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離(li)(li)心泵(beng)(beng)是利(li)用葉(xie)輪旋轉(zhuan)而使(shi)(shi)水(shui)(shui)(shui)發(fa)生離(li)(li)心運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)來(lai)工作的。水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)在啟動(dong)(dong)(dong)前，必須使(shi)(shi)泵(beng)(beng)殼和(he)吸水(shui)(shui)(shui)管內充滿水(shui)(shui)(shui)，然(ran)后啟動(dong)(dong)(dong)電機，使(shi)(shi)泵(beng)(beng)軸帶動(dong)(dong)(dong)葉(xie)輪和(he)水(shui)(shui)(shui)做高速旋轉(zhuan)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)，水(shui)(shui)(shui)發(fa)生離(li)(li)心運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)，被甩(shuai)向(xiang)葉(xie)輪外(wai)緣，經(jing)蝸形泵(beng)(beng)殼的流道流入水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)的壓(ya)水(shui)(shui)(shui)管路。
一、結構組成(cheng)
離(li)心泵的(de)基本構造是由六部分組成(cheng)的(de)分別是葉(xie)輪，泵體，泵軸(zhou)，軸(zhou)承，密封環，填料函。
1、葉輪(lun)是離心泵的核心部分，它(ta)轉速高出力大，葉輪(lun)上(shang)的葉片又(you)起到(dao)主(zhu)要(yao)(yao)作用，葉輪(lun)在裝配前要(yao)(yao)通過靜(jing)平衡實(shi)驗。葉輪(lun)上(shang)的內外表面要(yao)(yao)求光滑，以減(jian)少水流(liu)的摩擦損失。
2、泵(beng)體(ti)也稱泵(beng)殼，它是(shi)水泵(beng)的主體(ti)。起到支撐固定作用，并(bing)與安裝(zhuang)軸(zhou)承的托架(jia)相(xiang)連接(jie)。
3、泵軸的(de)作用是(shi)借(jie)聯(lian)軸器和電(dian)動(dong)機相連接(jie)，將電(dian)動(dong)機的(de)轉矩傳(chuan)給(gei)葉輪，所以它(ta)是(shi)傳(chuan)遞機械能的(de)主要部(bu)件(jian)。
4、滑動軸(zhou)承使(shi)用的是透(tou)明油作潤滑劑的，加油到油位(wei)線。太多油要沿泵軸(zhou)滲出(chu)，太少軸(zhou)承又要過熱燒壞(huai)造(zao)成事(shi)故！在(zai)水泵運行過程中軸(zhou)承的溫(wen)度(du)更高 在(zai)85度(du)，一般運行在(zai)60度(du)左右(you)。
5、密封環又(you)稱減漏環。
6、填(tian)(tian)料(liao)函(han)主(zhu)要(yao)由填(tian)(tian)料(liao)、水封(feng)環、填(tian)(tian)料(liao)筒、填(tian)(tian)料(liao)壓蓋、水封(feng)管組成(cheng)。填(tian)(tian)料(liao)函(han)的(de)(de)作用主(zhu)要(yao)是為了封(feng)閉泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼與泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸之(zhi)間(jian)的(de)(de)空(kong)隙，不讓泵(beng)(beng)(beng)(beng)內的(de)(de)水流流到(dao)外面(mian)來也不讓外面(mian)的(de)(de)空(kong)氣進(jin)入到(dao)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內。始終保(bao)持水泵(beng)(beng)(beng)(beng)內的(de)(de)真空(kong)！當泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸與填(tian)(tian)料(liao)摩擦產生(sheng)熱量(liang)就要(yao)靠水封(feng)管住水到(dao)水封(feng)圈內使填(tian)(tian)料(liao)冷卻！保(bao)持水泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)正常運(yun)行。所(suo)以在水泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)運(yun)行巡回檢查過程中對填(tian)(tian)料(liao)函(han)的(de)(de)檢查是特(te)別要(yao)注意！在運(yun)行600個(ge)小時左右就要(yao)對填(tian)(tian)料(liao)進(jin)行更換。
二、種類
按葉輪數目來(lai)分類(lei)：
1、單(dan)級泵：即在泵軸(zhou)上只有一個葉輪。
2、多級泵(beng)：即在泵(beng)軸上有兩(liang)個或兩(liang)個以(yi)上的葉輪，這時泵(beng)的總(zong)揚程為(wei)n個葉輪產生(sheng)的揚程之和(he)。
按工作壓力來分類：
1、低壓泵：壓力低于100米水(shui)柱；
2、中壓(ya)(ya)泵：壓(ya)(ya)力在100~650米水(shui)柱之(zhi)間(jian)；
3、高壓泵：壓力高于650米水柱。
按葉(xie)輪吸入方(fang)式(shi)來分類(lei)：
1、單側進(jin)(jin)水式泵(beng)：又叫單吸(xi)泵(beng)，即葉(xie)輪上(shang)只有一(yi)個進(jin)(jin)水口；
2、雙側進(jin)(jin)水(shui)(shui)式泵(beng)：又叫雙吸(xi)泵(beng)，即(ji)葉輪兩(liang)側都(dou)有一個進(jin)(jin)水(shui)(shui)口。它的流量比單吸(xi)式泵(beng)大一倍，可以(yi)近(jin)似看作是二個單吸(xi)泵(beng)葉輪背(bei)靠(kao)背(bei)地放在了(le)一起。
按泵殼結合來(lai)分類：
1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結合縫。
2、垂(chui)直(zhi)結合(he)面泵：即結合(he)面與軸心線相垂(chui)直(zhi)。
按泵軸(zhou)位置來分類：
1、臥(wo)式泵(beng)：泵(beng)軸(zhou)位于水平位置。
2、立式泵：泵軸位于(yu)垂直位置。
按(an)葉輪(lun)出方式分類(lei)：
1、蝸殼(ke)泵：水從葉輪出來后，直接進入具(ju)有螺旋線形(xing)狀的泵殼(ke)。
2、導葉(xie)泵：水從葉(xie)輪出(chu)來后，進(jin)入它外面設置的(de)導葉(xie)，之后進(jin)入下一(yi)級或流入出(chu)口管。
按安裝高度(du)分類：
1、自灌(guan)式離心泵：泵軸(zhou)低于吸(xi)水池池面，啟動(dong)時不需要灌(guan)水，可(ke)自動(dong)啟動(dong)。
2、吸入式(shi)離心(xin)(xin)泵（非自(zi)灌(guan)式(shi)離心(xin)(xin)泵）：泵軸高于(yu)吸水(shui)池(chi)池(chi)面。啟(qi)動前，需(xu)要先用水(shui)灌(guan)滿泵殼和吸水(shui)管(guan)道，然后驅動電機，使葉輪(lun)高速(su)旋轉運(yun)動，水(shui)受(shou)到離心(xin)(xin)力作用被甩出(chu)葉輪(lun)，葉輪(lun)中心(xin)(xin)形成負壓(ya)，吸水(shui)池(chi)中水(shui)在大氣壓(ya)作用下進(jin)入葉輪(lun)，又受(shou)到高速(su)旋轉的葉輪(lun)作用，被甩出(chu)葉輪(lun)進(jin)入壓(ya)水(shui)管(guan)道。
另外(wai)，根據用途也可進(jin)行分類，如油(you)泵(beng)(beng)、水(shui)(shui)泵(beng)(beng)、凝結水(shui)(shui)泵(beng)(beng)、排灰泵(beng)(beng)、循環水(shui)(shui)泵(beng)(beng)等。
三、使用
泵的試運轉應(ying)符合下(xia)列(lie)要求：
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；
②、查明管道(dao)泵和共軸泵的轉向(xiang)；
③、各固定(ding)連接部位應無松動，各潤滑部位加注(zhu)潤滑劑的規格和數量應符合設備(bei)技術文件的規定(ding)；
④有預潤(run)滑要(yao)求的部位應按規(gui)定進行預潤(run)滑；
⑤各指(zhi)示儀(yi)表，安全保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)均(jun)應靈敏，準確，可靠；
⑥盤車(che)應靈活，無異常現象；
⑦高溫泵在試運轉前應(ying)(ying)進(jin)行泵體預熱，溫度應(ying)(ying)均勻(yun)上升，每小時(shi)溫升不(bu)應(ying)(ying)大于50℃；泵體表面與有工作介(jie)質進(jin)口(kou)的(de)工藝(yi)管道(dao)的(de)溫差(cha)不(bu)應(ying)(ying)大于40℃；
⑧設(she)置消除溫升影(ying)響的連(lian)接裝置，設(she)置旁路連(lian)接裝置提(ti)供冷卻(que)水(shui)源。
