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自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的結構類型很多(duo)，其中熔鹽泵(beng)(beng)、真(zhen)空泵(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕(shi)泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消(xiao)防泵(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)動。然后與右回水(shui)(shui)孔(kong)流(liu)來的水(shui)(shui)匯合，順(shun)著(zhu)蝸(gua)殼(ke)流(liu)動。由于液體在蝸(gua)殼(ke)內不(bu)(bu)斷(duan)沖(chong)擊(ji)(ji)葉(xie)柵，不(bu)(bu)斷(duan)被葉(xie)輪(lun)擊(ji)(ji)碎(sui)，就同空氣(qi)強(qiang)烈(lie)攪拌混合，生成氣(qi)水(shui)(shui)混合物，并不(bu)(bu)斷(duan)地流(liu)動致使氣(qi)水(shui)(shui)不(bu)(bu)能分離。
混合(he)物(wu)在(zai)(zai)蝸殼出口(kou)(kou)被隔(ge)舌剝離(li)(li)，沿短(duan)管(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)(li)室。在(zai)(zai)分(fen)離(li)(li)室內空氣(qi)(qi)被分(fen)離(li)(li)出來(lai)，由出口(kou)(kou)管(guan)排(pai)掉，而(er)水(shui)(shui)(shui)仍(reng)經(jing)左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)(liu)向葉輪外緣，并(bing)與(yu)(yu)吸(xi)入(ru)管(guan)空氣(qi)(qi)相混合(he)。如此(ci)反復(fu)循環，逐漸將吸(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)(de)空氣(qi)(qi)排(pai)盡(jin)，使(shi)水(shui)(shui)(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內，完成自(zi)吸(xi)過程(cheng)。排(pai)污(wu)泵(beng)(beng)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相同，其區別(bie)只是回(hui)水(shui)(shui)(shui)不流(liu)(liu)向葉輪外緣，而(er)流(liu)(liu)向葉輪入(ru)口(kou)(kou)。內混式自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)在(zai)(zai)啟(qi)動時，須打開(kai)葉輪前下方(fang)的(de)(de)回(hui)流(liu)(liu)閥(fa)，使(shi)泵(beng)(beng)內液體(ti)流(liu)(liu)回(hui)到葉輪入(ru)口(kou)(kou)。水(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)葉輪高速轉動的(de)(de)作(zuo)用下與(yu)(yu)吸(xi)入(ru)管(guan)來(lai)的(de)(de)空氣(qi)(qi)相混合(he)，形成氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)混合(he)物(wu)排(pai)至(zhi)(zhi)分(fen)離(li)(li)室。在(zai)(zai)這里空氣(qi)(qi)排(pai)出而(er)水(shui)(shui)(shui)又從回(hui)流(liu)(liu)閥(fa)返回(hui)到葉輪入(ru)口(kou)(kou)。如此(ci)反復(fu)進(jin)行(xing)，直至(zhi)(zhi)空氣(qi)(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)上水(shui)(shui)(shui)來(lai)內混式的(de)(de)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)，工作(zuo)原理(li)與(yu)(yu)外混式自(zi)吸(xi)。
自吸(xi)泵的自吸(xi)高度，與葉輪(lun)前(qian)密(mi)封(feng)間隙、泵的轉數(shu)、分離室(shi)液(ye)面高度等因素有關。葉輪(lun)前(qian)密(mi)封(feng)間隙越小(xiao)，自吸(xi)高度越大，一般取(qu)為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自(zi)吸(xi)高度(du)下(xia)降外，泵(beng)的揚程、效率均降低。泵(beng)的自(zi)吸(xi)高度(du)隨(sui)葉輪的圓(yuan)周速度(du)u2的(de)增(zeng)大而(er)(er)增(zeng)大，但到(dao)更大 自(zi)吸高(gao)度(du)時(shi)，轉數增(zeng)加(jia)而(er)(er)自(zi)吸高(gao)度(du)就不再(zai)增(zeng)加(jia)了(le)，此(ci)時(shi)只(zhi)是(shi)縮(suo)短自(zi)吸時(shi)間；當轉數下降時(shi)，自(zi)吸高(gao)度(du)則隨著下降。在其(qi)它條件不變的(de)情況下，自(zi)吸高(gao)度(du)還隨著儲水(shui)(shui)高(gao)度(du)的(de)增(zeng)加(jia)而(er)(er)增(zeng)加(jia)（但也不能超過分離(li)室的(de)更佳 儲水(shui)(shui)高(gao)度(du)）。為(wei)了(le)在自(zi)吸泵中(zhong)更好(hao)地(di)使氣水(shui)(shui)混合，葉輪(lun)(lun)的(de)葉片須(xu)少(shao)些，使葉柵(zha)的(de)節距增(zeng)大；并(bing)宜采用半開(kai)式(shi)葉輪(lun)(lun)（或葉輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)葉輪(lun)(lun)），這樣更方(fang)便(bian)于回水(shui)(shui)深入(ru)地(di)射進(jin)葉輪(lun)(lun)葉柵(zha)中(zhong)。
自吸泵大部(bu)分與內燃機配(pei)套，裝(zhuang)在可移動的小車上，宜于野外作業(ye)。
常見(jian)類型
ZW型(xing)自(zi)吸(xi)泵(beng)是根據國內(nei)外(wai)有關技(ji)術資(zi)料經(jing)吸(xi)收、消(xiao)化、改(gai)進后(hou)研制而成(cheng)的(de)節能泵(beng)類(lei)產品(pin)。該泵(beng)屬(shu)自(zi)吸(xi)式離心泵(beng)，它(ta)具(ju)有結構緊湊(cou)、操作方(fang)便、運行平穩、維(wei)修方(fang)便、效(xiao)率高、壽(shou)命長、并有較強(qiang)的(de)自(zi)吸(xi)能力等優點。管路中不需安裝(zhuang)底閥，工作前(qian)只需保留泵(beng)體內(nei)儲有定量引液即可，因此(ci)簡化了(le)(le)管路系統，以改(gai)善了(le)(le)勞動條件(jian)。
主(zhu)要用途：
1、裝上搖臂式噴頭(tou)，又可將水沖(chong)到空(kong)中后，散成細(xi)小雨(yu)滴進行(xing)噴霧，是(shi)農場、苗圃、果園、茶園的良好機(ji)具。
2、適(shi)用于清水(shui)、海水(shui)及帶有酸(suan)、堿度的化工介質液體(ti)和帶有一般糊狀的漿料（介質粘(zhan)度≤100厘(li)珀、含(han)固量可達30%以下）。
3、可和(he)任何型號、規格的壓濾機(ji)配(pei)套(tao)使用(yong)，將漿料送給壓濾機(ji)進行壓濾的最(zui)理想配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自吸式(shi)無堵塞排(pai)污泵，是(shi)根(gen)據ZX型自吸離心泵(beng)及QW型潛水排污泵的(de)結(jie)構及性能，借(jie)鑒國外同(tong)類產(chan)品之優點，研制而成的(de)集(ji)自吸及排污于一身的(de)新(xin)型泵種。既可像一般清水自吸泵那樣(yang)不(bu)需(xu)安(an)裝底閥，不(bu)需(xu)灌引(yin)水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑(jing)(jing)為(wei)出口口徑(jing)(jing)的(de)60%和纖維(wei)長度為葉輪直徑(jing)1.5倍(bei)的污(wu)物(wu)(wu)(wu)、沉淀物(wu)(wu)(wu)、廢(fei)礦雜質、糞便處(chu)理(li)及一切工程(cheng)污(wu)水物(wu)(wu)(wu)和(he)膠質液體，完全減輕(qing)人力的勞動強度(du)，而且安(an)裝使用方便，極少維修，性能(neng)達(da)到國(guo)際(ji)先進水平，具有廣闊的應用市場和(he)發(fa)展前景。
產(chan)品特點：
1、排污(wu)能力(li)強(qiang)：特(te)殊的葉(xie)輪防(fang)堵設(she)計，確(que)保了泵高效且無堵塞。
2、高效(xiao)節能(neng)：采用 水力模型，效(xiao)率比一(yi)般自吸(xi)泵高3～5%。
3、自吸(xi)性能(neng)好(hao)：自吸(xi)高(gao)度(du)比一(yi)般自吸(xi)泵高(gao)1米，且(qie)自吸時間更短。
產品(pin)用途(tu)：
ZW型(xing)自吸式無(wu)堵塞排污泵適用于化工、石油、制(zhi)藥、采礦(kuang)、造紙(zhi)、纖維、漿料、紡(fang)織、食品、電(dian)廠及市(shi)政(zheng)排污工程、公共設施排污、河(he)塘養(yang)殖等行業。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功率：2.2-55KW；
轉(zhuan)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸(xi)高(gao)度：4.5-6.0m。
五、型號意(yi)義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(jing)(mm)
ZW-自吸(xi)式無堵塞排污(wu)泵15-流量(liang)(m3/h)
30-揚(yang)程(m)
P-材質不銹鋼(gang)
B-防爆電機(ji)
型號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機
|___不銹鋼材(cai)質(zhi)
|_____揚(yang)程
|_________流(liu)量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑(jing)
應(ying)用范圍(wei)
1、裝上搖臂(bei)式(shi)噴(pen)頭(tou)、又可(ke)將水沖到(dao)空中后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧(wu)，是農場、苗圃(pu)、果園、菜(cai)園的良好機具。
2、適用于清水、海水及帶有(you)酸(suan)、堿度的(de)化工介(jie)質(zhi)(zhi)液體和(he)帶有(you)一般(ban)糊狀的(de)漿料(liao)（介(jie)質(zhi)(zhi)粘度<100厘(li)珀、含固量可達(da)30%以下）。
3、可和任何型(xing)號、規格的壓濾(lv)機(ji)配套使用(yong)，將漿(jiang)料(liao)送給(gei)壓濾(lv)機(ji)時進行壓濾(lv)的最(zui)理想配套泵種(zhong)。
工作原理(li)
該(gai)泵(beng)均(jun)采用軸向回(hui)液(ye)(ye)的(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)(juan)室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分離室(shi)(shi)等組成(cheng)，泵(beng)正常起(qi)動后，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)將(jiang)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)所存的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)路中(zhong)(zhong)的(de)空氣(qi)(qi)一(yi)起(qi)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)，并在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)內得以完全混合(he)，在離心(xin)力的(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)向渦卷(juan)(juan)室(shi)(shi)外緣(yuan)流(liu)(liu)動，在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)外緣(yuan)上形成(cheng)有一(yi)定厚度(du)的(de)白色泡(pao)沫帶及(ji)高速(su)(su)旋(xuan)轉(zhuan)液(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)混合(he)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過擴散(san)管(guan)(guan)(guan)進(jin)入(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分離室(shi)(shi)。此時，由于流(liu)(liu)速(su)(su)突然降低，較輕的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)從混合(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)被分離出(chu)來，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過泵(beng)體(ti)(ti)(ti)吐口(kou)繼續上升排出(chu)。脫氣(qi)(qi)后的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由回(hui)流(liu)(liu)孔再次(ci)進(jin)入(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，與(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)內部從吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)路中(zhong)(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)再次(ci)混合(he)，在高速(su)(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)作(zuo)用下(xia)，又流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)外緣(yuan)......。隨(sui)著這個(ge)過程周而復始的(de)進行下去，吸入(ru)(ru)管路中的(de)空氣不斷減少，直(zhi)到吸盡氣體，完成(cheng)自吸過程，泵便(bian)投入(ru)(ru)正常作業。
在一些泵的軸(zhou)承(cheng)體(ti)(ti)底部還(huan)設有(you)冷(leng)卻室。當(dang)軸(zhou)承(cheng)發熱引起軸(zhou)承(cheng)體(ti)(ti)溫(wen)升超過70度(du)時，可在冷卻(que)室處通過任(ren)意一只冷卻(que)液管接頭，注入冷卻(que)液循環(huan)冷卻(que)。泵(beng)內部(bu)防止液體由(you)高壓(ya)區向低壓(ya)區泄漏的密(mi)封(feng)機構是前后密(mi)封(feng)環(huan)，前密(mi)封(feng)環(huan)裝在泵(beng)體上(shang)，后密(mi)封(feng)環(huan)裝在軸(zhou)承體上(shang)，當泵(beng)經長期(qi)運轉(zhuan)密(mi)封(feng)環(huan)磨損(sun)到(dao)一定程度(du)，并影響到(dao)泵(beng)的效(xiao)率和自吸(xi)性(xing)能時，應給予更(geng)換。
自吸(xi)泵種類(lei)
自吸泵按作用原理分為以(yi)下幾(ji)類： 1.氣液混合式(shi)（包括內混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水(shui)環輪式； 3.射(she)(she)流(liu)(liu)(liu)式（包(bao)括液體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)(liu)(liu)和氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)液混合(he)式自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的工作過程：由(you)(you)于(yu)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的特殊結(jie)構(gou)，水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內(nei)(nei)存有一(yi)(yi)定(ding)量的水(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟(qi)動后由(you)(you)于(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)作用，吸(xi)入(ru)(ru)管路的空(kong)氣(qi)(qi)(qi)和水(shui)(shui)(shui)(shui)充分(fen)混合(he)，并被排到氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室上(shang)部的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)溢出，下(xia)部的水(shui)(shui)(shui)(shui)返(fan)回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，重新(xin)和吸(xi)入(ru)(ru)管路的剩余空(kong)氣(qi)(qi)(qi)混合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)入(ru)(ru)管內(nei)(nei)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)全(quan)部排出，完成自吸(xi)，并正常(chang)抽水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)式自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)組(zu)合(he)在一(yi)(yi)個(ge)殼體(ti)(ti)(ti)內(nei)(nei)，借助水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排出，實現自吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正常(chang)工作后，可通過閥截斷水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的通道，并且放掉水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)內(nei)(nei)的液體(ti)(ti)(ti)。射(she)(she)流(liu)(liu)(liu)式自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，由(you)(you)離心(xin)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和射(she)(she)流(liu)(liu)(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)器(qi)）組(zu)合(he)而成，依靠噴(pen)射(she)(she)裝置(zhi)，在噴(pen)嘴處造(zao)成真空(kong)實現抽吸(xi)。
按泵的配套動力(li)機類型分為電動機配套自(zi)吸泵和柴油機配套自(zi)吸泵。
按實現(xian)自吸功能的(de)結構與工(gong)作特點可(ke)分為(wei)內滑式、外(wai)滑式、水環輪(lun)式和其他型(xing)式。傳動(dong)(dong)方(fang)式有直聯傳動(dong)(dong)（包括(kuo)內軸）和皮帶(dai)傳動(dong)(dong)。進(jin)口直徑(jing)25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格(ge)手續購(gou)水泵(beng)。
選購水泵時還要審驗,只(zhi)有三證齊全方能(neng)避(bi)免購(gou)置(zhi)淘(tao)汰產品(pin)及劣質產品(pin)。
2、要因地制(zhi)宜選購自吸泵
3、要適當超(chao)標選水泵。
確(que)定水泵類型后，要考慮(lv)其經濟性能，特別要注(zhu)意水泵的(de)揚程(cheng)和流量及其配套動力的(de)選擇(ze)。必須注(zhu)意，水泵標牌上注(zhu)明的(de)揚程(cheng)(總揚(yang)程)與(yu)使(shi)用(yong)時(shi)的出水揚程(實(shi)際(ji)揚程)是有差別的，這是由于水(shui)流通過輸水(shui)管和管路附(fu)近時會(hui)有一定(ding)的阻力損失。所以(yi)，實際揚程一般要比總揚程低10%～20%，出水量也相應減少(shao)。
因此(ci)，實際使用(yong)時，只(zhi)能按標牌所注揚程(cheng)和流量的80%～90%估算，水(shui)泵配套動(dong)(dong)力的(de)(de)(de)選(xuan)擇，可按(an)標牌上(shang)注(zhu)明(ming)的(de)(de)(de)功率(lv)選(xuan)擇，為了(le)使水(shui)泵啟(qi)動(dong)(dong)迅速和使用(yong)安全(quan)，動(dong)(dong)力機的(de)(de)(de)功率(lv)也(ye)可略大于水(shui)泵所需功率(lv)，一般高出(chu)10%左右為宜;如果已有動力(li)，選(xuan)購水(shui)泵時(shi)，則可(ke)按動力(li)機的功率選(xuan)購與之(zhi)相配套(tao)的水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與電動機(ji)直聯傳(chuan)動時(shi)，應注意泵(beng)軸與電動機(ji)輸出的同軸度(du)；泵(beng)安裝的準確與否對泵(beng)的運行平穩(wen)性和使用壽命有較大的影響，因此必(bi)須仔細認真的安裝校正。
2、泵聯(lian)軸器必(bi)須(xu)用螺母堅(jian)固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否(fou)則(ze)易引起葉(xie)輪竄動，造(zao)成機械故(gu)障。
3、為(wei)使(shi)泵體(ti)內(nei)能(neng)夠保持一(yi)定的(de)儲存液，以(yi)達(da)到(dao)較(jiao)好的(de)自(zi)吸(xi)能(neng)力和防(fang)止機(ji)械密封的(de)干磨擦，必須使(shi)泵的(de)進(jin)口高于泵軸的(de)中心線。
4、吸(xi)入管路的(de)安裝(zhuang)應注意：
A、吸(xi)入口的安裝高度不能(neng)超過5米，在條件(jian)許可(ke)時(shi)，吸(xi)入口安裝高度(du)應盡可(ke)能地低于水池更低 的儲水平面，并盡量縮(suo)短吸(xi)入管的長度(du)，少(shao)裝彎頭，這(zhe)樣有(you)利于縮(suo)短自吸(xi)時(shi)間，提高自吸(xi)功(gong)能。
B、吸入(ru)管(guan)路(lu)中的閥門、法蘭等應嚴防漏(lou)氣或(huo)滲漏(lou)液體(ti)，即吸入(ru)管(guan)路(lu)中不允許有漏(lou)氣現象存在(zai)。
C、應防止泵體(ti)內吸入(ru)固體(ti)等雜物，為此(ci)吸入(ru)管路上(shang)應設(she)置(zhi)過濾器。過濾器的有效過水(shui)面積應為吸入(ru)管截面的2-3倍，過濾(lv)器應定期(qi)檢(jian)查。
D、吸(xi)入管路(lu)和(he)吐(tu)出管路(lu)應有自己的(de)支架，泵體(ti)本身(shen)不允許承受(shou)管路(lu)的(de)負荷(he)。
5、泵在(zai)安(an)裝時，應使(shi)泵及管(guan)路的靜電接地(di)電阻達到其(qi)規定要求。
6、安裝時應嚴(yan)格檢查泵殼及管(guan)路中(zhong)有(you)無(wu)石塊、鐵砂等雜物。
7、校(xiao)正(zheng)泵聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)及電機動聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)安裝間隙(xi)及同軸(zhou)度，其不(bu)同軸(zhou)度允(yun)許偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和電(dian)動機軸(zhou)的高度(du)差可在底腳上墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調(diao)整。
8、在機(ji)組實際運(yun)轉(zhuan)3-4小時后，作最后檢查，如無(wu)不(bu)良現象，則(ze)主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。
9、該泵(beng)軸承(cheng)體凡設有冷卻(que)室裝置的(de)冷卻(que)水接頭供配(pei)內(nei)孔為12的膠管或塑料(liao)管之用，其螺(luo)紋(wen)尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)的(de)(de)出(chu)口管(guan)路(lu)上(shang)如裝(zhuang)有單向閥(fa)而(er)在自吸過程(cheng)中不能使泵(beng)順利(li)地排(pai)出(chu)氣體時，應在泵(beng)的(de)(de)出(chu)口處加接(jie)排(pai)氣水(shui)管(guan)及閥(fa)。
泵的(de)使用
起動前(qian)的準備和檢查工作
1、本系列自(zi)吸泵(beng)，根據泵(beng)的工作運(yun)轉狀況，分(fen)別采用(yong)優(you)質鈣(gai)基黃油(you)和10號機油(you)(you)(you)進行潤滑，如果(guo)采用黃油(you)(you)(you)潤滑的泵應定期(qi)向(xiang)軸承(cheng)箱內加注黃油(you)(you)(you)，采用機油(you)(you)(you)潤滑的泵，如果(guo)油(you)(you)(you)位(wei)不足，則(ze)加足之。
2、檢查泵(beng)殼內的(de)(de)儲(chu)液(ye)是(shi)否高(gao)于葉輪的(de)(de)上(shang)邊緣，如若不足，可以從泵(beng)殼上(shang)的(de)(de)加液(ye)口處直(zhi)接向(xiang)泵(beng)體內注(zhu)放(fang)儲(chu)液(ye)，不應在儲(chu)液(ye)不足的(de)(de)情況下啟動(dong)運轉，否則不能正常工(gong)作，且易(yi)損壞機(ji)械密封(feng)。
3、檢查泵的轉動部(bu)件(jian)是否(fou)有卡位磕碰現象。
4、檢查泵體底腳及各聯結處(chu)螺母有無松動現(xian)象(xiang)。
5、檢查泵軸與電動(dong)機(ji)主(zhu)軸的同(tong)軸度(du)和平行度(du)。
6、檢查(cha)進(jin)口管路是否漏氣，如有(you)漏氣，必須設法排除。
7、打(da)開吸入(ru)管路的閥(fa)門，稍開（不要全開）出(chu)口控制(zhi)閥(fa)。
起動(dong)及操作(zuo)
1、點動自(zi)吸泵，注意泵軸(zhou)的轉向是否(fou)正確。
2、注意轉(zhuan)動時有無不(bu)正常(chang)的聲響和振動。
3、注意壓力(li)表及(ji)真(zhen)空表讀數，起動(dong)后當壓力(li)表及(ji)真(zhen)空表的(de)(de)讀數經(jing)(jing)過一段時間的(de)(de)波(bo)動(dong)而指(zhi)示(shi)穩(wen)定后，說明(ming)泵內已經(jing)(jing)上液，進入正常輸液作業。
4、在泵(beng)(beng)進入(ru)正常輸液作業(ye)前即自吸(xi)過程(cheng)中，應特(te)別注意泵(beng)(beng)內(nei)水溫(wen)升高情況，如果這(zhe)個過程(cheng)過長，泵(beng)(beng)內(nei)水溫(wen)過高，則停泵(beng)(beng)檢查其(qi)原因。
5、如(ru)果(guo)泵(beng)(beng)內液(ye)體(ti)(ti)溫(wen)度過高而引(yin)起自吸困難，那么可以暫(zan)時停(ting)機，利用吐出(chu)管路中(zhong)的液(ye)體(ti)(ti)倒流回泵(beng)(beng)內或向泵(beng)(beng)體(ti)(ti)上加儲液(ye)口處直接(jie)向泵(beng)(beng)內補充液(ye)體(ti)(ti)，使(shi)泵(beng)(beng)內液(ye)體(ti)(ti)降溫(wen)，然后起動(dong)即可。
6、泵在(zai)工(gong)作(zuo)過程(cheng)(cheng)中如發生強烈振動和噪聲，有(you)可(ke)能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產(chan)生的原因有(you)兩種(zhong)：一是進口管流速(su)過大，二(er)是吸(xi)程(cheng)(cheng)過高。流速(su)過大時(shi)可(ke)調節出口控制(zhi)閥，升高壓力表(biao)讀數，在(zai)進口管路有(you)堵塞時(shi)則應(ying)及時(shi)排除；吸(xi)程(cheng)(cheng)太高時(shi)可(ke)適當降低泵的安裝高度。
7、泵(beng)在(zai)工(gong)作過程中(zhong)因故停泵(beng)，需再(zai)起動(dong)時(shi)，出口控制閥(fa)應(ying)稍開（不(bu)要全閉），這樣既(ji)有利于自吸過程中(zhong)氣體從吐出口排(pai)出，又能保證泵(beng)在(zai)較輕(qing)的(de)負載下(xia)啟動(dong)。
8、注意檢查管(guan)路系(xi)統(tong)有無(wu)滲漏(lou)現象。
停(ting)泵
1、首先必須(xu)關閉吐出(chu)管路上的閘閥。
2、使泵停(ting)止(zhi)轉動。
3、在寒冷季節，應將泵體(ti)內的儲液和軸承(cheng)體(ti)冷卻室內的水放空，以防(fang)凍裂(lie)機件。
維護拆裝
該(gai)泵的特點是(shi)結(jie)構簡單(dan)可靠(kao)，經(jing)久耐用。在(zai)泵正常情況下(xia)，一般不需要經(jing)常拆開保養。當發現故障(zhang)后隨時給予排除既可。
1、維護該泵時應(ying)注意幾個主要(yao)部位：
A、滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承：當長(chang)期運行(xing)(xing)后，軸(zhou)(zhou)承磨損到一定(ding)程度時(shi)，須進(jin)行(xing)(xing)更換。
B、前(qian)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)、后(hou)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)：當密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)磨損到一(yi)定程度時，須進行更換(huan)。
C、機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)：機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在不漏(lou)(lou)(lou)液的(de)情況(kuang)下(xia)，一(yi)般不應拆開檢查。若軸承(cheng)體下(xia)端(duan)泄漏(lou)(lou)(lou)口處(chu)產生嚴重泄漏(lou)(lou)(lou)時，則(ze)應對(dui)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)進(jin)行拆檢。裝拆機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)時，必須輕取(qu)輕放，注意配合(he)面(mian)的(de)清潔，保護(hu)好靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的(de)鏡面(mian)，嚴禁敲擊碰(peng)撞(zhuang)。因機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)而產生泄漏(lou)(lou)(lou)的(de)原因主(zhu)要是摩(mo)擦副鏡面(mian)拉毛所至。其修復辦法：可對(dui)摩(mo)擦副端(duan)面(mian)進(jin)行研磨(mo)使恢復鏡面(mian)。機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產品(pin)泄漏(lou)(lou)(lou)的(de)另(ling)一(yi)原因是O形圈(quan)安裝(zhuang)不(bu)當(dang)、或(huo)者變開老化所(suo)至。此時則需更(geng)換O形圈進行重新裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電(dian)動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體(ti)總成，檢查(cha)葉輪(lun)和前口環(huan)的徑(jing)向間(jian)隙，檢查(cha)葉輪(lun)螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪螺(luo)母，拉現葉(xie)輪，檢(jian)查葉(xie)輪和后密封環的徑向間隙。
D、松(song)出機械密(mi)封的(de)緊(jin)定(ding)螺釘，拉出機械密(mi)封的(de)動環部分，檢查(cha)動、靜環端面的(de)貼(tie)合情況(kuang)，檢查(cha)O形密(mi)(mi)封圈的密(mi)(mi)封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺(luo)釘，拉出聯軸器。
F、拆下軸(zhou)承端蓋，拆出(chu)泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝時以相反順序進行裝配即可(ke)。
工作原理
外混式(shi)自吸泵(beng)的(de)(de)工(gong)作(zuo)原理(li)是(shi)：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟(qi)(qi)動(dong)前先在泵(beng)殼內(nei)(nei)灌滿(man)水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼內(nei)(nei)自身存(cun)有水(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)(qi)動(dong)后(hou)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速旋(xuan)轉使葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽道(dao)(dao)中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)向(xiang)渦殼，這(zhe)時入口形成真(zhen)空(kong)(kong)，使進(jin)水(shui)(shui)(shui)逆(ni)止門打開，吸入管內(nei)(nei)的(de)(de)空(kong)(kong)氣進(jin)入泵(beng)內(nei)(nei)，并經葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽道(dao)(dao)到(dao)達外緣(yuan)。另一方(fang)面(mian)，被葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)排到(dao)氣水(shui)(shui)(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)又經左(zuo)(zuo)右回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔(kong)(kong)流(liu)回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外緣(yuan)。左(zuo)(zuo)回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔(kong)(kong)流(liu)回(hui)(hui)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)在在壓力(li)差(cha)和重力(li)的(de)(de)作(zuo)用下(xia)，射向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽道(dao)(dao)內(nei)(nei)，并被葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)擊碎，與吸入管路來的(de)(de)空(kong)(kong)氣混合后(hou)，甩向(xiang)蝸殼，向(xiang)旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)流(liu)動(dong)。
內混(hun)式的(de)自吸(xi)泵(beng)，工作原理與外混(hun)式自吸(xi)泵(beng)相同。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配套，裝在(zai)可移動的(de)小車上(shang)，宜于野外作業。
注(zhu)意事項
1 . 先檢(jian)查各處(chu)螺栓(shuan)有無松動，電(dian)源線及插頭是否(fou)完好(hao)，電(dian)機絕緣電(dian)阻(zu)應大(da)于(yu)2兆歐(ou)。
為防觸電事(shi)故(gu)，必須(xu)安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措(cuo)施，并要進(jin)行可靠(kao)接(jie)地
泵工(gong)作電(dian)壓使用范圍須在額(e)定電(dian)壓的+5%，-12%這間(jian)，否(fou)則(ze)會使電(dian)機使用壽(shou)命減短或燒壞。電(dian)泵如(ru)使用地距(ju)電(dian)源較(jiao)遠，電(dian)源輸送線(xian)應適當加粗，否(fou)則(ze)會使用電(dian)壓下降而無法(fa)運行。
合上電(dian)源(yuan)開關，使泵空(kong)轉2分鐘(zhong)左(zuo)右，查(cha)看啟動，運(yun)轉是(shi)否正常，轉向是(shi)否正確。
固定好泵體，用鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不得過軟(ruan)，以免吸(xi)扁），連(lian)接進水口和底閥(fa)，底閥(fa)放(fang)置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥(ni)沙。
清(qing)水離心(xin)泵(beng)使(shi)(shi)用和自動吸清(qing)水泵(beng) 使(shi)(shi)用前，要把貯水箱(xiang)灌滿(man)水，通(tong)電幾十秒(miao)后不(bu)能自動出水，以后使(shi)(shi)用就不(bu)需灌水。
自汲清(qing)水(shui)泵和自動自吸清(qing)水(shui)泵管 使用前，要把貯(zhu)水(shui)箱內灌滿水(shui)，通電幾十秒后不能(neng)自動出水(shui)，以后使用就不需灌水(shui)。
使用(yong)時，電機(ji)應保持干燥，注意水(shui)位下降狀(zhuang)況，底閥不能露出水(shui)面外。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作，以(yi)免(mian)凍裂泵體。
若一段時間不用，應排凈泵內積(ji)水(shui)（自(zi)吸泵和自(zi)動泵倒(dao)掉貯水(shui)箱內蓄水(shui)），將主要(yao)部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處備(bei)用。
汽蝕(shi)現象
水泵的汽(qi)(qi)蝕是(shi)由水的汽(qi)(qi)化(hua)引(yin)起的，所謂汽(qi)(qi)化(hua)就是(shi)水由液態轉化(hua)為(wei)汽(qi)(qi)態的過程(cheng) 。水的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)度和壓力(li)有一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)關系，在(zai)一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)壓力(li)下(xia)(xia)，溫(wen)度升高(gao)到一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)數(shu)值(zhi)時(shi)，水才開始汽(qi)(qi)化(hua)；如果在(zai)一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)溫(wen)度下(xia)(xia)，壓力(li)降(jiang)低到一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)數(shu)值(zhi)時(shi)，水同樣(yang)也會(hui)汽(qi)(qi)化(hua)，把這(zhe)個壓力(li)稱為水在(zai)該(gai)溫(wen)度下(xia)(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓力(li)。如果在(zai)流(liu)動過程(cheng)，某一(yi)(yi)局部地區的(de)(de)壓力(li)等于或低于與(yu)水溫(wen)相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓力(li)時(shi)，水就(jiu)在(zai)該(gai)處發生(sheng)(sheng)汽(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)發生(sheng)(sheng)后，就(jiu)會(hui)形成(cheng)許(xu)多蒸汽(qi)(qi)與(yu)氣體混合(he)的(de)(de)小(xiao)汽(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)隨同水流(liu)從低壓區流(liu)向高(gao)壓區時(shi)，汽(qi)(qi)泡(pao)在(zai)高(gao)壓的(de)(de)作用下(xia)(xia)破(po)裂(lie)(lie)，高(gao)壓水以極高(gao)的(de)(de)速度流(liu)向這(zhe)些原汽(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)(de)空間(jian)，形成(cheng)一(yi)(yi)個沖擊(ji)力(li)。金(jin)屬表面在(zai)水擊(ji)壓力(li)作用下(xia)(xia)，形成(cheng)疲(pi)勞而遭到嚴重破(po)壞。因此我(wo)們把汽(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)形成(cheng)、發展(zhan)和破(po)裂(lie)(lie)以致材料(liao)受到破(po)壞的(de)(de)全部過程(cheng)，稱為汽(qi)(qi)蝕現(xian)象。
