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橋西離心泵

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離心泵是利用葉(xie)(xie)輪(lun)旋轉(zhuan)而使(shi)水(shui)發生(sheng)離心運(yun)動(dong)來工(gong)作的。水(shui)泵在啟(qi)動(dong)前(qian),必須使(shi)泵殼和吸水(shui)管內充滿(man)水(shui),然后啟(qi)動(dong)電機,使(shi)泵軸帶(dai)動(dong)葉(xie)(xie)輪(lun)和水(shui)做高速旋轉(zhuan)運(yun)動(dong),水(shui)發生(sheng)離心運(yun)動(dong),被甩向葉(xie)(xie)輪(lun)外緣,經(jing)蝸形泵殼的流(liu)道流(liu)入水(shui)泵的壓水(shui)管路(lu)。


離心泵.jpg


一、結構組成(cheng)

離(li)心(xin)泵(beng)的(de)基本構造是(shi)由(you)六(liu)部(bu)分組成的(de)分別是(shi)葉輪,泵(beng)體(ti),泵(beng)軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵(beng)的(de)核心部分(fen),它(ta)轉速高出(chu)力大,葉輪上的(de)葉片又(you)起到(dao)主(zhu)要作用,葉輪在(zai)裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的(de)內外表面要求光滑,以減少水流的(de)摩擦(ca)損失。

2、泵(beng)體也稱泵(beng)殼,它是(shi)水(shui)泵(beng)的(de)主體。起到支撐(cheng)固定作用,并與安裝軸承的(de)托架相連接(jie)。

3、泵軸的作(zuo)用是借(jie)聯(lian)軸器(qi)和電動(dong)(dong)機相連(lian)接(jie),將電動(dong)(dong)機的轉矩傳(chuan)給葉輪,所以它是傳(chuan)遞機械(xie)能的主要部件。

4、滑動軸承(cheng)使(shi)用的(de)是透明油(you)作潤(run)滑劑的(de),加油(you)到(dao)油(you)位線。太(tai)多油(you)要(yao)沿(yan)泵軸滲出(chu),太(tai)少軸承(cheng)又(you)要(yao)過熱燒壞造成事故!在(zai)(zai)(zai)水泵運行(xing)過程(cheng)中軸承(cheng)的(de)溫度更高(gao) 在(zai)(zai)(zai)85度,一般運行(xing)在(zai)(zai)(zai)60度左右。

5、密封環(huan)又稱減漏環(huan)。

6、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函主要(yao)(yao)由填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)、水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)環(huan)、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)筒、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)壓蓋、水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)管(guan)組成。填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函的(de)作用(yong)主要(yao)(yao)是為了(le)封(feng)閉泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)與泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)之(zhi)間的(de)空(kong)隙,不(bu)讓泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)流流到(dao)外(wai)面來也不(bu)讓外(wai)面的(de)空(kong)氣(qi)進(jin)入到(dao)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)。始(shi)終保持(chi)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)的(de)真空(kong)!當泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)與填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)摩擦產(chan)生熱量(liang)就要(yao)(yao)靠水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)管(guan)住水(shui)(shui)(shui)(shui)到(dao)水(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)圈內(nei)(nei)使(shi)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)冷卻!保持(chi)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)正(zheng)常運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)。所以在水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)巡回檢查過程中對填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函的(de)檢查是特(te)別(bie)要(yao)(yao)注意!在運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)600個小(xiao)時左右就要(yao)(yao)對填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)進(jin)行(xing)(xing)(xing)更換。

二、種類

按葉輪(lun)數(shu)目來分類:

1、單級(ji)泵:即在泵軸上(shang)只有一(yi)個葉輪。

2、多級泵(beng):即在泵(beng)軸上有(you)兩個或兩個以上的(de)(de)葉輪,這時泵(beng)的(de)(de)總揚程為n個葉輪產(chan)生(sheng)的(de)(de)揚程之和(he)。

按工作壓力來分類:

1、低(di)壓(ya)泵(beng):壓(ya)力低(di)于100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓(ya)(ya)泵:壓(ya)(ya)力高于(yu)650米水(shui)柱(zhu)。

按葉輪吸入方式(shi)來分類:

1、單側進水(shui)式泵:又叫單吸泵,即(ji)葉(xie)輪上只有一個進水(shui)口;

2、雙側進水(shui)式(shi)泵(beng):又叫雙吸(xi)泵(beng),即葉輪兩側都有一個進水(shui)口。它的流量比單吸(xi)式(shi)泵(beng)大(da)一倍,可(ke)以(yi)近似看作是(shi)二個單吸(xi)泵(beng)葉輪背靠(kao)背地放(fang)在了一起。


離心泵.jpg


按(an)泵殼結合來分類:

1、水平(ping)中開式泵:即在通過軸心線(xian)的水平(ping)面上開有結合縫。

2、垂直結(jie)合面泵(beng):即(ji)結(jie)合面與軸心(xin)線相垂直。

按(an)泵軸(zhou)位(wei)置(zhi)來分類:

1、臥式泵:泵軸位(wei)于水平位(wei)置。

2、立(li)式泵:泵軸位于垂直位置。

按(an)葉(xie)輪出(chu)方(fang)式分類:

1、蝸殼泵(beng):水從葉輪(lun)出來后,直(zhi)接(jie)進(jin)入具有(you)螺旋(xuan)線(xian)形狀的泵(beng)殼。

2、導(dao)葉(xie)泵:水從(cong)葉(xie)輪(lun)出來后,進入(ru)它(ta)外面設置(zhi)的導(dao)葉(xie),之后進入(ru)下一(yi)級(ji)或(huo)流入(ru)出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌(guan)式離心(xin)泵:泵軸低于吸水池池面,啟動(dong)時(shi)不需要灌(guan)水,可自動(dong)啟動(dong)。

2、吸(xi)入式(shi)(shi)離(li)心(xin)泵(beng)(非自灌式(shi)(shi)離(li)心(xin)泵(beng)):泵(beng)軸(zhou)高(gao)于吸(xi)水(shui)(shui)池池面。啟動(dong)前,需要先(xian)用水(shui)(shui)灌滿(man)泵(beng)殼和吸(xi)水(shui)(shui)管(guan)道,然后(hou)驅動(dong)電機,使(shi)葉(xie)輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉運動(dong),水(shui)(shui)受到離(li)心(xin)力作用被甩(shuai)出(chu)葉(xie)輪(lun),葉(xie)輪(lun)中(zhong)心(xin)形成負壓,吸(xi)水(shui)(shui)池中(zhong)水(shui)(shui)在大氣(qi)壓作用下進入葉(xie)輪(lun),又受到高(gao)速旋(xuan)轉的(de)葉(xie)輪(lun)作用,被甩(shuai)出(chu)葉(xie)輪(lun)進入壓水(shui)(shui)管(guan)道。

另外,根(gen)據用(yong)途也可進行分類(lei),如油泵(beng)、水(shui)泵(beng)、凝(ning)結(jie)水(shui)泵(beng)、排灰(hui)泵(beng)、循環水(shui)泵(beng)等。

三、使用

泵的試(shi)運轉(zhuan)應符合下列要求:

①、驅動(dong)機的(de)轉向應與泵的(de)轉向相同(tong);

②、查明管道泵(beng)和共軸泵(beng)的轉(zhuan)向;

③、各固定(ding)(ding)連接部(bu)位(wei)應無松動,各潤(run)滑(hua)部(bu)位(wei)加注潤(run)滑(hua)劑的規格(ge)和數(shu)量應符合設備技(ji)術文件的規定(ding)(ding);

④有預潤滑(hua)要求的部(bu)位應按規定進行預潤滑(hua);

⑤各指(zhi)示儀表,安全(quan)保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應(ying)靈活,無異常現象;

⑦高溫(wen)泵(beng)在試運轉前應(ying)進(jin)行泵(beng)體(ti)預熱,溫(wen)度應(ying)均勻(yun)上升,每小時溫(wen)升不應(ying)大于(yu)50℃;泵(beng)體(ti)表面(mian)與(yu)有工(gong)作介質進(jin)口的工(gong)藝管道的溫(wen)差不應(ying)大于(yu)40℃;

⑧設置消除溫升影(ying)響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供(gong)冷卻水(shui)源。

 



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