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污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)屬于離心(xin)雜(za)質泵(beng)的(de)一種(zhong)，具有(you)多種(zhong)形(xing)式：如潛水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)式和(he)干(gan)式二(er)種(zhong)，最常用(yong)的(de)潛水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)式為QW型潛水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)，最常見的(de)干(gan)式污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)如W型臥(wo)式污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)和(he)WL型立式污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)二(er)種(zhong)。主要用(yong)于輸送城市(shi)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，糞便或液體中含(han)有(you)纖維。紙屑等固體顆(ke)粒的(de)介質，通(tong)常被輸送介質的(de)溫度不(bu)大于80℃。由(you)于被輸(shu)送的介質中含有易(yi)纏繞或聚束的纖(xian)維(wei)物。故該種泵流(liu)道易(yi)于堵(du)塞，泵一旦(dan)被堵(du)塞會使泵不(bu)能(neng)正(zheng)常工作，甚至燒(shao)毀(hui)電機，從而造成排污不(bu)暢。給城市生活(huo)和環保帶來嚴重的影響。因(yin)此，抗堵(du)性(xing)和可靠性(xing)是污水泵優劣的重要因(yin)素。

一(yi)、污水泵特點

1、 采用(yong)先進(jin)技術(shu)，排污能力強，無(wu)堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫(hao)米的固體顆粒(li)。

2、 撕裂機構能夠把纖維物(wu)質撕裂，切斷，然后順利排放，無需在泵上加(jia)濾網

3、 設計(ji)合理，配套電機功(gong)率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封(feng)，可以使泵安全(quan)連續運(yun)行在8000小(xiao)時以上。

5 、結構緊湊，移動(dong)方便，安(an)裝簡單，可減少工程造價(jia)，無需建造泵房(fang)。

6、 能夠在全揚程(cheng)范圍內(nei)使用，而保證電機不(bu)會過載(zai)。

7、 浮(fu)球天并可(ke)以根據所需的水位變化(hua)，自動控制泵的啟動與停止(zhi)，不需專(zhuan)看(kan)管。

8、 雙導軌自動(dong)安(an)裝系統，它給安(an)裝、維(wei)修帶(dai)來了極大的方便(bian)，人可(ke)不必為(wei)此而進(jin)出污水坑。

9 、配備(bei)全自(zi)動(dong)保護(hu)控(kong)制箱對產品(pin)的漏電、漏水(shui)以及過載等進行了有效保護(hu)，提高了產品(pin)的安全性與可靠性。

二、污水泵(beng)優勢：

(1)結(jie)構(gou)緊湊，占地(di)面積小(xiao)。該泵由于潛人(ren)液下工(gong)作，因此可直接(jie)安(an)裝(zhuang)于污水(shui)池內，無需(xu)建造專門(men)的泵房(fang)來安(an)裝(zhuang)泵及電(dian)機，節省大量(liang)土地(di)及基建費用。

 (2)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)維(wei)(wei)修方便(bian)。小型(xing)的潛水排污泵可(ke)以(yi)自(zi)由安(an)置(zhi)，大(da)型(xing)的排污泵一般(ban)都配有自(zi)動耦(ou)合裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)可(ke)以(yi)進行自(zi)動安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)及維(wei)(wei)修相當(dang)方便(bian)。

 (3)連(lian)續運轉時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸，軸短(duan)，轉動部件重量輕，因此(ci)軸承上(shang)承受的(de)載荷(徑向)相對(dui)較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電(dian)機溫升低(di)，對(dui)環境(jing)無污染。

三、污水(shui)泵結構(gou)：

1、葉輪

污(wu)水(shui)泵(beng)和其(qi)它泵(beng)一(yi)樣,葉輪、壓水(shui)室(shi)、是污(wu)水(shui)泵(beng)的兩(liang)大(da)核心(xin)部件(jian)。其(qi)性能的優劣，也就代表(biao)泵(beng)性能的優劣，污(wu)水(shui)泵(beng)的抗(kang)堵塞(sai)性能，效(xiao)率的高低(di)，以(yi)及汽蝕性能，抗(kang)磨蝕性能主要是由葉泵(beng)和壓水(shui)室(shi)兩(liang)大(da)部件(jian)來保證。下面(mian)分(fen)別作一(yi)介紹：

葉輪(lun)結構(gou)型式：

葉輪的(de)結構(gou)分為四大類：葉片式(shi)（開式(shi)、閉式(shi)）、旋流式(shi)、流道式(shi)、（包括單(dan)流道和雙流道）螺旋離心(xin)式(shi)四種。

開式半開式葉(xie)(xie)輪制造(zao)方(fang)便，當(dang)葉(xie)(xie)輪內造(zao)成堵塞時，可以很(hen)容易的(de)清理及(ji)維(wei)修，但在長(chang)期運(yun)行中，在顆粒的(de)磨蝕(shi)下(xia)會(hui)使葉(xie)(xie)片與壓(ya)(ya)水室內側(ce)壁的(de)間隙加(jia)大(da)，從而使效率(lv)降低。并(bing)且間隙的(de)加(jia)大(da)會(hui)破壞葉(xie)(xie)片上(shang)(shang)的(de)壓(ya)(ya)差(cha)分布。不僅產生大(da)量的(de)旋渦損失，而且會(hui)使泵(beng)的(de)軸向力加(jia)大(da)，同時，由于(yu)間隙加(jia)大(da)，流道(dao)中液體的(de)流態的(de)穩定性(xing)受到(dao)破壞，使泵(beng)產生振動(dong)，該種型式葉(xie)(xie)輪不易于(yu)輸送含大(da)顆粒和長(chang)纖維(wei)的(de)介質，從性(xing)能上(shang)(shang)講，該型式葉(xie)(xie)輪效率(lv)低，更高 效率(lv)約(yue)相當(dang)于(yu)普通(tong)閉式葉(xie)(xie)輪的(de)92%左(zuo)右，揚程曲線比較平坦。

旋流(liu)式(shi)葉輪

采用該型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)泵，由于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)部分(fen)或全部縮離壓(ya)水室(shi)流道。所以無堵塞性(xing)能(neng)好，過(guo)顆粒(li)能(neng)力和長(chang)纖(xian)(xian)維的(de)通(tong)過(guo)能(neng)力較強。顆粒(li)在壓(ya)水室(shi)內流動靠葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋(xuan)轉(zhuan)產生的(de)渦流的(de)推動下運動，懸(xuan)(xuan)浮(fu)性(xing)顆粒(li)本身不(bu)(bu)產生能(neng)量(liang)，只是在流道內和液體交換(huan)能(neng)量(liang)。在流動過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，懸(xuan)(xuan)浮(fu)性(xing)顆粒(li)或長(chang)纖(xian)(xian)維不(bu)(bu)與(yu)葉(xie)片接觸，葉(xie)片多磨(mo)損的(de)情(qing)(qing)況較輕，不(bu)(bu)存在間隙(xi)因磨(mo)蝕(shi)而加(jia)大的(de)情(qing)(qing)況，在長(chang)期運行中(zhong)(zhong)不(bu)(bu)會造成效(xiao)率嚴重下降(jiang)的(de)問題，采用該型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)泵適合(he)于抽送(song)含有大顆粒(li)和長(chang)纖(xian)(xian)維的(de)介質。

從(cong)性(xing)能上(shang)講，該葉(xie)輪效率較低，僅相當于普通(tong)閉式葉(xie)輪的70%左右，揚程(cheng)曲線比較平坦。

閉式葉(xie)輪

該(gai)型式的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪正(zheng)常(chang)效率較(jiao)高。且(qie)在(zai)長期(qi)運行中情況(kuang)比較(jiao)穩定，采用該(gai)型式葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)泵軸向力較(jiao)小，且(qie)可(ke)以(yi)(yi)在(zai)前后(hou)蓋(gai)板上(shang)設置副葉(xie)(xie)片(pian)(pian)。前蓋(gai)板上(shang)的(de)(de)(de)副葉(xie)(xie)片(pian)(pian)可(ke)以(yi)(yi)減少葉(xie)(xie)輪進(jin)口的(de)(de)(de)旋渦(wo)損(sun)失和顆粒對密封環的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)。后(hou)蓋(gai)板上(shang)的(de)(de)(de)副葉(xie)(xie)片(pian)(pian)不僅(jin)起平衡軸向力的(de)(de)(de)作(zuo)用,而且(qie)可(ke)以(yi)(yi)防止懸浮(fu)性顆粒進(jin)入機械密封腔對機械密封起保護(hu)作(zuo)用。但該(gai)型式葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)無(wu)堵(du)性差，易于纏繞，不宜于抽送(song)含大顆粒（長纖維）等(deng)末經處(chu)理的(de)(de)(de)污水介(jie)質(zhi)。

流(liu)道式葉(xie)輪

該種葉輪屬于(yu)無葉片的(de)(de)葉輪，葉輪流道是一個(ge)從進口(kou)(kou)到出口(kou)(kou)的(de)(de)一個(ge)彎曲的(de)(de)流道。所以適宜于(yu)抽送(song)含有大顆粒和長纖維的(de)(de)介質。抗堵性好(hao)。

從性能上講，該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪效(xiao)率高和(he)普通(tong)閉(bi)式(shi)葉(xie)(xie)輪相差不(bu)大，但用該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪泵揚程(cheng)曲線(xian)較為陡降。功率曲線(xian)比較平穩，不(bu)易產生(sheng)超功率的(de)問題，但該(gai)型葉(xie)(xie)輪的(de)汽(qi)蝕(shi)性能不(bu)如(ru)普通(tong)閉(bi)式(shi)葉(xie)(xie)輪，尤其適(shi)宜用在(zai)有壓進口的(de)泵上。

螺旋離心(xin)式葉輪

該(gai)型(xing)葉輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)葉片為扭曲的(de)(de)(de)螺旋葉片，在(zai)錐形輪(lun)(lun)轂體上從吸入(ru)口沿軸向延伸。該(gai)型(xing)葉輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)兼具有容積泵(beng)(beng)和(he)離心泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)作用，懸浮性(xing)(xing)顆粒(li)在(zai)葉片中流(liu)過時，不撞擊(ji)泵(beng)(beng)內任(ren)何部位，故無損性(xing)(xing)好。對輸送(song)物的(de)(de)(de)破壞(huai)性(xing)(xing)小(xiao)。由于螺旋的(de)(de)(de)推進作用，懸浮顆粒(li)的(de)(de)(de)通過性(xing)(xing)強，所(suo)以采用該(gai)型(xing)式葉輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)適宜于抽送(song)含有大顆粒(li)和(he)長纖維(wei)的(de)(de)(de)介(jie)(jie)質，以及高濃(nong)度的(de)(de)(de)介(jie)(jie)質。在(zai)對輸送(song)介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)破壞(huai)有嚴(yan)格要(yao)求的(de)(de)(de)場(chang)合下具有明顯的(de)(de)(de)特(te)點。

從性能上(shang)來講，該泵具有陡降的(de)揚程曲線(xian)(xian)，功率曲線(xian)(xian)較平坦。

壓水(shui)室(shi)

污(wu)水(shui)泵采(cai)用的(de)(de)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)最常見的(de)(de)是蝸(gua)殼，在(zai)(zai)內裝式(shi)潛水(shui)泵中多(duo)選用徑(jing)向導葉(xie)或流道(dao)式(shi)導葉(xie)。蝸(gua)殼有(you)螺(luo)旋型(xing)、環型(xing)和中介型(xing)三種。螺(luo)旋形蝸(gua)殼基本上不用在(zai)(zai)污(wu)水(shui)泵中。環形壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)由于結(jie)構簡單制造方便在(zai)(zai)小型(xing)污(wu)水(shui)泵上采(cai)用的(de)(de)較多(duo)。但由于中介型(xing)（半螺(luo)旋形）壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)出現環形壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)應用范圍逐漸(jian)變小。因(yin)中介型(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)兼具(ju)有(you)螺(luo)旋的(de)(de)高(gao)(gao)效率性和環形壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)高(gao)(gao)通透性。已越(yue)來越(yue)受到制造廠家的(de)(de)關(guan)注。

四(si)、維護保養

（1）檢查污水泵(beng)(beng)管(guan)路及(ji)結合處(chu)有無松動現象(xiang)。用手轉動污水泵(beng)(beng)，試看污水泵(beng)(beng)是否靈活(huo)。

（2）向軸承體內加(jia)入軸承潤滑機油(you)(you)，觀察油(you)(you)位應在油(you)(you)標的中心線處，潤滑油(you)(you)應及時更換或補充。

（3）擰下污水泵泵體的(de)引(yin)水螺(luo)塞，灌注引(yin)水（或引(yin)漿(jiang)）。自吸排污泵

（4）關好出(chu)水管路的閘閥和出(chu)口壓力(li)表(biao)及進口真空表(biao)。

（5）點動(dong)電機，試看電機轉向是否正確(que)。

（6）開(kai)動電機，當(dang)(dang)污(wu)水泵正常運轉后，打開(kai)出口(kou)壓力表和進口(kou)真空泵視其(qi)顯示出適當(dang)(dang)壓力后，逐漸打開(kai)閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡(jin)量控制污(wu)水泵的(de)流量和(he)揚程在標牌(pai)上注(zhu)明的(de)范圍內，以保證污(wu)水泵在更高 效率點運轉(zhuan)，才能獲得更大 的(de)節能效果。

（8）污水泵在運行過(guo)程中，軸承溫(wen)度不能超過(guo)環(huan)境溫(wen)度35℃，更高 溫(wen)度不得超過(guo)80℃ 。

（9）如發現(xian)污水泵(beng)有異常聲音(yin)應(ying)立(li)即停車檢查原因。

（10）污水泵要(yao)停止(zhi)使用時，先關(guan)閉閘(zha)閥、壓力(li)表，然(ran)后停止(zhi)電機。

（11）中(zhong)開泵污(wu)水泵在工(gong)作(zuo) 個月內，經100小時更換潤(run)滑油，以后每個500小時，換油一(yi)次(ci)。

（12）經常(chang)調整填(tian)料(liao)(liao)壓(ya)蓋，保證填(tian)料(liao)(liao)室內的滴漏(lou)情況正常(chang)（以成滴漏(lou)出為(wei)宜）。

（13）定期檢查(cha)軸套的磨損情況，磨損較(jiao)大(da)后應及時更(geng)換。

（14）污(wu)水泵(beng)在寒冬(dong)季節使用時，停車后，需將泵(beng)體(ti)下部放(fang)水螺塞擰開將介質放(fang)凈。防止凍裂。

（15）污水(shui)泵長期停用，需將(jiang)泵全部(bu)拆開，擦干水(shui)分，將(jiang)轉動部(bu)位及結合處涂(tu)以油脂裝好。

技術參數