產品分(fen)類(lei)PRODUCT DISPLAY
自吸泵結(jie)構：
自吸泵(beng)(beng)的(de)結(jie)構類型很多，其(qi)中熔(rong)鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防(fang)泵(beng)(beng)向旋轉(zhuan)方(fang)向流動(dong)。然后與(yu)右回水孔流來(lai)的(de)水匯合(he)，順著(zhu)蝸殼流動(dong)。由于液體在蝸殼內不(bu)斷沖擊葉柵(zha)，不(bu)斷被葉輪擊碎，就同(tong)空氣強烈攪(jiao)拌混合(he)，生成氣水混合(he)物，并(bing)不(bu)斷地流動(dong)致使氣水不(bu)能分離。
混(hun)合(he)物在(zai)(zai)(zai)蝸殼出口(kou)(kou)被隔舌剝離(li)，沿短管(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)(zai)(zai)分(fen)離(li)室(shi)內空(kong)氣被分(fen)離(li)出來(lai)，由(you)出口(kou)(kou)管(guan)排掉，而(er)水(shui)(shui)仍經左(zuo)右回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流向葉(xie)(xie)輪外(wai)緣，并與吸入(ru)管(guan)空(kong)氣相混(hun)合(he)。如此(ci)反復循環(huan)，逐漸將吸入(ru)管(guan)路(lu)中的(de)空(kong)氣排盡(jin)(jin)，使(shi)(shi)水(shui)(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內，完成自(zi)吸過程(cheng)。排污泵(beng)(beng)自(zi)吸泵(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪油(you)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相同，其區(qu)別只是回(hui)(hui)水(shui)(shui)不流向葉(xie)(xie)輪外(wai)緣，而(er)流向葉(xie)(xie)輪入(ru)口(kou)(kou)。內混(hun)式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng)在(zai)(zai)(zai)啟動時，須打開葉(xie)(xie)輪前下方(fang)的(de)回(hui)(hui)流閥，使(shi)(shi)泵(beng)(beng)內液體流回(hui)(hui)到葉(xie)(xie)輪入(ru)口(kou)(kou)。水(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪高速轉動的(de)作用(yong)下與吸入(ru)管(guan)來(lai)的(de)空(kong)氣相混(hun)合(he)，形成氣水(shui)(shui)混(hun)合(he)物排至(zhi)分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)(zai)(zai)這(zhe)里(li)空(kong)氣排出而(er)水(shui)(shui)又從回(hui)(hui)流閥返回(hui)(hui)到葉(xie)(xie)輪入(ru)口(kou)(kou)。如此(ci)反復進(jin)行，直至(zhi)空(kong)氣排盡(jin)(jin)，吸上水(shui)(shui)來(lai)內混(hun)式(shi)的(de)自(zi)吸泵(beng)(beng)，工作原理(li)與外(wai)混(hun)式(shi)自(zi)吸。
自(zi)吸(xi)泵(beng)的自(zi)吸(xi)高(gao)度，與葉輪(lun)前密封間(jian)隙(xi)、泵(beng)的轉數(shu)、分離(li)室(shi)液面(mian)高(gao)度等(deng)因素(su)有關(guan)。葉輪(lun)前密封間(jian)隙(xi)越小(xiao)，自(zi)吸(xi)高(gao)度越大，一般取為0.3~0.5毫(hao)米；在間隙增大時(shi)，除(chu)自吸(xi)高(gao)度(du)下降(jiang)(jiang)外，泵的(de)(de)揚程、效率(lv)均(jun)降(jiang)(jiang)低(di)。泵的(de)(de)自吸(xi)高(gao)度(du)隨葉(xie)輪的(de)(de)圓(yuan)周速度(du)u2的(de)(de)增大(da)(da)而增大(da)(da)，但(dan)到更(geng)大(da)(da) 自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度時，轉數增加而自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度就不(bu)(bu)再(zai)增加了，此時只是縮短(duan)自(zi)吸(xi)時間；當轉數下降(jiang)時，自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度則隨著下降(jiang)。在(zai)其它條(tiao)件(jian)不(bu)(bu)變(bian)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度還隨著儲(chu)水(shui)高(gao)(gao)度的(de)(de)增加而增加（但(dan)也不(bu)(bu)能(neng)超過分(fen)離室的(de)(de)更(geng)佳(jia) 儲(chu)水(shui)高(gao)(gao)度）。為了在(zai)自(zi)吸(xi)泵(beng)中更(geng)好地使(shi)氣水(shui)混(hun)合(he)，葉(xie)輪的(de)(de)葉(xie)片(pian)須少些，使(shi)葉(xie)柵(zha)的(de)(de)節距增大(da)(da)；并(bing)宜采用半開(kai)式葉(xie)輪（或(huo)葉(xie)輪槽道較寬的(de)(de)葉(xie)輪），這樣更(geng)方(fang)便(bian)于回水(shui)深入(ru)地射進葉(xie)輪葉(xie)柵(zha)中。
自吸泵大(da)部(bu)分與內燃機配套，裝在可移動的小車上，宜于(yu)野外(wai)作業(ye)。
常見(jian)類(lei)型
ZW型(xing)自吸泵是根據國內(nei)外有(you)(you)關技(ji)術資料經吸收、消(xiao)化(hua)、改進后研(yan)制(zhi)而成(cheng)的節能(neng)(neng)泵類產品。該(gai)泵屬自吸式離心泵，它具有(you)(you)結構緊湊、操作方便、運行平穩、維修方便、效率高、壽命(ming)長、并有(you)(you)較強的自吸能(neng)(neng)力等優點(dian)。管(guan)路(lu)中不(bu)需安裝底(di)閥，工(gong)作前只(zhi)需保(bao)留泵體(ti)內(nei)儲有(you)(you)定量(liang)引液即(ji)可，因此簡化(hua)了管(guan)路(lu)系統，以改善了勞(lao)動條件。
主要用途：
1、裝上搖臂(bei)式噴頭，又可將水沖到空中后，散(san)成細小雨滴(di)進行噴霧，是(shi)農場、苗圃、果園、茶園的良好機(ji)具。
2、適用(yong)于(yu)清水、海(hai)水及帶(dai)有酸、堿度的化工介質液體和帶(dai)有一般糊狀的漿料（介質粘度≤100厘珀(po)、含固量可達30%以下）。
3、可和任(ren)何型號、規格(ge)的壓(ya)濾機(ji)配套(tao)使用(yong)，將漿料送給壓(ya)濾機(ji)進(jin)行(xing)壓(ya)濾的最理(li)想(xiang)配套(tao)泵(beng)種(zhong)。
ZW型自吸(xi)式無堵塞排污(wu)泵，是(shi)根據ZX型自吸(xi)離心(xin)泵及QW型(xing)(xing)潛(qian)水(shui)(shui)排(pai)污泵(beng)的結構及性能，借鑒國外同(tong)類產品之優(you)點，研制而成的集自吸及排(pai)污于(yu)一身(shen)的新型(xing)(xing)泵(beng)種。既可(ke)(ke)像一般(ban)清水(shui)(shui)自吸泵(beng)那樣不需安裝(zhuang)底閥，不需灌引水(shui)(shui)，又可(ke)(ke)抽吸含有大顆粒固體(ti)直徑為出口口徑的60%和纖維長(chang)度為葉輪直徑1.5倍的(de)污(wu)物、沉(chen)淀(dian)物、廢(fei)礦雜質(zhi)、糞便處理及(ji)一切(qie)工程(cheng)污(wu)水物和膠質(zhi)液體，完全減(jian)輕人力(li)的(de)勞動強(qiang)度，而(er)且安裝(zhuang)使(shi)用方(fang)便，極少(shao)維修，性(xing)能達到(dao)國際(ji)先進水平，具有廣闊的(de)應(ying)用市場和發展前景。
產品特點(dian)：
1、排污能力(li)強：特殊的葉輪防堵(du)設計，確保了泵高效(xiao)且(qie)無(wu)堵(du)塞。
2、高(gao)效節能：采用 水(shui)力模(mo)型，效率比一般(ban)自吸泵高(gao)3～5%。
3、自吸性(xing)能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shi)間更短。
產品用途(tu)：
ZW型(xing)自吸式無堵塞排污(wu)泵(beng)適(shi)用于化工、石(shi)油(you)、制藥、采(cai)礦、造紙、纖(xian)維(wei)、漿料、紡織、食品、電廠(chang)及市政排污(wu)工程、公共設施排污(wu)、河塘養殖(zhi)等行業。
技術參(can)數(shu)：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度：≤100℃；
自吸(xi)高度：4.5-6.0m。
五、型號(hao)意義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵塞(sai)排污泵(beng)15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電機(ji)
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚(yang)程
|_________流量
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入口徑
應用范圍
1、裝(zhuang)上搖臂式噴頭、又可將水(shui)沖到空中后，散成(cheng)細小(xiao)雨滴進行噴霧(wu)，是農(nong)場、苗圃、果園、菜園的良好機具。
2、適用于清(qing)水、海水及帶(dai)有酸、堿度的化工介(jie)質液體(ti)和(he)帶(dai)有一般糊(hu)狀的漿料(liao)（介(jie)質粘度<100厘珀、含固(gu)量可達(da)30%以下(xia)）。
3、可和任何(he)型號、規格的壓(ya)濾機(ji)配套(tao)使(shi)用，將(jiang)漿料送給(gei)壓(ya)濾機(ji)時進行壓(ya)濾的最理想配套(tao)泵種(zhong)。
工(gong)作原理
該泵(beng)均(jun)采用軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)由吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)等組(zu)成(cheng)，泵(beng)正常(chang)起(qi)動(dong)后(hou)，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)將吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)所存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)及吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)路中(zhong)的(de)(de)空氣(qi)(qi)一(yi)起(qi)吸(xi)入(ru)，并在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)內得以完全混(hun)合，在離(li)心力的(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶著(zhu)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)向(xiang)渦卷(juan)室(shi)(shi)外緣流動(dong)，在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)外緣上(shang)形成(cheng)有一(yi)定厚(hou)度的(de)(de)白(bai)色(se)泡(pao)沫帶及高速旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)混(hun)合體(ti)(ti)(ti)通(tong)過擴散(san)管(guan)(guan)(guan)進入(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)。此時，由于流速突然降低(di)，較輕(qing)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)從(cong)(cong)混(hun)合氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)被分離(li)出(chu)來(lai)，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過泵(beng)體(ti)(ti)(ti)吐口(kou)繼續上(shang)升排出(chu)。脫(tuo)氣(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由回(hui)流孔(kong)再(zai)次進入(ru)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)內部從(cong)(cong)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)(guan)路中(zhong)吸(xi)入(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)再(zai)次混(hun)合，在高速旋(xuan)轉的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)作用下，又流向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣......。隨著這(zhe)個過(guo)程周而復始(shi)的進行下去(qu)，吸(xi)入(ru)管路(lu)中(zhong)的空氣不斷減少，直到吸(xi)盡氣體，完成自吸(xi)過(guo)程，泵便投入(ru)正常作業。
在一些泵的軸(zhou)(zhou)承體底部還設(she)有冷卻(que)室。當軸(zhou)(zhou)承發熱引起軸(zhou)(zhou)承體溫升超過70度(du)時，可在冷(leng)卻(que)室處通(tong)過任意一只冷(leng)卻(que)液管接頭(tou)，注(zhu)入冷(leng)卻(que)液循環冷(leng)卻(que)。泵(beng)內部防止液體(ti)由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環，前密封環裝在泵(beng)體(ti)上，后密封環裝在軸承體(ti)上，當泵(beng)經長期運轉(zhuan)密封環磨損到(dao)一定程度(du)，并(bing)影(ying)響到(dao)泵(beng)的效(xiao)率和自吸性能時，應(ying)給予更(geng)換。
自吸(xi)泵種類
自吸泵按作(zuo)用原理分為以下幾類(lei)： 1.氣液混(hun)合式(shi)（包括內混(hun)式(shi)和外(wai)混(hun)式(shi)）； 2.水(shui)環輪(lun)式(shi)； 3.射(she)(she)流(liu)(liu)式（包括液體(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)液混(hun)(hun)合(he)式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作(zuo)過程：由(you)于自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)特殊(shu)結構(gou)，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)內(nei)存有一定量的(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟(qi)動后由(you)于葉輪(lun)旋轉(zhuan)作(zuo)用(yong)，吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)路的(de)(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)充(chong)分(fen)(fen)混(hun)(hun)合(he)，并被排(pai)到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離室(shi)，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)(fen)離室(shi)上部的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)溢出，下部的(de)(de)水(shui)(shui)返回(hui)葉輪(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)路的(de)(de)剩余空(kong)(kong)氣(qi)(qi)混(hun)(hun)合(he)，直(zhi)到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)內(nei)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)全部排(pai)出，完(wan)成(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)，并正(zheng)常抽(chou)水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)組合(he)在一個(ge)殼體(ti)(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)將氣(qi)(qi)體(ti)(ti)排(pai)出，實現(xian)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正(zheng)常工作(zuo)后，可(ke)通過閥截斷水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)的(de)(de)通道(dao)，并且放(fang)掉(diao)水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)內(nei)的(de)(de)液體(ti)(ti)。射(she)(she)流(liu)(liu)式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，由(you)離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)器）組合(he)而成(cheng)，依(yi)靠噴(pen)射(she)(she)裝(zhuang)置，在噴(pen)嘴處造(zao)成(cheng)真空(kong)(kong)實現(xian)抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
按(an)泵(beng)(beng)的配套(tao)動力(li)機(ji)(ji)類型分(fen)為電動機(ji)(ji)配套(tao)自吸泵(beng)(beng)和柴(chai)油機(ji)(ji)配套(tao)自吸泵(beng)(beng)。
按實(shi)現自吸(xi)功能的結構(gou)與工作(zuo)特點可分(fen)為內滑式(shi)、外(wai)滑式(shi)、水環輪式(shi)和其他型式(shi)。傳(chuan)動方式(shi)有直(zhi)聯(lian)傳(chuan)動（包括(kuo)內軸(zhou)）和皮帶傳(chuan)動。進(jin)口直(zhi)徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴(yan)格手續購水(shui)泵。
選購水泵時還(huan)要審驗(yan),只有三證齊全方(fang)能避免購置淘汰產品及劣(lie)質產品。
2、要因地制(zhi)宜選購自吸泵(beng)
3、要適(shi)當(dang)超標選水(shui)泵。
確定水泵(beng)類(lei)型后，要考慮其經(jing)濟性能，特(te)別(bie)要注意(yi)水泵(beng)的揚程和流量及其配套動力的選(xuan)擇。必須注意(yi)，水泵(beng)標牌上(shang)注明的揚程(總揚(yang)程)與使用時的(de)出水(shui)揚程(實際揚(yang)程)是有(you)差別的(de)，這是由(you)于水流(liu)通過輸水管和管路附近時(shi)會有(you)一定的(de)阻力(li)損失。所以，實際(ji)揚程一般要比總(zong)揚程低10%～20%，出水量也(ye)相應減少。
因此，實際使用時，只能按標牌所注揚程(cheng)和流量的80%～90%估(gu)算，水(shui)泵(beng)配(pei)套動力的(de)選(xuan)擇(ze)，可按(an)標牌上注(zhu)明的(de)功(gong)率(lv)選(xuan)擇(ze)，為了使水(shui)泵(beng)啟動迅速和(he)使用(yong)安全，動力機的(de)功(gong)率(lv)也可略大于水(shui)泵(beng)所需功(gong)率(lv)，一般(ban)高出10%左右(you)為宜;如(ru)果已有(you)動(dong)力，選購水(shui)泵(beng)時，則可按動(dong)力機的功率選購與之相配套(tao)的水(shui)泵(beng)。
泵的安裝
1、在泵(beng)與(yu)(yu)電(dian)動機直(zhi)聯傳動時，應注(zhu)意泵(beng)軸與(yu)(yu)電(dian)動機輸(shu)出的(de)同軸度；泵(beng)安(an)裝的(de)準確(que)與(yu)(yu)否對泵(beng)的(de)運行平穩性(xing)和使用壽命有較大(da)的(de)影響(xiang)，因此必須(xu)仔細(xi)認真的(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸器必須用螺(luo)母(mu)堅固好(hao)，并鎖緊螺(luo)母(mu)，謹防螺(luo)母(mu)松動，否則易引起葉輪(lun)竄動，造成(cheng)機械故(gu)障。
3、為使泵(beng)(beng)體內(nei)能(neng)夠保(bao)持(chi)一定的儲存液，以達到較好的自(zi)吸能(neng)力和(he)防(fang)止機械密封的干磨擦，必須使泵(beng)(beng)的進(jin)口高于泵(beng)(beng)軸的中心(xin)線。
4、吸入管(guan)路的(de)安裝應注(zhu)意：
A、吸入口的安裝高(gao)度不能(neng)超過5米，在條件許可時，吸(xi)入口安(an)裝高度應盡(jin)可能地低于(yu)水池(chi)更低 的儲水平面，并盡(jin)量縮短(duan)吸(xi)入管的長度，少裝彎頭，這(zhe)樣(yang)有利于(yu)縮短(duan)自吸(xi)時間，提高自吸(xi)功能。
B、吸入(ru)管路中的閥門、法蘭等應(ying)嚴防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體，即吸入(ru)管路中不(bu)允許有漏(lou)氣現象存(cun)在。
C、應防止(zhi)泵體內吸入固體等雜(za)物，為此吸入管路上應設置過(guo)濾器。過(guo)濾器的有效過(guo)水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器(qi)應定(ding)期檢查。
D、吸入管路(lu)和吐出管路(lu)應有(you)自己的(de)支(zhi)架，泵體本身不允(yun)許承(cheng)受管路(lu)的(de)負荷。
5、泵在安裝時，應使泵及(ji)管路(lu)的靜(jing)電接地電阻達到(dao)其規定要求(qiu)。
6、安(an)裝時應嚴格(ge)檢(jian)查泵殼及管路中(zhong)有無(wu)石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵(beng)聯軸器(qi)及電機動(dong)聯軸器(qi)的安裝間(jian)隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為(wei)0.1mm。泵軸和電(dian)動(dong)機軸的高度差(cha)可在底腳上墊(dian)銅(tong)皮(pi)或鐵(tie)皮(pi)調整。
8、在(zai)機組實際運(yun)轉3-4小(xiao)時后，作(zuo)最后檢查，如無(wu)不良現象，則主為安裝已妥，在(zai)試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承(cheng)體凡(fan)設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用(yong)，其螺紋尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵(beng)的(de)出口(kou)管(guan)(guan)路上如裝有單向閥而在(zai)自吸過程中(zhong)不能使泵(beng)順利地排(pai)(pai)出氣體(ti)時，應在(zai)泵(beng)的(de)出口(kou)處加接排(pai)(pai)氣水管(guan)(guan)及(ji)閥。
泵的(de)使(shi)用
起(qi)動前的準備和檢查工作
1、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀(zhuang)況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃(huang)油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃(huang)油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之(zhi)。
2、檢查泵殼內(nei)的儲(chu)液(ye)是(shi)否高(gao)于葉輪的上邊(bian)緣，如若(ruo)不足，可以從(cong)泵殼上的加液(ye)口處直接向泵體內(nei)注放儲(chu)液(ye)，不應在儲(chu)液(ye)不足的情況(kuang)下啟動運轉，否則不能正常工作，且易損壞機(ji)械(xie)密封。
3、檢查泵的轉(zhuan)動部件是否有(you)卡位磕碰現象。
4、檢查泵體(ti)底腳及(ji)各聯結處螺母有無松動現象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的(de)同軸度和(he)平行度。
6、檢查進口管(guan)路是否漏(lou)氣(qi)，如有(you)漏(lou)氣(qi)，必須(xu)設法(fa)排除。
7、打(da)開吸入管(guan)路的閥門，稍開（不要全(quan)開）出口控(kong)制閥。
起動(dong)及(ji)操作
1、點動自吸泵，注意(yi)泵軸的轉向是否正確。
2、注(zhu)意轉動時有無不正常(chang)的聲響和(he)振動。
3、注意壓力表(biao)(biao)及真空表(biao)(biao)讀(du)數(shu)，起動后當壓力表(biao)(biao)及真空表(biao)(biao)的(de)讀(du)數(shu)經過一段(duan)時間的(de)波動而(er)指(zhi)示穩定后，說明泵內已(yi)經上液，進入(ru)正常(chang)輸液作業(ye)。
4、在泵(beng)進入正常輸(shu)液作業(ye)前(qian)即自(zi)吸過(guo)程中(zhong)，應(ying)特別(bie)注意泵(beng)內水溫升高(gao)情況(kuang)，如果這個過(guo)程過(guo)長(chang)，泵(beng)內水溫過(guo)高(gao)，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如(ru)果泵內液(ye)體(ti)(ti)溫度過高而引起(qi)自吸困難，那么可(ke)以暫(zan)時(shi)停(ting)機，利用(yong)吐出管路中的液(ye)體(ti)(ti)倒(dao)流(liu)回泵內或向泵體(ti)(ti)上加(jia)儲液(ye)口處直接向泵內補充液(ye)體(ti)(ti)，使泵內液(ye)體(ti)(ti)降(jiang)溫，然后起(qi)動即可(ke)。
6、泵(beng)在工(gong)作過程中如(ru)發生強烈振動和噪(zao)聲(sheng)，有可(ke)能是泵(beng)發生汽(qi)蝕(shi)所致，汽(qi)蝕(shi)產(chan)生的原因有兩種：一是進口(kou)管流速過大，二是吸(xi)程過高。流速過大時(shi)(shi)(shi)可(ke)調(diao)節(jie)出(chu)口(kou)控制閥，升高壓力表(biao)讀(du)數，在進口(kou)管路有堵塞(sai)時(shi)(shi)(shi)則(ze)應及時(shi)(shi)(shi)排除；吸(xi)程太高時(shi)(shi)(shi)可(ke)適當降低(di)泵(beng)的安裝高度(du)。
7、泵在工(gong)作過程(cheng)中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程(cheng)中氣體從吐出口排出，又能保證(zheng)泵在較輕的負(fu)載下啟動。
8、注意檢查管路系統有無滲漏現象。
停泵(beng)
1、首先必須關(guan)閉吐(tu)出管路(lu)上的閘閥。
2、使泵停(ting)止(zhi)轉動。
3、在寒冷季節，應將(jiang)泵(beng)體內(nei)的(de)儲液和軸(zhou)承體冷卻室內(nei)的(de)水(shui)放空，以防凍(dong)裂(lie)機件(jian)。
維護拆裝
該泵的特(te)點是結構簡單(dan)可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不(bu)需(xu)要經常拆開保養。當(dang)發現(xian)故障后(hou)隨時給(gei)予排(pai)除既(ji)可。
1、維護(hu)該(gai)泵時(shi)應注(zhu)意幾個主要(yao)部位(wei)：
A、滾動(dong)軸承：當(dang)長期運行后，軸承磨損到一定程(cheng)度時，須進行更換。
B、前密(mi)封環(huan)(huan)、后(hou)密(mi)封環(huan)(huan)：當密(mi)封環(huan)(huan)磨損到一定程度時，須(xu)進行更(geng)換。
C、機(ji)械(xie)密封：機(ji)械(xie)密封在不漏(lou)(lou)液的情況下(xia)，一般不應拆開檢查。若軸承體下(xia)端泄(xie)漏(lou)(lou)口處產(chan)生嚴重泄(xie)漏(lou)(lou)時(shi)，則應對(dui)機(ji)械(xie)密封進行(xing)(xing)拆檢。裝(zhuang)拆機(ji)械(xie)密封時(shi)，必須輕(qing)取(qu)輕(qing)放，注意配合面(mian)的清潔，保護好靜環和動(dong)環的鏡(jing)面(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因(yin)機(ji)械(xie)密封而(er)產(chan)生泄(xie)漏(lou)(lou)的原(yuan)因(yin)主要(yao)是摩(mo)擦副鏡(jing)面(mian)拉毛所至。其修復辦法：可對(dui)摩(mo)擦副端面(mian)進行(xing)(xing)研磨使恢復鏡(jing)面(mian)。機(ji)械(xie)密封產(chan)品(pin)泄(xie)漏(lou)(lou)的另一原(yuan)因(yin)是O形(xing)圈安裝不(bu)當、或者變開(kai)老化所至。此(ci)時則需更換O形圈進行(xing)重(zhong)新裝配(pei)。
2、泵(beng)拆裝順序(xu)：
A、拆(chai)下電動機或(huo)脫出聯軸器(qi)。
B、拆出軸(zhou)承體總成，檢查葉(xie)輪(lun)和前口環的徑向間隙，檢查葉(xie)輪(lun)螺母有(you)無松動。
C、拆(chai)下葉輪(lun)螺母(mu)，拉現葉輪(lun)，檢查葉輪(lun)和后(hou)密封環(huan)的徑向間隙(xi)。
D、松出機械密封(feng)的(de)緊定螺釘，拉出機械密封(feng)的(de)動環部分，檢查(cha)動、靜環端面(mian)的(de)貼合(he)情況(kuang)，檢查(cha)O形(xing)密封圈的密封情況。
E、旋出(chu)聯軸器的緊定螺釘，拉出(chu)聯軸器。
F、拆下軸(zhou)承端蓋，拆出泵(beng)軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝時以相(xiang)反順(shun)序進行裝配即可。
工作原理
外(wai)混(hun)式自吸泵(beng)(beng)的工作原(yuan)理是：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟動前先在泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)自身存(cun)有水(shui)(shui)(shui)）。啟動后葉(xie)(xie)輪高速(su)旋轉(zhuan)使(shi)葉(xie)(xie)輪槽道中(zhong)的水(shui)(shui)(shui)流(liu)向渦殼(ke)，這時入(ru)(ru)口形成真(zhen)空，使(shi)進水(shui)(shui)(shui)逆止門打開，吸入(ru)(ru)管內(nei)的空氣進入(ru)(ru)泵(beng)(beng)內(nei)，并(bing)經葉(xie)(xie)輪槽道到(dao)達外(wai)緣。另一方(fang)面，被葉(xie)(xie)輪排到(dao)氣水(shui)(shui)(shui)分離室中(zhong)的水(shui)(shui)(shui)又經左(zuo)右回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪外(wai)緣。左(zuo)回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)的水(shui)(shui)(shui)在在壓力(li)差和重力(li)的作用下，射向葉(xie)(xie)輪槽道內(nei)，并(bing)被葉(xie)(xie)輪擊碎，與吸入(ru)(ru)管路來的空氣混(hun)合(he)后，甩(shuai)向蝸(gua)殼(ke)，向旋轉(zhuan)方(fang)向流(liu)動。
內混式(shi)的自(zi)吸泵，工作原理與外(wai)混式(shi)自(zi)吸泵相同。
自吸泵大(da)部分與(yu)內(nei)燃(ran)機配套，裝(zhuang)在可移動的小車(che)上，宜于野外作(zuo)業(ye)。
注(zhu)意(yi)事項
1 . 先檢(jian)查各(ge)處螺栓有無(wu)松動(dong)，電(dian)源線及插頭(tou)是否完好，電(dian)機(ji)絕緣電(dian)阻(zu)應大于2兆歐。
為(wei)防觸電(dian)(dian)事故，必須安(an)裝漏(lou)電(dian)(dian)斷電(dian)(dian)路器(qi)或觸電(dian)(dian)保安(an)器(qi)等相應(ying)保安(an)措施，并(bing)要進行可靠接地
泵工作電(dian)壓(ya)(ya)使用范圍(wei)須在額定電(dian)壓(ya)(ya)的(de)+5%，-12%這間，否(fou)則會(hui)使(shi)電機使(shi)用壽(shou)命減短或燒壞(huai)。電泵如使(shi)用地距電源較遠，電源輸送線應適當(dang)加粗，否(fou)則會(hui)使(shi)用電壓下(xia)降而無法運(yun)行。
合上電源(yuan)開關(guan)，使(shi)泵空轉(zhuan)2分鐘(zhong)左右，查看(kan)啟動(dong)，運轉是(shi)否正(zheng)(zheng)常，轉向(xiang)是(shi)否正(zheng)(zheng)確。
固(gu)定好泵體，用鋼(gang)管或橡皮管（不(bu)得過(guo)軟，以免吸扁），連接進水(shui)口和(he)底(di)閥，底(di)閥放置(zhi)必(bi)須垂直于水(shui)平面(mian)，離水(shui)底(di)30Cm以(yi)上，以(yi)免吸上泥(ni)沙。
清水(shui)離心泵(beng)使(shi)用和自(zi)動吸清水(shui)泵(beng) 使(shi)用前，要把貯水(shui)箱灌滿(man)水(shui)，通電幾(ji)十秒(miao)后不能自(zi)動出水(shui)，以(yi)后使(shi)用就不需灌水(shui)。
自(zi)(zi)汲清水泵和自(zi)(zi)動自(zi)(zi)吸清水泵管 使用(yong)前，要(yao)把(ba)貯水箱內(nei)灌滿(man)水，通電幾十秒后(hou)不能自(zi)(zi)動出水，以(yi)后(hou)使用(yong)就不需(xu)灌水。
使(shi)用時，電機應保持干(gan)燥(zao)，注意水位下降狀況，底閥(fa)不(bu)能(neng)露(lu)出水面外。當氣溫低于4○C時。應(ying)做好防凍工作，以免凍裂泵體。
若一段時間(jian)不用(yong)，應(ying)排凈(jing)泵內積水(shui)(shui)（自吸泵和自動(dong)泵倒掉貯水(shui)(shui)箱內蓄水(shui)(shui)），將主要部件擦洗(xi)干(gan)凈(jing)，涂上(shang)防銹油，置于通風干(gan)燥處備用(yong)。
汽蝕(shi)現象
水泵的(de)(de)汽(qi)蝕是(shi)由水的(de)(de)汽(qi)化引起(qi)的(de)(de)，所謂汽(qi)化就是(shi)水由液態轉化為汽(qi)態的(de)(de)過程(cheng) 。水(shui)(shui)的(de)(de)汽化(hua)(hua)與(yu)溫(wen)度(du)和壓(ya)(ya)力有(you)(you)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)定的(de)(de)關系，在(zai)(zai)(zai)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)定壓(ya)(ya)力下，溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)到(dao)(dao)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)定數值(zhi)時(shi)，水(shui)(shui)才開始汽化(hua)(hua)；如果在(zai)(zai)(zai)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)定溫(wen)度(du)下，壓(ya)(ya)力降低(di)到(dao)(dao)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)定數值(zhi)時(shi)，水(shui)(shui)同(tong)樣也會汽化(hua)(hua)，把這個(ge)(ge)壓(ya)(ya)力稱(cheng)為水(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)該溫(wen)度(du)下的(de)(de)汽化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力。如果在(zai)(zai)(zai)流動過(guo)程，某(mou)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)局部地區的(de)(de)壓(ya)(ya)力等于(yu)(yu)或低(di)于(yu)(yu)與(yu)水(shui)(shui)溫(wen)相對(dui)應的(de)(de)汽化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力時(shi)，水(shui)(shui)就在(zai)(zai)(zai)該處發生汽化(hua)(hua)。汽化(hua)(hua)發生后(hou)，就會形成許多蒸汽與(yu)氣體混(hun)合的(de)(de)小汽泡。當汽泡隨同(tong)水(shui)(shui)流從低(di)壓(ya)(ya)區流向高(gao)壓(ya)(ya)區時(shi)，汽泡在(zai)(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下破(po)裂(lie)，高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)以極(ji)高(gao)的(de)(de)速度(du)流向這些原(yuan)汽泡占有(you)(you)的(de)(de)空間(jian)，形成一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)沖擊力。金屬表面在(zai)(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)力作(zuo)用(yong)(yong)下，形成疲勞(lao)而遭到(dao)(dao)嚴(yan)重破(po)壞。因此我們把汽泡的(de)(de)形成、發展(zhan)和破(po)裂(lie)以致(zhi)材料受(shou)到(dao)(dao)破(po)壞的(de)(de)全部過(guo)程，稱(cheng)為汽蝕現象。
