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污(wu)水泵(beng)(beng)屬于(yu)離心雜質泵(beng)(beng)的一種(zhong)(zhong),具有多種(zhong)(zhong)形式(shi):如(ru)(ru)潛水式(shi)和干式(shi)二(er)(er)種(zhong)(zhong),最常(chang)用的潛水式(shi)為(wei)QW型潛水污(wu)水泵(beng)(beng),最常(chang)見(jian)的干式(shi)污(wu)水泵(beng)(beng)如(ru)(ru)W型臥(wo)式(shi)污(wu)水泵(beng)(beng)和WL型立(li)式(shi)污(wu)水泵(beng)(beng)二(er)(er)種(zhong)(zhong)。主要用于(yu)輸(shu)送城市(shi)污(wu)水,糞便或(huo)液體(ti)中含有纖維。紙屑等固(gu)體(ti)顆(ke)粒的介質,通常(chang)被(bei)輸(shu)送介質的溫(wen)度不大(da)于(yu)80℃。由于(yu)被輸(shu)送的(de)介質中含有易纏繞或聚束的(de)纖(xian)維物。故(gu)該種泵(beng)流道易于(yu)堵(du)(du)塞(sai),泵(beng)一旦(dan)被堵(du)(du)塞(sai)會使(shi)泵(beng)不能正常工作,甚至燒毀電(dian)機,從而(er)造成排(pai)污不暢。給城市(shi)生活(huo)和(he)環保帶(dai)來嚴(yan)重的(de)影(ying)響(xiang)。因此,抗堵(du)(du)性和(he)可靠性是污水泵(beng)優(you)劣的(de)重要因素。
一、污水泵特點(dian)
1、 采用先進(jin)技術,排(pai)污能(neng)力強,無堵塞,能(neng)有效地通過直徑(jing)φ30-φ80毫米的固(gu)體(ti)顆粒(li)。
2、 撕(si)裂(lie)機構能夠(gou)把纖維物質(zhi)撕(si)裂(lie),切(qie)斷,然后順利(li)排放,無(wu)需在泵上加(jia)濾網
3、 設計合理,配套電(dian)機功率(lv)小,節能效果顯著。
4 、用最新材料的機械密封,可(ke)以(yi)使泵(beng)安全(quan)連續運行在(zai)8000小時(shi)以(yi)上。
5 、結構緊湊,移動方便,安裝簡單,可減少工程造價(jia),無需建造泵房。
6、 能夠在全(quan)揚程范(fan)圍內(nei)使(shi)用(yong),而保證電(dian)機不會過載。
7、 浮球天并可以根據所需的(de)(de)水(shui)位變化,自動(dong)(dong)控制泵(beng)的(de)(de)啟動(dong)(dong)與停止(zhi),不需專看管。
8、 雙(shuang)導(dao)軌自動安裝(zhuang)系統,它給安裝(zhuang)、維修(xiu)帶來(lai)了(le)極大(da)的(de)方便(bian),人可不必為此(ci)而進出污水(shui)坑(keng)。
9 、配備(bei)全自動保(bao)護控制箱對(dui)產品的漏電、漏水以及過載等進行(xing)了(le)有效保(bao)護,提高了(le)產品的安全性與可(ke)靠性。
二、污(wu)水泵優(you)勢:
(1)結構緊湊,占地面(mian)積小。該泵由于(yu)(yu)潛人(ren)液下工(gong)作,因此(ci)可直接安(an)裝于(yu)(yu)污水(shui)池內(nei),無需建造(zao)專門的泵房來安(an)裝泵及電機,節(jie)省(sheng)大量(liang)土地及基(ji)建費用。
(2)安裝維修(xiu)方便(bian)。小型(xing)的潛水排污(wu)泵可以自(zi)由(you)安置(zhi),大(da)型(xing)的排污(wu)泵一般都配有自(zi)動耦合裝置(zhi)可以進行自(zi)動安裝,安裝及維修(xiu)相當方便(bian)。
(3)連續運轉時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動(dong)部件重量(liang)輕(qing),因此軸承上承受的載(zai)荷(徑向(xiang))相對較小,壽(shou)命(ming)比一般泵要長得多(duo)。
(4)振動噪聲(sheng)小,電機溫(wen)升低(di),對環境無污(wu)染(ran)。
三、污水泵(beng)結構:
1、葉輪
污水(shui)(shui)泵(beng)和其它泵(beng)一樣,葉輪、壓(ya)水(shui)(shui)室、是污水(shui)(shui)泵(beng)的(de)兩大核心(xin)部件。其性能的(de)優劣,也(ye)就代表(biao)泵(beng)性能的(de)優劣,污水(shui)(shui)泵(beng)的(de)抗(kang)堵塞(sai)性能,效率(lv)的(de)高低,以及(ji)汽(qi)蝕性能,抗(kang)磨蝕性能主(zhu)要是由(you)葉泵(beng)和壓(ya)水(shui)(shui)室兩大部件來保證(zheng)。下面(mian)分別作一介紹:
葉(xie)輪結(jie)構型(xing)式:
葉(xie)輪的結構分(fen)為四(si)大(da)類:葉(xie)片式(開(kai)式、閉式)、旋流(liu)式、流(liu)道(dao)(dao)式、(包括單流(liu)道(dao)(dao)和雙流(liu)道(dao)(dao))螺旋離心式四(si)種。
開(kai)式半開(kai)式葉(xie)輪(lun)制造方便,當葉(xie)輪(lun)內造成堵塞時,可以很容易的(de)(de)清理及維修,但(dan)在長(chang)期運(yun)行中(zhong),在顆(ke)粒的(de)(de)磨蝕下會使葉(xie)片與壓(ya)(ya)水室內側壁的(de)(de)間隙加大,從而使效(xiao)(xiao)率降(jiang)低。并且(qie)間隙的(de)(de)加大會破壞(huai)葉(xie)片上的(de)(de)壓(ya)(ya)差分布。不(bu)僅產(chan)生大量的(de)(de)旋渦損失(shi),而且(qie)會使泵(beng)的(de)(de)軸向力(li)加大,同時,由于(yu)(yu)間隙加大,流道中(zhong)液(ye)體的(de)(de)流態的(de)(de)穩定性受到破壞(huai),使泵(beng)產(chan)生振(zhen)動,該種型(xing)式葉(xie)輪(lun)不(bu)易于(yu)(yu)輸送含大顆(ke)粒和長(chang)纖(xian)維的(de)(de)介質,從性能上講,該型(xing)式葉(xie)輪(lun)效(xiao)(xiao)率低,更高 效(xiao)(xiao)率約(yue)相當于(yu)(yu)普通閉式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)92%左右,揚程曲線(xian)比較平(ping)坦。
旋(xuan)流(liu)式葉(xie)輪
采(cai)用該型(xing)式葉(xie)輪的(de)泵,由于葉(xie)輪部分(fen)或全部縮(suo)離(li)壓水室(shi)流(liu)道。所以無(wu)堵塞(sai)性(xing)能好,過顆(ke)(ke)粒能力和長纖(xian)維的(de)通過能力較(jiao)強(qiang)。顆(ke)(ke)粒在(zai)(zai)壓水室(shi)內流(liu)動(dong)靠(kao)葉(xie)輪旋(xuan)轉產生的(de)渦流(liu)的(de)推動(dong)下(xia)運動(dong),懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)(ke)粒本(ben)身不產生能量(liang),只是(shi)在(zai)(zai)流(liu)道內和液體交換能量(liang)。在(zai)(zai)流(liu)動(dong)過程中,懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)(ke)粒或長纖(xian)維不與(yu)葉(xie)片接觸,葉(xie)片多磨(mo)(mo)損的(de)情(qing)況較(jiao)輕,不存在(zai)(zai)間隙因磨(mo)(mo)蝕而加大的(de)情(qing)況,在(zai)(zai)長期(qi)運行(xing)中不會造成效率嚴(yan)重下(xia)降的(de)問題,采(cai)用該型(xing)式葉(xie)輪的(de)泵適(shi)合于抽送(song)含有(you)大顆(ke)(ke)粒和長纖(xian)維的(de)介質。
從性(xing)能上講,該葉(xie)輪效率(lv)較(jiao)低,僅(jin)相當(dang)于普通閉式(shi)葉(xie)輪的(de)70%左右(you),揚程曲線比(bi)較(jiao)平坦。
閉式葉輪
該型式的葉(xie)輪(lun)正常(chang)效(xiao)率較(jiao)高(gao)。且在長期運(yun)行中情況(kuang)比較(jiao)穩定,采用該型式葉(xie)輪(lun)的泵軸向力較(jiao)小,且可以(yi)在前后蓋(gai)板(ban)上(shang)設置副葉(xie)片。前蓋(gai)板(ban)上(shang)的副葉(xie)片可以(yi)減少(shao)葉(xie)輪(lun)進口的旋渦損失和顆粒(li)對密(mi)封(feng)環的磨損。后蓋(gai)板(ban)上(shang)的副葉(xie)片不僅起(qi)平(ping)衡軸向力的作用,而且可以(yi)防(fang)止懸浮性顆粒(li)進入機械密(mi)封(feng)腔對機械密(mi)封(feng)起(qi)保護作用。但該型式葉(xie)輪(lun)的無堵性差,易于纏(chan)繞,不宜于抽送含(han)大顆粒(li)(長纖維)等(deng)末經處理的污(wu)水介質。
流道(dao)式葉(xie)輪
該(gai)種葉(xie)輪(lun)屬于無葉(xie)片的(de)葉(xie)輪(lun),葉(xie)輪(lun)流(liu)(liu)道是(shi)一個(ge)從進口(kou)到(dao)出口(kou)的(de)一個(ge)彎曲的(de)流(liu)(liu)道。所以適宜于抽(chou)送含有(you)大顆粒和長纖維的(de)介質。抗(kang)堵性好(hao)。
從性(xing)能(neng)上講,該(gai)(gai)型(xing)(xing)式葉輪效率(lv)(lv)高(gao)和普(pu)通閉式葉輪相差不(bu)大,但用該(gai)(gai)型(xing)(xing)式葉輪泵揚(yang)程曲線較(jiao)為陡降。功率(lv)(lv)曲線比較(jiao)平穩,不(bu)易產(chan)生(sheng)超功率(lv)(lv)的問題,但該(gai)(gai)型(xing)(xing)葉輪的汽(qi)蝕性(xing)能(neng)不(bu)如普(pu)通閉式葉輪,尤其適宜用在有(you)壓進(jin)口的泵上。
螺旋離心式葉輪
該型(xing)葉輪(lun)的(de)葉片(pian)為扭曲的(de)螺旋葉片(pian),在錐形輪(lun)轂體(ti)上從吸入口沿軸向延(yan)伸。該型(xing)葉輪(lun)的(de)泵(beng)兼具有(you)容(rong)積泵(beng)和(he)離心泵(beng)的(de)作用,懸(xuan)浮(fu)性(xing)顆粒在葉片(pian)中流過(guo)時,不撞擊泵(beng)內任何部位,故無損性(xing)好(hao)。對輸送(song)物的(de)破(po)壞性(xing)小(xiao)。由于(yu)螺旋的(de)推進作用,懸(xuan)浮(fu)顆粒的(de)通(tong)過(guo)性(xing)強,所以采(cai)用該型(xing)式葉輪(lun)的(de)泵(beng)適宜于(yu)抽(chou)送(song)含有(you)大顆粒和(he)長纖維的(de)介(jie)質(zhi),以及高濃度的(de)介(jie)質(zhi)。在對輸送(song)介(jie)質(zhi)的(de)破(po)壞有(you)嚴格要求的(de)場(chang)合下具有(you)明顯的(de)特點。
從性能(neng)上(shang)來講,該泵具有陡降的(de)揚(yang)程曲線,功率曲線較平(ping)坦。
壓水室
污水(shui)(shui)泵(beng)采(cai)用(yong)的(de)(de)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)最(zui)常見(jian)的(de)(de)是蝸(gua)殼,在(zai)內裝式潛水(shui)(shui)泵(beng)中多(duo)選用(yong)徑向導(dao)葉或(huo)流(liu)道式導(dao)葉。蝸(gua)殼有螺旋型(xing)、環(huan)(huan)(huan)型(xing)和中介(jie)型(xing)三(san)種。螺旋形(xing)(xing)蝸(gua)殼基本(ben)上(shang)不用(yong)在(zai)污水(shui)(shui)泵(beng)中。環(huan)(huan)(huan)形(xing)(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)結構簡(jian)單制造(zao)(zao)方便在(zai)小(xiao)(xiao)型(xing)污水(shui)(shui)泵(beng)上(shang)采(cai)用(yong)的(de)(de)較多(duo)。但由(you)于(yu)中介(jie)型(xing)(半螺旋形(xing)(xing))壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)的(de)(de)出現環(huan)(huan)(huan)形(xing)(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)的(de)(de)應用(yong)范圍(wei)逐漸變小(xiao)(xiao)。因中介(jie)型(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)兼具有螺旋的(de)(de)高(gao)效(xiao)率性(xing)(xing)和環(huan)(huan)(huan)形(xing)(xing)壓(ya)水(shui)(shui)室(shi)(shi)(shi)的(de)(de)高(gao)通透性(xing)(xing)。已越來越受到制造(zao)(zao)廠(chang)家(jia)的(de)(de)關注。
四(si)、維(wei)護保(bao)養(yang)
(1)檢查污水(shui)泵(beng)(beng)管路及結(jie)合處有無松動現象。用手(shou)轉動污水(shui)泵(beng)(beng),試(shi)看污水(shui)泵(beng)(beng)是否靈活。
(2)向(xiang)軸承體內(nei)加入軸承潤(run)滑(hua)機油,觀察油位應在油標(biao)的中心(xin)線處(chu),潤(run)滑(hua)油應及時更換或補充。
(3)擰下污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的引(yin)(yin)(yin)水(shui)螺塞(sai),灌注引(yin)(yin)(yin)水(shui)(或引(yin)(yin)(yin)漿)。自(zi)吸排(pai)污(wu)泵(beng)(beng)
(4)關好出水(shui)管路的閘閥和出口(kou)壓力表及進口(kou)真空表。
(5)點動電機(ji),試看電機(ji)轉(zhuan)向是否(fou)正確(que)。
(6)開(kai)動電機,當(dang)污水泵正常運轉后(hou),打(da)開(kai)出口(kou)壓力表(biao)和(he)進口(kou)真(zhen)空泵視其顯示出適(shi)當(dang)壓力后(hou),逐漸(jian)打(da)開(kai)閘閥(fa),同時檢查電機負荷情(qing)況。
(7)盡量控制污水泵的流(liu)量和揚程在(zai)標牌上注明的范圍內,以保證污水泵在(zai)更高 效率(lv)點(dian)運轉(zhuan),才能(neng)獲得更大 的節(jie)能(neng)效果(guo)。
(8)污水泵在(zai)運行過程(cheng)中(zhong),軸承溫度(du)不能超過環境溫度(du)35℃,更高(gao) 溫度(du)不得超過80℃ 。
(9)如發現污水泵有(you)異常聲音應立即停車檢查原因(yin)。
(10)污水泵要停止(zhi)使(shi)用(yong)時(shi),先關(guan)閉(bi)閘閥、壓力表(biao),然后(hou)停止(zhi)電機。
(11)中開泵污水泵在工作 個月(yue)內,經100小(xiao)時更(geng)換潤滑油,以后每個500小(xiao)時,換油一次。
(12)經常調整填料壓(ya)蓋,保(bao)證填料室內的滴(di)漏(lou)情(qing)況正(zheng)常(以成滴(di)漏(lou)出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損(sun)情況,磨損(sun)較(jiao)大后(hou)應及時更換。
(14)污水泵在寒冬(dong)季節使用時(shi),停(ting)車后,需將泵體(ti)下部(bu)放水螺塞擰開將介質放凈。防(fang)止凍裂(lie)。
(15)污水泵(beng)長(chang)期停用,需將泵(beng)全部(bu)拆開(kai),擦干水分,將轉動部(bu)位(wei)及(ji)結(jie)合處涂以油脂裝好(hao)。
技術參數(shu)
型號 | 流量Q m3/h | 揚(yang)程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配帶電機型號 功率P (kw) | 功(gong)率(lv) η(%) | 必需汽蝕余(yu)量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |