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宿松自吸泵

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自吸泵結構:

自(zi)吸泵(beng)(beng)的結構類(lei)型很多,其中熔(rong)鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消(xiao)防(fang)泵(beng)(beng)向旋轉方向流動(dong)。然后與右回水(shui)孔流來的水(shui)匯(hui)合(he),順著蝸(gua)殼流動(dong)。由于(yu)液體(ti)在蝸(gua)殼內不斷(duan)沖擊葉柵,不斷(duan)被葉輪(lun)擊碎(sui),就同(tong)空氣(qi)強(qiang)烈攪拌混合(he),生成(cheng)氣(qi)水(shui)混合(he)物,并不斷(duan)地流動(dong)致使氣(qi)水(shui)不能分離。


自吸泵.jpg


混(hun)(hun)合物在(zai)(zai)(zai)蝸殼出(chu)口(kou)被(bei)隔舌剝(bo)離,沿短管進入(ru)分(fen)(fen)離室(shi)。在(zai)(zai)(zai)分(fen)(fen)離室(shi)內(nei)(nei)空氣(qi)(qi)(qi)被(bei)分(fen)(fen)離出(chu)來(lai),由(you)出(chu)口(kou)管排(pai)掉,而水仍經左右回(hui)(hui)(hui)水孔流(liu)向(xiang)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)外緣,并與吸入(ru)管空氣(qi)(qi)(qi)相混(hun)(hun)合。如此反(fan)復(fu)循環,逐(zhu)漸(jian)將吸入(ru)管路(lu)中的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)排(pai)盡,使(shi)水進入(ru)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei),完成(cheng)自(zi)吸過程。排(pai)污泵(beng)(beng)(beng)自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)螺(luo)桿泵(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)油泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相同,其區(qu)別只是回(hui)(hui)(hui)水不流(liu)向(xiang)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)外緣,而流(liu)向(xiang)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)。內(nei)(nei)混(hun)(hun)式自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)在(zai)(zai)(zai)啟動(dong)時,須打開葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)前(qian)下(xia)方(fang)的(de)(de)(de)回(hui)(hui)(hui)流(liu)閥,使(shi)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)體(ti)流(liu)回(hui)(hui)(hui)到葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)。水在(zai)(zai)(zai)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)高速轉動(dong)的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)與吸入(ru)管來(lai)的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)相混(hun)(hun)合,形成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)水混(hun)(hun)合物排(pai)至分(fen)(fen)離室(shi)。在(zai)(zai)(zai)這(zhe)里(li)空氣(qi)(qi)(qi)排(pai)出(chu)而水又從回(hui)(hui)(hui)流(liu)閥返回(hui)(hui)(hui)到葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)。如此反(fan)復(fu)進行,直至空氣(qi)(qi)(qi)排(pai)盡,吸上水來(lai)內(nei)(nei)混(hun)(hun)式的(de)(de)(de)自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng),工作(zuo)原理與外混(hun)(hun)式自(zi)吸。

自吸(xi)泵(beng)的(de)自吸(xi)高度,與葉(xie)輪前密封(feng)間隙(xi)、泵(beng)的(de)轉(zhuan)數、分離室液面高度等因素有關。葉(xie)輪前密封(feng)間隙(xi)越小,自吸(xi)高度越大,一(yi)般取為0.3~0.5毫(hao)米;在(zai)間隙增大時,除自(zi)吸高(gao)度(du)下降(jiang)外,泵的揚程、效率均降(jiang)低。泵的自(zi)吸高(gao)度(du)隨(sui)葉輪的圓周速(su)度(du)u2的(de)增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da),但到更(geng)大(da) 自(zi)(zi)(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)時(shi),轉數增(zeng)加(jia)而自(zi)(zi)(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)就不再增(zeng)加(jia)了,此時(shi)只是縮短自(zi)(zi)(zi)(zi)吸(xi)時(shi)間;當(dang)轉數下降時(shi),自(zi)(zi)(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)則隨著(zhu)下降。在(zai)其(qi)它條件(jian)不變的(de)情(qing)況(kuang)下,自(zi)(zi)(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度(du)還(huan)隨著(zhu)儲(chu)水(shui)(shui)高(gao)度(du)的(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)加(jia)(但也不能超過分離室的(de)更(geng)佳 儲(chu)水(shui)(shui)高(gao)度(du))。為了在(zai)自(zi)(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵中(zhong)更(geng)好地使氣(qi)水(shui)(shui)混合,葉輪(lun)的(de)葉片(pian)須少(shao)些,使葉柵(zha)(zha)的(de)節距增(zeng)大(da);并宜采用半開式葉輪(lun)(或(huo)葉輪(lun)槽(cao)道較寬的(de)葉輪(lun)),這樣(yang)更(geng)方便(bian)于(yu)回水(shui)(shui)深入地射進葉輪(lun)葉柵(zha)(zha)中(zhong)。

自吸泵大部(bu)分與內燃(ran)機配(pei)套,裝在可移(yi)動(dong)的小車上,宜于(yu)野外作業(ye)。

常見類(lei)型

ZW型自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)是根據國內(nei)外有關技術資(zi)料經吸(xi)(xi)收(shou)、消化(hua)、改進后研制而(er)成的節能(neng)泵(beng)(beng)類產品(pin)。該泵(beng)(beng)屬(shu)自(zi)吸(xi)(xi)式離(li)心(xin)泵(beng)(beng),它具有結構緊湊、操(cao)作方便、運行平穩(wen)、維修方便、效率(lv)高、壽命長、并有較強(qiang)的自(zi)吸(xi)(xi)能(neng)力等優(you)點(dian)。管路(lu)(lu)中(zhong)不需(xu)安(an)裝底(di)閥,工作前只需(xu)保留泵(beng)(beng)體內(nei)儲有定量(liang)引液即可,因此簡(jian)化(hua)了管路(lu)(lu)系統,以(yi)改善了勞動條件。

主(zhu)要用(yong)途:

1、裝上(shang)搖臂式噴頭,又可將水沖(chong)到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農(nong)場、苗(miao)圃、果園、茶園的(de)良好機具。

2、適用于清水、海水及(ji)帶有(you)酸、堿度的(de)化(hua)工介質(zhi)液體和帶有(you)一般(ban)糊(hu)狀的(de)漿料(介質(zhi)粘度≤100厘(li)珀(po)、含固量可(ke)達30%以下(xia))。

3、可和任何型號、規格的壓濾機配套使用,將漿料送給(gei)壓濾機進行壓濾的最理想配套泵種。

ZW型自吸式無(wu)堵(du)塞排污(wu)泵(beng),是根據ZX型(xing)自吸離心(xin)泵及QW型(xing)潛(qian)水(shui)排污(wu)泵(beng)的結構及(ji)(ji)性能,借鑒國外同類(lei)產品之優點,研制而成的集自(zi)吸(xi)及(ji)(ji)排污(wu)于一身(shen)的新(xin)型(xing)泵(beng)種。既(ji)可(ke)像(xiang)一般清(qing)水(shui)自(zi)吸(xi)泵(beng)那樣不需(xu)安(an)裝(zhuang)底閥,不需(xu)灌(guan)引水(shui),又可(ke)抽吸(xi)含有(you)大(da)顆(ke)粒固體直(zhi)徑為出(chu)口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑(jing)1.5倍的(de)污(wu)物(wu)、沉(chen)淀物(wu)、廢礦(kuang)雜(za)質、糞便處理及(ji)一切工程(cheng)污(wu)水物(wu)和膠質液體,完全(quan)減輕人力的(de)勞動強度,而(er)且安裝使用方便,極少維修,性(xing)能達到國際先進水平,具有(you)廣闊(kuo)的(de)應用市(shi)場和發展前景。

產品特點(dian):

1、排污能力強:特(te)殊的葉輪防堵(du)設計(ji),確保了(le)泵高效(xiao)且無堵(du)塞。

2、高效節能:采(cai)用 水力模型,效率(lv)比(bi)一般(ban)自吸(xi)泵高35%

3、自吸(xi)性(xing)能好:自吸(xi)高度(du)比一般自吸(xi)泵高1米,且(qie)自吸時間更短。

產(chan)品用途:

ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥(yao)、采礦、造紙(zhi)、纖維、漿料(liao)、紡織、食品、電廠及市政排污工程(cheng)、公共設施排污、河塘養(yang)殖等行業。

技術參數:

流量:5-800m3/h

揚程:12-60m

電機功(gong)率:2.2-55KW

轉(zhuan)速:1450-2900r/min

口(kou)徑:φ25-φ300

介質溫度:≤100℃;

自吸高(gao)度:4.5-6.0m

五、型號意義:

例如:50ZW15-30

50-進口(kou)口(kou)徑(jing)(mm)

ZW-自吸式無堵(du)塞排污泵(beng)15-流量(m3/h)

30-揚程(m)

P-材質不銹鋼(gang)

B-防爆電(dian)機

型號(hao)意(yi)義

50 ZX 12.5-50 P B

|_防爆電機

|___不(bu)銹鋼材質(zhi)

|_____揚程

|_________流(liu)量

|_____________自吸泵

|________________吸入(ru)口徑

應用范(fan)圍

1、裝上(shang)搖臂式(shi)噴頭、又(you)可將水沖(chong)到空中后,散(san)成細小雨滴(di)進行噴霧,是農場、苗(miao)圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良好機具。

2、適用于清水、海(hai)水及帶有酸、堿度的化工介質液體(ti)和帶有一般(ban)糊狀(zhuang)的漿料(liao)(介質粘(zhan)度<100厘珀、含固量可達30%以下)。


自吸泵.jpg


3、可(ke)和任何型號、規格的(de)壓(ya)濾機(ji)(ji)配套使(shi)用(yong),將漿料送給壓(ya)濾機(ji)(ji)時(shi)進(jin)行壓(ya)濾的(de)最理想配套泵種(zhong)。

工作原理

該泵均采用(yong)(yong)軸(zhou)向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的泵體(ti)結構。泵體(ti)由吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲(chu)(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)(shi)等組成,泵正常起(qi)動后,葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)將(jiang)吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)所存的液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)及(ji)吸(xi)入(ru)管(guan)路中的空氣(qi)(qi)(qi)一起(qi)吸(xi)入(ru),并在(zai)(zai)(zai)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)內得以完全(quan)混合,在(zai)(zai)(zai)離心(xin)力的作用(yong)(yong),液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)夾帶著(zhu)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)向(xiang)渦卷室(shi)(shi)(shi)外(wai)緣(yuan)(yuan)流(liu)動,在(zai)(zai)(zai)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的外(wai)緣(yuan)(yuan)上形(xing)成有一定厚度(du)的白色泡沫帶及(ji)高(gao)速旋轉液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)混合體(ti)通過(guo)擴散管(guan)進入(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)(shi)(shi)。此時,由于(yu)流(liu)速突然降低,較(jiao)輕的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)從混合氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中被(bei)分(fen)離出來,氣(qi)(qi)(qi)體(ti)通過(guo)泵體(ti)吐口繼續上升排出。脫氣(qi)(qi)(qi)后的液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)回(hui)到儲(chu)(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi),并由回(hui)流(liu)孔再(zai)次(ci)進入(ru)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun),與(yu)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)內部從吸(xi)入(ru)管(guan)路中吸(xi)入(ru)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)再(zai)次(ci)混合,在(zai)(zai)(zai)高(gao)速旋轉的葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)作用(yong)(yong)下,又流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan)......。隨著這個過程(cheng)周(zhou)而復始的(de)進行下(xia)去(qu),吸(xi)入管路中的(de)空氣不斷(duan)減(jian)少(shao),直到吸(xi)盡氣體,完成自吸(xi)過程(cheng),泵便投入正常(chang)作業。

在一(yi)些泵的軸承體(ti)底(di)部還設(she)有(you)冷卻(que)室。當軸承發熱引起軸承體(ti)溫(wen)升超過70度時,可在冷卻室處(chu)通過(guo)任意(yi)一只(zhi)冷卻液(ye)管接頭,注(zhu)入(ru)冷卻液(ye)循(xun)環冷卻。泵(beng)(beng)(beng)內(nei)部防止液(ye)體(ti)由高(gao)壓區向(xiang)低壓區泄漏的(de)密(mi)(mi)封(feng)機構是前(qian)后密(mi)(mi)封(feng)環,前(qian)密(mi)(mi)封(feng)環裝在泵(beng)(beng)(beng)體(ti)上(shang),后密(mi)(mi)封(feng)環裝在軸承體(ti)上(shang),當(dang)泵(beng)(beng)(beng)經長期運轉(zhuan)密(mi)(mi)封(feng)環磨損(sun)到(dao)一定(ding)程(cheng)度,并影(ying)響到(dao)泵(beng)(beng)(beng)的(de)效率和自(zi)吸性能時,應給予更換。

自吸(xi)泵種類

自(zi)吸泵按(an)作(zuo)用原理分為以(yi)下(xia)幾(ji)類: 1.氣液混合式(包(bao)括內混式和外混式); 2.水環輪式; 3.射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)式(包括(kuo)液(ye)體(ti)(ti)射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)和(he)(he)氣體(ti)(ti)射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu))。氣液(ye)混合式自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)的工作(zuo)過程:由于自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)的特殊結(jie)構,水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后,泵(beng)(beng)體(ti)(ti)內(nei)(nei)存有一(yi)定量的水(shui)(shui)(shui),泵(beng)(beng)再次啟動后由于葉(xie)輪(lun)旋轉作(zuo)用,吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路(lu)的空(kong)(kong)氣和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)充分混合,并(bing)(bing)被排到氣水(shui)(shui)(shui)分離室,氣水(shui)(shui)(shui)分離室上部(bu)(bu)的氣體(ti)(ti)溢出(chu),下(xia)部(bu)(bu)的水(shui)(shui)(shui)返(fan)回葉(xie)輪(lun),重新(xin)和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路(lu)的剩余空(kong)(kong)氣混合,直到把泵(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)內(nei)(nei)的氣體(ti)(ti)全(quan)部(bu)(bu)排出(chu),完成(cheng)(cheng)自吸(xi)(xi)(xi),并(bing)(bing)正常抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)式自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)組(zu)合在一(yi)個殼體(ti)(ti)內(nei)(nei),借助水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)將氣體(ti)(ti)排出(chu),實(shi)現(xian)自吸(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)正常工作(zuo)后,可(ke)通(tong)過閥(fa)截(jie)斷(duan)水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)的通(tong)道,并(bing)(bing)且(qie)放掉水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)內(nei)(nei)的液(ye)體(ti)(ti)。射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)式自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng),由離心泵(beng)(beng)和(he)(he)射(she)(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)泵(beng)(beng)(或(huo)噴(pen)射(she)(she)(she)(she)器)組(zu)合而成(cheng)(cheng),依靠(kao)噴(pen)射(she)(she)(she)(she)裝置,在噴(pen)嘴(zui)處造(zao)成(cheng)(cheng)真空(kong)(kong)實(shi)現(xian)抽吸(xi)(xi)(xi)。

按泵(beng)(beng)的配(pei)套(tao)(tao)動(dong)(dong)力機類型分(fen)為電動(dong)(dong)機配(pei)套(tao)(tao)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)和(he)柴油機配(pei)套(tao)(tao)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)。

按實現自(zi)吸(xi)功能的結構與工作特點可分為內(nei)滑式、外滑式、水環輪式和(he)其他型式。傳(chuan)(chuan)動方(fang)式有(you)直聯(lian)傳(chuan)(chuan)動(包括(kuo)內(nei)軸)和(he)皮帶傳(chuan)(chuan)動。進口直徑25200毫米。

自吸泵選型

1、要嚴格(ge)手續購水泵。

選(xuan)購水泵時還要(yao)審驗,只有(you)三證齊(qi)全方(fang)能避免購置(zhi)淘汰產(chan)品(pin)及劣質產(chan)品(pin)。
 2、要因(yin)地制宜選購自吸泵

3、要適當超標選水泵。

確定水泵類(lei)型(xing)后,要考(kao)慮其經(jing)濟(ji)性能,特(te)別要注(zhu)意(yi)水泵的揚程和流量及其配套動力的選(xuan)擇。必須注(zhu)意(yi),水泵標牌上注(zhu)明的揚程(總(zong)揚程)與使用時(shi)的出水揚程(cheng)(實際揚程)是(shi)(shi)有差別的,這是(shi)(shi)由于水(shui)流通過輸水(shui)管(guan)和管(guan)路(lu)附近(jin)時會有一定的阻力損(sun)失。所以,實(shi)際揚(yang)程一般(ban)要比總揚(yang)程低10%20%,出(chu)水量也相應減少。 
 因此,實(shi)際使(shi)用時,只能(neng)按標牌所注揚程和流量的80%90%估算,水(shui)泵配套動(dong)(dong)力(li)的(de)選擇(ze),可(ke)按標牌上注明的(de)功率(lv)選擇(ze),為了使水(shui)泵啟動(dong)(dong)迅速和使用安全,動(dong)(dong)力(li)機的(de)功率(lv)也可(ke)略大于水(shui)泵所需功率(lv),一般(ban)高出10%左右為宜;如(ru)果已有動力(li),選(xuan)購水泵時,則可按動力(li)機(ji)的功率(lv)選(xuan)購與(yu)之相配套(tao)的水泵。

泵的(de)安裝

1、在泵與(yu)電動機直聯傳動時(shi),應注意(yi)泵軸與(yu)電動機輸出的(de)同軸度;泵安(an)裝的(de)準確與(yu)否對泵的(de)運(yun)行(xing)平(ping)穩性和使用(yong)壽命(ming)有較大的(de)影響(xiang),因此必須仔(zi)細認真(zhen)的(de)安(an)裝校正。

2、泵聯軸器(qi)必須用螺(luo)母堅固好(hao),并鎖緊螺(luo)母,謹防螺(luo)母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。

3、為使(shi)泵(beng)體內能夠保持(chi)一定的(de)儲存液,以(yi)達到較好的(de)自吸(xi)能力和防止機械密封的(de)干磨(mo)擦,必須使(shi)泵(beng)的(de)進口(kou)高于泵(beng)軸的(de)中心線。

4、吸入管路(lu)的安裝應(ying)注(zhu)意:

A、吸入口(kou)的(de)安裝高度(du)不能超過5米,在(zai)條件(jian)許可時(shi),吸(xi)入口(kou)安裝(zhuang)高度應盡(jin)可能地低于(yu)水池更低 的儲水平面,并盡(jin)量縮短吸(xi)入管的長度,少裝(zhuang)彎(wan)頭,這樣有(you)利(li)于(yu)縮短自(zi)吸(xi)時(shi)間,提(ti)高自(zi)吸(xi)功能。

B、吸入管路中的閥(fa)門、法(fa)蘭(lan)等應嚴防漏(lou)氣或(huo)滲漏(lou)液(ye)體(ti),即吸入管路中不允許有(you)漏(lou)氣現(xian)象(xiang)存在。

C、應(ying)(ying)防(fang)止泵體內吸(xi)入固體等雜物,為此吸(xi)入管路(lu)上應(ying)(ying)設置過(guo)濾器。過(guo)濾器的(de)有效過(guo)水面(mian)積(ji)應(ying)(ying)為吸(xi)入管截(jie)面(mian)的(de)2-3倍,過(guo)濾(lv)器應定期(qi)檢(jian)查(cha)。

D、吸入(ru)管路(lu)和吐出管路(lu)應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路(lu)的負(fu)荷。

5、泵(beng)在(zai)安裝(zhuang)時,應使泵(beng)及管路(lu)的靜(jing)電接(jie)地電阻(zu)達到其規定要求。

6、安裝時(shi)應嚴格檢(jian)查泵殼及管路(lu)中有無石(shi)塊(kuai)、鐵砂等雜(za)物。

7、校正泵(beng)聯(lian)軸器及(ji)電機動聯(lian)軸器的安(an)裝(zhuang)間隙及(ji)同(tong)軸度,其(qi)不同(tong)軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dong)機(ji)軸的高度差可在(zai)底(di)腳上(shang)墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調整。

8、在機組實(shi)際運轉3-4小時后,作(zuo)最后檢(jian)查,如無不良現象(xiang),則主為安裝已(yi)妥,在試運轉中應檢(jian)查軸(zhou)。

9、該泵(beng)軸承體凡(fan)設有(you)冷卻室裝(zhuang)置的冷卻水接頭供(gong)配內孔為12的膠管或塑料管之用,其(qi)螺紋尺寸為(wei)M12x1.75

10、在(zai)(zai)泵(beng)的(de)出口管路上如(ru)裝有單(dan)向閥(fa)而(er)在(zai)(zai)自(zi)吸過程中不(bu)能(neng)使泵(beng)順利地排出氣(qi)(qi)體時,應在(zai)(zai)泵(beng)的(de)出口處加接排氣(qi)(qi)水管及閥(fa)。

泵的使用(yong)

起(qi)動前的準備和檢(jian)查工(gong)作

1、本系列(lie)自吸(xi)泵,根據泵的工作運轉狀況,分(fen)別采用(yong)優質鈣基黃油(you)和10號機油(you)進行潤滑(hua),如果(guo)采(cai)用黃油(you)潤滑(hua)的泵應(ying)定期向軸承箱內加(jia)注(zhu)黃油(you),采(cai)用機油(you)潤滑(hua)的泵,如果(guo)油(you)位不足,則加(jia)足之。

2、檢查泵殼內的儲(chu)液是否(fou)高于葉輪的上(shang)邊(bian)緣,如若不足,可(ke)以(yi)從泵殼上(shang)的加液口處直接向泵體(ti)內注放(fang)儲(chu)液,不應在儲(chu)液不足的情況(kuang)下啟(qi)動運轉,否(fou)則(ze)不能(neng)正常工(gong)作,且易損(sun)壞機械密封(feng)。

3、檢(jian)查泵的轉動(dong)部(bu)件是否(fou)有卡(ka)位(wei)磕碰現象(xiang)。

4、檢查(cha)泵體(ti)底(di)腳及各聯結處螺母有無松動現(xian)象。

5、檢(jian)查泵(beng)軸與電動(dong)機(ji)主軸的同軸度(du)和平(ping)行(xing)度(du)。

6、檢(jian)查進口管路是否(fou)漏(lou)氣(qi),如有(you)漏(lou)氣(qi),必(bi)須設(she)法(fa)排除。

7、打開(kai)吸(xi)入(ru)管路(lu)的閥(fa)門,稍開(kai)(不要全(quan)開(kai))出(chu)口(kou)控(kong)制閥(fa)。

起動及操(cao)作

1、點動(dong)自(zi)吸泵,注意泵軸的轉向是(shi)否(fou)正確。

2、注(zhu)意轉動時有無不正常的聲(sheng)響和振動。

3、注(zhu)意壓(ya)力表(biao)(biao)及真(zhen)空(kong)(kong)表(biao)(biao)讀(du)(du)數,起動后(hou)(hou)當壓(ya)力表(biao)(biao)及真(zhen)空(kong)(kong)表(biao)(biao)的讀(du)(du)數經過一段時間的波動而指示穩定后(hou)(hou),說明泵內已經上液(ye),進入(ru)正常輸液(ye)作業。

4、在泵(beng)進入正常(chang)輸液作業前即(ji)自吸過程中,應特別(bie)注意泵(beng)內水(shui)溫(wen)升高情況,如果這(zhe)個過程過長,泵(beng)內水(shui)溫(wen)過高,則停泵(beng)檢查其(qi)原因(yin)。

5、如果(guo)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)體(ti)(ti)溫度過高(gao)而引起(qi)自吸(xi)困難(nan),那么可(ke)以暫時停機,利用(yong)吐出(chu)管路(lu)中的液(ye)體(ti)(ti)倒流(liu)回泵(beng)(beng)內(nei)(nei)或向(xiang)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)上(shang)加儲(chu)液(ye)口處直接向(xiang)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)補充液(ye)體(ti)(ti),使(shi)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)體(ti)(ti)降溫,然后(hou)起(qi)動即可(ke)。

6、泵在(zai)工作過(guo)程(cheng)中如發(fa)生強烈振動和噪聲,有可(ke)能是(shi)泵發(fa)生汽(qi)蝕(shi)所致,汽(qi)蝕(shi)產生的(de)原因有兩種:一是(shi)進(jin)口(kou)管流(liu)速(su)(su)過(guo)大(da),二是(shi)吸程(cheng)過(guo)高。流(liu)速(su)(su)過(guo)大(da)時可(ke)調節出口(kou)控制(zhi)閥,升高壓力(li)表讀數,在(zai)進(jin)口(kou)管路有堵(du)塞時則應及(ji)時排除(chu);吸程(cheng)太(tai)高時可(ke)適(shi)當降低泵的(de)安裝高度。

7、泵在工作過程中因(yin)故停泵,需再起動(dong)(dong)時(shi),出(chu)口控制閥(fa)應稍開(不要(yao)全閉),這樣既有(you)利(li)于自吸過程中氣體(ti)從(cong)吐出(chu)口排出(chu),又(you)能保證泵在較輕的負載下啟動(dong)(dong)。

8、注意(yi)檢查管(guan)路(lu)系統有無滲漏(lou)現象(xiang)。

停泵(beng)

1、首(shou)先必(bi)須(xu)關閉吐出管(guan)路上的(de)閘閥(fa)。

2、使(shi)泵停止轉動。

3、在寒冷季(ji)節(jie),應將泵(beng)體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。

維護拆裝

該泵的特(te)點是結構簡單可靠,經久耐用(yong)。在泵正常情(qing)況下,一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨時給(gei)予排除既可。

1、維護該泵時應注意(yi)幾(ji)個(ge)主要部位(wei):

A、滾動軸承:當長期運行(xing)后(hou),軸承磨損到(dao)一(yi)定程度(du)時,須進行(xing)更(geng)換。

B、前密(mi)(mi)封環(huan)、后密(mi)(mi)封環(huan):當(dang)密(mi)(mi)封環(huan)磨(mo)損(sun)到一定程度時,須進行更換。

C、機械(xie)(xie)密(mi)封(feng):機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)在不漏液(ye)的(de)情(qing)況下(xia),一(yi)般(ban)不應(ying)(ying)拆(chai)開檢(jian)查。若軸承體下(xia)端泄漏口處產(chan)生(sheng)嚴(yan)重泄漏時(shi),則應(ying)(ying)對機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)進行(xing)拆(chai)檢(jian)。裝拆(chai)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)時(shi),必須輕(qing)取輕(qing)放(fang),注意配合面(mian)的(de)清潔,保護好靜環(huan)和動環(huan)的(de)鏡面(mian),嚴(yan)禁敲擊碰撞。因(yin)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)而產(chan)生(sheng)泄漏的(de)原因(yin)主要是摩擦(ca)副鏡面(mian)拉毛所至。其修復辦(ban)法:可對摩擦(ca)副端面(mian)進行(xing)研(yan)磨使恢復鏡面(mian)。機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)產(chan)品(pin)泄漏的(de)另一(yi)原因(yin)是O形(xing)圈安(an)裝不當、或者變(bian)開(kai)老化所至。此時則需(xu)更換O形圈進(jin)行重(zhong)新裝配。

2、泵拆(chai)裝順序:

A、拆(chai)下電動機或脫出聯軸器。

B、拆出軸(zhou)承體(ti)總(zong)成,檢(jian)查葉輪(lun)和前口環的徑向間(jian)隙,檢(jian)查葉輪(lun)螺(luo)母有無松(song)動(dong)。

C、拆(chai)下葉(xie)(xie)輪(lun)螺母,拉現葉(xie)(xie)輪(lun),檢查葉(xie)(xie)輪(lun)和后密封環的徑向間隙。

D、松出(chu)機械(xie)密(mi)封的緊定螺釘,拉出(chu)機械(xie)密(mi)封的動(dong)環部(bu)分,檢(jian)查(cha)動(dong)、靜環端(duan)面的貼合情況,檢(jian)查(cha)O形密封(feng)圈的密封(feng)情況(kuang)。

E、旋出聯(lian)軸器(qi)的緊定螺釘(ding),拉出聯(lian)軸器(qi)。

F、拆(chai)下軸(zhou)(zhou)承端蓋(gai),拆(chai)出泵軸(zhou)(zhou)和(he)軸(zhou)(zhou)承。

G、安裝(zhuang)時以相反順序進行(xing)裝(zhuang)配即可。

工(gong)作原理(li)

外混(hun)式自(zi)吸泵(beng)(beng)的(de)工作原理是:水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟動前先(xian)在(zai)泵(beng)(beng)殼內灌(guan)滿水(shui)(shui)(shui)(shui)(或泵(beng)(beng)殼內自(zi)身存有水(shui)(shui)(shui)(shui))。啟動后葉輪(lun)高速旋轉使葉輪(lun)槽道中的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)流向(xiang)渦殼,這時入口形成真空(kong)(kong),使進水(shui)(shui)(shui)(shui)逆(ni)止門(men)打(da)開,吸入管內的(de)空(kong)(kong)氣進入泵(beng)(beng)內,并經葉輪(lun)槽道到達外緣(yuan)。另一方(fang)面,被葉輪(lun)排(pai)到氣水(shui)(shui)(shui)(shui)分離室中的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)又經左右(you)回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)(hui)到葉輪(lun)外緣(yuan)。左回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)(hui)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力差(cha)和重(zhong)力的(de)作用(yong)下(xia),射向(xiang)葉輪(lun)槽道內,并被葉輪(lun)擊碎(sui),與(yu)吸入管路來的(de)空(kong)(kong)氣混(hun)合(he)后,甩向(xiang)蝸(gua)殼,向(xiang)旋轉方(fang)向(xiang)流動。

內(nei)混式的(de)自(zi)吸(xi)泵(beng),工作原(yuan)理(li)與外混式自(zi)吸(xi)泵(beng)相(xiang)同(tong)。

自吸泵大部(bu)分與(yu)內(nei)燃(ran)機配套,裝在可移動的小車(che)上,宜于野外(wai)作業。

注意(yi)事項

1 . 先檢查(cha)各(ge)處螺栓有無松動(dong),電(dian)源(yuan)線及插頭是否完好(hao),電(dian)機絕緣電(dian)阻應大于2兆歐。

為防觸電事故,必須安(an)裝漏電斷電路器或(huo)觸電保安(an)器等相應(ying)保安(an)措施,并要進行可靠接地

泵(beng)工(gong)作電(dian)壓(ya)使用范(fan)圍須在額(e)定電(dian)壓(ya)的(de)+5%-12%這間,否(fou)則(ze)會使電機使用(yong)壽命(ming)減短或燒壞(huai)。電泵如使用(yong)地距電源較遠,電源輸送線應適當加(jia)粗,否(fou)則(ze)會使用(yong)電壓下(xia)降而無(wu)法(fa)運行。

合上電源開關(guan),使泵(beng)空(kong)轉(zhuan)2分鐘(zhong)左右,查看(kan)啟動,運轉是(shi)否正常,轉向是(shi)否正確。

固定(ding)好(hao)泵(beng)體,用鋼(gang)管或橡皮(pi)管(不(bu)得過軟(ruan),以免吸扁),連接進(jin)水(shui)口和(he)底閥,底閥放置(zhi)必須(xu)垂直于水(shui)平面,離水(shui)底30Cm以上,以免吸上泥沙。

清水(shui)離心(xin)泵使用和自動吸清水(shui)泵 使用前,要把貯(zhu)水(shui)箱灌滿水(shui),通(tong)電(dian)幾十(shi)秒后不能自動出水(shui),以后使用就不需(xu)灌水(shui)。

自(zi)汲清(qing)水泵和自(zi)動(dong)(dong)自(zi)吸清(qing)水泵管 使用前,要把貯水箱內灌滿水,通電(dian)幾十秒后不能(neng)自(zi)動(dong)(dong)出水,以后使用就不需灌水。

使用時,電機應保持干燥(zao),注(zhu)意水位(wei)下降狀況,底閥(fa)不能露出水面(mian)外。當氣溫低于4C時(shi)。應做好(hao)防凍(dong)工作(zuo),以免凍(dong)裂(lie)泵(beng)體。

若一段時間不用,應排凈(jing)(jing)泵內(nei)積水(shui)(自吸泵和自動泵倒(dao)掉貯水(shui)箱內(nei)蓄水(shui)),將主要部(bu)件(jian)擦洗干(gan)凈(jing)(jing),涂上防銹油(you),置于(yu)通風(feng)干(gan)燥(zao)處備用。

汽蝕現象

水(shui)泵的(de)汽蝕(shi)是由水(shui)的(de)汽化(hua)引起的(de),所謂(wei)汽化(hua)就是水(shui)由液態轉化(hua)為汽態的(de)過程 。水(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)化(hua)(hua)與溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)和壓(ya)力(li)有一(yi)(yi)(yi)定的(de)(de)關(guan)系,在(zai)一(yi)(yi)(yi)定壓(ya)力(li)下,溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)升高(gao)到(dao)一(yi)(yi)(yi)定數(shu)值時,水(shui)(shui)才(cai)開始汽(qi)化(hua)(hua);如(ru)果(guo)在(zai)一(yi)(yi)(yi)定溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下,壓(ya)力(li)降低(di)到(dao)一(yi)(yi)(yi)定數(shu)值時,水(shui)(shui)同(tong)樣也會汽(qi)化(hua)(hua),把這(zhe)個壓(ya)力(li)稱(cheng)為水(shui)(shui)在(zai)該(gai)(gai)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下的(de)(de)汽(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)。如(ru)果(guo)在(zai)流動過程,某一(yi)(yi)(yi)局部地區(qu)的(de)(de)壓(ya)力(li)等(deng)于(yu)或低(di)于(yu)與水(shui)(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)(de)汽(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)時,水(shui)(shui)就在(zai)該(gai)(gai)處發生汽(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)化(hua)(hua)發生后(hou),就會形(xing)(xing)成(cheng)許多蒸汽(qi)與氣體混合的(de)(de)小(xiao)汽(qi)泡(pao)(pao)。當(dang)汽(qi)泡(pao)(pao)隨同(tong)水(shui)(shui)流從低(di)壓(ya)區(qu)流向高(gao)壓(ya)區(qu)時,汽(qi)泡(pao)(pao)在(zai)高(gao)壓(ya)的(de)(de)作用下破(po)裂,高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)以(yi)極高(gao)的(de)(de)速度(du)(du)(du)流向這(zhe)些原汽(qi)泡(pao)(pao)占有的(de)(de)空間,形(xing)(xing)成(cheng)一(yi)(yi)(yi)個沖(chong)擊力(li)。金屬表面(mian)在(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)力(li)作用下,形(xing)(xing)成(cheng)疲勞而遭到(dao)嚴重破(po)壞。因此(ci)我們把汽(qi)泡(pao)(pao)的(de)(de)形(xing)(xing)成(cheng)、發展和破(po)裂以(yi)致(zhi)材料受到(dao)破(po)壞的(de)(de)全部過程,稱(cheng)為汽(qi)蝕現象。

 



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