產品分類PRODUCT DISPLAY
渣漿泵(beng)(beng)是(shi)指講指通過(guo)借(jie)助離(li)心力（泵(beng)(beng)的(de)葉(xie)輪的(de)旋轉）的(de)作用使(shi)固、液混合介(jie)質能(neng)量增(zeng)加(jia)的(de)一種機械，將電(dian)能(neng)轉換(huan)成介(jie)質的(de)動能(neng)和(he)勢能(neng)的(de)設備。主要適(shi)用于：礦山(shan)、電(dian)廠、疏浚、冶金、化工、建材及(ji)石油等行(xing)業(ye)領域。
一、渣漿泵結(jie)構：
渣漿泵輸(shu)送的是(shi)含有渣滓(zi)的固體顆(ke)粒與水(shui)的混合物(wu)。但(dan)從原理上講渣漿泵屬于(yu)離心(xin)泵的一種，在鋼鐵企業主(zhu)要用于(yu)轉爐除(chu)塵水(shui)、高爐煤氣洗(xi)滌水(shui)、連鑄(zhu)濁(zhuo)環(huan)水(shui)和軋鋼濁(zhuo)環(huan)水(shui)等系統(tong)的泥漿輸(shu)送。
常用的渣漿泵(beng)結構如下(xia)。
(1)泵(beng)(beng)頭(tou)架構(gou)。泵(beng)(beng)體采用雙層(ceng)泵(beng)(beng)殼（內外雙層(ceng)金屬結構(gou)），雙泵(beng)(beng)殼外殼結構(gou)為垂直中(zhong)開式，出(chu)水(shui)口位置可按45°間(jian)隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為(wei)有(you)(you)效防(fang)止軸封泄(xie)露，采用動力密(mi)(mi)(mi)(mi)封、填(tian)料密(mi)(mi)(mi)(mi)封或機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封組合(he)形式。葉輪(lun)(lun)與后護(hu)板(ban)問設有(you)(you)迷宮式間隙密(mi)(mi)(mi)(mi)封，極大地降(jiang)低了(le)(le)漿體向填(tian)料箱泄(xie)露量，有(you)(you)力地保證了(le)(le)密(mi)(mi)(mi)(mi)封的可靠(kao)性。葉輪(lun)(lun)設有(you)(you)背葉片，及(ji)(ji)時排出回流(liu)漿體，從而(er)提高(gao)了(le)(le)容積(ji)率，降(jiang)低了(le)(le)回流(liu)及(ji)(ji)沖蝕，提高(gao)了(le)(le)過流(liu)部件壽命。為(wei)便于檢修(xiu)及(ji)(ji)拆(chai)卸設有(you)(you)拆(chai)卸環(huan)，避免(mian)了(le)(le)因不能拆(chai)卸而(er)造(zao)成割軸現象。
(2)托(tuo)架(jia)結構(gou)。托(tuo)架(jia)結構(gou)為水(shui)平中開(kai)式，為延長軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的使用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命，從水(shui)力(li)設(she)計和結構(gou)設(she)計上進行了優化。使徑向(xiang)力(li)和軸(zhou)(zhou)向(xiang)力(li)合理(li)分布，且正確選用(yong)(yong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)形式、型號(hao)、冷卻與潤(run)滑(hua)方式等，從而達到了軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)低發熱(re)、高壽(shou)(shou)命的要求。
(3)軸(zhou)封(feng)(feng)形式。軸(zhou)封(feng)(feng)裝置(zhi)對泵(beng)(beng)(beng)(beng)體和(he)(he)泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸(zhou)之間起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)作用(yong)。可(ke)防(fang)止(zhi)(zhi)空(kong)氣侵入泵(beng)(beng)(beng)(beng)內和(he)(he)大量水(shui)(shui)從泵(beng)(beng)(beng)(beng)內滲漏(lou)出來(lai)。離(li)心渣漿泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)形式通常采(cai)用(yong)的(de)(de)是副葉(xie)(xie)輪加(jia)(jia)(jia)填(tian)料(liao)(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，副葉(xie)(xie)輪加(jia)(jia)(jia)填(tian)料(liao)(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是流體動力密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，靠副葉(xie)(xie)輪產生的(de)(de)壓頭抵(di)抗葉(xie)(xie)輪出口液(ye)體的(de)(de)外漏(lou)，同時利用(yong)葉(xie)(xie)輪蓋板設背(bei)(bei)葉(xie)(xie)片加(jia)(jia)(jia)水(shui)(shui)封(feng)(feng)環和(he)(he)填(tian)料(liao)(liao)來(lai)防(fang)止(zhi)(zhi)空(kong)氣進入，又用(yong)背(bei)(bei)葉(xie)(xie)片和(he)(he)水(shui)(shui)封(feng)(feng)環降低填(tian)料(liao)(liao)處的(de)(de)壓力，有防(fang)止(zhi)(zhi)雜質進入密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作用(yong)。
二、渣漿泵安裝(zhuang)：
渣(zha)漿泵安裝時應進行以下核(he)對：
(1)基(ji)礎的尺寸(cun)、位置、標高(gao)應符(fu)合設計要(yao)求，地腳螺栓必須恰當和(he)正(zheng)確地固定在(zai)混(hun)凝土地基(ji)中，機器不(bu)應有缺件、損壞或銹蝕等(deng)情(qing)況(kuang)；
(2)根據渣漿(jiang)泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材(cai)質；
(3)渣漿泵的(de)(de)找平、找正(zheng)工(gong)作應符(fu)合設(she)備技(ji)術的(de)(de)規(gui)定。若無規(gui)定時，應符(fu)合現(xian)行 標(biao)準(zhun)《機(ji)械設(she)備安裝(zhuang)工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗收通用規(gui)范(fan)》的(de)(de)規(gui)定；
(4)所(suo)有與(yu)渣漿泵連接的(de)管(guan)道、管(guan)件的(de)安裝以及潤滑(hua)油管(guan)道的(de)清洗要求應符合相關 標準的(de)規定。
三、啟(qi)動條件(jian)
啟動渣漿泵(beng)的條件如下：
(1)啟(qi)動前按泵(beng)的常規檢查要求檢查渣漿泵(beng)。
(2)確(que)認(ren)渣漿泵(beng)管路已(yi)通(tong)、濃(nong)縮倉已(yi)選擇好、進水(shui)門已(yi)開、選擇的濃(nong)縮機(ji)已(yi)運(yun)行、濃(nong)縮機(ji)排(pai)渣門和沖洗(xi)門已(yi)關(guan)，排(pai)渣泵(beng)投連鎖。
(3)檢查渣池內無雜(za)物(wu)，水位大于1.2m。
(4)檢查(cha)渣漿泵對應(ying)的擾動器已啟動，正常(chang)。
(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。
(6)在DCS上啟動(dong)渣漿(jiang)泵，等出口閥全開后(hou)慢慢調(diao)整變頻(pin)器的頻(pin)率，讓其(qi)滿足(zu)回用水池(chi)的水量。
(7)渣(zha)(zha)漿(jiang)泵啟動正常后(hou)注意渣(zha)(zha)漿(jiang)泵出(chu)水(shui)、回用水(shui)泵出(chu)水(shui)的配合和撈渣(zha)(zha)機(ji)水(shui)溫。
四、調試與運行操作
渣漿泵的試運轉應(ying)符合(he)下列要求：
(1)驅動電(dian)機的(de)(de)轉向應與泵的(de)(de)轉向相同；
(2)各固定(ding)(ding)連(lian)接(jie)部(bu)位(wei)應無松動(dong)，各潤滑部(bu)位(wei)加注潤滑劑的規格和數(shu)量應符合設備技術檔(dang)的規定(ding)(ding)；
(3)有預潤滑要求的部位應按規(gui)定進行預潤滑；
(4)各(ge)指示儀表，安全保護裝置均應(ying)靈敏，準確，可靠(kao)；
(5)盤車應靈(ling)活(huo)，無異(yi)常現象(xiang)；
(6)高溫泵在試運轉前應進行(xing)泵體(ti)預熱，溫度應均勻上升(sheng)，每小(xiao)時溫升(sheng)不應大于500%；泵體表(biao)面與有(you)工作介質(zhi)進口(kou)的(de)工藝管道的(de)溫(wen)差(cha)不應大于400℃；
(7)設(she)置(zhi)消(xiao)除溫(wen)升影響(xiang)的連接(jie)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，設(she)置(zhi)旁路連接(jie)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)提供(gong)冷卻水(shui)源。
五(wu)、渣漿(jiang)泵(beng)運(yun)行(xing)操作時應注(zhu)意以(yi)下幾點：
(1)禁(jin)止無水(shui)運行(xing)，不要調節吸人口來(lai)降低排量，禁(jin)止在過低的流量下運行(xing)；
(2)監控運行過程，徹底阻(zu)止填(tian)料箱泄漏，更(geng)換填(tian)料箱時要用新(xin)填(tian)料；
(3)確保(bao)機(ji)械密(mi)封(feng)有充分沖洗的水流，水冷軸承禁(jin)止使(shi)用過量水流；
(4)潤滑劑(ji)不要使(shi)用過多；
(5)按(an)推薦的周期進行(xing)檢查；建(jian)立運(yun)行(xing)記錄，包括運(yun)行(xing)小時數，填料的調整和更換(huan)，添(tian)加潤(run)滑(hua)劑及(ji)其他維護措施和時間；對(dui)離心泵抽吸和排放壓力、流量(liang)、輸入功率(lv)、洗液和軸承的溫度以及(ji)振動情況都(dou)應該定期測量(liang)記錄。
六(liu)、磨損因素
渣(zha)漿(jiang)泵磨損的因素有下列幾個方面(mian)：
1)介質特性。
2)材(cai)料特(te)性。
3)磨料與材料的相互作用。
提高泵(beng)過流(liu)部件壽命的主要途徑(jing)有合理(li)選材，合理(li)選型(xing)，改進水力設計(ji)。
渣漿泵(beng)抽送固液混合物時(shi)磨損最嚴重的(de)部件是葉輪，其次是泵(beng)體或(huo)者(zhe)是護套和護板等過流部件。
泵(beng)的磨損取(qu)決(jue)于下列各個參(can)數之(zhi)間(jian)的內在(zai)關系：
1)固液混合物(wu)流變特性。
2)固體顆(ke)粒(li)粒(li)徑、粒(li)形、硬度和密(mi)度等。
3)泵的(de)結構型式與參數。
4)泵的轉速或者葉輪(lun)圓周速度。
5)泵用(yong)材料的(de)性能，如硬(ying)度(du)、強度(du)（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。
在影響渣漿泵(beng)壽命的(de)(de)因素中(zhong)， 是材(cai)料(liao)的(de)(de)性能，第二是介(jie)質特性，第三是泵(beng)的(de)(de)結構和水力(li)參數，運行(xing)條件居于最后。
七、維護(hu)
渣漿泵(beng)維護(hu)時應注意以下幾點：
(1)軸承水壓、水量要滿足規(gui)定，隨時(shi)調整(zheng)（或更換(huan)）填(tian)料的松緊(jin)程度，切勿造(zao)成(cheng)軸封漏(lou)漿(jiang)。并(bing)及(ji)時(shi)更換(huan)軸套。
(2)更換軸承時，一(yi)定要保(bao)證軸承組件(jian)內無塵，潤滑油清}吉，泵運行時軸承溫(wen)度一(yi)般(ban)以不超過60～65℃為宜，更高 不(bu)超過75℃。
(3)要保證電機與泵的同軸(zhou)度，保證聯軸(zhou)器中彈性(xing)墊完(wan)整正確，損壞后(hou)應(ying)及時(shi)更換。
(4)保證(zheng)泵組(zu)件和管路(lu)系(xi)統安(an)裝正確，牢(lao)固可靠。
(5)渣漿(jiang)泵的(de)部分部件(jian)(jian)屬于易(yi)損(sun)件(jian)(jian)，在日(ri)常使用中要關注易(yi)損(sun)件(jian)(jian)的(de)損(sun)耗(hao)情況，及時對其進(jin)行維修或(huo)更(geng)換(huan)。渣漿(jiang)泵易(yi)損(sun)件(jian)(jian)維修或(huo)更(geng)換(huan)的(de)過程中要保證裝配(pei)正確(que)，間隙調整合(he)理(li)，避免緊(jin)澀摩擦(ca)現象的(de)出現。
(6)渣(zha)漿泵的(de)吸(xi)(xi)入(ru)管路系統(tong)必須無漏(lou)氣現(xian)象，同時在操作(zuo)中(zhong)應(ying)注意吸(xi)(xi)人(ren)口是否有(you)(you)堵(du)塞(sai)現(xian)象。渣(zha)漿泵所(suo)需處理的(de)介質多帶有(you)(you)固體(ti)(ti)顆粒，因(yin)此(ci)在進(jin)泵池放置的(de)隔柵應(ying)符合渣(zha)漿泵所(suo)能通過顆粒的(de)要求，減少過大顆粒或(huo)長(chang)纖(xian)維物料進(jin)入(ru)泵體(ti)(ti)造成(cheng)堵(du)塞(sai)的(de)可(ke)能性(xing)。
