產品分(fen)類(lei)PRODUCT DISPLAY
自(zi)吸泵(beng)結(jie)構：
自吸泵(beng)(beng)(beng)的(de)結構類(lei)型很多(duo)，其中(zhong)熔鹽(yan)泵(beng)(beng)(beng)、真(zhen)空泵(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)(beng)、齒輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)(beng)、耐腐(fu)蝕泵(beng)(beng)(beng)、耐酸(suan)泵(beng)(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)(beng)向旋(xuan)轉方(fang)向流(liu)(liu)動。然后與右回水(shui)孔流(liu)(liu)來的(de)水(shui)匯(hui)合(he)，順著蝸(gua)殼(ke)流(liu)(liu)動。由于液體(ti)(ti)在蝸(gua)殼(ke)內不斷(duan)沖擊(ji)(ji)葉(xie)柵，不斷(duan)被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)擊(ji)(ji)碎(sui)，就同空氣強烈(lie)攪拌(ban)混合(he)，生(sheng)成氣水(shui)混合(he)物，并不斷(duan)地流(liu)(liu)動致使氣水(shui)不能分離。
混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)合物在蝸殼出(chu)口被隔(ge)舌剝離(li)，沿短管進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室(shi)(shi)。在分(fen)離(li)室(shi)(shi)內(nei)空(kong)(kong)氣(qi)被分(fen)離(li)出(chu)來，由出(chu)口管排(pai)掉，而水(shui)仍經左右回(hui)(hui)(hui)(hui)水(shui)孔(kong)流向(xiang)葉輪(lun)(lun)外緣(yuan)，并與吸(xi)(xi)入(ru)管空(kong)(kong)氣(qi)相混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)合。如此(ci)反(fan)復循環，逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)管路中的(de)空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)盡(jin)，使水(shui)進(jin)入(ru)泵內(nei)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)過程。排(pai)污泵自(zi)吸(xi)(xi)泵油泵隔(ge)膜(mo)泵螺桿泵齒輪(lun)(lun)油泵泵相同，其區別只是回(hui)(hui)(hui)(hui)水(shui)不(bu)流向(xiang)葉輪(lun)(lun)外緣(yuan)，而流向(xiang)葉輪(lun)(lun)入(ru)口。內(nei)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)式自(zi)吸(xi)(xi)泵在啟(qi)動時，須打開葉輪(lun)(lun)前下(xia)方(fang)的(de)回(hui)(hui)(hui)(hui)流閥，使泵內(nei)液體流回(hui)(hui)(hui)(hui)到葉輪(lun)(lun)入(ru)口。水(shui)在葉輪(lun)(lun)高(gao)速轉動的(de)作用下(xia)與吸(xi)(xi)入(ru)管來的(de)空(kong)(kong)氣(qi)相混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)合，形成(cheng)氣(qi)水(shui)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)合物排(pai)至分(fen)離(li)室(shi)(shi)。在這里空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)出(chu)而水(shui)又(you)從回(hui)(hui)(hui)(hui)流閥返回(hui)(hui)(hui)(hui)到葉輪(lun)(lun)入(ru)口。如此(ci)反(fan)復進(jin)行(xing)，直(zhi)至空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)上水(shui)來內(nei)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)式的(de)自(zi)吸(xi)(xi)泵，工(gong)作原理與外混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)式自(zi)吸(xi)(xi)。
自吸(xi)(xi)泵(beng)的(de)自吸(xi)(xi)高(gao)度(du)，與葉輪前(qian)密封間隙、泵(beng)的(de)轉數(shu)、分離(li)室液面高(gao)度(du)等因素有關。葉輪前(qian)密封間隙越小(xiao)，自吸(xi)(xi)高(gao)度(du)越大，一般取(qu)為0.3~0.5毫米；在間隙(xi)增大時，除(chu)自吸(xi)高度(du)下降(jiang)外(wai)，泵的(de)揚程(cheng)、效率均降(jiang)低。泵的(de)自吸(xi)高度(du)隨(sui)葉輪的(de)圓周速度(du)u2的(de)增大(da)而增大(da)，但到更(geng)大(da) 自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)時(shi)，轉數增加(jia)(jia)(jia)(jia)而自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)就不再(zai)增加(jia)(jia)(jia)(jia)了，此時(shi)只是縮短自(zi)吸(xi)(xi)時(shi)間(jian)；當轉數下(xia)降(jiang)時(shi)，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)則隨(sui)著下(xia)降(jiang)。在其它條(tiao)件不變的(de)情(qing)況下(xia)，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)還隨(sui)著儲水高(gao)度(du)的(de)增加(jia)(jia)(jia)(jia)而增加(jia)(jia)(jia)(jia)（但也(ye)不能(neng)超過分離室的(de)更(geng)佳 儲水高(gao)度(du)）。為(wei)了在自(zi)吸(xi)(xi)泵中更(geng)好地使氣水混(hun)合，葉輪(lun)(lun)的(de)葉片(pian)須少些，使葉柵的(de)節(jie)距增大(da)；并宜采用半開(kai)式葉輪(lun)(lun)（或(huo)葉輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)葉輪(lun)(lun)），這樣更(geng)方便于回水深入地射進葉輪(lun)(lun)葉柵中。
自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可(ke)移動(dong)的小車上(shang)，宜于野(ye)外(wai)作(zuo)業。
常見類型(xing)
ZW型自(zi)(zi)吸泵(beng)是根據國內(nei)外有(you)(you)關(guan)技術資料經吸收(shou)、消(xiao)化(hua)、改進后研(yan)制而成的節能泵(beng)類(lei)產品。該泵(beng)屬自(zi)(zi)吸式離心泵(beng)，它具有(you)(you)結構緊湊、操作(zuo)方便、運(yun)行平穩、維修方便、效率高、壽(shou)命長、并有(you)(you)較強的自(zi)(zi)吸能力等優點。管(guan)路中不(bu)需安裝底閥，工作(zuo)前只需保留(liu)泵(beng)體(ti)內(nei)儲有(you)(you)定量(liang)引液即可(ke)，因此簡(jian)化(hua)了管(guan)路系統，以改善了勞動條件。
主要用途：
1、裝上(shang)搖臂式噴頭(tou)，又(you)可將水沖到空中(zhong)后(hou)，散成(cheng)細(xi)小(xiao)雨滴進(jin)行噴霧，是農場、苗圃、果(guo)園、茶園的(de)良好(hao)機(ji)具(ju)。
2、適用于清水、海水及帶(dai)有酸、堿度的化工介(jie)質液體(ti)和(he)帶(dai)有一(yi)般糊狀(zhuang)的漿料（介(jie)質粘度≤100厘(li)珀、含(han)固量可(ke)達30%以下(xia)）。
3、可和(he)任何型號、規格的壓(ya)濾機(ji)配套(tao)使用，將漿料送給(gei)壓(ya)濾機(ji)進行壓(ya)濾的最理想配套(tao)泵種。
ZW型自吸式無(wu)堵塞排污泵(beng)，是(shi)根據ZX型自吸離心泵(beng)及QW型(xing)潛水(shui)排污(wu)泵的結構及性能，借鑒國外同類產(chan)品之(zhi)優點，研制而成(cheng)的集自吸及排污(wu)于(yu)一身的新型(xing)泵種。既可像一般清水(shui)自吸泵那(nei)樣不需(xu)安裝底閥，不需(xu)灌引水(shui)，又可抽吸含有大顆(ke)粒固體(ti)直(zhi)徑為出口口徑的60%和纖維長度(du)為葉輪直(zhi)徑1.5倍的污(wu)物(wu)(wu)、沉淀物(wu)(wu)、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污(wu)水(shui)物(wu)(wu)和膠質液體，完(wan)全減輕人力的勞動強度，而且安裝使用(yong)方(fang)便，極少(shao)維修，性能達到國際(ji)先進水(shui)平，具(ju)有廣闊(kuo)的應用(yong)市場和發(fa)展前景。
產(chan)品特(te)點：
1、排污能力強：特殊的(de)葉(xie)輪防堵設計，確保了泵高效且無(wu)堵塞。
2、高效(xiao)節(jie)能：采用 水力(li)模型(xing)，效(xiao)率比(bi)一般(ban)自吸(xi)泵高3～5%。
3、自(zi)(zi)吸(xi)性能好：自(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度比一般(ban)自(zi)(zi)吸(xi)泵高(gao)1米，且自吸時間更(geng)短。
產(chan)品用途：
ZW型自吸式無(wu)堵塞排(pai)污(wu)泵適用于化工(gong)(gong)、石油、制藥、采礦、造紙、纖(xian)維、漿料、紡(fang)織、食品、電廠及市政排(pai)污(wu)工(gong)(gong)程、公共設施排(pai)污(wu)、河塘養(yang)殖等行業。
技(ji)術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功(gong)率(lv)：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介(jie)質(zhi)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號(hao)意義：
例如(ru)：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污(wu)泵(beng)15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼(gang)
B-防爆(bao)電機
型號(hao)意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不(bu)銹鋼材(cai)質
|_____揚程(cheng)
|_________流量
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入口(kou)徑(jing)
應用范圍
1、裝上搖臂(bei)式噴(pen)(pen)頭、又可將水沖到(dao)空(kong)中后，散成細小雨滴進行(xing)噴(pen)(pen)霧，是(shi)農(nong)場、苗圃、果園、菜(cai)園的良好機具。
2、適用(yong)于清水、海(hai)水及帶(dai)有(you)(you)酸、堿度(du)的化工(gong)介(jie)質液體和帶(dai)有(you)(you)一般糊狀的漿料（介(jie)質粘度(du)<100厘珀、含固量(liang)可達30%以(yi)下）。
3、可和任(ren)何型號、規格的壓濾(lv)機(ji)配套(tao)使用，將(jiang)漿料送(song)給壓濾(lv)機(ji)時進行(xing)壓濾(lv)的最理想配套(tao)泵種。
工作原理
該泵(beng)均采(cai)用軸向回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)結(jie)構。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)由吸(xi)入室(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)液(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)(shi)等組成，泵(beng)正常起(qi)(qi)動后(hou)，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)將吸(xi)入室(shi)(shi)(shi)所存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)吸(xi)入管路中的(de)(de)空氣(qi)一(yi)起(qi)(qi)吸(xi)入，并在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)內得(de)以完全混(hun)合(he)，在離(li)心力(li)的(de)(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)向渦卷室(shi)(shi)(shi)外(wai)緣流動，在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)外(wai)緣上(shang)形成有(you)一(yi)定厚(hou)度的(de)(de)白色泡(pao)沫(mo)帶及(ji)高速旋轉(zhuan)液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)(ti)(ti)(ti)通過擴散(san)管進入氣(qi)液(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)(shi)。此時，由于流速突然降低，較輕(qing)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)從混(hun)合(he)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分離(li)出來，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)通過泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)吐口繼續(xu)上(shang)升(sheng)排出。脫氣(qi)后(hou)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)，并由回(hui)(hui)流孔再(zai)次進入葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)內部從吸(xi)入管路中吸(xi)入的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)再(zai)次混(hun)合(he)，在高速旋轉(zhuan)的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用下，又流向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣......。隨著這個過(guo)程周(zhou)而復始的進行下去，吸入管路中的空氣(qi)不斷減(jian)少，直到吸盡氣(qi)體(ti)，完成自(zi)吸過(guo)程，泵便投(tou)入正常作(zuo)業。
在(zai)一些泵的軸承(cheng)體(ti)底部還設有冷(leng)卻室。當軸承(cheng)發熱(re)引起軸承(cheng)體(ti)溫(wen)升超(chao)過70度時(shi)，可在冷(leng)卻(que)室處(chu)通過任(ren)意一(yi)只冷(leng)卻(que)液(ye)管接(jie)頭，注入(ru)冷(leng)卻(que)液(ye)循環冷(leng)卻(que)。泵(beng)內部防止液(ye)體(ti)(ti)由高壓區(qu)向低壓區(qu)泄漏的密(mi)(mi)封(feng)機構是前(qian)后(hou)密(mi)(mi)封(feng)環，前(qian)密(mi)(mi)封(feng)環裝在泵(beng)體(ti)(ti)上，后(hou)密(mi)(mi)封(feng)環裝在軸承(cheng)體(ti)(ti)上，當泵(beng)經長期運轉密(mi)(mi)封(feng)環磨損到(dao)(dao)一(yi)定程度，并影響到(dao)(dao)泵(beng)的效率和(he)自吸性能(neng)時(shi)，應給(gei)予更換。
自吸(xi)泵種類(lei)
自吸泵按作用原(yuan)理分為以(yi)下幾類： 1.氣(qi)液混合(he)式（包(bao)括內(nei)混式和外混式）； 2.水環(huan)輪式； 3.射(she)流(liu)(liu)式（包括(kuo)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混(hun)合式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作過程：由于自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)特(te)殊結構(gou)，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停(ting)轉后，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)內存(cun)有一定量的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次啟動后由于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉作用(yong)，吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)路的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)充分混(hun)合，并被(bei)排(pai)(pai)到氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)分離(li)(li)室(shi)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)分離(li)(li)室(shi)上部的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)溢(yi)出(chu)(chu)，下(xia)部的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，重(zhong)新和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)路的(de)(de)(de)(de)剩余空氣(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合，直(zhi)到把泵(beng)(beng)(beng)及(ji)吸(xi)(xi)(xi)入管(guan)內的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)全部排(pai)(pai)出(chu)(chu)，完(wan)成(cheng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)，并正常(chang)抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)組合在一個殼體(ti)(ti)(ti)(ti)內，借助(zhu)水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)排(pai)(pai)出(chu)(chu)，實(shi)現自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)(beng)正常(chang)工(gong)作后，可(ke)通過閥(fa)截斷(duan)水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)通道(dao)，并且放掉水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)。射(she)流(liu)(liu)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由離(li)(li)心泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)器）組合而(er)成(cheng)，依(yi)靠噴(pen)射(she)裝置，在噴(pen)嘴處造(zao)成(cheng)真空實(shi)現抽吸(xi)(xi)(xi)。
按泵(beng)的配套動力機(ji)類型分為電動機(ji)配套自吸泵(beng)和柴油機(ji)配套自吸泵(beng)。
按實(shi)現自吸功能的結構與工作特點(dian)可(ke)分為內滑式(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)、水(shui)環輪式(shi)(shi)和其他(ta)型式(shi)(shi)。傳(chuan)動方式(shi)(shi)有(you)直(zhi)聯傳(chuan)動（包括內軸）和皮帶(dai)傳(chuan)動。進口直(zhi)徑25～200毫米。
自(zi)吸泵(beng)選型
1、要嚴格(ge)手續(xu)購(gou)水泵。
選購水(shui)泵時還(huan)要審(shen)驗,只有三(san)證齊全方能避免購置淘汰產品及劣質產品。
2、要因地制宜(yi)選購(gou)自吸泵
3、要(yao)適當超標選水泵。
確定水(shui)泵類(lei)型(xing)后(hou)，要考慮其經濟性能，特別要注(zhu)意(yi)(yi)水(shui)泵的揚程和流量及其配套(tao)動力的選擇(ze)。必須(xu)注(zhu)意(yi)(yi)，水(shui)泵標牌上注(zhu)明的揚程(總揚程)與使用時(shi)的出(chu)水揚程(實際揚程)是(shi)(shi)有(you)差別的，這(zhe)是(shi)(shi)由于水(shui)流通過(guo)輸水(shui)管和管路(lu)附(fu)近時(shi)會有(you)一定(ding)的阻(zu)力損失(shi)。所(suo)以，實(shi)際揚程一般要(yao)比(bi)總揚程低10%～20%，出水量也相應減少(shao)。
因此，實際使(shi)用時，只能(neng)按(an)標牌所注揚(yang)程和流量的80%～90%估算，水泵(beng)配(pei)套動(dong)力的選(xuan)擇(ze)，可(ke)按標(biao)牌上注(zhu)明(ming)的功(gong)(gong)率(lv)選(xuan)擇(ze)，為了(le)使水泵(beng)啟動(dong)迅速和使用安(an)全，動(dong)力機的功(gong)(gong)率(lv)也可(ke)略大于(yu)水泵(beng)所需功(gong)(gong)率(lv)，一(yi)般高出(chu)10%左右為宜(yi);如(ru)果已有(you)動(dong)力(li)，選(xuan)購(gou)水(shui)泵時，則可按(an)動(dong)力(li)機的功(gong)率(lv)選(xuan)購(gou)與(yu)之(zhi)相配套的水(shui)泵。
泵(beng)的安裝
1、在泵與(yu)電動機直聯傳動時(shi)，應注意泵軸與(yu)電動機輸出的(de)(de)同軸度；泵安(an)裝(zhuang)的(de)(de)準確與(yu)否對泵的(de)(de)運行平穩性和(he)使(shi)用壽命有較大的(de)(de)影響(xiang)，因此必須(xu)仔細認真的(de)(de)安(an)裝(zhuang)校正(zheng)。
2、泵(beng)聯軸器必須用螺(luo)母堅固好，并鎖(suo)緊螺(luo)母，謹防螺(luo)母松動，否則易(yi)引起(qi)葉輪(lun)竄動，造(zao)成機械故障。
3、為使泵(beng)體內能夠(gou)保持一(yi)定(ding)的儲存液，以達到較(jiao)好的自吸能力(li)和防止(zhi)機械密封的干(gan)磨擦，必須使泵(beng)的進口高于(yu)泵(beng)軸的中心線。
4、吸入管路(lu)的安裝應注意：
A、吸(xi)入(ru)口的安裝高度不能(neng)超(chao)過5米，在(zai)條件許可時(shi)，吸(xi)(xi)入(ru)口安裝(zhuang)高度(du)應盡可能(neng)地低(di)于水(shui)池更低(di) 的儲水(shui)平面，并盡量縮(suo)短吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)的長(chang)度(du)，少裝(zhuang)彎頭，這樣有利(li)于縮(suo)短自吸(xi)(xi)時(shi)間(jian)，提高自吸(xi)(xi)功能(neng)。
B、吸(xi)入(ru)管路中(zhong)的閥門、法蘭等(deng)應(ying)嚴防漏氣或滲漏液體，即吸(xi)入(ru)管路中(zhong)不允許有漏氣現象存在(zai)。
C、應防(fang)止(zhi)泵體內(nei)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過(guo)濾(lv)器(qi)。過(guo)濾(lv)器(qi)的(de)有效(xiao)過(guo)水面積應為吸入管截(jie)面的(de)2-3倍(bei)，過(guo)濾器應定期(qi)檢查。
D、吸(xi)入管(guan)路(lu)和(he)吐出管(guan)路(lu)應有自己的支架，泵體本身不允許(xu)承受管(guan)路(lu)的負荷。
5、泵在(zai)安裝時，應(ying)使泵及管路的靜電(dian)接地電(dian)阻(zu)達到其規定要(yao)求。
6、安(an)裝時應嚴格檢(jian)查(cha)泵殼及管路中有無石塊(kuai)、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lian)軸(zhou)器及電機動聯(lian)軸(zhou)器的(de)安裝間隙(xi)及同(tong)軸(zhou)度(du)，其不同(tong)軸(zhou)度(du)允許偏(pian)差(cha)為0.1mm。泵軸和(he)電動機軸的(de)高度差可在底腳上墊(dian)銅(tong)皮或鐵皮調(diao)整。
8、在機組實際運轉3-4小時后，作最后檢(jian)查(cha)，如無不良現象，則主為安裝已妥(tuo)，在試運轉中應檢(jian)查(cha)軸。
9、該(gai)泵軸承體(ti)凡(fan)設有冷(leng)(leng)卻(que)室裝置的冷(leng)(leng)卻(que)水接頭供(gong)配(pei)內孔為12的(de)膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為(wei)M12x1.75。
10、在泵(beng)的出口管路(lu)上如裝有單向閥而在自吸過程中不(bu)能使泵(beng)順利(li)地排出氣體時，應在泵(beng)的出口處(chu)加接排氣水(shui)管及(ji)閥。
泵的使用
起(qi)動前的準備和(he)檢查工作(zuo)
1、本系列自吸泵(beng)，根(gen)據(ju)泵(beng)的工作運轉狀況，分別(bie)采用優質鈣基黃油和10號機油(you)進行潤滑(hua)，如果(guo)采(cai)用黃(huang)油(you)潤滑(hua)的泵應定(ding)期向軸(zhou)承箱內加(jia)注(zhu)黃(huang)油(you)，采(cai)用機油(you)潤滑(hua)的泵，如果(guo)油(you)位不足，則加(jia)足之。
2、檢查泵殼(ke)內的(de)儲液(ye)是否高于(yu)葉輪的(de)上(shang)邊緣，如若不足(zu)(zu)，可(ke)以從泵殼(ke)上(shang)的(de)加液(ye)口處直(zhi)接向(xiang)泵體(ti)內注放儲液(ye)，不應在儲液(ye)不足(zu)(zu)的(de)情況(kuang)下啟動(dong)運(yun)轉(zhuan)，否則不能(neng)正常工作(zuo)，且(qie)易損壞機(ji)械密封。
3、檢(jian)查泵的轉動部件是(shi)否有(you)卡位磕碰現象。
4、檢查泵體底(di)腳及(ji)各聯(lian)結處螺母(mu)有無松動現象。
5、檢查泵軸與(yu)電動機(ji)主軸的同軸度和平行度。
6、檢(jian)查進口管路是否漏(lou)氣(qi)，如有漏(lou)氣(qi)，必須(xu)設(she)法(fa)排除。
7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
起動(dong)及操(cao)作(zuo)
1、點動(dong)自吸泵，注意泵軸(zhou)的轉向是否正確。
2、注(zhu)意轉動時有(you)無不正常的聲響(xiang)和振動。
3、注意壓(ya)力表(biao)及真空表(biao)讀(du)數，起動(dong)后(hou)當壓(ya)力表(biao)及真空表(biao)的讀(du)數經過一段時間的波動(dong)而指示穩定后(hou)，說明泵內已經上液，進入正(zheng)常(chang)輸液作業。
4、在(zai)泵進入正(zheng)常輸(shu)液作業(ye)前即自吸過(guo)程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過(guo)程過(guo)長，泵內水溫過(guo)高，則停泵檢查(cha)其原因。
5、如果泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)(ye)體溫(wen)度(du)過高而引起(qi)自吸困難，那(nei)么可(ke)以(yi)暫時停機，利用吐出管路(lu)中的(de)液(ye)(ye)體倒流(liu)回(hui)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)或向泵(beng)(beng)體上(shang)加儲液(ye)(ye)口處直接向泵(beng)(beng)內(nei)(nei)補充液(ye)(ye)體，使(shi)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)(ye)體降(jiang)溫(wen)，然后起(qi)動即可(ke)。
6、泵在工作過(guo)程(cheng)中如發生強烈振動(dong)和噪聲，有(you)(you)可能是(shi)泵發生汽(qi)蝕(shi)所致，汽(qi)蝕(shi)產生的原因有(you)(you)兩種：一(yi)是(shi)進口管流速過(guo)大，二是(shi)吸程(cheng)過(guo)高(gao)。流速過(guo)大時(shi)可調節出口控制閥，升高(gao)壓力表(biao)讀(du)數，在進口管路有(you)(you)堵塞時(shi)則應及時(shi)排除；吸程(cheng)太高(gao)時(shi)可適當降低泵的安裝(zhuang)高(gao)度。
7、泵(beng)在(zai)工作過(guo)程(cheng)(cheng)中因故停泵(beng)，需再起(qi)動時，出口(kou)控制閥(fa)應稍開（不要全閉），這樣(yang)既有利于(yu)自(zi)吸過(guo)程(cheng)(cheng)中氣體從吐出口(kou)排出，又能(neng)保(bao)證泵(beng)在(zai)較輕的負載下啟(qi)動。
8、注意檢查(cha)管(guan)路系統有無滲漏現(xian)象。
停泵
1、首(shou)先必須關(guan)閉吐出管(guan)路上的閘閥。
2、使泵(beng)停(ting)止轉動。
3、在寒冷季節，應將泵體內(nei)的儲液和軸承體冷卻室內(nei)的水放空，以防凍(dong)裂機件。
維護拆裝
該泵的特點是結構簡單可(ke)靠，經久(jiu)耐(nai)用。在泵正常情(qing)況下，一般不需要經常拆開保養(yang)。當(dang)發(fa)現故障后(hou)隨(sui)時給予排(pai)除既可(ke)。
1、維護該泵時應注意幾(ji)個主要部位：
A、滾動軸(zhou)承：當長期運行(xing)后，軸(zhou)承磨(mo)損到一定程度時(shi)，須進行(xing)更換。
B、前密(mi)封(feng)環、后密(mi)封(feng)環：當(dang)密(mi)封(feng)環磨(mo)損(sun)到一(yi)定程度時，須進(jin)行更換(huan)。
C、機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)不漏液的(de)情況下，一般(ban)不應(ying)拆開檢查。若軸承(cheng)體下端(duan)泄(xie)漏口處產生嚴重泄(xie)漏時，則(ze)應(ying)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)進行拆檢。裝拆機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)時，必須輕取輕放，注意配合面(mian)(mian)(mian)的(de)清潔，保(bao)護好靜環和動環的(de)鏡(jing)面(mian)(mian)(mian)，嚴禁敲擊(ji)碰(peng)撞。因機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)而產生泄(xie)漏的(de)原因主要(yao)是(shi)摩擦副鏡(jing)面(mian)(mian)(mian)拉毛所至。其修(xiu)復辦法(fa)：可對(dui)摩擦副端(duan)面(mian)(mian)(mian)進行研磨使恢復鏡(jing)面(mian)(mian)(mian)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產品泄(xie)漏的(de)另一原因是(shi)O形圈安裝(zhuang)不(bu)當、或者變開(kai)老化所至。此時則需更換O形(xing)圈(quan)進行重新(xin)裝配。
2、泵拆(chai)裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯(lian)軸器。
B、拆出軸(zhou)承體(ti)總成，檢查(cha)葉輪和前口(kou)環的(de)徑向間隙，檢查(cha)葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪螺母(mu)，拉現葉(xie)輪，檢查葉(xie)輪和后密封環的徑向間隙。
D、松(song)出(chu)機(ji)械密封的(de)緊定螺釘，拉出(chu)機(ji)械密封的(de)動(dong)環(huan)部分，檢(jian)查動(dong)、靜環(huan)端(duan)面的(de)貼合情況，檢(jian)查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。
F、拆下軸(zhou)承端蓋，拆出泵軸(zhou)和(he)軸(zhou)承。
G、安裝時以相反順序進行裝配即(ji)可(ke)。
工作原理
外混(hun)式(shi)自吸(xi)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)工作原理是：水(shui)(shui)泵(beng)啟(qi)動(dong)前先(xian)在泵(beng)殼內(nei)灌(guan)滿水(shui)(shui)（或泵(beng)殼內(nei)自身存有水(shui)(shui)）。啟(qi)動(dong)后葉(xie)(xie)輪(lun)高速(su)旋轉使葉(xie)(xie)輪(lun)槽道(dao)中的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)流向(xiang)渦殼，這時入(ru)口形成真空(kong)，使進水(shui)(shui)逆(ni)止(zhi)門打開，吸(xi)入(ru)管內(nei)的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)進入(ru)泵(beng)內(nei)，并經葉(xie)(xie)輪(lun)槽道(dao)到達外緣。另一方面，被葉(xie)(xie)輪(lun)排到氣(qi)水(shui)(shui)分離室中的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)又經左右(you)回(hui)水(shui)(shui)孔流回(hui)到葉(xie)(xie)輪(lun)外緣。左回(hui)水(shui)(shui)孔流回(hui)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)在在壓力差和重力的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下，射向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)槽道(dao)內(nei)，并被葉(xie)(xie)輪(lun)擊碎，與吸(xi)入(ru)管路來(lai)的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)混(hun)合后，甩向(xiang)蝸(gua)殼，向(xiang)旋轉方向(xiang)流動(dong)。
內(nei)混(hun)式的自吸(xi)泵，工作原理與外混(hun)式自吸(xi)泵相同。
自吸泵大(da)部(bu)分與內燃機配套，裝在可移(yi)動的小車上，宜(yi)于野外作業。
注意事項
1 . 先檢查各處(chu)螺栓有無松動，電(dian)源線及插頭是否完好，電(dian)機(ji)絕緣電(dian)阻(zu)應大(da)于2兆歐。
為防(fang)觸(chu)電事故，必須安(an)裝(zhuang)漏電斷電路器(qi)或觸(chu)電保(bao)安(an)器(qi)等相(xiang)應(ying)保(bao)安(an)措施，并要進(jin)行(xing)可靠接(jie)地
泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使(shi)電機(ji)使(shi)用壽(shou)命減短或(huo)燒(shao)壞。電泵如使(shi)用地距(ju)電源(yuan)較遠，電源(yuan)輸送線(xian)應適當加粗，否則會使(shi)用電壓(ya)下降而無法運行(xing)。
合上(shang)電源(yuan)開關(guan)，使(shi)泵空轉2分鐘左右，查看啟動(dong)，運轉是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)，轉向是(shi)否(fou)正(zheng)確。
固定好泵體(ti)，用鋼管(guan)或橡(xiang)皮管(guan)（不得過軟(ruan)(ruan)，以免吸扁），連接進水(shui)口和底(di)閥，底(di)閥放(fang)置必須垂直于水(shui)平面，離(li)水(shui)底(di)30Cm以上(shang)，以免吸上(shang)泥沙。
清(qing)水離(li)心泵(beng)使用和自(zi)動(dong)吸(xi)清(qing)水泵(beng) 使用前(qian)，要把貯(zhu)水箱灌(guan)滿水，通電幾十秒后不能(neng)自(zi)動(dong)出水，以后使用就不需灌(guan)水。
自汲清(qing)水(shui)泵和自動自吸清(qing)水(shui)泵管 使用前，要把貯水(shui)箱內(nei)灌滿水(shui)，通(tong)電幾(ji)十(shi)秒后(hou)不能自動出水(shui)，以后(hou)使用就不需灌水(shui)。
使(shi)用時，電機應保持(chi)干燥(zao)，注意水位下降狀況，底閥不(bu)能露出水面外。當氣溫低于(yu)4○C時。應做好防(fang)凍(dong)工(gong)作，以免凍(dong)裂(lie)泵體。
若(ruo)一段時間不用(yong)，應(ying)排凈(jing)泵內(nei)積水(shui)（自吸泵和自動泵倒掉(diao)貯水(shui)箱內(nei)蓄(xu)水(shui)），將主要部件(jian)擦洗干凈(jing)，涂上(shang)防銹油，置于通風干燥處(chu)備(bei)用(yong)。
汽蝕現(xian)象
水(shui)泵(beng)的汽(qi)蝕(shi)是由水(shui)的汽(qi)化引起(qi)的，所謂(wei)汽(qi)化就是水(shui)由液態(tai)轉化為汽(qi)態(tai)的過程 。水(shui)(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化與(yu)(yu)溫(wen)(wen)度和壓(ya)力有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)關系，在(zai)一(yi)定(ding)壓(ya)力下，溫(wen)(wen)度升高(gao)(gao)到(dao)一(yi)定(ding)數值時，水(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)化；如(ru)果在(zai)一(yi)定(ding)溫(wen)(wen)度下，壓(ya)力降低(di)到(dao)一(yi)定(ding)數值時，水(shui)(shui)同(tong)樣也會(hui)汽(qi)(qi)(qi)化，把(ba)這(zhe)個壓(ya)力稱為水(shui)(shui)在(zai)該溫(wen)(wen)度下的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化壓(ya)力。如(ru)果在(zai)流動(dong)過(guo)程，某一(yi)局部地區的(de)(de)(de)壓(ya)力等于或低(di)于與(yu)(yu)水(shui)(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化壓(ya)力時，水(shui)(shui)就在(zai)該處(chu)發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)(qi)化發(fa)生后(hou)，就會(hui)形成(cheng)許(xu)多蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)與(yu)(yu)氣體混(hun)合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當(dang)汽(qi)(qi)(qi)泡隨(sui)同(tong)水(shui)(shui)流從(cong)低(di)壓(ya)區流向高(gao)(gao)壓(ya)區時，汽(qi)(qi)(qi)泡在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)的(de)(de)(de)作用下破(po)裂，高(gao)(gao)壓(ya)水(shui)(shui)以極高(gao)(gao)的(de)(de)(de)速(su)度流向這(zhe)些原(yuan)汽(qi)(qi)(qi)泡占有(you)的(de)(de)(de)空間，形成(cheng)一(yi)個沖擊(ji)力。金(jin)屬(shu)表面在(zai)水(shui)(shui)擊(ji)壓(ya)力作用下，形成(cheng)疲勞(lao)而遭到(dao)嚴重破(po)壞(huai)。因此(ci)我們把(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形成(cheng)、發(fa)展和破(po)裂以致(zhi)材(cai)料受到(dao)破(po)壞(huai)的(de)(de)(de)全部過(guo)程，稱為汽(qi)(qi)(qi)蝕現象(xiang)。
