產(chan)品分類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)是(shi)依靠泵(beng)(beng)缸與(yu)(yu)嚙合齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)間所形成的(de)(de)(de)工作容積變化(hua)和移動來輸送液(ye)體(ti)或使之增壓的(de)(de)(de)回轉泵(beng)(beng)。由兩個齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)、泵(beng)(beng)體(ti)與(yu)(yu)前后蓋(gai)組成兩個封閉空間，當齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)轉動時(shi)，齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)脫開側的(de)(de)(de)空間的(de)(de)(de)體(ti)積從小變大，形成真空，將液(ye)體(ti)吸(xi)入，齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙合側的(de)(de)(de)空間的(de)(de)(de)體(ti)積從大變小，而將液(ye)體(ti)擠(ji)入管路(lu)中去。吸(xi)入腔與(yu)(yu)排(pai)出腔是(shi)靠兩個齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)嚙合線來隔(ge)開的(de)(de)(de)。齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)排(pai)出口(kou)的(de)(de)(de)壓力完(wan)全取決(jue)于泵(beng)(beng)出口(kou)處阻力的(de)(de)(de)大小。
一、結構(gou)特點
（1）結構(gou)簡單，價格(ge)便(bian)宜；
（2）工作(zuo)要求低，應(ying)用(yong)廣泛；
（3）端(duan)蓋和齒(chi)輪的(de)各個齒(chi)間槽組(zu)成(cheng)了(le)許多固定的(de)密封工(gong)作(zuo)腔，只(zhi)能用作(zuo)定量泵。
齒(chi)輪(lun)采用國際九十年代(dai)先進水平的(de)新技術(shu)--雙圓(yuan)弧正弦曲線齒(chi)(chi)型圓(yuan)弧。它與漸開(kai)線齒(chi)(chi)輪(lun)相(xiang)比，最突出的(de)優(you)點是齒(chi)(chi)輪(lun)嚙合(he)過程中齒(chi)(chi)廓面沒有(you)相(xiang)對(dui)滑動，所以齒(chi)(chi)面無磨損(sun)、運轉平衡、無困液現(xian)象，噪聲低、壽(shou)命長、效率高。該(gai)泵擺(bai)脫(tuo)傳(chuan)統設計的(de)束(shu)縛，使得齒(chi)(chi)輪(lun)泵在設計、生產(chan)和使用上進入了一(yi)個新的(de)領域(yu)。
泵設有差壓式安全(quan)閥作為(wei)超載保(bao)護，安全(quan)閥全(quan)回流(liu)壓力(li)為(wei)泵額(e)定(ding)排(pai)出壓力(li)1.5倍。也(ye)可在允許(xu)排出壓(ya)力范圍內(nei)根據實際需要(yao)另行調整。但是此安全閥不能作(zuo)減壓(ya)閥長期工作(zuo)，減壓(ya)閥在需要(yao)時可另行安裝。
該(gai)泵軸端密(mi)封設(she)計為兩種形式，一(yi)種是機械密(mi)封，另一(yi)種是填料密(mi)封，可根據具體使用(yong)情(qing)況和用(yong)戶要(yao)求確定(ding)。
二、泵的(de)分類
就核心組成部件齒輪而言(yan)，主要(yao)(yao)由公法(fa)線齒輪泵(beng)和圓弧(hu)(hu)齒輪泵(beng)。公法(fa)線齒輪泵(beng)輸(shu)送含雜質(zhi)的(de)介(jie)(jie)質(zhi)比圓弧(hu)(hu)齒輪泵(beng)要(yao)(yao)耐用(yong)，而圓弧(hu)(hu)齒輪泵(beng)結(jie)構特殊，輸(shu)送干(gan)凈的(de)介(jie)(jie)質(zhi)，噪音低(di)，壽命長，各有各的(de)優(you)點。
三、工作特(te)點
優(you)點：結構(gou)簡(jian)單緊(jin)湊、體積(ji)小、質量輕、工(gong)藝(yi)性(xing)好、價(jia)格(ge)便宜、自吸力強、對(dui)油液污(wu)染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性(xing)負載(zai)，維護方便、工(gong)作可(ke)靠(kao)。
缺點：徑向力(li)不(bu)(bu)平衡(heng)、流動(dong)脈動(dong)大、噪聲大、效率低，零件(jian)的互換性差，磨損后不(bu)(bu)易修(xiu)復，不(bu)(bu)能(neng)做變量泵用。
四(si)、運行維(wei)護
1、起動齒輪(lun)泵
（1）啟動前(qian)檢(jian)查全部(bu)管路法(fa)蘭(lan)，接頭的密封(feng)性(xing)。
（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰(peng)撞聲音。
（3） 啟動應(ying)向泵(beng)內注入輸送液體。
（4）啟動(dong)(dong)前應全開吸(xi)入和排出管路中的閥門，嚴(yan)禁閉閥啟動(dong)(dong)。
（5）驗證電(dian)機轉動方向(xiang)后(hou)，啟動電(dian)機。
2、停(ting)車
（1）關(guan)閉電動機。
（2）關閉泵的(de)進、出口閥門(men)。
五、常見故障
1、不能(neng)排料
故障現象：泵(beng)不能排料
故障(zhang)原因：a、旋(xuan)轉(zhuan)方向相反；b、吸入(ru)或排出閥關閉； c、入口無(wu)料或(huo)壓(ya)力過低； d、粘(zhan)度(du)過高，泵無法咬料
對策(ce)： a、確認旋轉方向； b、確認(ren)閥門是否(fou)關閉； c、檢查(cha)閥門和壓力表； d、檢(jian)查液體粘度，以低(di)速(su)運轉(zhuan)時按轉(zhuan)速(su)比例的流量是否出現，若(ruo)有(you)流量，則流入不(bu)足/2
2、流(liu)量不(bu)足(zu)
故障現象(xiang)：泵流量不足
故障原因：a、吸入或(huo)排(pai)出閥關閉； b、入(ru)口壓力低； c、出口管(guan)線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉(zhuan)速過低(di)
對策：a、確認閥門是否(fou)關閉；b、檢查閥門是否(fou)打(da)開；c、確認(ren)排出量是(shi)否正常； d、緊固；大量泄(xie)漏影響生產時，應(ying)停止(zhi)運(yun)轉，拆卸檢(jian)查； e、檢查泵軸實際(ji)轉速
3、聲(sheng)音異常
故障現象(xiang)：聲(sheng)音異常
故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電(dian)動機故(gu)障； c、減速機異(yi)常(chang)； d、軸封處安(an)裝不良； e、軸變(bian)形或磨損
對(dui)策：a、找正或充填潤(run)滑脂； b、檢查(cha)電動機(ji)； c、檢(jian)查軸(zhou)承(cheng)和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢(jian)查(cha)
4、電流過(guo)大(da)
故障現象：電流過大
故障原因(yin)：a、出(chu)口壓力過高； b、熔體粘(zhan)度過(guo)大；c、軸封裝配不(bu)良； d、軸或軸承磨損(sun)； e、電動機故(gu)障(zhang)
對(dui)策：a、檢(jian)查下游設備及管線；b、檢驗(yan)粘(zhan)度； c、檢查軸封，適當調整(zheng)； d、停車后檢(jian)查，用手盤車是否過重； e、檢(jian)查電動機
5、泵(beng)停止
故障(zhang)現象：泵突(tu)然停止
故障(zhang)原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損(sun)壞；d、出口壓力過高(gao)，聯鎖反(fan)應；e、泵(beng)內(nei)咬入異常； f、軸(zhou)與(yu)軸(zhou)承(cheng)粘著(zhu)卡死
對策：a、檢查電源(yuan)；b、檢查電動(dong)機；c、打開安全罩(zhao)，盤車檢查；d、檢查儀(yi)表(biao)聯鎖系統；e、停(ting)車后，正反轉(zhuan)盤車確認； f、盤車確認(ren)
6、密(mi)封漏油(you)
故障(zhang)現象：密封漏油(you)
產生(sheng)原因：a、軸封未調整(zheng)好；b、密封圈磨損而(er)間隙大；c、機(ji)械密封動、靜環摩擦(ca)面隨壞；d、彈簧松(song)弛
對策(ce)：a、重新調(diao)整；b、適量擰(ning)緊壓蓋(gai)螺(luo)栓或更換(huan)密封圈(quan)；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更(geng)換彈簧
