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自吸泵結構：
自吸(xi)泵的(de)結(jie)構類(lei)型很多，其中熔鹽泵、真空(kong)泵、液下泵、計量(liang)泵、齒輪泵、耐(nai)腐蝕(shi)泵、耐(nai)酸泵、消防泵向旋轉方向流(liu)動。然后(hou)與右(you)回水(shui)孔流(liu)來的(de)水(shui)匯(hui)合，順著蝸(gua)殼流(liu)動。由于液體在蝸(gua)殼內不(bu)斷沖擊葉柵，不(bu)斷被葉輪擊碎，就同空(kong)氣(qi)強烈(lie)攪拌混合，生(sheng)成氣(qi)水(shui)混合物，并(bing)不(bu)斷地(di)流(liu)動致使氣(qi)水(shui)不(bu)能分離(li)。
混(hun)合物在(zai)蝸殼出(chu)口被隔舌(she)剝離(li)(li)(li)，沿短(duan)管(guan)(guan)進入(ru)分離(li)(li)(li)室(shi)(shi)。在(zai)分離(li)(li)(li)室(shi)(shi)內(nei)(nei)(nei)空(kong)(kong)氣(qi)被分離(li)(li)(li)出(chu)來(lai)(lai)，由出(chu)口管(guan)(guan)排(pai)掉，而(er)(er)水(shui)(shui)(shui)仍經左(zuo)右(you)回(hui)(hui)(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)外緣，并與(yu)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)空(kong)(kong)氣(qi)相混(hun)合。如(ru)此(ci)反復循環，逐(zhu)漸將吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路中的(de)空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)盡(jin)，使水(shui)(shui)(shui)進入(ru)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)，完成(cheng)自吸(xi)(xi)過程。排(pai)污(wu)泵(beng)(beng)(beng)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)油(you)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相同(tong)，其區別只是回(hui)(hui)(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)不流(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)外緣，而(er)(er)流(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)入(ru)口。內(nei)(nei)(nei)混(hun)式自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)在(zai)啟動時(shi)，須打開葉(xie)輪(lun)前(qian)下方的(de)回(hui)(hui)(hui)(hui)流(liu)閥，使泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)液體(ti)流(liu)回(hui)(hui)(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)口。水(shui)(shui)(shui)在(zai)葉(xie)輪(lun)高速轉動的(de)作用下與(yu)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)來(lai)(lai)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)相混(hun)合，形成(cheng)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)混(hun)合物排(pai)至分離(li)(li)(li)室(shi)(shi)。在(zai)這里空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)出(chu)而(er)(er)水(shui)(shui)(shui)又從回(hui)(hui)(hui)(hui)流(liu)閥返(fan)回(hui)(hui)(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)口。如(ru)此(ci)反復進行，直(zhi)至空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)上水(shui)(shui)(shui)來(lai)(lai)內(nei)(nei)(nei)混(hun)式的(de)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，工(gong)作原理與(yu)外混(hun)式自吸(xi)(xi)。
自吸泵的自吸高度，與葉輪(lun)前(qian)密封間(jian)隙(xi)、泵的轉(zhuan)數、分離(li)室(shi)液面(mian)高度等因素(su)有關(guan)。葉輪(lun)前(qian)密封間(jian)隙(xi)越小(xiao)，自吸高度越大，一(yi)般取為(wei)0.3~0.5毫米；在間(jian)隙增大(da)時(shi)，除自吸高(gao)度(du)下(xia)降(jiang)外，泵的(de)揚程、效率均降(jiang)低。泵的(de)自吸高(gao)度(du)隨葉輪(lun)的(de)圓周(zhou)速度(du)u2的(de)增(zeng)大而(er)增(zeng)大，但(dan)到(dao)更(geng)大 自吸(xi)(xi)高度(du)(du)時，轉數增(zeng)加(jia)(jia)而(er)自吸(xi)(xi)高度(du)(du)就不(bu)再增(zeng)加(jia)(jia)了(le)，此時只是縮短自吸(xi)(xi)時間(jian)；當轉數下(xia)降時，自吸(xi)(xi)高度(du)(du)則隨著下(xia)降。在其(qi)它條件不(bu)變的(de)情況下(xia)，自吸(xi)(xi)高度(du)(du)還隨著儲水(shui)高度(du)(du)的(de)增(zeng)加(jia)(jia)而(er)增(zeng)加(jia)(jia)（但(dan)也不(bu)能超過分離(li)室的(de)更(geng)佳 儲水(shui)高度(du)(du)）。為了(le)在自吸(xi)(xi)泵中更(geng)好地(di)使氣水(shui)混合(he)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)葉(xie)(xie)片須少(shao)些，使葉(xie)(xie)柵的(de)節距增(zeng)大；并宜采用(yong)半開式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣(yang)更(geng)方便(bian)于(yu)回水(shui)深(shen)入地(di)射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵中。
自(zi)吸泵大部分(fen)與內燃(ran)機配套，裝在(zai)可移(yi)動(dong)的(de)小車(che)上，宜于野外(wai)作業。
常見類型
ZW型自吸(xi)泵是根據國內外(wai)有關技術資料經吸(xi)收、消化、改(gai)進后研(yan)制而成的節能泵類產(chan)品。該泵屬自吸(xi)式離(li)心泵，它具有結(jie)構緊湊、操作(zuo)方便(bian)(bian)、運行(xing)平穩、維修方便(bian)(bian)、效率高、壽命長、并有較強的自吸(xi)能力等優點。管路(lu)中不(bu)需安(an)裝底閥，工(gong)作(zuo)前(qian)只需保留泵體內儲有定量引液即可，因此簡(jian)化了管路(lu)系統，以改(gai)善(shan)了勞動條件。
主(zhu)要用途(tu)：
1、裝(zhuang)上(shang)搖臂式噴(pen)頭，又可將(jiang)水沖到(dao)空中后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧，是(shi)農場、苗圃、果園(yuan)(yuan)、茶(cha)園(yuan)(yuan)的(de)良好機具(ju)。
2、適用(yong)于清水、海水及帶(dai)有(you)酸、堿度(du)(du)的化工(gong)介質(zhi)液體和(he)帶(dai)有(you)一般糊狀的漿料（介質(zhi)粘度(du)(du)≤100厘珀(po)、含固量可達(da)30%以下）。
3、可和任何型號、規格的壓濾機配(pei)套(tao)使用，將漿(jiang)料送(song)給壓濾機進(jin)行壓濾的最理想(xiang)配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自吸式無(wu)堵塞排(pai)污泵，是(shi)根據ZX型自吸(xi)離(li)心泵及QW型(xing)潛水排(pai)污泵(beng)的結構及(ji)(ji)性能，借鑒(jian)國外(wai)同類產品之(zhi)優點，研制而成的集自吸(xi)及(ji)(ji)排(pai)污于一(yi)身的新(xin)型(xing)泵(beng)種。既可像一(yi)般清(qing)水自吸(xi)泵(beng)那樣不(bu)需(xu)(xu)安裝(zhuang)底(di)閥，不(bu)需(xu)(xu)灌引水，又可抽吸(xi)含有(you)大(da)顆(ke)粒固體直(zhi)徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍(bei)的(de)污物、沉淀(dian)物、廢礦雜(za)質、糞便(bian)處理及(ji)一切工(gong)程污水物和膠質液體，完全減輕(qing)人力的(de)勞動強度，而(er)且安(an)裝使用方便(bian)，極(ji)少(shao)維修，性能達到(dao)國際先進水平(ping)，具有廣(guang)闊的(de)應用市場(chang)和發展(zhan)前(qian)景。
產品(pin)特(te)點：
1、排(pai)污能(neng)力(li)強：特殊(shu)的葉輪防堵設計，確保了泵(beng)高效且無(wu)堵塞。
2、高效節(jie)能：采用 水(shui)力模型，效率比一般自吸(xi)泵高3～5%。
3、自(zi)吸性能好：自(zi)吸高度比一般自(zi)吸泵(beng)高1米，且自(zi)吸時間更短(duan)。
產品用途(tu)：
ZW型自吸式(shi)無堵塞排(pai)污泵(beng)適用于化工(gong)、石油、制藥、采礦、造(zao)紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠(chang)及(ji)市政排(pai)污工(gong)程、公共設(she)施排(pai)污、河塘養殖(zhi)等行(xing)業。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚(yang)程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度(du)：4.5-6.0m。
五、型(xing)號意義：
例如(ru)：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹(xiu)鋼(gang)
B-防(fang)爆電機
型(xing)號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不(bu)銹鋼材質
|_____揚程(cheng)
|_________流(liu)量
|_____________自吸泵
|________________吸(xi)入口徑(jing)
應用范圍
1、裝上搖臂式(shi)噴頭、又可將水沖到空中后，散(san)成細小雨(yu)滴進行噴霧，是農場、苗(miao)圃、果園、菜園的良好(hao)機具。
2、適(shi)用于清水、海水及帶有酸、堿度的(de)化工介(jie)質液(ye)體和帶有一般糊狀(zhuang)的(de)漿料（介(jie)質粘度<100厘珀、含固量可(ke)達30%以下）。
3、可和任何型(xing)號(hao)、規格的壓(ya)(ya)濾機配套使用，將漿料送給壓(ya)(ya)濾機時(shi)進行壓(ya)(ya)濾的最理想配套泵種。
工(gong)作原理
該(gai)泵(beng)均采用軸向回(hui)(hui)液(ye)的(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)結(jie)構。泵(beng)體(ti)(ti)由吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)、儲液(ye)室(shi)、渦(wo)卷室(shi)、回(hui)(hui)液(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)(fen)離室(shi)等組成，泵(beng)正常起(qi)動(dong)后，葉(xie)(xie)輪將吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)所存的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)一起(qi)吸(xi)入(ru)(ru)，并(bing)在(zai)葉(xie)(xie)輪內得以完(wan)全混合(he)，在(zai)離心力的(de)(de)作用，液(ye)體(ti)(ti)夾(jia)帶著(zhu)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)向渦(wo)卷室(shi)外(wai)緣(yuan)流動(dong)，在(zai)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)外(wai)緣(yuan)上形成有一定厚度的(de)(de)白(bai)色(se)泡沫(mo)帶及高速(su)旋轉液(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)混合(he)體(ti)(ti)通(tong)過擴散管(guan)進入(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)(fen)離室(shi)。此時(shi)，由于流速(su)突然降低，較輕(qing)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)從混合(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)中被分(fen)(fen)(fen)離出(chu)來，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)過泵(beng)體(ti)(ti)吐口繼續(xu)上升(sheng)排(pai)出(chu)。脫氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)回(hui)(hui)到(dao)儲液(ye)室(shi)，并(bing)由回(hui)(hui)流孔再次進入(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪，與葉(xie)(xie)輪內部從吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中吸(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)再次混合(he)，在(zai)高速(su)旋轉的(de)(de)葉(xie)(xie)輪作用下，又流向葉(xie)(xie)輪外(wai)緣(yuan)......。隨著這個(ge)過(guo)程周而復(fu)始的(de)進行下去(qu)，吸(xi)入(ru)管路(lu)中的(de)空氣(qi)不斷(duan)減(jian)少，直到(dao)吸(xi)盡氣(qi)體，完(wan)成自吸(xi)過(guo)程，泵便(bian)投入(ru)正常作業。
在一些(xie)泵的軸(zhou)承體底部還設有冷卻室(shi)。當軸(zhou)承發(fa)熱引起軸(zhou)承體溫升超(chao)過70度時，可(ke)在(zai)冷(leng)卻(que)(que)室(shi)處通過任(ren)意一只冷(leng)卻(que)(que)液(ye)(ye)管接頭(tou)，注入冷(leng)卻(que)(que)液(ye)(ye)循環冷(leng)卻(que)(que)。泵(beng)(beng)內部(bu)防止液(ye)(ye)體(ti)由高壓區向(xiang)低壓區泄漏的(de)密(mi)封(feng)機(ji)構(gou)是前后(hou)密(mi)封(feng)環，前密(mi)封(feng)環裝在(zai)泵(beng)(beng)體(ti)上，后(hou)密(mi)封(feng)環裝在(zai)軸承體(ti)上，當泵(beng)(beng)經(jing)長(chang)期運轉密(mi)封(feng)環磨損(sun)到一定程(cheng)度，并影響到泵(beng)(beng)的(de)效率(lv)和(he)自吸性能時，應給予更換。
自吸泵(beng)種類
自吸泵按作用原(yuan)理分為以(yi)下幾類： 1.氣液混合(he)式（包括內混式和(he)外混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)（包括液(ye)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)和(he)(he)氣體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)）。氣液(ye)混(hun)(hun)合(he)(he)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作過程(cheng)：由于自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)特殊(shu)結構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停(ting)轉(zhuan)后(hou)(hou)，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內存有一定量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次啟(qi)動后(hou)(hou)由于葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)作用(yong)，吸(xi)(xi)入(ru)管路(lu)的(de)(de)(de)空(kong)氣和(he)(he)水(shui)(shui)充分(fen)混(hun)(hun)合(he)(he)，并被排(pai)到氣水(shui)(shui)分(fen)離室(shi)，氣水(shui)(shui)分(fen)離室(shi)上(shang)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)溢出，下部(bu)(bu)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)返回葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)(xi)入(ru)管路(lu)的(de)(de)(de)剩余(yu)空(kong)氣混(hun)(hun)合(he)(he)，直到把(ba)泵(beng)(beng)(beng)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)管內的(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)全部(bu)(bu)排(pai)出，完成自(zi)吸(xi)(xi)，并正常抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)組(zu)合(he)(he)在(zai)一個殼體(ti)(ti)(ti)內，借助水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)將氣體(ti)(ti)(ti)排(pai)出，實現自(zi)吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正常工作后(hou)(hou)，可通過閥截(jie)斷水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)通道，并且(qie)放掉水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)。射(she)(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或噴射(she)(she)(she)器(qi)）組(zu)合(he)(he)而成，依靠噴射(she)(she)(she)裝置，在(zai)噴嘴處造(zao)成真空(kong)實現抽吸(xi)(xi)。
按泵(beng)的配(pei)(pei)(pei)套動力機類型分為電動機配(pei)(pei)(pei)套自吸泵(beng)和柴油機配(pei)(pei)(pei)套自吸泵(beng)。
按實現自吸功(gong)能的結構(gou)與工作特點(dian)可分為內滑(hua)式(shi)(shi)、外滑(hua)式(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)和(he)其他型式(shi)(shi)。傳動方式(shi)(shi)有直聯傳動（包(bao)括內軸）和(he)皮帶傳動。進口直徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格(ge)手續購水(shui)泵(beng)。
選購水泵時(shi)還要審驗,只(zhi)有三(san)證齊全(quan)方能(neng)避免購置淘(tao)汰產品(pin)及劣質產品(pin)。
2、要因地(di)制宜選購自吸泵
3、要適當(dang)超標選水(shui)泵。
確定水泵(beng)類(lei)型后，要考慮其經濟性能(neng)，特(te)別要注(zhu)意(yi)水泵(beng)的揚程(cheng)和流(liu)量及其配套動(dong)力(li)的選擇。必須注(zhu)意(yi)，水泵(beng)標牌(pai)上(shang)注(zhu)明的揚程(cheng)(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是(shi)(shi)有(you)差別的，這是(shi)(shi)由于(yu)水(shui)流通過(guo)輸水(shui)管(guan)和管(guan)路附近時會有(you)一(yi)定(ding)的阻力(li)損失。所以，實際(ji)揚程一(yi)般要比總揚程低(di)10%～20%，出水量也相(xiang)應(ying)減少。
因此，實際使用(yong)時，只能按標牌所注揚程和(he)流量的80%～90%估算，水泵(beng)配套動(dong)力(li)的選(xuan)擇，可按標牌上注明(ming)的功(gong)(gong)率(lv)選(xuan)擇，為了(le)使(shi)水泵(beng)啟(qi)動(dong)迅速和使(shi)用安全，動(dong)力(li)機的功(gong)(gong)率(lv)也(ye)可略大(da)于水泵(beng)所需功(gong)(gong)率(lv)，一般高出(chu)10%左右為(wei)宜;如(ru)果已有動(dong)力，選購水泵時，則可(ke)按動(dong)力機的(de)功率選購與之相配套的(de)水泵。
泵的(de)安裝
1、在(zai)泵與電(dian)動(dong)(dong)機直聯傳動(dong)(dong)時，應注(zhu)意泵軸與電(dian)動(dong)(dong)機輸出的(de)同軸度(du)；泵安(an)裝的(de)準確(que)與否對(dui)泵的(de)運(yun)行平(ping)穩性和(he)使(shi)用(yong)壽命有較大的(de)影響，因此必須仔細認真的(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸器(qi)必(bi)須用螺(luo)母(mu)(mu)(mu)堅固好，并(bing)鎖緊螺(luo)母(mu)(mu)(mu)，謹防(fang)螺(luo)母(mu)(mu)(mu)松動，否則易引(yin)起葉輪(lun)竄動，造成機械故(gu)障。
3、為使泵(beng)(beng)體(ti)內能(neng)夠(gou)保持一定(ding)的(de)(de)(de)儲存液，以(yi)達到較好的(de)(de)(de)自吸能(neng)力和防止機械密封的(de)(de)(de)干磨擦(ca)，必須使泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)進口(kou)高于泵(beng)(beng)軸的(de)(de)(de)中心(xin)線(xian)。
4、吸入管路的(de)安裝應注意：
A、吸(xi)入(ru)口(kou)的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shi)，吸(xi)(xi)(xi)入口(kou)安裝高度應盡(jin)可能地低于水池(chi)更低 的(de)(de)儲(chu)水平面，并盡(jin)量(liang)縮(suo)(suo)短吸(xi)(xi)(xi)入管的(de)(de)長度，少裝彎頭，這樣有利于縮(suo)(suo)短自吸(xi)(xi)(xi)時(shi)間，提高自吸(xi)(xi)(xi)功能。
B、吸入(ru)管(guan)路中(zhong)的閥(fa)門(men)、法蘭等(deng)應嚴防(fang)漏氣(qi)或(huo)滲漏液體(ti)，即(ji)吸入(ru)管(guan)路中(zhong)不允許(xu)有(you)漏氣(qi)現象存在。
C、應防止泵(beng)體(ti)內吸(xi)入固體(ti)等雜(za)物，為此吸(xi)入管(guan)(guan)路上應設置過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)。過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)的有效過(guo)水(shui)面積應為吸(xi)入管(guan)(guan)截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。
D、吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)路(lu)和(he)吐出(chu)管(guan)(guan)路(lu)應有自(zi)己的支架(jia)，泵(beng)體本(ben)身不允許承(cheng)受管(guan)(guan)路(lu)的負荷。
5、泵(beng)在安裝時(shi)，應(ying)使泵(beng)及管(guan)路的靜電(dian)接地電(dian)阻(zu)達到其(qi)規(gui)定要求。
6、安裝(zhuang)時應嚴格檢查泵(beng)殼(ke)及管(guan)路中(zhong)有無石塊、鐵砂等雜(za)物(wu)。
7、校正(zheng)泵聯(lian)軸(zhou)器(qi)及(ji)電機動(dong)聯(lian)軸(zhou)器(qi)的安裝間隙及(ji)同軸(zhou)度，其不(bu)同軸(zhou)度允許偏差(cha)為0.1mm。泵軸和(he)電動機軸的高(gao)度差(cha)可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在(zai)機組實際運轉3-4小(xiao)時后，作最后檢查，如無不良現象，則主為安裝已妥(tuo)，在(zai)試運轉中應(ying)檢查軸。
9、該泵(beng)軸承(cheng)體(ti)凡(fan)設有冷卻室裝置(zhi)的冷卻水接頭(tou)供(gong)配內孔為(wei)12的膠管或塑料管之用(yong)，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)(beng)的出口管(guan)路上如裝(zhuang)有單向閥而在自吸過程中不能(neng)使泵(beng)(beng)順利地排(pai)出氣體(ti)時，應在泵(beng)(beng)的出口處加接排(pai)氣水管(guan)及閥。
泵(beng)的使用(yong)
起(qi)動前的準備(bei)和檢查工作
1、本系列自吸泵，根據泵的工(gong)作運轉狀況，分別采用優(you)質鈣基(ji)黃油和10號機油進(jin)行潤(run)(run)滑，如(ru)果采用黃油潤(run)(run)滑的泵(beng)應定期向(xiang)軸(zhou)承(cheng)箱內加注黃油，采用機油潤(run)(run)滑的泵(beng)，如(ru)果油位不足，則加足之(zhi)。
2、檢查(cha)泵(beng)(beng)殼(ke)內的儲(chu)(chu)液是(shi)否高于葉輪的上邊緣，如若(ruo)不足(zu)(zu)，可以從泵(beng)(beng)殼(ke)上的加液口(kou)處直接向泵(beng)(beng)體(ti)內注放儲(chu)(chu)液，不應在儲(chu)(chu)液不足(zu)(zu)的情況下啟動(dong)運轉，否則不能正常(chang)工作，且易損(sun)壞(huai)機(ji)械密封(feng)。
3、檢查泵的(de)轉動部件是否(fou)有卡位磕(ke)碰(peng)現象。
4、檢查泵體底(di)腳(jiao)及(ji)各聯結處(chu)螺母有無松動現象。
5、檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)(zhou)與電動機主軸(zhou)(zhou)的同軸(zhou)(zhou)度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏(lou)氣，如有漏(lou)氣，必須設法排除。
7、打開(kai)吸入(ru)管路的(de)閥門，稍(shao)開(kai)（不要全開(kai)）出(chu)口(kou)控(kong)制閥。
起動(dong)及操作
1、點動自(zi)吸泵，注意泵軸的(de)轉向(xiang)是否正確。
2、注意轉(zhuan)動時有無不(bu)正常的(de)聲響和振動。
3、注意(yi)壓力表(biao)及真(zhen)空表(biao)讀數，起動后當壓力表(biao)及真(zhen)空表(biao)的(de)讀數經過一段時間的(de)波(bo)動而指示穩定后，說(shuo)明泵內已經上液，進入正(zheng)常輸液作業。
4、在泵(beng)進(jin)入正常輸液作業(ye)前(qian)即(ji)自吸(xi)過(guo)程中，應特別注意泵(beng)內(nei)水(shui)溫升高(gao)情(qing)況，如果(guo)這(zhe)個(ge)過(guo)程過(guo)長，泵(beng)內(nei)水(shui)溫過(guo)高(gao)，則停泵(beng)檢查(cha)其原(yuan)因。
5、如(ru)果(guo)泵內液(ye)體(ti)(ti)溫度過高而引起(qi)(qi)自吸困(kun)難，那(nei)么可(ke)(ke)以暫時停機(ji)，利用(yong)吐出管路(lu)中的液(ye)體(ti)(ti)倒(dao)流回泵內或向泵體(ti)(ti)上加儲液(ye)口處直接向泵內補充液(ye)體(ti)(ti)，使泵內液(ye)體(ti)(ti)降溫，然后起(qi)(qi)動(dong)即可(ke)(ke)。
6、泵(beng)(beng)在工(gong)作過程中如發生強烈振動和噪(zao)聲，有可(ke)(ke)(ke)能是泵(beng)(beng)發生汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產生的(de)原因有兩種：一是進口管(guan)流速過大(da)，二是吸(xi)程過高(gao)(gao)。流速過大(da)時(shi)可(ke)(ke)(ke)調節出口控(kong)制閥(fa)，升高(gao)(gao)壓力(li)表讀數，在進口管(guan)路(lu)有堵塞時(shi)則(ze)應及(ji)時(shi)排除；吸(xi)程太(tai)高(gao)(gao)時(shi)可(ke)(ke)(ke)適當(dang)降(jiang)低泵(beng)(beng)的(de)安裝高(gao)(gao)度。
7、泵在工作過(guo)程(cheng)中因故停(ting)泵，需再起動時，出(chu)(chu)口控制閥(fa)應稍開（不要(yao)全閉），這樣既有利于(yu)自吸過(guo)程(cheng)中氣體從吐(tu)出(chu)(chu)口排出(chu)(chu)，又能保證泵在較輕的負(fu)載(zai)下(xia)啟動。
8、注意檢(jian)查管路(lu)系統(tong)有無滲漏(lou)現(xian)象。
停泵
1、首先(xian)必(bi)須(xu)關(guan)閉吐出(chu)管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒(han)冷季節，應將泵體內的儲(chu)液和軸承體冷卻室(shi)內的水放空，以防凍裂機件。
維護拆(chai)裝
該(gai)泵的特(te)點是結構簡單(dan)可(ke)靠，經(jing)久(jiu)耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jing)常拆開保養。當發現故障(zhang)后隨時(shi)給(gei)予排除(chu)既(ji)可(ke)。
1、維護該泵(beng)時應注意幾(ji)個主要部位：
A、滾動軸承(cheng)：當長(chang)期運(yun)行后，軸承(cheng)磨損到一定程度時，須進行更換。
B、前密封(feng)環(huan)、后密封(feng)環(huan)：當密封(feng)環(huan)磨損到一(yi)定程度時(shi)，須進行(xing)更換。
C、機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)：機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)在不(bu)漏(lou)(lou)液的(de)情況下，一(yi)般不(bu)應(ying)拆開檢(jian)查(cha)。若軸承(cheng)體下端(duan)泄漏(lou)(lou)口處(chu)產生嚴重泄漏(lou)(lou)時，則應(ying)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)進行拆檢(jian)。裝拆機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)時，必須輕取輕放，注(zhu)意配合面(mian)的(de)清潔(jie)，保護(hu)好靜環和動(dong)環的(de)鏡(jing)面(mian)，嚴禁敲擊碰(peng)撞。因機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)而產生泄漏(lou)(lou)的(de)原因主要是摩(mo)擦副鏡(jing)面(mian)拉(la)毛所至。其修復辦法：可對摩(mo)擦副端(duan)面(mian)進行研磨使(shi)恢復鏡(jing)面(mian)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)(feng)產品泄漏(lou)(lou)的(de)另(ling)一(yi)原因是O形圈安裝(zhuang)不當、或者變開老化(hua)所至。此時則需(xu)更換(huan)O形圈進行重新裝配。
2、泵拆裝順(shun)序：
A、拆下電動機或(huo)脫出聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huan)的(de)徑(jing)向間(jian)隙，檢查葉輪螺(luo)母有無(wu)松(song)動(dong)。
C、拆下(xia)葉(xie)輪(lun)螺母，拉現葉(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)和后密封環的徑向間隙(xi)。
D、松出機(ji)(ji)械(xie)密封的(de)緊定(ding)螺釘，拉出機(ji)(ji)械(xie)密封的(de)動環部分，檢查動、靜環端面的(de)貼合情況，檢查O形密封圈(quan)的密封情(qing)況。
E、旋出聯軸器的緊定螺(luo)釘，拉出聯軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以相(xiang)反(fan)順序(xu)進行裝配即可。
工作原(yuan)理
外混式自吸(xi)泵的(de)(de)工作原(yuan)理是：水(shui)泵啟(qi)(qi)動前先(xian)在泵殼內(nei)(nei)(nei)灌滿水(shui)（或泵殼內(nei)(nei)(nei)自身存有(you)水(shui)）。啟(qi)(qi)動后(hou)葉(xie)(xie)(xie)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)使(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪槽道(dao)中的(de)(de)水(shui)流向(xiang)(xiang)(xiang)渦(wo)殼，這時入(ru)口形成真空(kong)，使(shi)進水(shui)逆(ni)止門打開，吸(xi)入(ru)管內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)空(kong)氣進入(ru)泵內(nei)(nei)(nei)，并經(jing)葉(xie)(xie)(xie)輪槽道(dao)到達外緣。另一方(fang)面，被葉(xie)(xie)(xie)輪排(pai)到氣水(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)又經(jing)左右回(hui)水(shui)孔(kong)流回(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪外緣。左回(hui)水(shui)孔(kong)流回(hui)的(de)(de)水(shui)在在壓力差和重力的(de)(de)作用下，射向(xiang)(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪槽道(dao)內(nei)(nei)(nei)，并被葉(xie)(xie)(xie)輪擊碎，與吸(xi)入(ru)管路來的(de)(de)空(kong)氣混合后(hou)，甩向(xiang)(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)流動。
內(nei)混式的(de)自(zi)(zi)吸泵(beng)，工作原(yuan)理與外(wai)混式自(zi)(zi)吸泵(beng)相同。
自吸(xi)泵大部分與內燃(ran)機配套，裝(zhuang)在可移動的小(xiao)車上，宜于野外作業。
注意事項
1 . 先檢查各處螺栓有無(wu)松動，電(dian)源線及插頭是(shi)否完(wan)好，電(dian)機絕緣電(dian)阻應大于2兆歐。
為防觸電(dian)(dian)事故(gu)，必(bi)須安裝(zhuang)漏電(dian)(dian)斷電(dian)(dian)路器(qi)或觸電(dian)(dian)保(bao)安器(qi)等(deng)相應保(bao)安措施，并要進(jin)行可(ke)靠接(jie)地
泵(beng)工作(zuo)電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間(jian)，否則(ze)會(hui)使(shi)電(dian)(dian)機使(shi)用(yong)壽(shou)命減(jian)短(duan)或燒(shao)壞。電(dian)(dian)泵(beng)如使(shi)用(yong)地(di)距(ju)電(dian)(dian)源較遠，電(dian)(dian)源輸送線應(ying)適當加(jia)粗，否則(ze)會(hui)使(shi)用(yong)電(dian)(dian)壓下降而(er)無法(fa)運行。
合上電源開關，使泵空轉(zhuan)2分(fen)鐘(zhong)左右，查(cha)看啟動，運轉(zhuan)是否正常，轉(zhuan)向是否正確。
固定好泵體，用鋼管或橡皮(pi)管（不(bu)得過軟(ruan)(ruan)，以(yi)免吸(xi)扁(bian)），連接進(jin)水口(kou)和底(di)(di)閥，底(di)(di)閥放置必須垂直于水平面，離水底(di)(di)30Cm以上，以免(mian)吸上泥沙。
清(qing)水(shui)離心泵使用(yong)和自動(dong)吸清(qing)水(shui)泵 使用(yong)前，要(yao)把貯水(shui)箱(xiang)灌滿水(shui)，通電(dian)幾(ji)十秒后不能自動(dong)出水(shui)，以后使用(yong)就(jiu)不需灌水(shui)。
自汲清(qing)水(shui)泵和(he)自動自吸清(qing)水(shui)泵管 使(shi)用(yong)前，要把貯水(shui)箱內(nei)灌(guan)滿(man)水(shui)，通電幾十秒(miao)后不(bu)能(neng)自動出水(shui)，以后使(shi)用(yong)就不(bu)需灌(guan)水(shui)。
使用時，電機(ji)應保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當氣(qi)溫低于4○C時。應做(zuo)好防凍工(gong)作，以免凍裂泵體(ti)。
若(ruo)一(yi)段(duan)時間不(bu)用，應(ying)排(pai)凈(jing)泵內(nei)積水(shui)(shui)（自吸泵和自動(dong)泵倒掉(diao)貯(zhu)水(shui)(shui)箱內(nei)蓄水(shui)(shui)），將(jiang)主要部件(jian)擦(ca)洗干凈(jing)，涂上防銹油(you)，置于(yu)通風干燥處備用。
汽蝕現象
水泵的汽(qi)蝕(shi)是由水的汽(qi)化引起的，所謂汽(qi)化就是水由液(ye)態轉化為(wei)汽(qi)態的過程 。水(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)與(yu)溫度(du)和壓(ya)力(li)(li)(li)有一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)關系，在一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)力(li)(li)(li)下(xia)(xia)，溫度(du)升高(gao)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值時(shi)，水(shui)才開始汽(qi)(qi)化(hua)(hua)；如果在一(yi)定(ding)(ding)溫度(du)下(xia)(xia)，壓(ya)力(li)(li)(li)降低(di)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值時(shi)，水(shui)同(tong)樣也會汽(qi)(qi)化(hua)(hua)，把(ba)這(zhe)個壓(ya)力(li)(li)(li)稱(cheng)為(wei)(wei)水(shui)在該溫度(du)下(xia)(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)(li)。如果在流(liu)動(dong)過程，某一(yi)局部地區(qu)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)等于或低(di)于與(yu)水(shui)溫相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)(li)時(shi)，水(shui)就(jiu)在該處發(fa)生汽(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后(hou)，就(jiu)會形成(cheng)(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)(de)小汽(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)泡隨同(tong)水(shui)流(liu)從(cong)低(di)壓(ya)區(qu)流(liu)向高(gao)壓(ya)區(qu)時(shi)，汽(qi)(qi)泡在高(gao)壓(ya)的(de)(de)作用(yong)(yong)下(xia)(xia)破(po)(po)裂，高(gao)壓(ya)水(shui)以極高(gao)的(de)(de)速度(du)流(liu)向這(zhe)些原汽(qi)(qi)泡占(zhan)有的(de)(de)空間，形成(cheng)(cheng)一(yi)個沖擊力(li)(li)(li)。金屬表面在水(shui)擊壓(ya)力(li)(li)(li)作用(yong)(yong)下(xia)(xia)，形成(cheng)(cheng)疲勞而遭(zao)到(dao)嚴重破(po)(po)壞。因此(ci)我們把(ba)汽(qi)(qi)泡的(de)(de)形成(cheng)(cheng)、發(fa)展和破(po)(po)裂以致材料受到(dao)破(po)(po)壞的(de)(de)全(quan)部過程，稱(cheng)為(wei)(wei)汽(qi)(qi)蝕現象。
