產品分類PRODUCT DISPLAY
自吸泵(beng)結構：
自吸(xi)泵的結(jie)構類型很多(duo)，其中熔鹽(yan)泵、真空(kong)泵、液下泵、計量泵、齒輪(lun)泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋(xuan)轉方(fang)向流(liu)動。然后與右回(hui)水孔流(liu)來(lai)的水匯(hui)合，順著蝸殼流(liu)動。由(you)于液體在蝸殼內不斷沖(chong)擊葉(xie)(xie)柵，不斷被葉(xie)(xie)輪(lun)擊碎，就同空(kong)氣(qi)(qi)強烈攪拌混合，生成氣(qi)(qi)水混合物，并不斷地流(liu)動致使(shi)氣(qi)(qi)水不能(neng)分離。
混(hun)合(he)物(wu)(wu)在(zai)(zai)蝸(gua)殼出(chu)(chu)口被隔(ge)(ge)舌剝(bo)離(li)，沿短管(guan)(guan)(guan)進入(ru)(ru)(ru)分(fen)(fen)(fen)離(li)室。在(zai)(zai)分(fen)(fen)(fen)離(li)室內(nei)空(kong)氣(qi)被分(fen)(fen)(fen)離(li)出(chu)(chu)來，由出(chu)(chu)口管(guan)(guan)(guan)排(pai)掉，而(er)(er)(er)水(shui)(shui)仍經左(zuo)右(you)回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)向葉(xie)輪外(wai)緣(yuan)，并與(yu)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)空(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)合(he)。如此反(fan)復循環(huan)，逐漸(jian)將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)路中的空(kong)氣(qi)排(pai)盡(jin)，使水(shui)(shui)進入(ru)(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)過程。排(pai)污泵(beng)(beng)(beng)(beng)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)隔(ge)(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)(beng)齒輪油(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)相(xiang)同(tong)，其區別(bie)只是(shi)回(hui)水(shui)(shui)不流(liu)向葉(xie)輪外(wai)緣(yuan)，而(er)(er)(er)流(liu)向葉(xie)輪入(ru)(ru)(ru)口。內(nei)混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)在(zai)(zai)啟動時，須打(da)開葉(xie)輪前下方的回(hui)流(liu)閥，使泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)液體流(liu)回(hui)到葉(xie)輪入(ru)(ru)(ru)口。水(shui)(shui)在(zai)(zai)葉(xie)輪高速轉動的作用(yong)下與(yu)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)來的空(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)合(he)，形成(cheng)氣(qi)水(shui)(shui)混(hun)合(he)物(wu)(wu)排(pai)至分(fen)(fen)(fen)離(li)室。在(zai)(zai)這里(li)空(kong)氣(qi)排(pai)出(chu)(chu)而(er)(er)(er)水(shui)(shui)又從回(hui)流(liu)閥返回(hui)到葉(xie)輪入(ru)(ru)(ru)口。如此反(fan)復進行，直至空(kong)氣(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)上水(shui)(shui)來內(nei)混(hun)式(shi)的自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，工作原理與(yu)外(wai)混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)。
自(zi)吸泵的(de)自(zi)吸高度，與葉輪前密封間(jian)隙、泵的(de)轉數、分(fen)離(li)室液面(mian)高度等因素有關。葉輪前密封間(jian)隙越小，自(zi)吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫(hao)米；在(zai)間(jian)隙增大時，除自吸高度下降(jiang)外，泵(beng)的(de)揚程、效率均降(jiang)低。泵(beng)的(de)自吸高度隨(sui)葉輪的(de)圓(yuan)周速度u2的(de)(de)增(zeng)(zeng)大而增(zeng)(zeng)大，但到更大 自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)時，轉數增(zeng)(zeng)加(jia)而自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)就不(bu)再增(zeng)(zeng)加(jia)了，此時只是(shi)縮短自(zi)吸(xi)(xi)時間；當轉數下(xia)降(jiang)時，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)則隨著(zhu)下(xia)降(jiang)。在其它(ta)條(tiao)件不(bu)變的(de)(de)情況下(xia)，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)還隨著(zhu)儲水(shui)高(gao)度(du)(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)而增(zeng)(zeng)加(jia)（但也不(bu)能超過分(fen)離室的(de)(de)更佳 儲水(shui)高(gao)度(du)(du)）。為了在自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)中更好地使氣(qi)水(shui)混(hun)合，葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)葉(xie)片須少(shao)些，使葉(xie)柵(zha)的(de)(de)節距增(zeng)(zeng)大；并宜(yi)采(cai)用半(ban)開式(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)），這(zhe)樣(yang)更方(fang)便于回(hui)水(shui)深入地射進葉(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)柵(zha)中。
自吸泵(beng)大(da)部分與(yu)內燃機配(pei)套，裝在(zai)可移(yi)動的小車(che)上，宜于野外作業。
常見類型
ZW型自吸泵(beng)(beng)(beng)是(shi)根據國內外有(you)關技(ji)術資(zi)料經吸收、消化(hua)、改(gai)進后研制而成(cheng)的(de)節能泵(beng)(beng)(beng)類產品。該泵(beng)(beng)(beng)屬自吸式離心泵(beng)(beng)(beng)，它具有(you)結構緊湊、操作方便、運行(xing)平(ping)穩、維修方便、效率高、壽(shou)命長、并有(you)較強的(de)自吸能力等優點。管路(lu)中不需(xu)安(an)裝底閥(fa)，工作前只需(xu)保留(liu)泵(beng)(beng)(beng)體內儲有(you)定(ding)量引液(ye)即(ji)可，因(yin)此簡化(hua)了管路(lu)系統，以(yi)改(gai)善了勞動條件。
主要用途(tu)：
1、裝上搖(yao)臂式噴頭，又可(ke)將(jiang)水(shui)沖到空中后，散成(cheng)細小雨滴進行噴霧(wu)，是(shi)農場(chang)、苗圃(pu)、果園、茶(cha)園的(de)良好機具(ju)。
2、適用(yong)于(yu)清水、海(hai)水及帶有(you)酸、堿度的(de)化工(gong)介質液體和帶有(you)一般糊狀的(de)漿料（介質粘度≤100厘珀、含固(gu)量可達30%以下）。
3、可(ke)和任何(he)型號、規格的壓(ya)濾機配(pei)(pei)套使用，將(jiang)漿料送(song)給壓(ya)濾機進行壓(ya)濾的最理想配(pei)(pei)套泵種。
ZW型自吸式無堵(du)塞排污泵，是根據(ju)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排(pai)污(wu)泵的結構及性能(neng)，借(jie)鑒國外同類產品(pin)之優點，研制而成的集自吸(xi)及排(pai)污(wu)于一身(shen)的新型泵種。既可像(xiang)一般清水自吸(xi)泵那樣不(bu)需安裝底閥，不(bu)需灌引(yin)水，又可抽吸(xi)含(han)有(you)大顆粒(li)固體直(zhi)徑為出口口徑的60%和纖維長度(du)為(wei)葉輪(lun)直徑1.5倍的(de)污物、沉淀(dian)物、廢礦雜質、糞便處理(li)及一切工程污水物和膠質液體，完全(quan)減輕人力的(de)勞(lao)動(dong)強度，而且安裝使用方便，極(ji)少維修，性能(neng)達到國際先(xian)進水平，具有(you)廣闊的(de)應用市場和發展前(qian)景。
產品特點：
1、排污能力強：特(te)殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且(qie)無堵塞。
2、高(gao)(gao)效(xiao)節(jie)能：采用 水力模型，效(xiao)率比一(yi)般自吸泵高(gao)(gao)3～5%。
3、自(zi)吸性(xing)能好：自(zi)吸高度比一(yi)般自(zi)吸泵高1米，且(qie)自(zi)吸時間(jian)更(geng)短。
產品(pin)用(yong)途(tu)：
ZW型自(zi)吸式無(wu)堵(du)塞排污(wu)泵適(shi)用于化工(gong)、石油、制藥、采礦(kuang)、造(zao)紙、纖維、漿(jiang)料、紡織(zhi)、食品(pin)、電廠及市政排污(wu)工(gong)程、公共設施排污(wu)、河塘養殖等行(xing)業(ye)。
技術參數：
流(liu)量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功(gong)率：2.2-55KW；
轉速(su)：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例(li)如(ru)：50ZW15-30
50-進口(kou)(kou)口(kou)(kou)徑(mm)
ZW-自(zi)吸(xi)式無堵(du)塞(sai)排污(wu)泵(beng)15-流量(liang)(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆(bao)電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質(zhi)
|_____揚(yang)程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入(ru)口徑
應用(yong)范(fan)圍
1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到(dao)空中(zhong)后，散成細(xi)小雨滴進行噴霧，是農場(chang)、苗圃、果園、菜(cai)園的良好機具。
2、適用(yong)于清(qing)水(shui)(shui)、海(hai)水(shui)(shui)及帶有(you)酸、堿度的化工(gong)介(jie)質液體和帶有(you)一般(ban)糊狀(zhuang)的漿料（介(jie)質粘度<100厘珀、含(han)固量可達30%以(yi)下）。
3、可(ke)和(he)任何(he)型號、規格的壓濾機配(pei)套(tao)使(shi)用，將(jiang)漿料送給壓濾機時(shi)進行壓濾的最(zui)理想(xiang)配(pei)套(tao)泵種。
工作原理
該泵均采用(yong)軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)的(de)(de)泵體(ti)(ti)(ti)(ti)結構(gou)。泵體(ti)(ti)(ti)(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)(shi)(shi)等組成，泵正常起動(dong)后，葉輪將吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)(shi)所存的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)管路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)一起吸(xi)(xi)入(ru)，并(bing)在(zai)葉輪內(nei)得以完全混合(he)，在(zai)離心力的(de)(de)作(zuo)用(yong)，液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)向(xiang)渦卷室(shi)(shi)(shi)(shi)外緣(yuan)(yuan)流動(dong)，在(zai)葉輪的(de)(de)外緣(yuan)(yuan)上(shang)形成有一定厚度的(de)(de)白色(se)泡沫帶及(ji)高(gao)(gao)速旋轉液(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)混合(he)體(ti)(ti)(ti)(ti)通(tong)過擴散管進入(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)(shi)(shi)。此時，由于流速突然(ran)降低，較輕的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)從(cong)混合(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)中被分(fen)離出(chu)(chu)來，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)通(tong)過泵體(ti)(ti)(ti)(ti)吐口繼續上(shang)升排出(chu)(chu)。脫氣(qi)(qi)后的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)(shi)，并(bing)由回(hui)流孔(kong)再(zai)次進入(ru)葉輪，與葉輪內(nei)部從(cong)吸(xi)(xi)入(ru)管路中吸(xi)(xi)入(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)再(zai)次混合(he)，在(zai)高(gao)(gao)速旋轉的(de)(de)葉輪作(zuo)用(yong)下，又(you)流向(xiang)葉輪外緣(yuan)(yuan)......。隨(sui)著這(zhe)個過程周(zhou)而復始(shi)的進行(xing)下(xia)去，吸入管路(lu)中(zhong)的空(kong)氣不斷減(jian)少，直到吸盡氣體，完成自(zi)吸過程，泵(beng)便投入正(zheng)常作業。
在一些泵的軸承體底部還設(she)有(you)冷卻室(shi)。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度(du)時(shi)，可在冷(leng)卻室處通過任意一只冷(leng)卻液(ye)管(guan)接頭，注入(ru)冷(leng)卻液(ye)循(xun)環(huan)(huan)冷(leng)卻。泵(beng)(beng)內部防止液(ye)體由(you)高壓(ya)區向低壓(ya)區泄漏(lou)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)機構是前(qian)后密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)，前(qian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)裝在泵(beng)(beng)體上，后密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)裝在軸(zhou)承體上，當泵(beng)(beng)經長期運轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)(huan)磨損到一定(ding)程度(du)，并影(ying)響到泵(beng)(beng)的效率和(he)自吸(xi)性能時(shi)，應(ying)給予(yu)更換。
自(zi)吸泵種類
自(zi)吸泵按(an)作用原理分(fen)為以下(xia)幾類： 1.氣(qi)液混合式（包括內混式和外(wai)混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)式(shi)（包括液體(ti)射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)和氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液混(hun)合式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)工作過(guo)程：由(you)于自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)特殊(shu)結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)體(ti)內存(cun)有一定量的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次啟動(dong)后由(you)于葉(xie)(xie)輪(lun)旋轉作用，吸(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)和水(shui)(shui)(shui)(shui)充分(fen)混(hun)合，并(bing)被排(pai)(pai)到(dao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)室(shi)(shi)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)室(shi)(shi)上部(bu)(bu)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)溢出，下部(bu)(bu)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)(xie)輪(lun)，重新和吸(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)剩余空氣(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合，直到(dao)把泵(beng)(beng)及吸(xi)(xi)入(ru)管內的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)全部(bu)(bu)排(pai)(pai)出，完成自吸(xi)(xi)，并(bing)正常抽水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)和水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)組合在(zai)一個殼(ke)體(ti)內，借助水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)排(pai)(pai)出，實(shi)現自吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)正常工作后，可通(tong)過(guo)閥截斷水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)和水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)通(tong)道，并(bing)且放掉水(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)內的(de)(de)液體(ti)。射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，由(you)離(li)心泵(beng)(beng)和射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)泵(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)(she)(she)器(qi)）組合而成，依靠噴(pen)射(she)(she)(she)(she)裝置，在(zai)噴(pen)嘴處造成真空實(shi)現抽吸(xi)(xi)。
按泵(beng)(beng)的配(pei)套(tao)動力機類型分(fen)為電(dian)動機配(pei)套(tao)自吸(xi)泵(beng)(beng)和柴油機配(pei)套(tao)自吸(xi)泵(beng)(beng)。
按實(shi)現自吸功能的(de)結(jie)構與工作特點可(ke)分為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環(huan)輪式(shi)和(he)其(qi)他型式(shi)。傳動方式(shi)有(you)直(zhi)聯傳動（包括內軸）和(he)皮(pi)帶(dai)傳動。進(jin)口直(zhi)徑25～200毫米。
自(zi)吸泵(beng)選(xuan)型
1、要(yao)嚴格(ge)手續購(gou)水(shui)泵。
選購水泵時(shi)還要審驗,只有三證齊全方(fang)能避免購置淘汰產(chan)品(pin)(pin)及劣質產(chan)品(pin)(pin)。
2、要因地制宜選(xuan)購自吸泵(beng)
3、要適當(dang)超標選水泵。
確定水泵類型后，要考慮其經濟性能(neng)，特(te)別要注(zhu)意(yi)水泵的(de)揚(yang)程和流量及其配(pei)套動力的(de)選(xuan)擇。必須注(zhu)意(yi)，水泵標牌上(shang)注(zhu)明(ming)的(de)揚(yang)程(總揚程)與使用時的(de)出水揚程(實際揚程)是(shi)(shi)有(you)差別的，這是(shi)(shi)由于水流通過(guo)輸水管和(he)管路(lu)附近時會有(you)一(yi)定(ding)的阻力損失。所以，實際揚程一(yi)般要比總揚程低10%～20%，出水量也(ye)相應減少。
因此，實際使用時，只能按(an)標牌所注揚程(cheng)和流量的80%～90%估(gu)算，水泵配套動力(li)(li)的(de)選擇，可(ke)按標(biao)牌(pai)上注明的(de)功(gong)(gong)率選擇，為了(le)使(shi)水泵啟動迅速和(he)使(shi)用安全，動力(li)(li)機的(de)功(gong)(gong)率也可(ke)略大于水泵所需功(gong)(gong)率，一般高出10%左右為宜;如果已有動(dong)力，選購水泵時，則可按(an)動(dong)力機的功率選購與之相配套的水泵。
泵的安裝(zhuang)
1、在泵(beng)(beng)與電動(dong)機直聯傳動(dong)時，應注意泵(beng)(beng)軸與電動(dong)機輸(shu)出的(de)同軸度；泵(beng)(beng)安裝的(de)準確與否對泵(beng)(beng)的(de)運(yun)行平穩性(xing)和使用(yong)壽命(ming)有(you)較大的(de)影響，因(yin)此必須仔細認(ren)真的(de)安裝校正。
2、泵聯軸(zhou)器必(bi)須(xu)用螺母(mu)堅固(gu)好，并鎖緊螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動，否則易(yi)引起(qi)葉(xie)輪竄動，造(zao)成機械故障。
3、為使(shi)(shi)泵(beng)體(ti)內能(neng)夠保持一定的(de)儲存(cun)液，以達到較(jiao)好的(de)自(zi)吸能(neng)力和(he)防止機(ji)械密封的(de)干磨擦，必(bi)須使(shi)(shi)泵(beng)的(de)進(jin)口高(gao)于泵(beng)軸(zhou)的(de)中(zhong)心線。
4、吸入管路的安裝應注意(yi)：
A、吸(xi)入(ru)口的(de)安裝高(gao)度不能超過5米，在條件(jian)許可(ke)時，吸入口安裝高(gao)度(du)應(ying)盡(jin)(jin)可(ke)能(neng)地低(di)于(yu)水(shui)池(chi)更低(di) 的(de)儲水(shui)平(ping)面，并盡(jin)(jin)量(liang)縮短(duan)吸入管的(de)長度(du)，少裝彎頭，這樣有利于(yu)縮短(duan)自(zi)吸時間，提高(gao)自(zi)吸功(gong)能(neng)。
B、吸入管(guan)路中(zhong)的閥門(men)、法蘭等(deng)應(ying)嚴防漏(lou)氣或滲漏(lou)液(ye)體，即吸入管(guan)路中(zhong)不(bu)允許有漏(lou)氣現象存在。
C、應防止泵(beng)體內吸入(ru)固體等雜(za)物，為(wei)此吸入(ru)管(guan)路上應設(she)置(zhi)過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的(de)有效過(guo)水面積應為(wei)吸入(ru)管(guan)截面的(de)2-3倍(bei)，過濾器(qi)應定(ding)期檢查。
D、吸入管(guan)路和吐出管(guan)路應有(you)自己的支架(jia)，泵(beng)體(ti)本身不允許承受管(guan)路的負(fu)荷。
5、泵(beng)在安裝時，應使泵(beng)及管路(lu)的靜電接地電阻達到其規定要(yao)求。
6、安裝時應嚴格(ge)檢查泵殼及管(guan)路中(zhong)有無石塊(kuai)、鐵(tie)砂等雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)(zhou)器(qi)及(ji)電機動聯軸(zhou)(zhou)器(qi)的(de)安裝間隙及(ji)同軸(zhou)(zhou)度(du)，其不同軸(zhou)(zhou)度(du)允(yun)許偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和電動機軸(zhou)的高(gao)度差可在(zai)底(di)腳上墊銅皮或(huo)鐵(tie)皮調整。
8、在機組實際運轉3-4小時(shi)后，作最后檢查，如無不良現象(xiang)，則主為安(an)裝已妥，在試(shi)運(yun)轉中應(ying)檢查軸(zhou)。
9、該泵軸承體凡(fan)設有冷(leng)卻室裝置的冷(leng)卻水接頭(tou)供(gong)配內孔為12的膠管(guan)或塑料管(guan)之用，其(qi)螺紋尺(chi)寸(cun)為M12x1.75。
10、在(zai)泵的出(chu)(chu)口(kou)管(guan)路上(shang)如裝有單向閥而在(zai)自吸過程(cheng)中不能使(shi)泵順利地排出(chu)(chu)氣(qi)體時，應在(zai)泵的出(chu)(chu)口(kou)處加接(jie)排氣(qi)水管(guan)及閥。
泵的使用(yong)
起(qi)動前的準備和檢查工作(zuo)
1、本系列(lie)自吸泵(beng)(beng)，根據泵(beng)(beng)的(de)工作運轉狀況，分(fen)別采用優質鈣基黃油和10號機油(you)(you)進行潤(run)(run)滑(hua)，如果(guo)采(cai)用(yong)黃(huang)油(you)(you)潤(run)(run)滑(hua)的(de)泵應(ying)定期向軸承箱內(nei)加(jia)注黃(huang)油(you)(you)，采(cai)用(yong)機油(you)(you)潤(run)(run)滑(hua)的(de)泵，如果(guo)油(you)(you)位(wei)不足，則加(jia)足之。
2、檢查泵殼(ke)(ke)內(nei)的(de)儲液(ye)是否(fou)高(gao)于葉(xie)輪的(de)上邊緣，如若(ruo)不足，可以從泵殼(ke)(ke)上的(de)加(jia)液(ye)口處直接向泵體內(nei)注放儲液(ye)，不應在儲液(ye)不足的(de)情況下啟動運轉，否(fou)則不能正常(chang)工作，且易(yi)損壞機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)。
3、檢查泵的轉動部件(jian)是否有卡位磕碰現(xian)象。
4、檢查泵體底(di)腳及各(ge)聯結處(chu)螺母(mu)有無松動現象。
5、檢(jian)查泵軸(zhou)與電(dian)動(dong)機(ji)主軸(zhou)的同(tong)軸(zhou)度和平行度。
6、檢查進口管路是否(fou)漏(lou)(lou)氣(qi)，如(ru)有漏(lou)(lou)氣(qi)，必須設法排除。
7、打開吸入管路的閥(fa)門(men)，稍開（不要全開）出(chu)口控制閥(fa)。
起動及操(cao)作
1、點(dian)動(dong)自吸(xi)泵，注(zhu)意泵軸的轉(zhuan)向是否正確。
2、注意轉動(dong)時有(you)無不(bu)正常的聲響和振動(dong)。
3、注意壓力(li)表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)讀(du)數，起動后當(dang)壓力(li)表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)的(de)讀(du)數經過(guo)一段時間的(de)波動而(er)指示穩定后，說明(ming)泵(beng)內已(yi)經上液(ye)，進入正常(chang)輸液(ye)作業。
4、在泵(beng)(beng)進入正常輸液(ye)作(zuo)業前即自(zi)吸過(guo)(guo)程(cheng)中，應特別注意泵(beng)(beng)內(nei)(nei)水溫升(sheng)高(gao)情況，如果這(zhe)個過(guo)(guo)程(cheng)過(guo)(guo)長，泵(beng)(beng)內(nei)(nei)水溫過(guo)(guo)高(gao)，則停泵(beng)(beng)檢(jian)查其原因。
5、如果泵內液(ye)(ye)體(ti)溫度過高(gao)而引起自吸困難，那么可(ke)以暫時停(ting)機(ji)，利用吐出管路中(zhong)的液(ye)(ye)體(ti)倒流回泵內或向(xiang)(xiang)泵體(ti)上加儲液(ye)(ye)口處直接向(xiang)(xiang)泵內補充(chong)液(ye)(ye)體(ti)，使泵內液(ye)(ye)體(ti)降溫，然后(hou)起動(dong)即可(ke)。
6、泵在工作過程(cheng)中(zhong)如發(fa)生(sheng)強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fa)生(sheng)汽(qi)蝕所(suo)致，汽(qi)蝕產生(sheng)的原因(yin)有兩種：一是進口(kou)管流(liu)速過大，二是吸程(cheng)過高(gao)。流(liu)速過大時(shi)可調節出口(kou)控制(zhi)閥，升高(gao)壓力表讀數，在進口(kou)管路有堵塞時(shi)則應(ying)及時(shi)排除；吸程(cheng)太高(gao)時(shi)可適當降低泵的安裝高(gao)度。
7、泵在工(gong)作過程中因故停泵，需再(zai)起(qi)動(dong)時，出口(kou)控制(zhi)閥(fa)應(ying)稍開（不要(yao)全閉），這樣(yang)既有利于自(zi)吸過程中氣體從吐出口(kou)排(pai)出，又(you)能(neng)保證泵在較輕(qing)的負載下(xia)啟動(dong)。
8、注意檢查管路系統有無滲漏現象。
停(ting)泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止(zhi)轉(zhuan)動。
3、在寒(han)冷季節(jie)，應將(jiang)泵體(ti)內的(de)儲液(ye)和軸承(cheng)體(ti)冷卻室內的(de)水放空，以防(fang)凍裂機件(jian)。
維護拆裝(zhuang)
該泵的特點是(shi)結構簡單(dan)可(ke)靠，經久耐用。在泵正(zheng)常情況下，一般不(bu)需(xu)要經常拆開保養。當發現故障后隨時給(gei)予排除既可(ke)。
1、維護該泵時應注意幾個主要部位：
A、滾動軸(zhou)承：當(dang)長期(qi)運(yun)行(xing)后(hou)，軸(zhou)承磨損到一定程度時，須(xu)進行(xing)更換。
B、前密(mi)封環(huan)、后密(mi)封環(huan)：當密(mi)封環(huan)磨(mo)損到一定程(cheng)度時，須進行更換。
C、機(ji)械密封(feng)(feng)：機(ji)械密封(feng)(feng)在不漏(lou)液的情況下，一般不應(ying)(ying)拆開檢(jian)查。若(ruo)軸(zhou)承體下端(duan)泄(xie)漏(lou)口處產生嚴(yan)重泄(xie)漏(lou)時(shi)，則應(ying)(ying)對(dui)(dui)機(ji)械密封(feng)(feng)進(jin)行(xing)拆檢(jian)。裝拆機(ji)械密封(feng)(feng)時(shi)，必須(xu)輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hu)好靜環(huan)和動環(huan)的鏡(jing)面，嚴(yan)禁敲擊碰撞。因機(ji)械密封(feng)(feng)而產生泄(xie)漏(lou)的原因主要是摩擦副(fu)鏡(jing)面拉毛所至。其修復(fu)辦法(fa)：可對(dui)(dui)摩擦副(fu)端(duan)面進(jin)行(xing)研(yan)磨(mo)使恢復(fu)鏡(jing)面。機(ji)械密封(feng)(feng)產品泄(xie)漏(lou)的另一原因是O形(xing)圈安裝不當、或者變開老化所至(zhi)。此時則(ze)需更換O形圈進行重新裝配(pei)。
2、泵拆裝順序：
A、拆(chai)下(xia)電動(dong)機或(huo)脫出(chu)聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢(jian)查(cha)葉輪和前口(kou)環(huan)的徑向間隙(xi)，檢(jian)查(cha)葉輪螺母(mu)有無松動。
C、拆(chai)下葉(xie)(xie)輪(lun)螺母，拉現(xian)葉(xie)(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)(xie)輪(lun)和后(hou)密封(feng)環的徑向間隙。
D、松(song)出(chu)機械密封(feng)的(de)緊定(ding)螺釘，拉出(chu)機械密封(feng)的(de)動(dong)環部(bu)分(fen)，檢(jian)查動(dong)、靜環端面(mian)的(de)貼(tie)合情況，檢(jian)查O形密(mi)(mi)封(feng)圈的密(mi)(mi)封(feng)情況。
E、旋出聯軸器(qi)的緊定螺釘，拉出聯軸器(qi)。
F、拆下軸(zhou)承端蓋，拆出泵(beng)軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝(zhuang)時以(yi)相(xiang)反順(shun)序進行(xing)裝(zhuang)配即可(ke)。
工(gong)作原理
外混式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng)的(de)工作(zuo)原(yuan)理是：水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟動前先在泵(beng)(beng)殼(ke)內灌滿水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)（或(huo)泵(beng)(beng)殼(ke)內自(zi)身存有水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)）。啟動后葉(xie)(xie)輪(lun)高速旋轉使(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)槽道中(zhong)(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流向渦殼(ke)，這時入(ru)(ru)口形成(cheng)真空，使(shi)進水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)逆止門打開，吸入(ru)(ru)管內的(de)空氣進入(ru)(ru)泵(beng)(beng)內，并經葉(xie)(xie)輪(lun)槽道到達外緣。另一方(fang)面，被葉(xie)(xie)輪(lun)排到氣水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分離室中(zhong)(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)又經左右回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)(hui)到葉(xie)(xie)輪(lun)外緣。左回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)(hui)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)在在壓力差和重力的(de)作(zuo)用下，射向葉(xie)(xie)輪(lun)槽道內，并被葉(xie)(xie)輪(lun)擊碎，與吸入(ru)(ru)管路來的(de)空氣混合(he)后，甩(shuai)向蝸殼(ke)，向旋轉方(fang)向流動。
內混(hun)式的自(zi)吸泵(beng)，工(gong)作原(yuan)理與外混(hun)式自(zi)吸泵(beng)相同。
自(zi)吸泵大部分(fen)與內燃(ran)機(ji)配套，裝在(zai)可移動的小車上，宜于野(ye)外作業。
注意(yi)事項(xiang)
1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完(wan)好(hao)，電機(ji)絕緣電阻應(ying)大于2兆歐。
為防(fang)觸電(dian)(dian)事故(gu)，必須安裝漏電(dian)(dian)斷電(dian)(dian)路器(qi)或觸電(dian)(dian)保安器(qi)等相應(ying)保安措施，并(bing)要進行可靠(kao)接地
泵工作電(dian)壓(ya)使用(yong)范圍須(xu)在額定電(dian)壓(ya)的+5%，-12%這間，否則會使電(dian)機(ji)使用壽命減短或燒壞。電(dian)泵如使用地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送線應適當加粗，否則會使用電(dian)壓下降而(er)無法運行。
合上電源開關，使(shi)泵空轉2分(fen)鐘左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向是否正確(que)。
固定(ding)好泵體，用鋼管或橡皮(pi)管（不得過軟(ruan)，以免吸扁），連接進水口和(he)底閥(fa)，底閥(fa)放(fang)置(zhi)必須(xu)垂直于水平面，離(li)水底30Cm以(yi)上，以(yi)免吸上泥沙(sha)。
清(qing)水(shui)離(li)心泵使(shi)用和自動吸清(qing)水(shui)泵 使(shi)用前，要(yao)把貯(zhu)水(shui)箱(xiang)灌滿(man)水(shui)，通電幾十(shi)秒后(hou)不(bu)能自動出水(shui)，以后(hou)使(shi)用就不(bu)需灌水(shui)。
自(zi)(zi)(zi)汲(ji)清水(shui)泵和自(zi)(zi)(zi)動(dong)自(zi)(zi)(zi)吸清水(shui)泵管 使用(yong)前，要把貯水(shui)箱內灌滿水(shui)，通電幾十(shi)秒后不(bu)能(neng)自(zi)(zi)(zi)動(dong)出(chu)水(shui)，以后使用(yong)就不(bu)需灌水(shui)。
使用時，電(dian)機(ji)應保持(chi)干燥(zao)，注(zhu)意水位下降狀況(kuang)，底閥不能露出(chu)水面外。當氣(qi)溫低于4○C時(shi)。應(ying)做好防凍(dong)工(gong)作，以免(mian)凍(dong)裂泵體。
若一段時間不用(yong)，應排(pai)凈泵(beng)內積水（自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)和自(zi)(zi)動泵(beng)倒掉貯(zhu)水箱內蓄水），將主要部件擦洗干(gan)凈，涂上防銹油，置于(yu)通風干(gan)燥(zao)處(chu)備用(yong)。
汽(qi)蝕現象(xiang)
水(shui)泵的(de)汽(qi)(qi)蝕是(shi)由水(shui)的(de)汽(qi)(qi)化(hua)引(yin)起的(de)，所謂汽(qi)(qi)化(hua)就是(shi)水(shui)由液態(tai)轉化(hua)為汽(qi)(qi)態(tai)的(de)過程 。水(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)與溫度(du)和壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)有一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)關(guan)系，在一(yi)(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)下(xia)(xia)，溫度(du)升高到一(yi)(yi)(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)；如果在一(yi)(yi)(yi)定(ding)溫度(du)下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)降低(di)到一(yi)(yi)(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)同(tong)樣也會汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)，把這個壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱為水(shui)在該(gai)溫度(du)下(xia)(xia)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如果在流(liu)動(dong)過程，某(mou)一(yi)(yi)(yi)局部(bu)地區(qu)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于或低(di)于與水(shui)溫相對應的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)時(shi)，水(shui)就在該(gai)處(chu)發生汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)發生后，就會形(xing)(xing)成許多(duo)蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與氣(qi)體混合(he)的(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)隨同(tong)水(shui)流(liu)從低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)流(liu)向高壓(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)在高壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)破(po)裂，高壓(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)以極高的(de)速度(du)流(liu)向這些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)占有的(de)空(kong)間(jian)，形(xing)(xing)成一(yi)(yi)(yi)個沖擊(ji)力(li)(li)(li)。金屬(shu)表面在水(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，形(xing)(xing)成疲勞而(er)遭到嚴重破(po)壞。因此我們(men)把汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)的(de)形(xing)(xing)成、發展和破(po)裂以致材料受到破(po)壞的(de)全(quan)部(bu)過程，稱為汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現象。
