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太湖油泵

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一(yi)、油泵分(fen)類:

1、噴(pen)油(you)型噴(pen)油(you)泵

噴(pen)(pen)(pen)油(you)(you)泵主要(yao)用(yong)在的汽車柴(chai)油(you)(you)機(ji)上,噴(pen)(pen)(pen)油(you)(you)泵總成(cheng)(cheng)通(tong)常是由噴(pen)(pen)(pen)油(you)(you)泵、調速(su)器等部件(jian)安裝在一起組成(cheng)(cheng)的一個(ge)整體。其中調速(su)器是保(bao)(bao)障柴(chai)油(you)(you)機(ji)的低速(su)運轉和對(dui)更高 轉速(su)的限制,確(que)保(bao)(bao)噴(pen)(pen)(pen)射量與轉速(su)之(zhi)間保(bao)(bao)持(chi)一定關(guan)系的部件(jian)。而噴(pen)(pen)(pen)油(you)(you)泵則是柴(chai)油(you)(you)機(ji)最重要(yao)的部件(jian),被視為柴(chai)油(you)(you)發動機(ji)的心(xin)臟部(bu)件(jian),它一(yi)旦出問題(ti)會(hui)使整個柴(chai)油機工作(zuo)失(shi)常。

2、自吸油型

自吸油泵(beng) 啟(qi)動(dong)(dong)前先在泵殼(ke)內(nei)(nei)(nei)(nei)灌滿(man)水(shui)或(huo)泵殼(ke)內(nei)(nei)(nei)(nei)自身存(cun)有水(shui))。啟(qi)動(dong)(dong)后葉輪(lun)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)使葉輪(lun)槽道中的(de)水(shui)流向(xiang)渦殼(ke),這(zhe)時入(ru)(ru)口(kou)形成(cheng)真空(kong)(kong),使進水(shui)逆(ni)止(zhi)門(men)打開,吸入(ru)(ru)管(guan)內(nei)(nei)(nei)(nei)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)進入(ru)(ru)泵內(nei)(nei)(nei)(nei),并(bing)經葉輪(lun)槽道到達外(wai)緣。然后與右(you)回水(shui)孔(kong)流來(lai)的(de)水(shui)匯合,順(shun)著蝸殼(ke)流動(dong)(dong)。由(you)于液體在蝸殼(ke)內(nei)(nei)(nei)(nei)不(bu)斷沖擊葉柵,就同空(kong)(kong)氣(qi)強烈攪拌(ban)混(hun)(hun)合,生(sheng)成(cheng)氣(qi)水(shui)混(hun)(hun)合物(wu),并(bing)不(bu)斷地(di)流動(dong)(dong)致(zhi)使氣(qi)水(shui)不(bu)能分(fen)離。混(hun)(hun)合物(wu)在蝸殼(ke)出口(kou)被隔舌剝離,沿短管(guan)進入(ru)(ru)分(fen)離室。在分(fen)離室內(nei)(nei)(nei)(nei)空(kong)(kong)氣(qi)被分(fen)離出來(lai),由(you)出口(kou)管(guan)排(pai)掉(diao),而水(shui)仍經左右(you)回水(shui)孔(kong)流向(xiang)葉輪(lun)外(wai)緣,并(bing)與吸入(ru)(ru)管(guan)空(kong)(kong)氣(qi)相混(hun)(hun)合。如此反復循環,逐漸將吸入(ru)(ru)管(guan)路(lu)中的(de)空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)盡,使水(shui)進入(ru)(ru)泵內(nei)(nei)(nei)(nei),完成(cheng)自吸過(guo)程(cheng)。

3、自吸式油泵分類

12v油泵、24V油泵、220V油(you)泵

潛油型

防腐泵。

機油(you)型

油泵

二、工(gong)藝(yi)原理

由電動機(ji)、泵(beng)套、端面(mian)殼(ke)體(ti)、轉(zhuan)(zhuan)子(zi)及轉(zhuan)(zhuan)子(zi)彈性體(ti)組成;泵(beng)套及端面(mian)內襯(chen)均(jun)(jun)采用(yong)(yong)優質鋼材(cai)制造(zao),轉(zhuan)(zhuan)子(zi)為耐(nai)(nai)磨(mo)非(fei)金(jin)屬材(cai)料,使(shi)(shi)得泵(beng)的(de)(de)所有(you)摩擦接觸面(mian)均(jun)(jun)為高度耐(nai)(nai)磨(mo)的(de)(de)摩擦幅面(mian),因此該(gai)泵(beng)非(fei)常耐(nai)(nai)磨(mo)損(sun),牢固耐(nai)(nai)用(yong)(yong),使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命長;泵(beng)的(de)(de)軸向和徑向都(dou)設計(ji)加裝有(you)間(jian)隙自(zi)動補償(chang)機(ji)構,具有(you)間(jian)隙自(zi)動補償(chang)功能,各零(ling)件磨(mo)損(sun)后(hou),經久耐(nai)(nai)用(yong)(yong),持久保(bao)持很(hen)高的(de)(de)真空度不變;設計(ji)結(jie)構獨特,即使(shi)(shi)反方向旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan),也(ye)不會損(sun)壞零(ling)件;即使(shi)(shi)長期不用(yong)(yong),再次啟用(yong)(yong)也(ye)可靈活(huo)的(de)(de)照常啟動。抽油(you)流量由可以從很(hen)小如1升每分鐘做到50升每分(fen)鐘;吸程由2米到9米以上;揚程(cheng)可(ke)達(da)到20米。

三(san)、適用范圍:

1.油(you)泵適(shi)用于輸送各種油(you)類,如重油(you)、柴(chai)油(you)、潤滑油(you),配用銅齒輪可(ke)輸送內點低(di)液(ye)體,如汽油(you)、苯等,本單位還生產(chan)不銹鋼齒輪泵可(ke)輸送飲料和腐蝕性的液(ye)體。

2.油泵同時(shi)可以(yi)適用(yong)于含(han)硬質(zhi)顆粒或纖維的,適用(yong)于各種黏度(du)。溫度(du)可以(yi)高(gao)達300℃,如需輸送(song)高(gao)溫液體,請使用耐高(gao)溫齒輪泵(beng),可輸送(song)300℃以(yi)下液體。

3.油泵的(de)多(duo)種泵型結構簡單緊湊,使用(yong)和保(bao)養方便、具(ju)良好的(de)自吸性,幫每次(ci)開泵前(qian)不須灌入液(ye)體。

4.有些油泵的潤滑是(shi)靠(kao)輸送的液體而自(zi)動達到(dao)的,故日常(chang)工作(zuo)時(shi)無(wu)須另(ling)加潤滑液。

5.利用彈性(xing)聯軸器傳遞動力可以補償(chang)油(you)泵因安(an)裝時所引起的(de)(de)微小(xiao)偏差。在泵工作(zuo)中受到不可避免的(de)(de)液壓沖(chong)擊時,能起到改好的(de)(de)緩沖(chong)作(zuo)用。

四、機械(xie)原(yuan)理

吸油壓油

噴油(you)(you)(you)(you)泵(beng)的(de)(de)吸(xi)油(you)(you)(you)(you)和壓油(you)(you)(you)(you),由(you)柱塞(sai)(sai)在柱塞(sai)(sai)套內的(de)(de)往復運動(dong)來完成。當柱塞(sai)(sai)位于(yu)下部(bu)位置時,柱塞(sai)(sai)套上的(de)(de)兩個油(you)(you)(you)(you)孔被打開(kai)(kai),柱塞(sai)(sai)套內腔與泵(beng)體(ti)內的(de)(de)油(you)(you)(you)(you)道相通,燃(ran)油(you)(you)(you)(you)迅(xun)速注滿(man)油(you)(you)(you)(you)室(shi)。當凸輪頂到滾輪體(ti)的(de)(de)滾輪上時,柱塞(sai)(sai)便升起。從柱塞(sai)(sai)開(kai)(kai)始(shi)間向上運動(dong)到油(you)(you)(you)(you)孔被柱塞(sai)(sai)上端面(mian)擋住前為止(zhi)。在這一段時間內,由(you)于(yu)柱塞(sai)(sai)的(de)(de)運動(dong),燃(ran)油(you)(you)(you)(you)從油(you)(you)(you)(you)室(shi)被擠(ji)出,流向油(you)(you)(you)(you)道。所(suo)以(yi)這段升程稱(cheng)為預行程。當柱塞(sai)(sai)將油(you)(you)(you)(you)孔擋住時,便開(kai)(kai)始(shi)壓油(you)(you)(you)(you)過(guo)程。柱塞(sai)(sai)上行,油(you)(you)(you)(you)室(shi)內油(you)(you)(you)(you)壓急劇升高。當壓力超過(guo)出油(you)(you)(you)(you)閥的(de)(de)彈簧(huang)彈力和上部(bu)油(you)(you)(you)(you)壓時,就(jiu)頂開(kai)(kai)出油(you)(you)(you)(you)閥,燃(ran)油(you)(you)(you)(you)壓入油(you)(you)(you)(you)管送(song)至(zhi)噴油(you)(you)(you)(you)器。

柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)套(tao)上(shang)(shang)的(de)進油(you)(you)孔(kong)(kong)被柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)上(shang)(shang)端面完全(quan)擋住的(de)時(shi)(shi)(shi)刻稱為理(li)論供(gong)(gong)油(you)(you)始點。柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)繼(ji)續向上(shang)(shang)運動時(shi)(shi)(shi),供(gong)(gong)油(you)(you)也一(yi)直繼(ji)續著(zhu),壓(ya)油(you)(you)過程持續到(dao)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)上(shang)(shang)的(de)螺(luo)旋(xuan)斜(xie)邊讓開(kai)(kai)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)套(tao)回油(you)(you)孔(kong)(kong)時(shi)(shi)(shi)為止(zhi),當(dang)油(you)(you)孔(kong)(kong)一(yi)被打開(kai)(kai),高(gao)(gao)壓(ya)油(you)(you)從油(you)(you)室(shi)經柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)上(shang)(shang)的(de)縱(zong)向槽和柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)套(tao)上(shang)(shang)的(de)回油(you)(you)孔(kong)(kong)流回泵體內的(de)油(you)(you)道。此(ci)時(shi)(shi)(shi)柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)套(tao)油(you)(you)室(shi)的(de)油(you)(you)壓(ya)迅速降低,出油(you)(you)閥(fa)在(zai)彈簧(huang)和高(gao)(gao)壓(ya)油(you)(you)管中油(you)(you)壓(ya)的(de)作用下落回閥(fa)座,噴油(you)(you)器立即停止(zhi)噴油(you)(you)。這時(shi)(shi)(shi)雖然柱(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)仍繼(ji)續上(shang)(shang)行,但供(gong)(gong)油(you)(you)已終止(zhi)。 柱塞(sai)套(tao)上回油(you)孔(kong)被柱塞(sai)斜邊打(da)開(kai)的時刻稱為理論(lun)供油(you)終點。在柱塞(sai)向上運(yun)動的整(zheng)個過程(cheng)中,只是中間(jian)一段行(xing)程(cheng)才是壓油(you)過程(cheng),這(zhe)一行(xing)程(cheng)稱為柱塞(sai)的有效行(xing)程(cheng)。

油量調節

為了適應(ying)柴油(you)機(ji)負載的要求(qiu),噴油(you)泵的供油(you)量必(bi)須能夠在(zai)更大 供油(you)量(全(quan)負(fu)荷)到零供油量(停(ting)車)的范圍內進行(xing)調節。 供(gong)油(you)量(liang)的(de)(de)調節是通(tong)過齒桿、轉(zhuan)動套(tao)使(shi)噴油(you)泵的(de)(de)全部柱塞(sai)同時轉(zhuan)動來實現的(de)(de)。 當柱(zhu)塞轉(zhuan)動時(shi),供(gong)油開始時(shi)間不(bu)變(bian),而供(gong)油終了(le)時(shi)間,則由于(yu)柱(zhu)塞斜邊對柱(zhu)塞套(tao)回油孔位置的(de)改變(bian)而變(bian)更了(le)。隨(sui)著柱(zhu)塞轉(zhuan)動的(de)角度不(bu)同(tong),柱(zhu)塞的(de)有效行程也就不(bu)同(tong),因而供(gong)油量也隨(sui)之(zhi)改變(bian)。

柱塞對于不供(gong)油位1轉(zhuan)動(dong)的角(jiao)度(du)越大,則柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)上(shang)(shang)(shang)端面到(dao)打開拄塞(sai)套回(hui)(hui)油(you)(you)(you)(you)孔的斜邊距離也(ye)(ye)越大,供(gong)油(you)(you)(you)(you)量(liang)也(ye)(ye)就越大,若柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)轉(zhuan)動(dong)的角(jiao)度(du)較(jiao)小,則斷(duan)油(you)(you)(you)(you)開始較(jiao)早,供(gong)油(you)(you)(you)(you)量(liang)也(ye)(ye)較(jiao)小。當柴油(you)(you)(you)(you)機(ji)停車時(shi)(shi)必須(xu)斷(duan)油(you)(you)(you)(you),為此,可將柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)上(shang)(shang)(shang)的縱向(xiang)(xiang)槽(cao)(cao)轉(zhuan)到(dao)正對(dui)著柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)套上(shang)(shang)(shang)回(hui)(hui)油(you)(you)(you)(you)孔。此時(shi)(shi),在整個(ge)柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)行程中,柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)套內的燃油(you)(you)(you)(you)一(yi)直通過縱向(xiang)(xiang)槽(cao)(cao)、回(hui)(hui)油(you)(you)(you)(you)孔流回(hui)(hui)油(you)(you)(you)(you)道,沒有壓油(you)(you)(you)(you)過程,故供(gong)油(you)(you)(you)(you)量(liang)等于(yu)零(ling)。當柱(zhu)(zhu)(zhu)塞(sai)轉(zhuan)動(dong)時(shi)(shi),利(li)用改變供(gong)油(you)(you)(you)(you)量(liang)終點的時(shi)(shi)刻來調節(jie)供(gong)油(you)(you)(you)(you)量(liang),這種方法稱為供(gong)油(you)(you)(you)(you)終點調節(jie)法。

油(you)泵的供油(you)量應滿(man)足柴油(you)機在各(ge)種工況(kuang)下的需要, 根據柴油(you)(you)(you)機(ji)的要(yao)求,油(you)(you)(you)泵(beng)要(yao)保證各缸的供(gong)油(you)(you)(you)開(kai)(kai)始時(shi)刻相同,即各缸供(gong)油(you)(you)(you)提前角(jiao)一致,還應保證供(gong)油(you)(you)(you)延續時(shi)間相同,而且(qie)供(gong)油(you)(you)(you)應急速開(kai)(kai)始,停(ting)油(you)(you)(you)要(yao)迅速利落,避免(mian)滴油(you)(you)(you)現(xian)象。 根(gen)據燃燒室形式和混合氣形成的方法(fa)不同,油(you)(you)泵必須向噴(pen)油(you)(you)器提供壓力足夠的燃油(you)(you),以(yi)保(bao)證良好(hao)的霧化質(zhi)量。

五(wu)、機(ji)械安(an)裝

安裝說明:

1、泵安裝的(de)好壞,對泵的(de)平穩運行和使用壽命有很重要的(de)影響,所以安裝校正工作必(bi)須仔(zi)細地進行,不得草率行事。

2、泵(beng)吸入管的(de)安裝高度、長度和(he)管徑應滿足計算值,力求簡短,減少(shao)不必要的(de)損失(如彎頭(tou)等);并保證泵(beng)在工(gong)作時,不超過其允許汽蝕余量(liang)。

3、吸入和排出管路應該有支(zhi)架。泵不(bu)允(yun)許承受管路的負荷。

4、安裝泵的(de)地點應足(zu)夠寬敞,以方便檢(jian)修工作。

安(an)裝順序

1、將機組(zu)放在埋有(you)地腳螺栓的基礎(chu)上,在底座與基礎(chu)之間,用(yong)成對的楔墊用(yong)校(xiao)正用(yong)。

2、松開聯軸大,用水(shui)平儀分別放在泵(beng)軸和(he)底座上,通過調(diao)整楔墊,校正機組水(shui)平,適當擰緊地腳螺栓,以防走(zou)動。

3、校正(zheng)泵軸(zhou)(zhou)和電(dian)機軸(zhou)(zhou)的同心(xin)度,在聯軸(zhou)(zhou)大路外(wai)圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的間隙應保(bao)證24毫米(mi),(小泵取小值)間隙要均勻,允差(cha)0.3毫米。

4、在接(jie)好管(guan)路及確(que)定電(dian)動機轉動方向后,再(zai)接(jie)上聯軸器,并再(zai)校核(he)一(yi)遍軸的(de)同(tong)心度。

5、在機組實(shi)際試運行(xing)23小時后,作最后檢查(cha),如無不良現象,則認(ren)為安裝合格。在(zai)試運(yun)過程中檢查(cha)軸承的溫度和振動情況(kuang)如下:

6、在(zai)安裝(zhuang)過(guo)程中(zhong),為防止雜物落入機器(qi)內(nei),機組的所有孔眼均應蓋好。

7、為防止管(guan)線(xian)中雜(za)物(wu)進入(ru)泵內,對(dui)新安(an)裝的管(guan)線(xian),在泵膠(jiao)應裝設過(guo)濾器,其有效截(jie)面應大于吸入(ru)管(guan)截(jie)面的23倍。

六(liu)、機(ji)械維(wei)護

對油泵的(de)維護保(bao)養應注意以下方(fang)面:

1.水(shui)會(hui)腐蝕油泵,所以含水(shui)的物質禁止使用油泵抽真空。

2.含有大量溶(rong)劑(ji)的物質請首先(xian)在烘箱(xiang)中除去大部分(fen)的溶(rong)劑(ji)后,再使(shi)用油泵抽(chou)真空。

3.按正確的順序使用真空泵,以(yi)防止倒吸現象發生。

4.使用完真空(kong)烘(hong)箱(xiang)后,務必(bi)做好清(qing)潔工作,擦干凈真空(kong)烘(hong)箱(xiang)的玻璃(li)窗。

5.擦凈表面防(fang)銹油。

6.清除調速器內(nei)腔、噴油泵內(nei)腔的防銹油,加(jia)入規定牌號(hao)的潤(run)滑油。

7.燃油管路里(li)的(de)(de)防銹油也應在使用前清除,將燃油接入噴(pen)油泵管路,不斷地轉動噴(pen)油泵凸輪(lun)軸,直至出油閥緊座(zuo)噴(pen)出潔(jie)凈的(de)(de)燃為止。

8.燃油選用合(he)理(li)。

9.必須使(shi)用標號合適的燃油。一般(ban)夏天使(shi)用0號柴油,冬季使用(yong)-10號輕柴油。

10.使(shi)用的(de)燃油必(bi)須干(gan)凈,不得含有任何雜質和水分。

七、排量控制

油(you)泵排量的(de)控(kong)制分液控(kong)和(he)電控(kong)兩種狀態

1、電控狀態(tai)

電(dian)(dian)控(kong)(kong)(kong)狀態:與排量變化(hua)相關的(de)(de)(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)液壓信號是前(qian)泵(beng)油流(liu),后(hou)(hou)(hou)泵(beng)油流(liu)和先(xian)導(dao)(dao)油及負(fu)流(liu)量,其中前(qian)后(hou)(hou)(hou)泵(beng)的(de)(de)(de)油流(liu)直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)油泵(beng),先(xian)導(dao)(dao)油經過電(dian)(dian)比例閥節流(liu)后(hou)(hou)(hou)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)油泵(beng),我們(men)可以稱之為先(xian)導(dao)(dao)二次壓力。下面我們(men)以后(hou)(hou)(hou)泵(beng)的(de)(de)(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)為例來分(fen)析排量的(de)(de)(de)變化(hua)情況。

首先,我們必須明確幾個(ge)概念

1.排量控(kong)制(zhi)的源信(xin)號是:前(qian)泵(beng)油流,后泵(beng)油流和(he)先(xian)導二次(ci)(ci)油流和(he)負流量,其中前(qian)泵(beng)油流控(kong)制(zhi)一級(ji)活(huo)塞(sai),后泵(beng)油流控(kong)制(zhi)一級(ji)活(huo)塞(sai)和(he)斜(xie)盤活(huo)塞(sai)(一端(duan)控(kong)制(zhi)斜(xie)盤活(huo)塞(sai)的小端(duan),處于常開狀(zhuang)態(tai),一端(duan)控(kong)制(zhi)大端(duan)處于常閉狀(zhuang)態(tai),一端(duan)控(kong)制(zhi)主壓(ya)活(huo)塞(sai)),負流量控(kong)制(zhi)一級(ji)活(huo)塞(sai),先(xian)導二次(ci)(ci)油流控(kong)制(zhi)二級(ji)活(huo)塞(sai)

2.控(kong)制元件是

①滑閥(fa):是一個三(san)位三(san)通(tong)閥(fa),它(ta)由(you)閥(fa)芯和滑套(tao)組(zu)成,兩者之間能相對運動(dong)。閥(fa)芯的(de)移(yi)動(dong)由(you)閥(fa)芯右(you)端的(de)一級活(huo)(huo)塞(sai)和二(er)級活(huo)(huo)塞(sai)與閥(fa)芯左端的(de)彈簧(huang)構成平衡(heng)。滑套(tao)的(de)移(yi)動(dong)由(you)斜(xie)盤(pan)活(huo)(huo)塞(sai)控(kong)制,隨著斜(xie)盤(pan)活(huo)(huo)塞(sai)的(de)移(yi)動(dong)而移(yi)動(dong),其(qi)移(yi)動(dong)距離和方向跟斜(xie)盤(pan)活(huo)(huo)塞(sai)一致。

②二(er)(er)級活(huo)(huo)塞(sai):在(zai)電控(kong)(kong)狀(zhuang)態(tai)下,先導(dao)二(er)(er)次(ci)油(you)流(liu)單獨控(kong)(kong)制二(er)(er)級活(huo)(huo)塞(sai),負流(liu)量不(bu)參(can)(can)與直接控(kong)(kong)制,而(er)是由(you)負壓傳感器采集(ji)其壓力(li)參(can)(can)數,提供給(gei)電腦,經電腦計(ji)算作為控(kong)(kong)制電比(bi)例閥(fa)電流(liu)的一個參(can)(can)數來控(kong)(kong)制先導(dao)二(er)(er)次(ci)油(you)流(liu);在(zai)液(ye)控(kong)(kong)狀(zhuang)態(tai)下,先導(dao)二(er)(er)次(ci)油(you)流(liu)被液(ye)改電控(kong)(kong)閥(fa)截斷,不(bu)參(can)(can)與對二(er)(er)級活(huo)(huo)塞(sai)的控(kong)(kong)制,由(you)負流(liu)量單獨對二(er)(er)級活(huo)(huo)塞(sai)進行(xing)直接控(kong)(kong)制。二(er)(er)級活(huo)(huo)塞(sai)的工作方向為推動(dong)滑(hua)閥(fa)閥(fa)芯向左運動(dong),由(you)自(zi)帶彈簧回(hui)位構成平衡。

③一級活塞:由前泵(beng)油流,后泵(beng)油流及(ji)先導一次油流(僅在液(ye)控狀(zhuang)態下(xia))進(jin)行控制,其工作方向為推動滑閥閥芯向左運動,由自帶(dai)彈簧回位,構成平衡。

3.執行元件是變量(liang)活塞:

變量活塞由固定(ding)的活塞套和一(yi)個兩端截面(mian)積大(da)小(xiao)不一(yi)樣的柱塞構成,柱塞與斜(xie)盤(pan)和滑(hua)閥套連接(jie),當兩個端面(mian)受壓產(chan)生壓差時,柱塞帶動其他兩個一(yi)起運動。

 



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