產(chan)品分類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)輪泵(beng)是依(yi)靠泵(beng)缸(gang)與(yu)嚙合(he)(he)齒(chi)輪間所形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)工作容積變(bian)(bian)化和移動來(lai)輸送(song)液體(ti)或使之增壓(ya)的(de)(de)(de)(de)回轉(zhuan)泵(beng)。由兩(liang)個齒(chi)輪、泵(beng)體(ti)與(yu)前后(hou)蓋組成(cheng)兩(liang)個封閉空(kong)(kong)間，當齒(chi)輪轉(zhuan)動時，齒(chi)輪脫開(kai)側(ce)的(de)(de)(de)(de)空(kong)(kong)間的(de)(de)(de)(de)體(ti)積從小(xiao)變(bian)(bian)大(da)(da)(da)，形(xing)成(cheng)真空(kong)(kong)，將液體(ti)吸(xi)入，齒(chi)輪嚙合(he)(he)側(ce)的(de)(de)(de)(de)空(kong)(kong)間的(de)(de)(de)(de)體(ti)積從大(da)(da)(da)變(bian)(bian)小(xiao)，而將液體(ti)擠入管(guan)路(lu)中去。吸(xi)入腔(qiang)與(yu)排(pai)出腔(qiang)是靠兩(liang)個齒(chi)輪的(de)(de)(de)(de)嚙合(he)(he)線來(lai)隔開(kai)的(de)(de)(de)(de)。齒(chi)輪泵(beng)的(de)(de)(de)(de)排(pai)出口的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力完全取(qu)決于泵(beng)出口處阻力的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)小(xiao)。
一、結構特點
（1）結構簡單，價格便宜(yi)；
（2）工(gong)作要求低，應用廣泛；
（3）端蓋(gai)和(he)齒(chi)輪的(de)各個(ge)齒(chi)間槽組成(cheng)了許多固定(ding)的(de)密封工(gong)作(zuo)腔，只能用作(zuo)定(ding)量泵。
齒輪采(cai)用國際九十年代先進水平的新(xin)技(ji)術(shu)--雙圓弧正弦(xian)曲線(xian)齒(chi)(chi)型(xing)圓弧。它與漸開(kai)線(xian)齒(chi)(chi)輪(lun)相比，最突出(chu)的優點(dian)是齒(chi)(chi)輪(lun)嚙合過(guo)程中齒(chi)(chi)廓面沒有相對(dui)滑動，所以齒(chi)(chi)面無(wu)磨損、運轉平衡、無(wu)困液現象，噪聲低、壽命(ming)長(chang)、效率高。該泵(beng)擺脫傳統設計的束縛，使得齒(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)在設計、生產和使用上進(jin)入了一個新的領(ling)域。
泵設有差(cha)壓(ya)式(shi)安全閥(fa)作為超載保護，安全閥(fa)全回流壓(ya)力(li)(li)為泵額(e)定排出壓(ya)力(li)(li)1.5倍。也可(ke)在允許(xu)排出壓(ya)力范圍(wei)內根據實際(ji)需要另行(xing)調整。但是(shi)此安全(quan)閥(fa)(fa)不能作減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)長期工作，減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)在需要時可(ke)另行(xing)安裝。
該泵軸端(duan)密封設計為兩種(zhong)形式，一種(zhong)是機械密封，另(ling)一種(zhong)是填料(liao)密封，可根據(ju)具體使用(yong)情況和用(yong)戶(hu)要求確定。
二、泵的分類
就核(he)心組成部件齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)而(er)言(yan)，主要(yao)由公法線齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵和圓弧齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵。公法線齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵輸(shu)(shu)送含雜(za)質(zhi)的介質(zhi)比圓弧齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵要(yao)耐用，而(er)圓弧齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵結構特殊，輸(shu)(shu)送干凈(jing)的介質(zhi)，噪音低，壽命長，各(ge)(ge)有各(ge)(ge)的優點。
三、工(gong)作特(te)點
優點：結構簡單緊湊、體積小、質量(liang)輕(qing)、工(gong)藝性(xing)好、價格便宜、自吸力強、對(dui)油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐(nai)沖(chong)擊(ji)性(xing)負(fu)載(zai)，維護方(fang)便、工(gong)作可靠。
缺點：徑向力不(bu)平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換(huan)性(xing)差，磨(mo)損后不(bu)易修(xiu)復，不(bu)能做變量泵(beng)用。
四(si)、運行維護
1、起(qi)動齒輪(lun)泵
（1）啟(qi)動前檢查全(quan)部管路(lu)法蘭，接頭的密(mi)封性。
（2）盤動聯軸(zhou)器，無(wu)摩擦及(ji)碰撞(zhuang)聲音。
（3） 啟動應向泵(beng)內注入(ru)輸送(song)液體。
（4）啟動前應(ying)全開吸(xi)入和排出管(guan)路中的閥(fa)門，嚴禁閉(bi)閥(fa)啟動。
（5）驗證電(dian)機轉動方向后，啟(qi)動電(dian)機。
2、停車
（1）關閉(bi)電動機。
（2）關閉泵的(de)進、出口閥門。
五(wu)、常(chang)見故障
1、不(bu)能排料
故障現象：泵不能(neng)排料
故障原(yuan)因：a、旋轉(zhuan)方向相反(fan)；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料(liao)或壓力過低； d、粘度過高，泵無(wu)法咬料
對(dui)策： a、確(que)認旋轉方向； b、確認(ren)閥(fa)門(men)是否關(guan)閉(bi)； c、檢查(cha)閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以(yi)低速運轉時(shi)按轉速比(bi)例的流(liu)量(liang)是否出現，若有流(liu)量(liang)，則(ze)流(liu)入不(bu)足/2
2、流量(liang)不足
故障現象：泵流(liu)量(liang)不足
故障原因：a、吸入或(huo)排(pai)出閥(fa)關閉(bi)； b、入口壓力(li)低； c、出口管線堵塞(sai)； d、填料箱(xiang)泄(xie)漏；e、轉速過低
對策：a、確認閥(fa)門(men)是否關閉；b、檢查閥門(men)是否(fou)打(da)開(kai)；c、確認排出量(liang)是否正常(chang)； d、緊(jin)固；大量泄漏(lou)影響生產(chan)時，應停(ting)止運轉，拆(chai)卸檢查； e、檢查泵軸實際(ji)轉(zhuan)速
3、聲音(yin)異常
故障現象：聲音異常
故障(zhang)原因：a、聯軸節(jie)偏心(xin)大或潤滑不良 b、電(dian)動機故障； c、減速機(ji)異常； d、軸封處安裝不(bu)良； e、軸變形或磨(mo)損(sun)
對策：a、找正或(huo)充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪(lun)； d、檢查(cha)軸(zhou)封； e、停車解體檢查
4、電流(liu)過大
故障現象：電流過(guo)大
故障原(yuan)因：a、出口(kou)壓力(li)過高； b、熔體(ti)粘(zhan)度過(guo)大；c、軸(zhou)封裝配不(bu)良； d、軸(zhou)或軸(zhou)承磨(mo)損； e、電動機故障
對策：a、檢查下游設備及管線；b、檢(jian)驗粘度(du)； c、檢查軸封(feng)，適當(dang)調整； d、停車后檢查，用手(shou)盤(pan)車是否過(guo)重(zhong)； e、檢查電動(dong)機
5、泵停止
故障現象：泵突然停止
故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損(sun)壞；d、出口壓(ya)力過高，聯(lian)鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡(ka)死
對策：a、檢查電源；b、檢查電動機(ji)；c、打開安全罩(zhao)，盤車檢查；d、檢查(cha)儀表(biao)聯鎖系統；e、停(ting)車后，正反轉(zhuan)盤(pan)車確(que)認； f、盤車確認
6、密(mi)封漏油
故障現象：密封(feng)漏油
產生原因：a、軸(zhou)封未(wei)調整(zheng)好；b、密封圈磨(mo)損而(er)間(jian)隙大(da)；c、機(ji)械密封動、靜環摩擦面隨(sui)壞；d、彈簧(huang)松弛(chi)
對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓(ya)蓋螺(luo)栓或更換密封圈；c、更換(huan)動(dong)、靜(jing)環或重新(xin)研磨；d、更換(huan)彈(dan)簧
