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自吸(xi)泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的結構類型(xing)很(hen)多，其中熔鹽泵(beng)(beng)、真(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸(suan)泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動。然后與右回水(shui)孔流(liu)來的水(shui)匯合，順著蝸(gua)殼流(liu)動。由于液體在蝸(gua)殼內不(bu)(bu)斷(duan)沖擊葉柵，不(bu)(bu)斷(duan)被葉輪(lun)擊碎，就同空(kong)氣(qi)(qi)強烈攪拌混(hun)合，生成氣(qi)(qi)水(shui)混(hun)合物(wu)，并(bing)不(bu)(bu)斷(duan)地(di)流(liu)動致使(shi)氣(qi)(qi)水(shui)不(bu)(bu)能分離。
混(hun)合(he)物(wu)在(zai)(zai)蝸(gua)殼(ke)出(chu)口(kou)(kou)(kou)被隔(ge)舌剝離(li)，沿(yan)短管(guan)(guan)進入(ru)(ru)分離(li)室(shi)(shi)。在(zai)(zai)分離(li)室(shi)(shi)內(nei)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)被分離(li)出(chu)來(lai)(lai)，由出(chu)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)排(pai)(pai)掉(diao)，而(er)水仍經左右回(hui)(hui)水孔流(liu)(liu)(liu)向(xiang)葉輪(lun)(lun)外緣，并與吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)相(xiang)混(hun)合(he)。如(ru)此反復(fu)循環(huan)，逐漸(jian)將吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)路中的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)盡(jin)，使水進入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)，完成自(zi)(zi)吸(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)(beng)(beng)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)油(you)(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)油(you)(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其區別(bie)只是回(hui)(hui)水不流(liu)(liu)(liu)向(xiang)葉輪(lun)(lun)外緣，而(er)流(liu)(liu)(liu)向(xiang)葉輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。內(nei)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)在(zai)(zai)啟動時(shi)，須打開(kai)葉輪(lun)(lun)前下方(fang)的(de)回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)閥，使泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)液體(ti)流(liu)(liu)(liu)回(hui)(hui)到葉輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。水在(zai)(zai)葉輪(lun)(lun)高速轉動的(de)作(zuo)用下與吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)來(lai)(lai)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)相(xiang)混(hun)合(he)，形成氣(qi)(qi)水混(hun)合(he)物(wu)排(pai)(pai)至分離(li)室(shi)(shi)。在(zai)(zai)這里空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)出(chu)而(er)水又從回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)閥返回(hui)(hui)到葉輪(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。如(ru)此反復(fu)進行，直至空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)盡(jin)，吸(xi)上水來(lai)(lai)內(nei)混(hun)式的(de)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，工作(zuo)原(yuan)理與外混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)。
自吸泵的自吸高(gao)度(du)，與(yu)葉輪前(qian)密封間隙、泵的轉數、分離室(shi)液面(mian)高(gao)度(du)等因素(su)有(you)關。葉輪前(qian)密封間隙越小，自吸高(gao)度(du)越大(da)，一(yi)般(ban)取為(wei)0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降(jiang)外，泵的(de)(de)(de)揚程、效率均降(jiang)低。泵的(de)(de)(de)自吸高度隨葉輪(lun)的(de)(de)(de)圓周速(su)度u2的(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)(da)而增(zeng)(zeng)大(da)(da)，但(dan)到更大(da)(da) 自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)時，轉(zhuan)(zhuan)數(shu)增(zeng)(zeng)加而自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)就(jiu)不(bu)再(zai)增(zeng)(zeng)加了，此時只是縮短自(zi)吸(xi)時間；當轉(zhuan)(zhuan)數(shu)下降時，自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)則隨(sui)著下降。在其它條(tiao)件(jian)不(bu)變的(de)(de)情況下，自(zi)吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)還隨(sui)著儲水高(gao)(gao)度(du)(du)(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加而增(zeng)(zeng)加（但(dan)也不(bu)能超(chao)過分離室的(de)(de)更佳 儲水高(gao)(gao)度(du)(du)(du)）。為了在自(zi)吸(xi)泵中(zhong)(zhong)更好地(di)使氣水混合(he)，葉(xie)(xie)(xie)輪的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片須少些，使葉(xie)(xie)(xie)柵的(de)(de)節(jie)距增(zeng)(zeng)大(da)(da)；并宜采用半開式葉(xie)(xie)(xie)輪（或葉(xie)(xie)(xie)輪槽道較寬的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)輪），這(zhe)樣更方便于(yu)回水深入地(di)射(she)進葉(xie)(xie)(xie)輪葉(xie)(xie)(xie)柵中(zhong)(zhong)。
自吸泵大(da)部分與(yu)內燃機配套(tao)，裝在(zai)可移動的小(xiao)車上，宜(yi)于野外作(zuo)業(ye)。
常見類(lei)型(xing)
ZW型自(zi)吸(xi)泵(beng)是(shi)根據國(guo)內(nei)(nei)外有(you)關技(ji)術資料經吸(xi)收、消化、改進后研制而成(cheng)的節能(neng)泵(beng)類(lei)產品。該泵(beng)屬自(zi)吸(xi)式離心泵(beng)，它(ta)具有(you)結構緊湊、操(cao)作方便(bian)、運行平穩、維修方便(bian)、效率高、壽命長、并有(you)較(jiao)強的自(zi)吸(xi)能(neng)力等優(you)點(dian)。管路(lu)中不需(xu)安裝底閥，工作前只需(xu)保留泵(beng)體內(nei)(nei)儲有(you)定(ding)量引液即可(ke)，因此簡化了(le)管路(lu)系統，以改善了(le)勞動條件。
主要用(yong)途：
1、裝上搖臂式噴頭，又可將(jiang)水沖到空中(zhong)后，散成細小(xiao)雨滴進行噴霧，是農場、苗圃(pu)、果園(yuan)、茶園(yuan)的良好機(ji)具。
2、適(shi)用于(yu)清(qing)水、海水及帶有酸、堿(jian)度的化工介質(zhi)液體和帶有一般(ban)糊狀的漿料(liao)（介質(zhi)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下(xia)）。
3、可和任何型號(hao)、規(gui)格(ge)的壓濾機配(pei)套(tao)使用，將漿(jiang)料送給壓濾機進(jin)行壓濾的最理想(xiang)配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是根據(ju)ZX型自(zi)吸離心泵及(ji)QW型(xing)潛水排(pai)污(wu)泵的(de)結構及性能，借鑒國外同類產品之優點，研制而(er)成(cheng)的(de)集(ji)自吸(xi)及排(pai)污(wu)于(yu)一身的(de)新型(xing)泵種。既可(ke)像(xiang)一般清水自吸(xi)泵那樣(yang)不需安(an)裝底閥，不需灌引(yin)水，又可(ke)抽吸(xi)含有大(da)顆粒(li)固體(ti)直(zhi)徑為出口口徑的(de)60%和(he)纖(xian)維(wei)長度(du)為葉輪直徑1.5倍的污(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢(fei)礦雜質、糞(fen)便處理及一切(qie)工程污(wu)水物(wu)和(he)膠質液體(ti)，完(wan)全減輕(qing)人力的勞動強度，而(er)且(qie)安裝使用(yong)(yong)方便，極少維修，性能達到國際先進(jin)水平，具(ju)有廣(guang)闊的應用(yong)(yong)市場和(he)發展前景。
產(chan)品特點：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節能：采用 水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好(hao)：自吸高度(du)比一般自吸泵高1米，且(qie)自吸時間(jian)更短(duan)。
產品用途：
ZW型(xing)自吸(xi)式(shi)無堵塞排(pai)污泵適用于(yu)化工、石油(you)、制藥、采礦、造(zao)紙、纖維、漿料、紡織、食品、電(dian)廠及市政排(pai)污工程、公共設施排(pai)污、河塘養(yang)殖(zhi)等行業。
技術參數(shu)：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功(gong)率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高(gao)度(du)：4.5-6.0m。
五(wu)、型號(hao)意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無(wu)堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質(zhi)不銹鋼
B-防爆(bao)電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不(bu)銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量(liang)
|_____________自(zi)吸(xi)泵
|________________吸入口(kou)徑
應用(yong)范圍
1、裝(zhuang)上搖臂式(shi)噴頭、又(you)可將水沖(chong)到(dao)空中后(hou)，散成細小雨滴進行噴霧，是(shi)農場、苗(miao)圃、果園、菜園的良好機具。
2、適用于清(qing)水、海水及(ji)帶(dai)有酸(suan)、堿(jian)度的化工介質液體和帶(dai)有一般糊(hu)狀的漿(jiang)料（介質粘度<100厘珀(po)、含固量可達30%以(yi)下）。
3、可和任何型號、規格的壓濾機配(pei)(pei)套(tao)(tao)使用，將漿料送給壓濾機時進(jin)行壓濾的最理(li)想配(pei)(pei)套(tao)(tao)泵種。
工(gong)作原理
該泵均采用(yong)(yong)軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)泵體(ti)結(jie)構(gou)。泵體(ti)由(you)(you)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)(shi)等組成，泵正(zheng)常起(qi)動(dong)后(hou)，葉(xie)輪(lun)將(jiang)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)所存的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)及(ji)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路(lu)(lu)中的(de)空氣一起(qi)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)，并在葉(xie)輪(lun)內(nei)得以完(wan)全(quan)混(hun)合(he)，在離心力的(de)作(zuo)用(yong)(yong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)夾帶(dai)著氣體(ti)向(xiang)渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)外(wai)緣流動(dong)，在葉(xie)輪(lun)的(de)外(wai)緣上形成有一定厚度的(de)白色泡沫帶(dai)及(ji)高(gao)速(su)(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)通過擴散管(guan)進入(ru)(ru)(ru)氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)(shi)。此時，由(you)(you)于流速(su)(su)突然(ran)降低(di)，較輕的(de)氣體(ti)從混(hun)合(he)氣液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中被分離出來，氣體(ti)通過泵體(ti)吐口(kou)繼(ji)續上升(sheng)排出。脫氣后(hou)的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)，并由(you)(you)回(hui)流孔再次(ci)進入(ru)(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)，與(yu)葉(xie)輪(lun)內(nei)部從吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路(lu)(lu)中吸(xi)入(ru)(ru)(ru)的(de)氣體(ti)再次(ci)混(hun)合(he)，在高(gao)速(su)(su)旋(xuan)轉的(de)葉(xie)輪(lun)作(zuo)用(yong)(yong)下，又(you)流向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣......。隨著(zhu)這個過程周而復始的進(jin)行下(xia)去，吸(xi)入管(guan)路中的空(kong)氣不(bu)斷減少，直到吸(xi)盡氣體(ti)，完(wan)成自(zi)吸(xi)過程，泵便投入正常作業。
在一(yi)些泵(beng)的軸承(cheng)體(ti)底部還(huan)設有冷卻(que)室。當軸承(cheng)發熱引起軸承(cheng)體(ti)溫升超過70度(du)時，可在(zai)(zai)(zai)冷卻(que)(que)室處通過任(ren)意一只冷卻(que)(que)液管接(jie)頭，注(zhu)入冷卻(que)(que)液循環(huan)冷卻(que)(que)。泵內(nei)部防止液體(ti)(ti)由高壓(ya)區(qu)向低壓(ya)區(qu)泄漏的密(mi)封機構(gou)是前后密(mi)封環(huan)，前密(mi)封環(huan)裝在(zai)(zai)(zai)泵體(ti)(ti)上，后密(mi)封環(huan)裝在(zai)(zai)(zai)軸承體(ti)(ti)上，當泵經長期運轉密(mi)封環(huan)磨損到(dao)一定程度(du)，并(bing)影響(xiang)到(dao)泵的效(xiao)率和自吸性能(neng)時，應給予更換。
自吸泵種類
自吸泵按作用原理(li)分(fen)為(wei)以下幾類(lei)： 1.氣液混合式(shi)（包括內(nei)混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水環(huan)輪式； 3.射流(liu)式(shi)（包(bao)括(kuo)液體(ti)射流(liu)和(he)(he)(he)氣(qi)體(ti)射流(liu)）。氣(qi)液混合式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作過程：由(you)于自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)特(te)殊結構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后(hou)，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)內(nei)存(cun)有一定量的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次啟動后(hou)由(you)于葉(xie)(xie)輪旋轉(zhuan)作用，吸(xi)入管(guan)路的(de)(de)空(kong)氣(qi)和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)充分混合，并(bing)被排到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室，氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室上部(bu)的(de)(de)氣(qi)體(ti)溢出，下部(bu)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)(xie)輪，重新和(he)(he)(he)吸(xi)入管(guan)路的(de)(de)剩余(yu)空(kong)氣(qi)混合，直到把泵(beng)(beng)(beng)及(ji)吸(xi)入管(guan)內(nei)的(de)(de)氣(qi)體(ti)全部(bu)排出，完成自吸(xi)，并(bing)正(zheng)常抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪組合在一個殼體(ti)內(nei)，借(jie)助水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪將氣(qi)體(ti)排出，實現(xian)自吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正(zheng)常工(gong)作后(hou)，可通過閥(fa)截斷水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)通道，并(bing)且放掉(diao)水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪內(nei)的(de)(de)液體(ti)。射流(liu)式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由(you)離(li)心泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)(he)射流(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或(huo)噴(pen)射器(qi)）組合而成，依靠噴(pen)射裝置，在噴(pen)嘴處(chu)造成真空(kong)實現(xian)抽吸(xi)。
按泵的(de)配(pei)套(tao)動力機(ji)類(lei)型分為電動機(ji)配(pei)套(tao)自吸泵和(he)柴油機(ji)配(pei)套(tao)自吸泵。
按實現自吸功能的(de)結構與工作(zuo)特點可分為(wei)內(nei)滑式、外滑式、水環(huan)輪式和其他型式。傳動方式有直(zhi)(zhi)聯(lian)傳動（包括內(nei)軸）和皮帶(dai)傳動。進(jin)口直(zhi)(zhi)徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格手續購水泵。
選購水泵時還要審驗(yan),只(zhi)有三證齊(qi)全方能避免購置淘汰產品及劣質產品。
2、要因地制宜選購自吸泵
3、要適當超標選(xuan)水泵。
確定水泵類型后(hou)，要(yao)考慮其(qi)經濟性(xing)能，特別要(yao)注意水泵的(de)揚程(cheng)和流(liu)量(liang)及(ji)其(qi)配套動(dong)力的(de)選擇(ze)。必須注意，水泵標(biao)牌上(shang)注明(ming)的(de)揚程(cheng)(總揚程)與使用時的(de)出水揚程(cheng)(實際揚(yang)程(cheng))是有(you)(you)差別的(de)，這是由于(yu)水流通過輸水管(guan)(guan)和(he)管(guan)(guan)路附近(jin)時會有(you)(you)一定的(de)阻力(li)損失(shi)。所以，實際(ji)揚(yang)程一般要比總(zong)揚(yang)程低10%～20%，出水量(liang)也(ye)相應減少。
因(yin)此，實際使(shi)用(yong)時，只能按(an)標牌所注揚程和流量(liang)的(de)80%～90%估算(suan)，水(shui)泵(beng)配套動(dong)(dong)力的選擇，可(ke)按標牌(pai)上注明(ming)的功(gong)率選擇，為了使水(shui)泵(beng)啟(qi)動(dong)(dong)迅速和(he)使用(yong)安全(quan)，動(dong)(dong)力機的功(gong)率也可(ke)略(lve)大于(yu)水(shui)泵(beng)所需功(gong)率，一般高出10%左右為宜;如果已(yi)有動力，選購水(shui)泵時，則可按動力機的功率(lv)選購與之相配套(tao)的水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與電動(dong)(dong)機(ji)直聯(lian)傳動(dong)(dong)時，應注意(yi)泵(beng)軸與電動(dong)(dong)機(ji)輸出的(de)(de)同軸度；泵(beng)安(an)裝的(de)(de)準(zhun)確與否對泵(beng)的(de)(de)運(yun)行(xing)平(ping)穩性和使用(yong)壽命有較大的(de)(de)影響，因(yin)此(ci)必須(xu)仔細認真的(de)(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸器必須(xu)用(yong)螺母堅固好(hao)，并鎖(suo)緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成(cheng)機(ji)械故障(zhang)。
3、為(wei)使(shi)泵(beng)體內能夠保持一(yi)定的(de)(de)(de)(de)儲(chu)存液，以達到(dao)較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)自(zi)吸能力和(he)防(fang)止機械密封(feng)的(de)(de)(de)(de)干磨擦(ca)，必須使(shi)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)進口高于泵(beng)軸的(de)(de)(de)(de)中心線。
4、吸入(ru)管路的安裝應(ying)注意：
A、吸入口的安裝高度(du)不能(neng)超過5米，在條件許可(ke)時，吸(xi)入口安裝高度(du)應盡可(ke)能地低于(yu)水(shui)(shui)池(chi)更(geng)低 的儲水(shui)(shui)平面，并盡量縮短(duan)吸(xi)入管的長(chang)度(du)，少裝彎頭，這樣有利(li)于(yu)縮短(duan)自吸(xi)時間(jian)，提(ti)高自吸(xi)功能。
B、吸入(ru)管(guan)路(lu)中的閥門、法蘭等應嚴防(fang)漏氣或滲(shen)漏液(ye)體(ti)，即吸入(ru)管(guan)路(lu)中不(bu)允許有(you)漏氣現象存在。
C、應(ying)防止(zhi)泵(beng)體內吸入固體等雜物，為(wei)此吸入管(guan)路上應(ying)設置(zhi)過(guo)(guo)濾(lv)器。過(guo)(guo)濾(lv)器的有效過(guo)(guo)水面積應(ying)為(wei)吸入管(guan)截面的2-3倍，過濾器(qi)應定期檢查。
D、吸入管(guan)(guan)路和吐出管(guan)(guan)路應有自己的支架，泵(beng)體本身(shen)不允許承受管(guan)(guan)路的負荷。
5、泵(beng)(beng)在(zai)安裝時，應使(shi)泵(beng)(beng)及(ji)管路的靜電接地電阻達到其規定要求(qiu)。
6、安裝(zhuang)時應嚴格檢查泵殼及管(guan)路(lu)中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸器及電機(ji)動聯軸器的安裝間(jian)隙(xi)及同(tong)軸度(du)，其不同(tong)軸度(du)允許偏(pian)差(cha)為0.1mm。泵軸(zhou)和電動機軸(zhou)的(de)高度差可在(zai)底腳(jiao)上墊(dian)銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實際(ji)運轉3-4小時后(hou)(hou)，作最后(hou)(hou)檢(jian)查，如無不良現象，則主為安裝(zhuang)已(yi)妥，在(zai)試運(yun)轉中應檢(jian)查軸。
9、該泵軸(zhou)承(cheng)體凡設(she)有冷(leng)卻(que)室(shi)裝(zhuang)置(zhi)的冷(leng)卻(que)水接頭供(gong)配內孔為(wei)12的膠管或塑料(liao)管之用(yong)，其螺紋尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)的(de)出(chu)口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不(bu)能使泵(beng)順利地排出(chu)氣(qi)體時，應(ying)在泵(beng)的(de)出(chu)口處加(jia)接排氣(qi)水(shui)管及閥。
泵的使用
起動前的準備和檢查工作
1、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用(yong)優質鈣基(ji)黃油和(he)10號機油進行潤滑，如果采(cai)用(yong)黃油潤滑的(de)(de)泵應(ying)定期(qi)向(xiang)軸承箱內加注黃油，采(cai)用(yong)機油潤滑的(de)(de)泵，如果油位不足(zu)，則加足(zu)之。
2、檢查泵(beng)殼內的儲(chu)液(ye)是否(fou)高(gao)于(yu)葉輪的上邊緣，如若不(bu)足，可以從(cong)泵(beng)殼上的加(jia)液(ye)口(kou)處直接向泵(beng)體內注放儲(chu)液(ye)，不(bu)應在儲(chu)液(ye)不(bu)足的情況下啟動運轉，否(fou)則(ze)不(bu)能正常(chang)工作(zuo)，且易損壞機械密封。
3、檢查(cha)泵的轉動部件是否(fou)有卡位(wei)磕碰現(xian)象。
4、檢查泵體底腳(jiao)及各聯(lian)結處(chu)螺母有無松動現(xian)象。
5、檢查泵軸(zhou)與電動(dong)機主軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度(du)和平(ping)行度(du)。
6、檢查進(jin)口管路是否漏(lou)氣，如有漏(lou)氣，必須設法排除。
7、打開(kai)吸(xi)入管路的閥(fa)門，稍(shao)開(kai)（不要全開(kai)）出口控制閥(fa)。
起動及(ji)操作
1、點(dian)動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動(dong)時有(you)無不正(zheng)常的聲響和振動(dong)。
3、注意(yi)壓(ya)力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)讀數(shu)，起動后當壓(ya)力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)的(de)讀數(shu)經過一段時間的(de)波動而指示(shi)穩定(ding)后，說明泵內已經上液(ye)，進入正(zheng)常輸液(ye)作業。
4、在(zai)泵(beng)進入正常輸液作業前即自吸過(guo)(guo)程中，應特別注意(yi)泵(beng)內水溫升(sheng)高(gao)情況(kuang)，如果這個(ge)過(guo)(guo)程過(guo)(guo)長(chang)，泵(beng)內水溫過(guo)(guo)高(gao)，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如果泵內(nei)(nei)液體(ti)溫(wen)度過高而引起自(zi)吸困難，那么可以(yi)暫時停機，利用吐出管(guan)路中的液體(ti)倒流回泵內(nei)(nei)或向泵體(ti)上加(jia)儲液口處(chu)直(zhi)接向泵內(nei)(nei)補充液體(ti)，使泵內(nei)(nei)液體(ti)降溫(wen)，然后起動即可。
6、泵(beng)在工(gong)作過程(cheng)中(zhong)如發(fa)生(sheng)強烈(lie)振(zhen)動和噪聲，有(you)可(ke)能是泵(beng)發(fa)生(sheng)汽(qi)(qi)蝕所致，汽(qi)(qi)蝕產生(sheng)的(de)(de)原因有(you)兩(liang)種：一是進口(kou)管流(liu)速過大，二是吸(xi)程(cheng)過高。流(liu)速過大時(shi)可(ke)調節出(chu)口(kou)控(kong)制閥，升高壓力表讀(du)數，在進口(kou)管路有(you)堵塞(sai)時(shi)則應及時(shi)排除；吸(xi)程(cheng)太高時(shi)可(ke)適當降低泵(beng)的(de)(de)安裝高度(du)。
7、泵(beng)在(zai)工(gong)作過程(cheng)中因(yin)故停泵(beng)，需再起動時，出(chu)(chu)口(kou)控制閥(fa)應(ying)稍開（不要全閉），這樣既有利于(yu)自吸過程(cheng)中氣體從(cong)吐出(chu)(chu)口(kou)排(pai)出(chu)(chu)，又(you)能保(bao)證泵(beng)在(zai)較(jiao)輕的(de)負載(zai)下啟動。
8、注意檢查管路系(xi)統(tong)有無滲漏現象(xiang)。
停泵(beng)
1、首先必須(xu)關閉吐(tu)出管路(lu)上的閘閥。
2、使(shi)泵停(ting)止轉動。
3、在寒冷季(ji)節，應將泵(beng)體內的(de)儲液和軸承體冷卻室內的(de)水放空，以防凍裂機件(jian)。
維(wei)護拆裝(zhuang)
該泵的特(te)點是結(jie)構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要(yao)經常拆開保養。當發現故障(zhang)后(hou)隨時給予(yu)排除既可。
1、維(wei)護(hu)該泵時應注意幾(ji)個主要部位：
A、滾動軸承(cheng)：當長期運行后，軸承(cheng)磨(mo)損到一定(ding)程(cheng)度(du)時(shi)，須(xu)進行更換。
B、前密封環、后密封環：當密封環磨(mo)損到(dao)一定(ding)程度時，須進(jin)行更(geng)換(huan)。
C、機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)：機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在不(bu)漏(lou)液的(de)情況下，一(yi)般(ban)不(bu)應(ying)拆開檢(jian)(jian)查。若軸承體下端泄漏(lou)口(kou)處產生嚴(yan)重泄漏(lou)時(shi)(shi)，則應(ying)對機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)進(jin)行拆檢(jian)(jian)。裝拆機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)時(shi)(shi)，必須輕(qing)取(qu)輕(qing)放，注(zhu)意配合面(mian)的(de)清潔，保護好靜環(huan)和動環(huan)的(de)鏡(jing)面(mian)，嚴(yan)禁(jin)敲擊(ji)碰(peng)撞(zhuang)。因機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)而(er)產生泄漏(lou)的(de)原因主要是摩(mo)擦副(fu)鏡(jing)面(mian)拉毛所至。其修復(fu)(fu)辦法：可對摩(mo)擦副(fu)端面(mian)進(jin)行研磨使(shi)恢復(fu)(fu)鏡(jing)面(mian)。機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)產品泄漏(lou)的(de)另一(yi)原因是O形圈安裝不當、或者變(bian)開(kai)老化所至(zhi)。此時則需(xu)更換O形圈進(jin)行重(zhong)新裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電動機(ji)或脫出聯軸器。
B、拆出(chu)軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huan)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wu)松動。
C、拆下葉(xie)輪(lun)螺母，拉現葉(xie)輪(lun)，檢查(cha)葉(xie)輪(lun)和后(hou)密(mi)封環的徑向間隙。
D、松出機械(xie)密封的(de)緊(jin)定螺(luo)釘，拉出機械(xie)密封的(de)動(dong)環(huan)部(bu)分，檢查動(dong)、靜(jing)環(huan)端(duan)面的(de)貼合(he)情況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯軸(zhou)器的緊定螺釘，拉出聯軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸(zhou)承(cheng)端蓋，拆(chai)出泵軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
G、安(an)裝(zhuang)時以相反順序進(jin)行裝(zhuang)配即可。
工作(zuo)原(yuan)理
外混式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)的工作(zuo)原理是：水(shui)(shui)泵(beng)啟動前先在泵(beng)殼(ke)(ke)內灌滿水(shui)(shui)（或泵(beng)殼(ke)(ke)內自(zi)身存有水(shui)(shui)）。啟動后葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)高(gao)速旋轉使(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)槽道中(zhong)(zhong)的水(shui)(shui)流(liu)向(xiang)渦殼(ke)(ke)，這時入口形成真空，使(shi)進水(shui)(shui)逆止門打(da)開，吸(xi)入管(guan)內的空氣(qi)進入泵(beng)內，并(bing)經葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)槽道到(dao)達外緣。另(ling)一(yi)方面，被(bei)(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離室中(zhong)(zhong)的水(shui)(shui)又(you)經左(zuo)右回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)外緣。左(zuo)回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)的水(shui)(shui)在在壓力(li)差(cha)和重力(li)的作(zuo)用下，射向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)槽道內，并(bing)被(bei)(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)擊(ji)碎(sui)，與吸(xi)入管(guan)路來的空氣(qi)混合后，甩(shuai)向(xiang)蝸(gua)殼(ke)(ke)，向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動。
內(nei)混式(shi)(shi)的自吸(xi)泵，工作原理與外(wai)混式(shi)(shi)自吸(xi)泵相同。
自(zi)吸泵大部(bu)分(fen)與內燃機(ji)配套，裝在可移(yi)動的(de)小車上(shang)，宜于野(ye)外作業。
注意事項
1 . 先檢(jian)查(cha)各處螺栓有無(wu)松動，電(dian)(dian)源線及插頭是否完好，電(dian)(dian)機(ji)絕緣(yuan)電(dian)(dian)阻應大于2兆(zhao)歐(ou)。
為防觸(chu)電事故，必須安(an)(an)裝漏電斷電路器(qi)或(huo)觸(chu)電保安(an)(an)器(qi)等相應保安(an)(an)措施，并要(yao)進行(xing)可靠接地
泵工作電(dian)壓使用范圍須在額(e)定電(dian)壓的+5%，-12%這間，否則會(hui)使電(dian)機使用壽命減短(duan)或燒壞。電(dian)泵如使用地(di)距電(dian)源較遠(yuan)，電(dian)源輸送線應適當(dang)加(jia)粗，否則會(hui)使用電(dian)壓下降而無(wu)法運行。
合上電源開(kai)關，使泵空轉2分鐘左右(you)，查看啟動，運轉(zhuan)是(shi)否正常，轉(zhuan)向是(shi)否正確。
固定好泵體，用鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不得(de)過軟，以免吸扁），連接進水口和(he)底(di)閥，底(di)閥放置必須垂直(zhi)于(yu)水平面(mian)，離水底(di)30Cm以(yi)上(shang)，以(yi)免吸上(shang)泥沙(sha)。
清(qing)(qing)水(shui)離心泵使用和自(zi)(zi)動吸清(qing)(qing)水(shui)泵 使用前，要把貯水(shui)箱灌滿水(shui)，通電幾(ji)十(shi)秒后(hou)不(bu)(bu)能自(zi)(zi)動出水(shui)，以后(hou)使用就不(bu)(bu)需灌水(shui)。
自汲清水(shui)(shui)泵和自動自吸清水(shui)(shui)泵管 使用前，要把貯水(shui)(shui)箱(xiang)內(nei)灌滿水(shui)(shui)，通電幾十秒后不(bu)能自動出水(shui)(shui)，以后使用就不(bu)需(xu)灌水(shui)(shui)。
使(shi)用(yong)時(shi)，電機(ji)應保持干燥(zao)，注(zhu)意水(shui)位下降狀況，底閥不能露出水(shui)面外。當氣溫低(di)于4○C時。應做好防凍工(gong)作，以免(mian)凍裂(lie)泵體。
若一段時間不用，應(ying)排凈泵(beng)內積水(shui)(shui)（自(zi)吸泵(beng)和(he)自(zi)動泵(beng)倒掉貯水(shui)(shui)箱內蓄水(shui)(shui)），將主要部件擦(ca)洗干(gan)凈，涂(tu)上防(fang)銹(xiu)油，置(zhi)于通風干(gan)燥處備用。
汽蝕(shi)現象
水(shui)泵的(de)汽蝕是(shi)由(you)水(shui)的(de)汽化引起的(de)，所謂汽化就是(shi)水(shui)由(you)液(ye)態(tai)轉(zhuan)化為汽態(tai)的(de)過程 。水(shui)(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與溫度(du)(du)(du)和壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)有(you)一(yi)定(ding)的(de)關系，在(zai)(zai)一(yi)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)下，溫度(du)(du)(du)升高(gao)(gao)(gao)到一(yi)定(ding)數值時，水(shui)(shui)才(cai)開始(shi)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)(zai)一(yi)定(ding)溫度(du)(du)(du)下，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)降低到一(yi)定(ding)數值時，水(shui)(shui)同樣也會(hui)(hui)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把這個(ge)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)稱為(wei)水(shui)(shui)在(zai)(zai)該溫度(du)(du)(du)下的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)。如(ru)果在(zai)(zai)流動(dong)過程，某(mou)一(yi)局部地區的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)等于(yu)或(huo)低于(yu)與水(shui)(shui)溫相對應的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)時，水(shui)(shui)就(jiu)在(zai)(zai)該處發生(sheng)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發生(sheng)后，就(jiu)會(hui)(hui)形(xing)成(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)(qi)與氣體(ti)混合的(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)泡隨(sui)同水(shui)(shui)流從低壓(ya)(ya)區流向高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)區時，汽(qi)(qi)(qi)泡在(zai)(zai)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)的(de)作用下破(po)(po)(po)裂，高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)以(yi)極高(gao)(gao)(gao)的(de)速度(du)(du)(du)流向這些原汽(qi)(qi)(qi)泡占有(you)的(de)空間(jian)，形(xing)成(cheng)一(yi)個(ge)沖(chong)擊力(li)(li)(li)(li)(li)。金屬(shu)表面在(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)作用下，形(xing)成(cheng)疲勞而遭到嚴重破(po)(po)(po)壞。因(yin)此我們把汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)形(xing)成(cheng)、發展和破(po)(po)(po)裂以(yi)致材料(liao)受(shou)到破(po)(po)(po)壞的(de)全部過程，稱為(wei)汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
