產品分類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)是(shi)依靠(kao)泵(beng)缸與(yu)嚙(nie)合(he)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)間所形成的(de)(de)(de)工作容積變(bian)化(hua)和移(yi)動(dong)來(lai)輸(shu)送液(ye)體(ti)或使之增壓(ya)的(de)(de)(de)回轉泵(beng)。由兩個(ge)(ge)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)、泵(beng)體(ti)與(yu)前后蓋組成兩個(ge)(ge)封閉空(kong)(kong)間，當齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)轉動(dong)時，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)脫開(kai)側(ce)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)間的(de)(de)(de)體(ti)積從小變(bian)大，形成真空(kong)(kong)，將(jiang)液(ye)體(ti)吸(xi)入，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)嚙(nie)合(he)側(ce)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)間的(de)(de)(de)體(ti)積從大變(bian)小，而將(jiang)液(ye)體(ti)擠入管(guan)路中(zhong)去。吸(xi)入腔與(yu)排(pai)出腔是(shi)靠(kao)兩個(ge)(ge)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)嚙(nie)合(he)線來(lai)隔開(kai)的(de)(de)(de)。齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)的(de)(de)(de)排(pai)出口的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)完全取決(jue)于(yu)泵(beng)出口處阻力(li)的(de)(de)(de)大小。
一、結構特點
（1）結(jie)構簡(jian)單(dan)，價格便宜；
（2）工作(zuo)要求低，應用廣泛；
（3）端蓋(gai)和齒輪(lun)的各個齒間槽組成(cheng)了許多固定(ding)的密封工作(zuo)腔，只能(neng)用作(zuo)定(ding)量泵(beng)。
齒輪采用(yong)國際九十年代先進(jin)水平的新(xin)技術(shu)--雙圓弧正弦曲(qu)線齒型圓弧。它與(yu)漸開(kai)線齒輪(lun)(lun)相比，最突出的優點是齒輪(lun)(lun)嚙合過程中齒廓(kuo)面(mian)沒有(you)相對滑動，所以齒面(mian)無磨損、運(yun)轉平衡、無困液現(xian)象，噪聲低、壽命長、效率高(gao)。該泵擺(bai)脫傳統設計的束縛，使得(de)齒輪(lun)(lun)泵在設計、生產(chan)和使用(yong)上進(jin)入了一個新(xin)的領域。
泵設有(you)差壓式安全(quan)閥作為超載保(bao)護，安全(quan)閥全(quan)回流壓力為泵額定排(pai)出壓力1.5倍。也可在允(yun)許排出壓(ya)力范圍內(nei)根據實際需要另(ling)行(xing)(xing)調整。但是此安(an)(an)全(quan)閥(fa)不(bu)能作減壓(ya)閥(fa)長期工作，減壓(ya)閥(fa)在需要時可另(ling)行(xing)(xing)安(an)(an)裝。
該(gai)泵軸端密(mi)封(feng)設計為(wei)兩種(zhong)(zhong)形式，一種(zhong)(zhong)是機(ji)械密(mi)封(feng)，另一種(zhong)(zhong)是填(tian)料密(mi)封(feng)，可根據具(ju)體使用(yong)情況和用(yong)戶(hu)要求確定。
二、泵的分類
就核(he)心(xin)組成部件齒(chi)輪(lun)而言，主(zhu)要由公(gong)法線齒(chi)輪(lun)泵和圓(yuan)弧(hu)齒(chi)輪(lun)泵。公(gong)法線齒(chi)輪(lun)泵輸送(song)含雜質(zhi)的(de)(de)介(jie)質(zhi)比圓(yuan)弧(hu)齒(chi)輪(lun)泵要耐(nai)用，而圓(yuan)弧(hu)齒(chi)輪(lun)泵結構(gou)特殊，輸送(song)干凈的(de)(de)介(jie)質(zhi)，噪音(yin)低，壽命(ming)長，各有各的(de)(de)優(you)點。
三(san)、工(gong)作特點
優(you)點(dian)：結構簡(jian)單緊湊(cou)、體(ti)積小、質量輕、工藝性(xing)好(hao)、價格(ge)便宜、自(zi)吸力(li)強、對油液污染不(bu)敏感、轉(zhuan)速范圍大(da)、能耐沖擊(ji)性(xing)負載(zai)，維護方(fang)便、工作可靠。
缺點：徑向力不(bu)平(ping)衡、流動(dong)脈動(dong)大、噪聲大、效率低，零件的互換(huan)性差，磨損后(hou)不(bu)易修復，不(bu)能(neng)做變(bian)量泵用(yong)。
四、運行(xing)維護
1、起動齒輪泵
（1）啟動(dong)前檢(jian)查全部(bu)管路法(fa)蘭，接頭的密封(feng)性。
（2）盤動聯軸器(qi)，無摩擦及碰撞聲(sheng)音。
（3） 啟動應向泵(beng)內注入(ru)輸送(song)液體。
（4）啟(qi)動(dong)前應全開吸入和排出管路中的閥(fa)門，嚴禁閉(bi)閥(fa)啟(qi)動(dong)。
（5）驗證電(dian)機(ji)轉動方(fang)向后，啟動電(dian)機(ji)。
2、停車
（1）關閉電(dian)動機。
（2）關(guan)閉泵的進、出口(kou)閥門。
五、常見(jian)故障
1、不能排料
故障現(xian)象：泵不能排料(liao)
故(gu)障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無(wu)料或壓力過低； d、粘(zhan)度過高，泵無(wu)法咬料
對策： a、確(que)認旋轉(zhuan)方向(xiang)； b、確認(ren)閥門(men)是(shi)否(fou)關閉(bi)； c、檢查閥門和(he)壓力表(biao)； d、檢查液(ye)體粘度，以(yi)低速運轉時按轉速比例(li)的流(liu)量是否出現，若有流(liu)量，則流(liu)入不(bu)足/2
2、流量不(bu)足
故障現(xian)象：泵流量不足
故障(zhang)原因(yin)：a、吸(xi)入或排(pai)出閥(fa)關閉； b、入口(kou)壓力低； c、出(chu)口管線堵塞； d、填料(liao)箱泄漏；e、轉速過低
對策：a、確(que)認閥門是否關閉；b、檢(jian)查閥門是否打開；c、確認排出量是否(fou)正常； d、緊(jin)固；大(da)量泄(xie)漏影響生(sheng)產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速
3、聲音異常(chang)
故障(zhang)現象：聲(sheng)音異(yi)常
故(gu)障原因：a、聯(lian)軸節偏心大(da)或(huo)潤滑(hua)不良 b、電動(dong)機故障(zhang)； c、減速機異常； d、軸封處安(an)裝不(bu)良； e、軸變形(xing)或磨損
對策：a、找正或(huo)充填(tian)潤滑(hua)脂； b、檢查電動機； c、檢查軸(zhou)承和齒(chi)輪； d、檢查(cha)軸封； e、停車(che)解體檢(jian)查
4、電流過大
故障(zhang)現象：電(dian)流過大
故(gu)障原因：a、出口壓力過高； b、熔(rong)體粘度過大；c、軸(zhou)封裝配不良； d、軸(zhou)或軸(zhou)承磨損； e、電動機故障(zhang)
對策：a、檢(jian)查下游(you)設備(bei)及管線(xian)；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調(diao)整； d、停車(che)后(hou)檢查，用手盤(pan)車(che)是否過(guo)重； e、檢查(cha)電(dian)動機
5、泵停止(zhi)
故障現象：泵突然停止
故障原因：a、停電； b、電機過載(zai)保護(hu)； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過(guo)高(gao)，聯鎖反應(ying)；e、泵內咬入異常； f、軸與(yu)軸承粘著(zhu)卡(ka)死
對策：a、檢(jian)查電源(yuan)；b、檢查電動機；c、打開(kai)安全罩，盤車檢(jian)查；d、檢查儀表聯鎖系(xi)統(tong)；e、停車后(hou)，正反(fan)轉盤車確認； f、盤(pan)車(che)確認
6、密(mi)封漏油
故障(zhang)現象：密(mi)封漏油
產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機(ji)械密封動(dong)、靜環(huan)摩擦面隨壞(huai)；d、彈簧松弛
對策：a、重新調整；b、適量擰(ning)緊(jin)壓蓋螺栓或更換(huan)密封圈(quan)；c、更(geng)換動(dong)、靜環或重新研(yan)磨；d、更換(huan)彈簧
