工作(zuo)過(guo)程中如(ru)發生強(qiang)烈振動和噪聲(sheng),有(you)可能是(shi)(shi)泵(beng)發生汽(qi)蝕所致,汽(qi)蝕產生的原因有(you)兩種:一是(shi)(shi)進(jin)口(kou)管流速過(guo)大,二是(shi)(shi)吸程過(guo)高(gao)。流速過(guo)大時(shi)(shi)可調節出口(kou)控制閥,升高(gao)壓(ya)力表讀數,在進(jin)口(kou)管路有(you)堵塞時(shi)(shi)則應及時(shi)(shi)排(pai)除;吸程太高(gao)時(shi)(shi)可適當降(jiang)低泵(beng)的安(an)裝高(gao)度(du)。

7、泵在工作(zuo)過程中因故停(ting)泵,需再起動(dong)時,出(chu)口控(kong)制閥應稍開(不要(yao)全(quan)閉),這樣既有(you)利于自吸(xi)過程中氣(qi)體從吐出(chu)口排(pai)出(chu),又(you)能保證泵在較輕的負載下啟動(dong)。

8、注意檢查管路系(xi)統有無(wu)滲(shen)漏現象。

停泵

1、首先必須關閉吐出管路上的(de)閘閥。

2、使(shi)泵停止轉動。

3、在(zai)寒冷(leng)季(ji)節,應將泵體(ti)內(nei)的(de)儲(chu)液和軸承體(ti)冷(leng)卻室內(nei)的(de)水放空,以防(fang)凍裂機件。

維護拆裝

該泵的特點是結(jie)構(gou)簡單可靠(kao),經久(jiu)耐(nai)用。在泵正常情況下,一(yi)般不需要經常拆開保養(yang)。當發現故障后隨時給予排除既可。

1、維護(hu)該泵時應注意幾個主(zhu)要部位:

A、滾動軸承:當長期(qi)運行后,軸承磨損(sun)到一(yi)定程(cheng)度時,須(xu)進行更換。

B、前密(mi)封環(huan)、后密(mi)封環(huan):當密(mi)封環(huan)磨損到一定程度時,須進行更換(huan)。

C、機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封:機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封在不(bu)漏(lou)液的(de)(de)情況下(xia),一般不(bu)應(ying)拆(chai)(chai)開檢查。若軸(zhou)承體下(xia)端泄漏(lou)口處產(chan)生(sheng)嚴重泄漏(lou)時,則應(ying)對機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封進(jin)行拆(chai)(chai)檢。裝拆(chai)(chai)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封時,必須(xu)輕(qing)(qing)取輕(qing)(qing)放,注意配合面(mian)的(de)(de)清潔,保護好靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)(de)鏡面(mian),嚴禁敲(qiao)擊碰撞。因(yin)機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封而(er)產(chan)生(sheng)泄漏(lou)的(de)(de)原因(yin)主要是(shi)摩(mo)擦(ca)副鏡面(mian)拉毛(mao)所(suo)至。其(qi)修復辦法:可對摩(mo)擦(ca)副端面(mian)進(jin)行研(yan)磨使恢復鏡面(mian)。機(ji)械(xie)(xie)(xie)密封產(chan)品泄漏(lou)的(de)(de)另一原因(yin)是(shi)O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈(quan)進行重新(xin)裝配。

2、泵拆裝順序:

A、拆下電動機或脫出聯(lian)軸器。

B、拆出軸(zhou)承體總成,檢查(cha)葉輪和前(qian)口環的徑向間隙,檢查(cha)葉輪螺(luo)母有(you)無松(song)動。

C、拆下葉輪(lun)螺(luo)母,拉現葉輪(lun),檢查葉輪(lun)和后(hou)密封(feng)環(huan)的(de)徑向(xiang)間隙。

D、松出(chu)機械密(mi)封的(de)緊定(ding)螺釘(ding),拉出(chu)機械密(mi)封的(de)動環(huan)部分,檢查動、靜(jing)環(huan)端面(mian)的(de)貼合情況,檢查O形密封圈(quan)的密封情況。

E、旋出聯軸(zhou)器的緊定螺釘,拉(la)出聯軸(zhou)器。

F、拆下(xia)軸承(cheng)端蓋,拆出泵(beng)軸和軸承(cheng)。

G、安裝時(shi)以(yi)相反順(shun)序進行裝配即可。

工作原理

外混式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)原理是:水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟動(dong)前(qian)先在泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)灌滿水(shui)(shui)(shui)(或(huo)泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)自身存有水(shui)(shui)(shui))。啟動(dong)后葉輪高(gao)速旋轉使(shi)葉輪槽(cao)道中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流向(xiang)(xiang)渦殼(ke),這時入(ru)(ru)(ru)口(kou)形成真空,使(shi)進水(shui)(shui)(shui)逆止門打(da)開,吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)內(nei)的(de)(de)(de)空氣(qi)進入(ru)(ru)(ru)泵(beng)(beng)內(nei),并經(jing)葉輪槽(cao)道到達外緣(yuan)(yuan)。另一方(fang)面,被葉輪排到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)又經(jing)左右回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)(hui)到葉輪外緣(yuan)(yuan)。左回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)(hui)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)在在壓力差和重(zhong)力的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia),射向(xiang)(xiang)葉輪槽(cao)道內(nei),并被葉輪擊(ji)碎(sui),與吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路來的(de)(de)(de)空氣(qi)混合后,甩向(xiang)(xiang)蝸殼(ke),向(xiang)(xiang)旋轉方(fang)向(xiang)(xiang)流動(dong)。

內混式的自吸泵,工作原理(li)與外混式自吸泵相同(tong)。

自吸泵大(da)部分(fen)與內燃機配套(tao),裝在可(ke)移(yi)動的小車上(shang),宜于(yu)野(ye)外作業。

注意事(shi)項

1 . 先檢查(cha)各(ge)處螺栓有(you)無松動,電(dian)源線及插頭是否(fou)完(wan)好,電(dian)機絕緣電(dian)阻應大于(yu)2兆歐。

為防觸電(dian)事故(gu),必須(xu)安裝漏(lou)電(dian)斷電(dian)路器或觸電(dian)保安器等相應保安措(cuo)施,并要進行可(ke)靠接地(di)

泵(beng)工作(zuo)電(dian)壓使用范圍須在(zai)額定電(dian)壓的+5%-12%這間,否則會使(shi)電(dian)機使(shi)用(yong)壽命減短(duan)或燒壞。電(dian)泵如使(shi)用(yong)地距電(dian)源(yuan)較遠,電(dian)源(yuan)輸送(song)線應適當加(jia)粗(cu),否則會使(shi)用(yong)電(dian)壓下降而(er)無法運(yun)行。

合上電源開關,使泵空轉(zhuan)2分鐘左右,查(cha)看啟動,運轉是(shi)否正常,轉向是(shi)否正確。

固定好(hao)泵體,用鋼管或橡(xiang)皮(pi)管(不得(de)過(guo)軟(ruan),以免(mian)吸扁),連(lian)接進水口和底(di)(di)閥,底(di)(di)閥放置必須垂直于水平(ping)面,離水底(di)(di)30Cm以上(shang),以免(mian)吸(xi)上(shang)泥沙。

清水離心(xin)泵(beng)使(shi)(shi)用(yong)和(he)自動(dong)吸清水泵(beng) 使(shi)(shi)用(yong)前,要把貯水箱灌(guan)滿水,通電(dian)幾(ji)十秒后(hou)不能自動(dong)出水,以后(hou)使(shi)(shi)用(yong)就(jiu)不需(xu)灌(guan)水。

自汲清水(shui)(shui)泵(beng)和(he)自動(dong)(dong)自吸清水(shui)(shui)泵(beng)管 使用前,要把貯水(shui)(shui)箱內(nei)灌滿水(shui)(shui),通電幾十秒后不(bu)能(neng)自動(dong)(dong)出水(shui)(shui),以后使用就不(bu)需灌水(shui)(shui)。

使用時,電機(ji)應保持干燥,注意水(shui)位下(xia)降狀況,底閥(fa)不能露出(chu)水(shui)面外。當(dang)氣溫低于4C時。應做(zuo)好(hao)防凍工(gong)作,以免凍裂泵體。

若一段時間(jian)不用,應排(pai)凈(jing)泵內積水(自吸泵和自動泵倒掉貯(zhu)水箱內蓄水),將主要部件擦洗干凈(jing),涂上防銹油(you),置于通風干燥處(chu)備用。

汽蝕(shi)現象

水(shui)(shui)泵的汽(qi)(qi)蝕是(shi)由水(shui)(shui)的汽(qi)(qi)化引起的,所謂(wei)汽(qi)(qi)化就是(shi)水(shui)(shui)由液(ye)態轉化為汽(qi)(qi)態的過程 。水(shui)(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化與溫(wen)度(du)和壓(ya)(ya)力(li)(li)有(you)(you)一定(ding)的(de)(de)(de)關系(xi),在(zai)(zai)一定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)下,溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)到一定(ding)數值時,水(shui)(shui)才開(kai)始汽(qi)(qi)化;如(ru)果在(zai)(zai)一定(ding)溫(wen)度(du)下,壓(ya)(ya)力(li)(li)降(jiang)低(di)(di)到一定(ding)數值時,水(shui)(shui)同(tong)樣也會汽(qi)(qi)化,把這(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)力(li)(li)稱為水(shui)(shui)在(zai)(zai)該(gai)溫(wen)度(du)下的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化壓(ya)(ya)力(li)(li)。如(ru)果在(zai)(zai)流(liu)動(dong)過(guo)程,某一局部地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)等于或低(di)(di)于與水(shui)(shui)溫(wen)相對應(ying)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化壓(ya)(ya)力(li)(li)時,水(shui)(shui)就在(zai)(zai)該(gai)處發生汽(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)化發生后(hou),就會形(xing)(xing)(xing)成許多蒸汽(qi)(qi)與氣體混合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)隨同(tong)水(shui)(shui)流(liu)從低(di)(di)壓(ya)(ya)區流(liu)向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)區時,汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)作(zuo)用下破(po)裂,高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)以極(ji)高(gao)的(de)(de)(de)速(su)度(du)流(liu)向(xiang)這(zhe)些(xie)原(yuan)汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)占(zhan)有(you)(you)的(de)(de)(de)空間,形(xing)(xing)(xing)成一個(ge)沖擊力(li)(li)。金屬表面在(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)力(li)(li)作(zuo)用下,形(xing)(xing)(xing)成疲(pi)勞而遭到嚴重破(po)壞(huai)。因此我們把汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)(xing)成、發展和破(po)裂以致材(cai)料(liao)受到破(po)壞(huai)的(de)(de)(de)全(quan)部過(guo)程,稱為汽(qi)(qi)蝕現(xian)象。

 



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