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離(li)(li)心(xin)泵(beng)是利用葉(xie)輪(lun)旋轉而使(shi)水(shui)(shui)發(fa)生(sheng)離(li)(li)心(xin)運(yun)動(dong)(dong)來工作的(de)(de)。水(shui)(shui)泵(beng)在啟動(dong)(dong)前，必須(xu)使(shi)泵(beng)殼和吸(xi)水(shui)(shui)管內充滿水(shui)(shui)，然后啟動(dong)(dong)電機，使(shi)泵(beng)軸帶動(dong)(dong)葉(xie)輪(lun)和水(shui)(shui)做高(gao)速旋轉運(yun)動(dong)(dong)，水(shui)(shui)發(fa)生(sheng)離(li)(li)心(xin)運(yun)動(dong)(dong)，被甩向葉(xie)輪(lun)外緣(yuan)，經(jing)蝸形泵(beng)殼的(de)(de)流道流入水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)壓水(shui)(shui)管路。
一、結構組成
離心(xin)泵(beng)的基本構造是(shi)(shi)由六(liu)部分組成的分別是(shi)(shi)葉輪(lun)，泵(beng)體，泵(beng)軸，軸承，密封環，填(tian)料函。
1、葉(xie)輪是離心泵(beng)的(de)核(he)心部分(fen)，它轉(zhuan)速高出力大，葉(xie)輪上的(de)葉(xie)片(pian)又起到(dao)主要(yao)(yao)作用，葉(xie)輪在(zai)裝配前(qian)要(yao)(yao)通過(guo)靜平衡實驗。葉(xie)輪上的(de)內(nei)外表面要(yao)(yao)求光滑，以(yi)減少(shao)水流的(de)摩擦損(sun)失。
2、泵(beng)體(ti)也(ye)稱泵(beng)殼，它是水泵(beng)的主體(ti)。起到支撐(cheng)固定作用(yong)，并與安裝軸承的托(tuo)架相連(lian)接(jie)。
3、泵(beng)軸(zhou)的(de)作(zuo)用(yong)是借聯軸(zhou)器(qi)和(he)電動機(ji)相(xiang)連(lian)接，將(jiang)電動機(ji)的(de)轉矩傳(chuan)給葉輪，所以它(ta)是傳(chuan)遞機(ji)械能的(de)主(zhu)要(yao)部件。
4、滑動軸承使(shi)用的是(shi)透(tou)明(ming)油作(zuo)潤滑劑的，加油到油位線。太(tai)(tai)多油要沿(yan)泵軸滲出，太(tai)(tai)少軸承又要過熱燒壞造成事故！在(zai)水泵運行過程中軸承的溫度更(geng)高 在(zai)85度，一(yi)般運行在(zai)60度左右。
5、密(mi)封環又(you)稱減(jian)漏(lou)環。
6、填(tian)(tian)(tian)料(liao)函主要(yao)由填(tian)(tian)(tian)料(liao)、水(shui)(shui)封(feng)環、填(tian)(tian)(tian)料(liao)筒、填(tian)(tian)(tian)料(liao)壓(ya)蓋、水(shui)(shui)封(feng)管組成。填(tian)(tian)(tian)料(liao)函的(de)(de)(de)作用主要(yao)是為(wei)了封(feng)閉泵(beng)(beng)殼與泵(beng)(beng)軸之間的(de)(de)(de)空(kong)隙(xi)，不讓(rang)(rang)泵(beng)(beng)內的(de)(de)(de)水(shui)(shui)流流到(dao)外面來(lai)也不讓(rang)(rang)外面的(de)(de)(de)空(kong)氣進入到(dao)泵(beng)(beng)內。始終保(bao)持水(shui)(shui)泵(beng)(beng)內的(de)(de)(de)真空(kong)！當(dang)泵(beng)(beng)軸與填(tian)(tian)(tian)料(liao)摩擦(ca)產生熱量(liang)就(jiu)(jiu)要(yao)靠水(shui)(shui)封(feng)管住(zhu)水(shui)(shui)到(dao)水(shui)(shui)封(feng)圈(quan)內使填(tian)(tian)(tian)料(liao)冷卻(que)！保(bao)持水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)正常運(yun)行。所(suo)以(yi)在水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)運(yun)行巡(xun)回檢查過(guo)程中對(dui)填(tian)(tian)(tian)料(liao)函的(de)(de)(de)檢查是特別要(yao)注意！在運(yun)行600個小(xiao)時左右就(jiu)(jiu)要(yao)對(dui)填(tian)(tian)(tian)料(liao)進行更換。
二(er)、種(zhong)類
按葉輪數目(mu)來分類：
1、單級泵：即在泵軸上(shang)只有(you)一個葉輪。
2、多級泵(beng)：即在泵(beng)軸上有兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以上的(de)葉輪，這時泵(beng)的(de)總(zong)揚程為n個(ge)葉輪產生(sheng)的(de)揚程之和。
按工(gong)作壓力來分類：
1、低壓(ya)泵：壓(ya)力低于100米水(shui)柱；
2、中(zhong)壓(ya)(ya)泵：壓(ya)(ya)力在100~650米水柱之間；
3、高(gao)壓泵：壓力高(gao)于650米水柱。
按葉輪吸入(ru)方式來分(fen)類：
1、單(dan)側進水式泵：又(you)叫單(dan)吸泵，即葉輪上只有一個進水口(kou)；
2、雙側(ce)(ce)進水式泵(beng)(beng)：又叫(jiao)雙吸泵(beng)(beng)，即葉輪(lun)兩側(ce)(ce)都(dou)有一個(ge)進水口。它(ta)的流量比單(dan)吸式泵(beng)(beng)大一倍，可以近似看(kan)作是二個(ge)單(dan)吸泵(beng)(beng)葉輪(lun)背靠背地放在了一起。
按泵殼結(jie)合來分(fen)類(lei)：
1、水平中開式泵：即在通過軸(zhou)心線的水平面(mian)上(shang)開有(you)結合縫(feng)。
2、垂直結(jie)合(he)面泵(beng)：即(ji)結(jie)合(he)面與軸心線相(xiang)垂直。
按泵軸(zhou)位置來分(fen)類：
1、臥式泵：泵軸(zhou)位于水平位置。
2、立式泵：泵軸位于(yu)垂(chui)直位置。
按葉輪出方式分類：
1、蝸(gua)殼泵：水從葉輪出來(lai)后，直接進入具有(you)螺(luo)旋(xuan)線形狀的泵殼。
2、導葉(xie)泵：水從葉(xie)輪出來(lai)后，進(jin)入它(ta)外面設置的導葉(xie)，之后進(jin)入下(xia)一(yi)級或流(liu)入出口管。
按安裝高度分類：
1、自(zi)灌(guan)(guan)式離心泵(beng)：泵(beng)軸低于吸水池(chi)池(chi)面，啟(qi)動時不需要灌(guan)(guan)水，可自(zi)動啟(qi)動。
2、吸(xi)入式離(li)心(xin)泵(beng)（非自灌(guan)式離(li)心(xin)泵(beng)）：泵(beng)軸高于吸(xi)水(shui)池(chi)池(chi)面。啟(qi)動(dong)前，需要先用水(shui)灌(guan)滿(man)泵(beng)殼和吸(xi)水(shui)管道，然后驅動(dong)電機，使(shi)葉(xie)(xie)輪高速旋轉運(yun)動(dong)，水(shui)受到離(li)心(xin)力(li)作用被(bei)甩(shuai)出葉(xie)(xie)輪，葉(xie)(xie)輪中(zhong)心(xin)形成(cheng)負(fu)壓，吸(xi)水(shui)池(chi)中(zhong)水(shui)在大(da)氣壓作用下進入葉(xie)(xie)輪，又受到高速旋轉的葉(xie)(xie)輪作用，被(bei)甩(shuai)出葉(xie)(xie)輪進入壓水(shui)管道。
另外，根據(ju)用途也可進行(xing)分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰(hui)泵、循環水泵等(deng)。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求：
①、驅(qu)動機的(de)轉(zhuan)向(xiang)(xiang)應與泵的(de)轉(zhuan)向(xiang)(xiang)相(xiang)同；
②、查明管道泵(beng)(beng)和共軸泵(beng)(beng)的轉向；
③、各固定連接部位(wei)應無松動(dong)，各潤滑部位(wei)加注潤滑劑的(de)規格(ge)和(he)數量應符合設備(bei)技術(shu)文(wen)件的(de)規定；
④有預潤(run)滑要求的部位應按規定進行預潤(run)滑；
⑤各指(zhi)示儀(yi)表，安全保護(hu)裝置均應靈敏，準(zhun)確(que)，可靠；
⑥盤車應靈活，無異常現(xian)象；
⑦高(gao)溫泵在試運轉前應進(jin)行泵體(ti)(ti)預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不(bu)應大(da)于(yu)50℃；泵體(ti)(ti)表面與(yu)有(you)工作介質進(jin)口的(de)工藝管道的(de)溫差不(bu)應大(da)于(yu)40℃；
⑧設置(zhi)消(xiao)除溫(wen)升(sheng)影響的連(lian)接(jie)(jie)裝置(zhi)，設置(zhi)旁(pang)路連(lian)接(jie)(jie)裝置(zhi)提供冷卻水源(yuan)。
