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污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)屬(shu)于離心雜質(zhi)泵(beng)的(de)(de)一種(zhong)，具(ju)有多種(zhong)形(xing)式：如潛水(shui)(shui)式和干式二種(zhong)，最(zui)常用的(de)(de)潛水(shui)(shui)式為(wei)QW型(xing)潛水(shui)(shui)污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)，最(zui)常見的(de)(de)干式污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)如W型(xing)臥式污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)和WL型(xing)立式污(wu)(wu)水(shui)(shui)泵(beng)二種(zhong)。主要用于輸(shu)送(song)(song)城市污(wu)(wu)水(shui)(shui)，糞便(bian)或(huo)液(ye)體中含有纖維。紙屑等(deng)固體顆粒的(de)(de)介(jie)質(zhi)，通常被輸(shu)送(song)(song)介(jie)質(zhi)的(de)(de)溫度不大于80℃。由于被(bei)輸送(song)的(de)介質(zhi)中含有易纏繞或聚束的(de)纖維物。故該種泵(beng)流道(dao)易于堵塞，泵(beng)一旦被(bei)堵塞會(hui)使泵(beng)不(bu)能正常工(gong)作，甚至(zhi)燒毀電(dian)機，從而造成排污不(bu)暢。給城市生活和環保帶來嚴(yan)重(zhong)的(de)影響(xiang)。因(yin)此，抗堵性(xing)和可靠(kao)性(xing)是污水泵(beng)優劣(lie)的(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素。

一、污水泵特點(dian)

1、 采用先進(jin)技術，排污能(neng)(neng)力強，無(wu)堵(du)塞，能(neng)(neng)有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕(si)裂機(ji)構(gou)能夠(gou)把纖維物(wu)質(zhi)撕(si)裂，切(qie)斷，然后(hou)順利排放(fang)，無需在泵上加濾網

3、 設計(ji)合理(li)，配(pei)套電機功率小(xiao)，節能效果顯(xian)著。

4 、用最新(xin)材料的機(ji)械密封，可以使泵(beng)安(an)全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊(cou)，移動(dong)方便，安裝(zhuang)簡單，可減少工程造價(jia)，無需建造泵房。

6、 能(neng)夠在全揚程(cheng)范圍內使用，而保證電機(ji)不會過載。

7、 浮(fu)球天(tian)并(bing)可(ke)以根據所需的(de)水位變化，自動控制泵的(de)啟動與停止(zhi)，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝系統，它給安裝、維修帶來了極(ji)大的方便，人可不必為此而(er)進出污水坑。

9 、配備全(quan)自動保(bao)護控制箱對產(chan)品的(de)(de)漏電、漏水以及過載等進行了有效保(bao)護，提高了產(chan)品的(de)(de)安(an)全(quan)性(xing)與可靠性(xing)。

二、污(wu)水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地面(mian)積小。該泵由于潛人液下(xia)工作，因(yin)此可直接安裝于污水(shui)池內，無需建造專門(men)的泵房來安裝泵及(ji)電機(ji)，節省大量土地及(ji)基建費用。

 (2)安裝維修(xiu)方(fang)便。小(xiao)型的(de)潛(qian)水(shui)排污泵可(ke)以(yi)自由安置(zhi)，大(da)型的(de)排污泵一般都配有自動耦合(he)裝置(zhi)可(ke)以(yi)進行自動安裝，安裝及維修(xiu)相當方(fang)便。

 (3)連(lian)續運轉時(shi)間長。潛水排污泵由于泵和電機同(tong)軸，軸短，轉動(dong)部件重量輕，因(yin)此軸承(cheng)上承(cheng)受的載荷(徑向)相(xiang)對較小(xiao)，壽命(ming)比一(yi)般泵要長得多(duo)。

 (4)振(zhen)動(dong)噪聲小，電機溫升低，對環境無污染。

三、污水泵結構(gou)：

1、葉輪

污水泵(beng)(beng)和其它(ta)泵(beng)(beng)一樣,葉(xie)輪、壓水室、是(shi)污水泵(beng)(beng)的兩(liang)大(da)核心部件。其性(xing)能的優劣，也(ye)就代表(biao)泵(beng)(beng)性(xing)能的優劣，污水泵(beng)(beng)的抗堵塞性(xing)能，效率的高(gao)低，以及汽蝕(shi)性(xing)能，抗磨(mo)蝕(shi)性(xing)能主(zhu)要是(shi)由葉(xie)泵(beng)(beng)和壓水室兩(liang)大(da)部件來保證(zheng)。下面(mian)分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉(xie)輪的結構(gou)分為四大類：葉(xie)片式（開式、閉式）、旋(xuan)流式、流道式、（包括單流道和雙(shuang)流道）螺(luo)旋(xuan)離心(xin)式四種。

開式半開式葉(xie)(xie)輪制造方便(bian)，當葉(xie)(xie)輪內造成堵(du)塞時，可以很容(rong)易的(de)(de)清(qing)理(li)及維修，但在長(chang)期運行(xing)中(zhong)，在顆粒的(de)(de)磨蝕下會(hui)使葉(xie)(xie)片與(yu)壓水(shui)室內側壁的(de)(de)間隙加(jia)大(da)(da)，從(cong)而使效(xiao)率(lv)降低。并(bing)且間隙的(de)(de)加(jia)大(da)(da)會(hui)破壞(huai)葉(xie)(xie)片上的(de)(de)壓差分布(bu)。不僅(jin)產生大(da)(da)量(liang)的(de)(de)旋渦損失，而且會(hui)使泵的(de)(de)軸向力(li)加(jia)大(da)(da)，同時，由于間隙加(jia)大(da)(da)，流道中(zhong)液體(ti)的(de)(de)流態的(de)(de)穩定性受到破壞(huai)，使泵產生振(zhen)動，該種(zhong)型式葉(xie)(xie)輪不易于輸送含大(da)(da)顆粒和長(chang)纖(xian)維的(de)(de)介質，從(cong)性能上講，該型式葉(xie)(xie)輪效(xiao)率(lv)低，更高(gao) 效(xiao)率(lv)約相(xiang)當于普通閉式葉(xie)(xie)輪的(de)(de)92%左右，揚程(cheng)曲線(xian)比較平坦(tan)。

旋流式葉輪

采用該型式(shi)葉(xie)輪的(de)(de)泵(beng)，由于(yu)葉(xie)輪部分或全部縮離壓水室(shi)流道(dao)。所(suo)以無堵(du)塞(sai)性能好，過顆粒能力和長(chang)(chang)纖維的(de)(de)通過能力較強(qiang)。顆粒在(zai)壓水室(shi)內(nei)流動(dong)靠葉(xie)輪旋(xuan)轉產(chan)生的(de)(de)渦流的(de)(de)推動(dong)下運(yun)動(dong)，懸浮性顆粒本身不產(chan)生能量，只是在(zai)流道(dao)內(nei)和液體(ti)交換能量。在(zai)流動(dong)過程中(zhong)，懸浮性顆粒或長(chang)(chang)纖維不與(yu)葉(xie)片(pian)接觸，葉(xie)片(pian)多磨(mo)損(sun)的(de)(de)情況較輕，不存(cun)在(zai)間隙因磨(mo)蝕而加大的(de)(de)情況，在(zai)長(chang)(chang)期運(yun)行中(zhong)不會造成效率嚴重下降的(de)(de)問題，采用該型式(shi)葉(xie)輪的(de)(de)泵(beng)適(shi)合于(yu)抽送(song)含有大顆粒和長(chang)(chang)纖維的(de)(de)介(jie)質。

從性能上講(jiang)，該葉輪效率較(jiao)(jiao)低，僅(jin)相當于普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲(qu)線比較(jiao)(jiao)平坦。

閉式葉(xie)輪(lun)

該型(xing)式(shi)的(de)葉(xie)輪(lun)正常(chang)效(xiao)率較高。且(qie)在長(chang)期運行中情況比較穩定，采用(yong)該型(xing)式(shi)葉(xie)輪(lun)的(de)泵(beng)軸(zhou)向力較小(xiao)，且(qie)可以(yi)在前(qian)(qian)后(hou)蓋板(ban)上(shang)設置(zhi)副(fu)葉(xie)片(pian)。前(qian)(qian)蓋板(ban)上(shang)的(de)副(fu)葉(xie)片(pian)可以(yi)減少葉(xie)輪(lun)進(jin)口的(de)旋渦損(sun)失和顆粒對密(mi)(mi)(mi)封(feng)環的(de)磨損(sun)。后(hou)蓋板(ban)上(shang)的(de)副(fu)葉(xie)片(pian)不僅起平衡軸(zhou)向力的(de)作(zuo)用(yong),而且(qie)可以(yi)防止懸浮性顆粒進(jin)入機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔對機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)起保護作(zuo)用(yong)。但該型(xing)式(shi)葉(xie)輪(lun)的(de)無堵性差，易于纏(chan)繞，不宜(yi)于抽送含大(da)顆粒（長(chang)纖維(wei)）等末經處理的(de)污水介質(zhi)。

流道式(shi)葉(xie)輪

該種(zhong)葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道(dao)是(shi)一個從進口(kou)到出口(kou)的一個彎曲的流道(dao)。所以適(shi)宜于抽送(song)含(han)有大顆粒(li)和長纖維的介(jie)質(zhi)。抗堵性好(hao)。

從性(xing)能上講，該(gai)型(xing)式(shi)(shi)葉輪(lun)(lun)效率(lv)(lv)高和普(pu)通閉(bi)(bi)式(shi)(shi)葉輪(lun)(lun)相差不大，但用該(gai)型(xing)式(shi)(shi)葉輪(lun)(lun)泵揚(yang)程(cheng)曲線較(jiao)為(wei)陡降。功率(lv)(lv)曲線比(bi)較(jiao)平穩(wen)，不易產生超功率(lv)(lv)的問(wen)題，但該(gai)型(xing)葉輪(lun)(lun)的汽蝕性(xing)能不如普(pu)通閉(bi)(bi)式(shi)(shi)葉輪(lun)(lun)，尤其適(shi)宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離(li)心式(shi)葉輪

該(gai)型(xing)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)片為扭(niu)曲的(de)(de)(de)(de)螺旋葉(xie)片，在錐形輪(lun)轂體上從吸入口沿軸向(xiang)延伸。該(gai)型(xing)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵兼具有容積泵和離心泵的(de)(de)(de)(de)作用(yong)，懸浮性(xing)顆(ke)(ke)粒(li)在葉(xie)片中流過(guo)時，不撞擊泵內任何部位，故無(wu)損(sun)性(xing)好。對(dui)輸(shu)送(song)物的(de)(de)(de)(de)破壞性(xing)小。由于(yu)螺旋的(de)(de)(de)(de)推進(jin)作用(yong)，懸浮顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)通過(guo)性(xing)強(qiang)，所(suo)以采用(yong)該(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)泵適宜(yi)于(yu)抽送(song)含(han)有大(da)顆(ke)(ke)粒(li)和長纖維的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)，以及高(gao)濃度的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)。在對(dui)輸(shu)送(song)介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)破壞有嚴格要(yao)求的(de)(de)(de)(de)場合(he)下具有明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)特點。

從性能上來講(jiang)，該泵具有陡降的揚(yang)程(cheng)曲(qu)(qu)線，功(gong)率曲(qu)(qu)線較(jiao)平坦。

壓水(shui)室(shi)

污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)采(cai)用(yong)(yong)的(de)壓(ya)水(shui)室最常(chang)見的(de)是蝸(gua)殼，在內裝式潛水(shui)泵(beng)(beng)中多選用(yong)(yong)徑向導(dao)葉(xie)(xie)或流道式導(dao)葉(xie)(xie)。蝸(gua)殼有螺旋型、環(huan)型和中介型三種。螺旋形蝸(gua)殼基(ji)本上不用(yong)(yong)在污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)中。環(huan)形壓(ya)水(shui)室由于結構簡單制造(zao)方便在小型污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)上采(cai)用(yong)(yong)的(de)較(jiao)多。但由于中介型（半螺旋形）壓(ya)水(shui)室的(de)出現環(huan)形壓(ya)水(shui)室的(de)應用(yong)(yong)范圍逐漸變小。因中介型壓(ya)水(shui)室兼具(ju)有螺旋的(de)高效率性(xing)和環(huan)形壓(ya)水(shui)室的(de)高通透性(xing)。已(yi)越(yue)來越(yue)受到(dao)制造(zao)廠家的(de)關(guan)注。

四、維護保(bao)養

（1）檢查(cha)污水(shui)(shui)泵(beng)管路(lu)及結(jie)合(he)處有無(wu)松動現(xian)象(xiang)。用(yong)手轉動污水(shui)(shui)泵(beng)，試看污水(shui)(shui)泵(beng)是否靈活。

（2）向軸承體(ti)內加入軸承潤滑機油(you)(you)，觀察油(you)(you)位應在油(you)(you)標的中心線(xian)處，潤滑油(you)(you)應及時更換或補充。

（3）擰下污(wu)水泵(beng)泵(beng)體(ti)的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污(wu)泵(beng)

（4）關好出水管(guan)路的閘閥和出口壓(ya)力(li)表及進口真空表。

（5）點動電(dian)機(ji)，試看(kan)電(dian)機(ji)轉向是否正確(que)。

（6）開動電機，當污水泵正常(chang)運轉后(hou)，打開出口(kou)壓力表和進(jin)口(kou)真空(kong)泵視(shi)其(qi)顯示出適當壓力后(hou)，逐(zhu)漸打開閘(zha)閥，同時檢(jian)查電機負荷情況(kuang)。

（7）盡量(liang)控制污(wu)水(shui)(shui)泵的流量(liang)和揚程在(zai)標牌上(shang)注(zhu)明的范圍內，以保證(zheng)污(wu)水(shui)(shui)泵在(zai)更(geng)高 效(xiao)率點運轉，才能獲得更(geng)大(da) 的節能效(xiao)果(guo)。

（8）污水泵在運行過(guo)程(cheng)中，軸承(cheng)溫(wen)度不能超(chao)過(guo)環境溫(wen)度35℃，更高 溫(wen)度不得(de)超(chao)過(guo)80℃ 。

（9）如(ru)發現(xian)污水泵有異常聲音應立(li)即停車檢(jian)查原因。

（10）污水(shui)泵要停止使用(yong)時，先關閉閘(zha)閥、壓力(li)表，然后停止電(dian)機。

（11）中(zhong)開泵污水泵在工(gong)作 個月內(nei)，經100小(xiao)時(shi)更換潤(run)滑油，以后每個500小(xiao)時(shi)，換油一次。

（12）經常調整填料(liao)壓蓋，保證(zheng)填料(liao)室內的滴漏情況(kuang)正(zheng)常（以成滴漏出為(wei)宜）。

（13）定(ding)期(qi)檢查軸(zhou)套的磨(mo)損情(qing)況(kuang)，磨(mo)損較大后應(ying)及時更換(huan)。

（14）污水(shui)泵(beng)在寒(han)冬季(ji)節使用時(shi)，停車后，需將(jiang)泵(beng)體(ti)下部放水(shui)螺塞擰開將(jiang)介質放凈。防止凍裂。

（15）污水泵(beng)長期停用，需將(jiang)泵(beng)全部拆開，擦干水分，將(jiang)轉動部位及結合處涂以油脂(zhi)裝好。

技術參數