產品分類PRODUCT DISPLAY
自吸泵(beng)結(jie)構：
自吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)結(jie)構類型很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)(beng)(beng)、真空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)(beng)、計(ji)量泵(beng)(beng)(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)(beng)(beng)(beng)、耐(nai)酸泵(beng)(beng)(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)(beng)(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動(dong)。然(ran)后與右回水(shui)孔流(liu)來(lai)的(de)水(shui)匯合(he)(he)，順著蝸(gua)殼(ke)流(liu)動(dong)。由于液體在(zai)蝸(gua)殼(ke)內不(bu)斷沖擊葉柵，不(bu)斷被葉輪(lun)擊碎，就同空(kong)氣強(qiang)烈攪拌(ban)混(hun)合(he)(he)，生成氣水(shui)混(hun)合(he)(he)物，并不(bu)斷地流(liu)動(dong)致使氣水(shui)不(bu)能(neng)分離。
混(hun)合物在蝸殼出(chu)口(kou)被隔(ge)舌(she)剝離(li)，沿(yan)短(duan)管(guan)進入(ru)(ru)分(fen)離(li)室(shi)。在分(fen)離(li)室(shi)內空(kong)氣(qi)被分(fen)離(li)出(chu)來，由出(chu)口(kou)管(guan)排(pai)(pai)掉(diao)，而(er)(er)(er)水(shui)仍經(jing)左右回水(shui)孔流(liu)向葉(xie)輪外(wai)緣，并與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)合。如此反(fan)(fan)復循環(huan)，逐漸將(jiang)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中的空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡，使水(shui)進入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)內，完(wan)成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)(beng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒輪油泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其區別只是回水(shui)不流(liu)向葉(xie)輪外(wai)緣，而(er)(er)(er)流(liu)向葉(xie)輪入(ru)(ru)口(kou)。內混(hun)式(shi)(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)在啟動時(shi)，須打開葉(xie)輪前下方的回流(liu)閥(fa)(fa)，使泵(beng)(beng)(beng)內液體流(liu)回到葉(xie)輪入(ru)(ru)口(kou)。水(shui)在葉(xie)輪高速轉動的作用下與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)來的空(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)合，形成氣(qi)水(shui)混(hun)合物排(pai)(pai)至(zhi)分(fen)離(li)室(shi)。在這(zhe)里空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)出(chu)而(er)(er)(er)水(shui)又從(cong)回流(liu)閥(fa)(fa)返回到葉(xie)輪入(ru)(ru)口(kou)。如此反(fan)(fan)復進行，直(zhi)至(zhi)空(kong)氣(qi)排(pai)(pai)盡，吸(xi)(xi)上水(shui)來內混(hun)式(shi)(shi)的自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，工作原理與外(wai)混(hun)式(shi)(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。
自吸(xi)泵的(de)自吸(xi)高(gao)(gao)度，與葉輪前密(mi)封間隙、泵的(de)轉數、分離室液面高(gao)(gao)度等(deng)因素有(you)關。葉輪前密(mi)封間隙越小(xiao)，自吸(xi)高(gao)(gao)度越大，一(yi)般(ban)取(qu)為(wei)0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除(chu)自吸(xi)高(gao)度下降外，泵的揚程(cheng)、效率(lv)均降低。泵的自吸(xi)高(gao)度隨葉(xie)輪的圓周速度u2的(de)增大而增大，但到更大 自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)時(shi)，轉(zhuan)數(shu)增加而自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)就不(bu)再(zai)增加了，此時(shi)只是(shi)縮短(duan)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)時(shi)間；當轉(zhuan)數(shu)下降(jiang)時(shi)，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)則隨著下降(jiang)。在其它(ta)條(tiao)件(jian)不(bu)變的(de)情況下，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)還隨著儲(chu)(chu)水(shui)(shui)高(gao)度(du)的(de)增加而增加（但也不(bu)能(neng)超過分離室的(de)更佳(jia) 儲(chu)(chu)水(shui)(shui)高(gao)度(du)）。為了在自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵中(zhong)更好(hao)地使(shi)氣水(shui)(shui)混(hun)合，葉輪(lun)的(de)葉片須少些，使(shi)葉柵(zha)的(de)節(jie)距(ju)增大；并宜采用半開(kai)式葉輪(lun)（或葉輪(lun)槽道(dao)較寬的(de)葉輪(lun)），這(zhe)樣更方(fang)便于回水(shui)(shui)深入地射進葉輪(lun)葉柵(zha)中(zhong)。
自吸泵大部分(fen)與內燃機配套，裝在可移(yi)動的(de)小車(che)上，宜于野外作業。
常見(jian)類型(xing)
ZW型自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)是根(gen)據國內外有關技術資料經(jing)吸(xi)(xi)收、消化、改(gai)進后研制(zhi)而(er)成的節(jie)能泵(beng)(beng)(beng)類產品。該泵(beng)(beng)(beng)屬自吸(xi)(xi)式離心泵(beng)(beng)(beng)，它具有結構緊湊、操作(zuo)方(fang)便、運(yun)行平穩、維修方(fang)便、效率(lv)高(gao)、壽命長(chang)、并有較強(qiang)的自吸(xi)(xi)能力(li)等優點。管路中不(bu)需(xu)安裝底(di)閥，工作(zuo)前只需(xu)保(bao)留泵(beng)(beng)(beng)體內儲有定量引液(ye)即(ji)可，因(yin)此簡(jian)化了管路系統，以改(gai)善了勞(lao)動條(tiao)件(jian)。
主(zhu)要用途：
1、裝上(shang)搖臂(bei)式噴(pen)頭，又可(ke)將水沖到空中后(hou)，散成細(xi)小雨滴進行(xing)噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園、茶(cha)園的良好機具。
2、適用于清水、海(hai)水及(ji)帶有酸、堿度的(de)化工介(jie)質液體和帶有一般糊狀的(de)漿料（介(jie)質粘度≤100厘珀、含固量可(ke)達30%以下(xia)）。
3、可和(he)任何(he)型號(hao)、規格(ge)的壓濾(lv)機配(pei)套使用，將漿料(liao)送給壓濾(lv)機進行壓濾(lv)的最理想配(pei)套泵(beng)種。
ZW型(xing)自吸式無堵塞排(pai)污泵，是(shi)根據ZX型自吸離心泵及QW型潛(qian)水(shui)(shui)排污泵的結構及性能，借(jie)鑒國外同類(lei)產(chan)品之(zhi)優點，研制而成的集自吸及排污于(yu)一身的新型泵種。既可(ke)像(xiang)一般清水(shui)(shui)自吸泵那(nei)樣不需安裝(zhuang)底(di)閥，不需灌引水(shui)(shui)，又可(ke)抽吸含有大顆(ke)粒固體直徑為出口口徑的60%和纖(xian)維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦(kuang)雜質(zhi)(zhi)、糞便處理及一切工程污水物和膠(jiao)質(zhi)(zhi)液體，完全減輕人力(li)的勞動強度，而且(qie)安裝使用方便，極少維修，性能(neng)達到國際先進水平，具(ju)有廣(guang)闊的應(ying)用市場和發展前景。
產(chan)品特點：
1、排污能力(li)強：特殊的葉(xie)輪防堵設計，確保了泵高(gao)效且無堵塞(sai)。
2、高效節能(neng)：采用 水力(li)模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自(zi)(zi)吸(xi)性(xing)能好：自(zi)(zi)吸(xi)高度比一般自(zi)(zi)吸(xi)泵高1米，且(qie)自吸時間更短。
產(chan)品(pin)用(yong)途：
ZW型自吸式無堵塞(sai)排(pai)污泵適用于化工、石油、制(zhi)藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食(shi)品、電廠(chang)及市政排(pai)污工程、公共設施排(pai)污、河塘養(yang)殖等行業。
技術參(can)數：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式(shi)無堵(du)塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼
B-防爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆(bao)電機
|___不銹鋼(gang)材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸(xi)入口徑
應用范(fan)圍
1、裝(zhuang)上搖臂式噴頭、又可將水(shui)沖到空中后，散成細小雨滴進(jin)行噴霧，是農(nong)場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的(de)良好機具(ju)。
2、適用于清水(shui)、海水(shui)及帶有(you)酸、堿(jian)度(du)的(de)化工介(jie)質液體和帶有(you)一般糊狀(zhuang)的(de)漿(jiang)料（介(jie)質粘度(du)<100厘珀、含(han)固量可達30%以下）。
3、可和任何型號、規(gui)格(ge)的(de)壓濾機(ji)配套使(shi)用，將漿料送給壓濾機(ji)時(shi)進行(xing)壓濾的(de)最理想(xiang)配套泵種。
工作原理
該泵(beng)均采用(yong)軸向回液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)體結構。泵(beng)體由吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)室(shi)(shi)、回液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)等組(zu)成，泵(beng)正常起(qi)(qi)動后，葉輪(lun)將(jiang)吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)所(suo)存的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體及(ji)吸(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)一(yi)起(qi)(qi)吸(xi)入(ru)，并(bing)在葉輪(lun)內得以完全混(hun)(hun)合，在離心(xin)力(li)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，液(ye)(ye)(ye)體夾帶著氣(qi)(qi)(qi)體向渦卷(juan)室(shi)(shi)外(wai)緣(yuan)(yuan)流動，在葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)外(wai)緣(yuan)(yuan)上形(xing)成有一(yi)定厚度的(de)(de)(de)(de)白色泡(pao)沫帶及(ji)高速旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)(hun)合體通(tong)過擴(kuo)散管(guan)進(jin)(jin)入(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)。此時，由于流速突然降(jiang)低(di)，較輕的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體從(cong)混(hun)(hun)合氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分離出來，氣(qi)(qi)(qi)體通(tong)過泵(beng)體吐口繼續上升排出。脫氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體回到儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并(bing)由回流孔再次進(jin)(jin)入(ru)葉輪(lun)，與葉輪(lun)內部從(cong)吸(xi)入(ru)管(guan)路中吸(xi)入(ru)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體再次混(hun)(hun)合，在高速旋(xuan)轉的(de)(de)(de)(de)葉輪(lun)作(zuo)用(yong)下，又(you)流向葉輪(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan)......。隨著這個過(guo)程周而復始的進行下去，吸入管路(lu)中(zhong)的空(kong)氣不斷(duan)減少，直(zhi)到吸盡氣體，完成自吸過(guo)程，泵便投入正常(chang)作業。
在一些泵的軸(zhou)承體(ti)底部還設(she)有冷卻室(shi)。當軸(zhou)承發熱引起軸(zhou)承體(ti)溫(wen)升超過70度時(shi)，可在(zai)冷(leng)卻(que)(que)室處通過(guo)任(ren)意一(yi)(yi)只冷(leng)卻(que)(que)液(ye)管(guan)接(jie)頭(tou)，注入冷(leng)卻(que)(que)液(ye)循環(huan)(huan)(huan)冷(leng)卻(que)(que)。泵內部(bu)防(fang)止液(ye)體(ti)由高(gao)壓區(qu)向低壓區(qu)泄漏的密(mi)封(feng)機構是(shi)前(qian)(qian)后(hou)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)，前(qian)(qian)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)在(zai)泵體(ti)上，后(hou)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)在(zai)軸承(cheng)體(ti)上，當泵經(jing)長(chang)期運轉密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)磨損(sun)到(dao)一(yi)(yi)定程度，并影響到(dao)泵的效率和自吸性(xing)能(neng)時(shi)，應給予更(geng)換(huan)。
自吸泵種類
自吸泵(beng)按(an)作(zuo)用原理分為以下(xia)幾類： 1.氣(qi)液(ye)混合(he)式（包括內混式和外(wai)混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)流式（包括液體射(she)(she)流和(he)氣(qi)(qi)體射(she)(she)流）。氣(qi)(qi)液混合(he)式自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作過程：由于自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體的(de)(de)(de)特殊結(jie)構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)體內存有一定量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟(qi)動后由于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)作用，吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路的(de)(de)(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)充(chong)分(fen)混合(he)，并被排(pai)到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)離(li)室(shi)，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)離(li)室(shi)上部(bu)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體溢出(chu)，下部(bu)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，重新(xin)和(he)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路的(de)(de)(de)剩余(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)混合(he)，直(zhi)到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)內的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體全部(bu)排(pai)出(chu)，完成(cheng)自吸(xi)(xi)(xi)，并正常抽(chou)水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)式自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)組合(he)在(zai)一個殼體內，借助水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)將氣(qi)(qi)體排(pai)出(chu)，實現自吸(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)正常工作后，可通(tong)過閥(fa)截(jie)斷(duan)水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)通(tong)道，并且放掉水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)(de)液體。射(she)(she)流式自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，由離(li)心(xin)泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)(she)流泵(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)器）組合(he)而成(cheng)，依靠噴(pen)射(she)(she)裝置，在(zai)噴(pen)嘴(zui)處造成(cheng)真空(kong)(kong)實現抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)。
按泵(beng)的配套(tao)動(dong)(dong)力機類型分(fen)為電動(dong)(dong)機配套(tao)自(zi)吸泵(beng)和柴油機配套(tao)自(zi)吸泵(beng)。
按實(shi)現(xian)自(zi)吸功(gong)能的結構與(yu)工作特點可分為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環輪式(shi)和(he)其他型(xing)式(shi)。傳(chuan)動(dong)方式(shi)有直聯傳(chuan)動(dong)（包括內軸）和(he)皮帶傳(chuan)動(dong)。進口(kou)直徑25～200毫米。
自吸泵選(xuan)型
1、要嚴格手續購水泵。
選購水泵(beng)時還要審驗,只有三證齊全(quan)方能(neng)避免購置淘汰(tai)產品(pin)及劣質產品(pin)。
2、要(yao)因地制宜(yi)選購自(zi)吸泵
3、要適當超標選水泵。
確定(ding)水泵(beng)類型后，要考慮其(qi)經濟性(xing)能，特別要注(zhu)意水泵(beng)的(de)揚(yang)(yang)程和流量及(ji)其(qi)配套(tao)動力的(de)選擇。必須(xu)注(zhu)意，水泵(beng)標牌上注(zhu)明的(de)揚(yang)(yang)程(總揚程)與(yu)使用(yong)時的(de)出水(shui)揚(yang)程(實(shi)際揚程)是(shi)有(you)差(cha)別的，這是(shi)由于水流(liu)通過(guo)輸(shu)水管和(he)管路附近(jin)時(shi)會有(you)一(yi)定的阻力損失。所(suo)以，實際揚(yang)程一(yi)般要比總揚(yang)程低10%～20%，出水量也(ye)相(xiang)應減少。
因此，實際使用時，只能按標(biao)牌所注揚程和流(liu)量的80%～90%估(gu)算，水(shui)(shui)泵配套動(dong)力的選(xuan)擇，可按標(biao)牌上(shang)注(zhu)明的功(gong)率選(xuan)擇，為了使(shi)水(shui)(shui)泵啟動(dong)迅(xun)速和使(shi)用安全，動(dong)力機的功(gong)率也(ye)可略大(da)于水(shui)(shui)泵所(suo)需功(gong)率，一般高出10%左右(you)為宜;如(ru)果已有動力(li)，選(xuan)購(gou)水泵時，則可按動力(li)機的功率(lv)選(xuan)購(gou)與之相配套的水泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與電動(dong)機(ji)直聯傳動(dong)時，應(ying)注意泵(beng)軸(zhou)與電動(dong)機(ji)輸出的(de)同軸(zhou)度；泵(beng)安裝的(de)準(zhun)確與否對(dui)泵(beng)的(de)運(yun)行平穩性(xing)和使用壽命(ming)有較(jiao)大的(de)影(ying)響，因此必須仔細(xi)認(ren)真(zhen)的(de)安裝校(xiao)正。
2、泵聯(lian)軸器必須用螺(luo)母堅固好，并鎖緊螺(luo)母，謹防螺(luo)母松動(dong)，否則易(yi)引(yin)起葉輪(lun)竄(cuan)動(dong)，造成機(ji)械故障。
3、為(wei)使(shi)泵體內(nei)能夠保持一定的(de)儲存液(ye)，以達到較好的(de)自吸能力和防止機械密(mi)封的(de)干(gan)磨擦，必須使(shi)泵的(de)進口高(gao)于泵軸的(de)中心線。
4、吸(xi)入管路的安裝應注意：
A、吸入(ru)口的安裝高度不(bu)能超(chao)過5米，在條件許可時，吸入口安裝(zhuang)高度(du)應盡(jin)可能地(di)低于水(shui)(shui)池更低 的儲水(shui)(shui)平面，并盡(jin)量縮短吸入管的長度(du)，少裝(zhuang)彎頭(tou)，這樣有利于縮短自(zi)吸時間，提高自(zi)吸功能。
B、吸入管路中(zhong)的閥門(men)、法(fa)蘭等應嚴防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體，即吸入管路中(zhong)不允許有漏(lou)氣現象存在。
C、應防止泵體內吸入(ru)(ru)固體等(deng)雜物，為(wei)此吸入(ru)(ru)管(guan)路(lu)上應設置過濾器(qi)。過濾器(qi)的有(you)效過水面積(ji)應為(wei)吸入(ru)(ru)管(guan)截(jie)面的2-3倍，過濾器應定(ding)期檢查。
D、吸入管(guan)路(lu)和吐出管(guan)路(lu)應有(you)自(zi)己(ji)的(de)支(zhi)架，泵體本身不允許承受(shou)管(guan)路(lu)的(de)負荷。
5、泵在安裝時，應使泵及管路的(de)靜電(dian)(dian)接地(di)電(dian)(dian)阻達(da)到其(qi)規定(ding)要求。
6、安裝時應(ying)嚴格(ge)檢查泵殼及(ji)管(guan)路(lu)中有(you)無石(shi)塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵(beng)聯軸(zhou)器及電機動聯軸(zhou)器的安裝間隙(xi)及同軸(zhou)度，其不同軸(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵(beng)軸(zhou)和電動機軸(zhou)的(de)高(gao)度(du)差(cha)可在底腳上墊銅皮或鐵(tie)皮調整(zheng)。
8、在(zai)機組(zu)實際運轉3-4小時后(hou)，作(zuo)最后(hou)檢查(cha)，如無不良現象，則(ze)主為安裝(zhuang)已妥，在試運轉(zhuan)中應檢查(cha)軸。
9、該(gai)泵軸(zhou)承體凡設有冷(leng)(leng)卻(que)室裝置的冷(leng)(leng)卻(que)水接(jie)頭供配(pei)內(nei)孔為(wei)12的膠管(guan)或塑料(liao)管(guan)之用(yong)，其螺(luo)紋(wen)尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的出口(kou)管(guan)路(lu)上如(ru)裝有單向(xiang)閥而在(zai)自(zi)吸(xi)過程中不能使泵順利(li)地排(pai)出氣(qi)(qi)體時(shi)，應(ying)在(zai)泵的出口(kou)處加接排(pai)氣(qi)(qi)水管(guan)及閥。
泵的使用
起動前的準備(bei)和(he)檢查(cha)工(gong)作
1、本系列(lie)自吸泵，根(gen)據泵的工作運(yun)轉狀況，分別采用優質鈣基黃(huang)油和10號機油(you)進行(xing)潤滑(hua)，如果(guo)采(cai)用(yong)黃油(you)潤滑(hua)的(de)泵(beng)應定期向軸承箱內加(jia)注黃油(you)，采(cai)用(yong)機油(you)潤滑(hua)的(de)泵(beng)，如果(guo)油(you)位不足(zu)，則加(jia)足(zu)之。
2、檢查(cha)泵殼內的儲(chu)液(ye)是否高于葉輪的上(shang)邊緣，如若(ruo)不足，可以從泵殼上(shang)的加液(ye)口處直接向泵體內注放儲(chu)液(ye)，不應在儲(chu)液(ye)不足的情(qing)況下啟動運轉，否則不能正常工作(zuo)，且易損壞機(ji)械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現象(xiang)。
4、檢查泵體底腳及(ji)各聯結處螺母有(you)無(wu)松動(dong)現象。
5、檢查泵(beng)軸與(yu)電動機(ji)主軸的同軸度(du)和(he)平行度(du)。
6、檢查進口管路是否漏(lou)氣(qi)，如有漏(lou)氣(qi)，必須設法排除(chu)。
7、打開吸(xi)入管路的閥門，稍開（不(bu)要(yao)全開）出口(kou)控(kong)制閥。
起(qi)動及(ji)操作
1、點動自吸泵(beng)，注(zhu)意(yi)泵(beng)軸的轉向是否(fou)正(zheng)確。
2、注意轉(zhuan)動(dong)時有無不正常的聲響(xiang)和振動(dong)。
3、注意壓(ya)力(li)表(biao)及(ji)真(zhen)空(kong)表(biao)讀數，起(qi)動后(hou)當壓(ya)力(li)表(biao)及(ji)真(zhen)空(kong)表(biao)的讀數經(jing)過一段(duan)時(shi)間的波動而指示(shi)穩定(ding)后(hou)，說(shuo)明泵內(nei)已經(jing)上液，進入正常輸液作業。
4、在泵(beng)進入正常輸液作業前(qian)即自吸(xi)過程中，應(ying)特別(bie)注意(yi)泵(beng)內(nei)水(shui)溫升高(gao)情況，如果這個(ge)過程過長，泵(beng)內(nei)水(shui)溫過高(gao)，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如果泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體(ti)(ti)溫度(du)過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液(ye)體(ti)(ti)倒流回泵(beng)(beng)內(nei)或(huo)向(xiang)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)上加儲(chu)液(ye)口(kou)處直(zhi)接向(xiang)泵(beng)(beng)內(nei)補充液(ye)體(ti)(ti)，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體(ti)(ti)降溫，然后起動即可。
6、泵在(zai)工作(zuo)過(guo)(guo)程中如發(fa)生(sheng)強烈振動和噪聲(sheng)，有可能是泵發(fa)生(sheng)汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產(chan)生(sheng)的原因(yin)有兩種：一是進口(kou)管流(liu)速(su)過(guo)(guo)大，二(er)是吸程過(guo)(guo)高(gao)。流(liu)速(su)過(guo)(guo)大時(shi)可調節出口(kou)控制閥，升高(gao)壓力表讀數，在(zai)進口(kou)管路有堵塞時(shi)則應及時(shi)排除；吸程太高(gao)時(shi)可適當(dang)降(jiang)低泵的安裝高(gao)度(du)。
7、泵(beng)在工作過程中因故(gu)停泵(beng)，需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣(yang)既有利于自吸(xi)過程中氣(qi)體(ti)從吐出口排出，又(you)能保證(zheng)泵(beng)在較輕的負(fu)載下啟動。
8、注意檢查管(guan)路系統(tong)有無滲漏現象。
停泵
1、首先必須關(guan)閉吐出管(guan)路上的閘閥。
2、使(shi)泵停止(zhi)轉動。
3、在寒冷季(ji)節(jie)，應將泵體內(nei)(nei)的儲(chu)液(ye)和軸承體冷卻(que)室(shi)內(nei)(nei)的水放空(kong)，以防凍裂機件。
維(wei)護拆裝
該泵的特點(dian)是結構簡單可(ke)靠(kao)，經久耐用。在泵正常情(qing)況下，一般(ban)不(bu)需要經常拆開保養(yang)。當發(fa)現故障后(hou)隨時(shi)給予排(pai)除既可(ke)。
1、維護該泵時應(ying)注意幾個主要部(bu)位(wei)：
A、滾動軸(zhou)承：當長期運行后，軸(zhou)承磨損到一定(ding)程度時，須(xu)進行更換。
B、前密(mi)封(feng)(feng)環(huan)、后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)：當密(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨(mo)損到一(yi)定(ding)程度時，須進行更換。
C、機械(xie)密封(feng)(feng)：機械(xie)密封(feng)(feng)在(zai)不漏(lou)液的(de)(de)情況下，一般不應拆開檢查。若軸承(cheng)體下端泄(xie)漏(lou)口處產(chan)(chan)生嚴重泄(xie)漏(lou)時，則應對(dui)機械(xie)密封(feng)(feng)進(jin)行拆檢。裝拆機械(xie)密封(feng)(feng)時，必(bi)須輕取輕放，注(zhu)意配合面(mian)的(de)(de)清潔，保護好靜環和動環的(de)(de)鏡(jing)(jing)面(mian)，嚴禁敲擊碰撞(zhuang)。因機械(xie)密封(feng)(feng)而產(chan)(chan)生泄(xie)漏(lou)的(de)(de)原因主要是(shi)摩擦副鏡(jing)(jing)面(mian)拉毛所至。其修復(fu)辦法(fa)：可對(dui)摩擦副端面(mian)進(jin)行研磨使恢復(fu)鏡(jing)(jing)面(mian)。機械(xie)密封(feng)(feng)產(chan)(chan)品泄(xie)漏(lou)的(de)(de)另一原因是(shi)O形圈安裝(zhuang)不當、或者(zhe)變開老化所至。此時則(ze)需(xu)更(geng)換(huan)O形(xing)圈進行(xing)重新裝配。
2、泵拆(chai)裝順序：
A、拆下電動機(ji)或脫(tuo)出聯軸器(qi)。
B、拆出軸承體(ti)總成，檢(jian)查葉輪和(he)前口環(huan)的徑向(xiang)間(jian)隙，檢(jian)查葉輪螺母有(you)無松動。
C、拆下(xia)葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和后密封環的徑向(xiang)間隙。
D、松(song)出(chu)機(ji)械密封(feng)的緊(jin)定螺釘，拉(la)出(chu)機(ji)械密封(feng)的動環(huan)部分，檢查(cha)動、靜環(huan)端(duan)面的貼合情況(kuang)，檢查(cha)O形密封圈(quan)的密封情(qing)況。
E、旋出聯(lian)軸(zhou)器的緊定螺釘，拉(la)出聯(lian)軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸(zhou)(zhou)承(cheng)端蓋(gai)，拆(chai)出(chu)泵軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承(cheng)。
G、安(an)裝時(shi)以相反順序進行(xing)裝配即可。
工作(zuo)原理
外(wai)(wai)混(hun)式自吸(xi)泵(beng)(beng)的工作原理(li)是：水(shui)泵(beng)(beng)啟動前(qian)先(xian)在(zai)泵(beng)(beng)殼(ke)(ke)內(nei)灌滿(man)水(shui)（或泵(beng)(beng)殼(ke)(ke)內(nei)自身存有(you)水(shui)）。啟動后葉輪(lun)高速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)使葉輪(lun)槽(cao)(cao)道(dao)中的水(shui)流(liu)(liu)向(xiang)渦殼(ke)(ke)，這時(shi)入(ru)口形成(cheng)真空(kong)(kong)，使進(jin)水(shui)逆止(zhi)門打開(kai)，吸(xi)入(ru)管(guan)內(nei)的空(kong)(kong)氣(qi)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)，并經葉輪(lun)槽(cao)(cao)道(dao)到達外(wai)(wai)緣(yuan)。另(ling)一方(fang)面，被葉輪(lun)排到氣(qi)水(shui)分離室中的水(shui)又經左(zuo)右回(hui)(hui)(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)回(hui)(hui)(hui)到葉輪(lun)外(wai)(wai)緣(yuan)。左(zuo)回(hui)(hui)(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)回(hui)(hui)(hui)的水(shui)在(zai)在(zai)壓(ya)力差和重力的作用下，射向(xiang)葉輪(lun)槽(cao)(cao)道(dao)內(nei)，并被葉輪(lun)擊碎，與(yu)吸(xi)入(ru)管(guan)路來(lai)的空(kong)(kong)氣(qi)混(hun)合(he)后，甩(shuai)向(xiang)蝸殼(ke)(ke)，向(xiang)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)流(liu)(liu)動。
內混(hun)式(shi)的自吸(xi)泵，工作原理與外(wai)混(hun)式(shi)自吸(xi)泵相同。
自(zi)吸(xi)泵大部(bu)分與內燃機(ji)配套(tao)，裝在可移(yi)動的小(xiao)車上，宜于野外作業。
注意事項
1 . 先檢查各處螺栓有無松(song)動(dong)，電(dian)源線及插頭是否完好，電(dian)機絕緣(yuan)電(dian)阻應大于2兆(zhao)歐(ou)。
為防觸(chu)電(dian)(dian)(dian)事(shi)故，必須安(an)裝漏電(dian)(dian)(dian)斷電(dian)(dian)(dian)路器(qi)或觸(chu)電(dian)(dian)(dian)保(bao)安(an)器(qi)等相應(ying)保(bao)安(an)措(cuo)施，并要(yao)進行可(ke)靠接(jie)地(di)
泵工(gong)作電壓使用(yong)范圍須在額(e)定電壓的+5%，-12%這間(jian)，否(fou)則會使(shi)電機使(shi)用壽命(ming)減短或燒壞。電泵如(ru)使(shi)用地(di)距電源較(jiao)遠，電源輸送線應適當(dang)加粗，否(fou)則會使(shi)用電壓(ya)下降而無法(fa)運行。
合上電源開關，使(shi)泵空(kong)轉2分鐘左右，查看啟動，運轉(zhuan)是(shi)否(fou)正(zheng)常，轉(zhuan)向是(shi)否(fou)正(zheng)確(que)。
固定好泵體，用鋼(gang)管(guan)或(huo)橡皮管(guan)（不得過軟，以(yi)免吸扁(bian)），連(lian)接進水口和(he)底閥，底閥放置(zhi)必須垂(chui)直于水平(ping)面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清水(shui)離(li)心泵使(shi)用和自動(dong)吸清水(shui)泵 使(shi)用前(qian)，要把貯水(shui)箱灌滿水(shui)，通電幾(ji)十秒后不能自動(dong)出水(shui)，以后使(shi)用就不需灌水(shui)。
自汲清水(shui)(shui)(shui)泵和自動自吸清水(shui)(shui)(shui)泵管(guan) 使用前(qian)，要把貯水(shui)(shui)(shui)箱內灌滿(man)水(shui)(shui)(shui)，通電(dian)幾十秒后(hou)不能(neng)自動出水(shui)(shui)(shui)，以后(hou)使用就不需灌水(shui)(shui)(shui)。
使用時(shi)，電機應保(bao)持干燥，注意(yi)水(shui)位下降(jiang)狀(zhuang)況，底閥不(bu)能露出(chu)水(shui)面外。當氣溫(wen)低于4○C時。應做好(hao)防凍工作，以免凍裂泵(beng)體(ti)。
若一段時間(jian)不用，應排凈泵(beng)內(nei)積水（自(zi)吸(xi)泵(beng)和自(zi)動泵(beng)倒掉貯水箱內(nei)蓄水），將主要部件(jian)擦洗干凈，涂上防銹油(you)，置于通風(feng)干燥處備用。
汽蝕現(xian)象
水泵的(de)(de)汽(qi)蝕是由(you)水的(de)(de)汽(qi)化引起的(de)(de)，所謂汽(qi)化就是水由(you)液(ye)態(tai)轉化為汽(qi)態(tai)的(de)(de)過(guo)程 。水的(de)汽(qi)化(hua)(hua)與(yu)溫度和壓(ya)(ya)力有(you)一定(ding)的(de)關系，在(zai)一定(ding)壓(ya)(ya)力下，溫度升高(gao)到(dao)一定(ding)數值時(shi)，水才開始汽(qi)化(hua)(hua)；如果在(zai)一定(ding)溫度下，壓(ya)(ya)力降低(di)到(dao)一定(ding)數值時(shi)，水同樣也會汽(qi)化(hua)(hua)，把這(zhe)個壓(ya)(ya)力稱為水在(zai)該溫度下的(de)汽(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力。如果在(zai)流動過(guo)程，某(mou)一局部地區的(de)壓(ya)(ya)力等(deng)于或(huo)低(di)于與(yu)水溫相對應的(de)汽(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力時(shi)，水就在(zai)該處發生汽(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)化(hua)(hua)發生后，就會形成(cheng)許多蒸汽(qi)與(yu)氣(qi)體混合的(de)小汽(qi)泡(pao)。當汽(qi)泡(pao)隨同水流從低(di)壓(ya)(ya)區流向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)泡(pao)在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)的(de)作用下破(po)裂，高(gao)壓(ya)(ya)水以(yi)極(ji)高(gao)的(de)速度流向(xiang)這(zhe)些原汽(qi)泡(pao)占有(you)的(de)空間，形成(cheng)一個沖擊力。金屬表面在(zai)水擊壓(ya)(ya)力作用下，形成(cheng)疲勞而遭到(dao)嚴(yan)重破(po)壞。因此我們把汽(qi)泡(pao)的(de)形成(cheng)、發展(zhan)和破(po)裂以(yi)致材料受到(dao)破(po)壞的(de)全(quan)部過(guo)程，稱為汽(qi)蝕(shi)現(xian)象(xiang)。
