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自(zi)吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)(beng)的結構(gou)類型很多，其中(zhong)熔鹽(yan)泵(beng)(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)(beng)、齒輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)(beng)(beng)、耐(nai)酸(suan)泵(beng)(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)(beng)向旋(xuan)轉方(fang)向流動(dong)。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸(gua)殼流動(dong)。由(you)于液體在蝸(gua)殼內不(bu)斷(duan)沖擊葉柵，不(bu)斷(duan)被葉輪(lun)(lun)擊碎，就同空氣(qi)強(qiang)烈(lie)攪拌混(hun)合，生成氣(qi)水混(hun)合物，并不(bu)斷(duan)地(di)流動(dong)致(zhi)使氣(qi)水不(bu)能分離。
混(hun)合(he)物在(zai)(zai)蝸殼出(chu)(chu)口被隔舌剝離(li)，沿短管進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)(zai)分(fen)離(li)室(shi)內空氣(qi)被分(fen)離(li)出(chu)(chu)來(lai)，由出(chu)(chu)口管排掉，而水仍經左右回水孔流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣，并與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管空氣(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)合(he)。如(ru)此反復循環，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路中的空氣(qi)排盡(jin)，使水進(jin)入(ru)泵(beng)內，完成(cheng)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)過程。排污(wu)泵(beng)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)油(you)泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)(lun)油(you)泵(beng)泵(beng)相(xiang)(xiang)同(tong)，其區別(bie)只是回水不流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣，而流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口。內混(hun)式(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)在(zai)(zai)啟動時，須(xu)打開葉(xie)輪(lun)(lun)前(qian)下(xia)方的回流(liu)(liu)閥(fa)，使泵(beng)內液體流(liu)(liu)回到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口。水在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)高速轉(zhuan)動的作(zuo)用下(xia)與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管來(lai)的空氣(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)合(he)，形成(cheng)氣(qi)水混(hun)合(he)物排至分(fen)離(li)室(shi)。在(zai)(zai)這里(li)空氣(qi)排出(chu)(chu)而水又(you)從回流(liu)(liu)閥(fa)返回到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口。如(ru)此反復進(jin)行，直至空氣(qi)排盡(jin)，吸(xi)(xi)(xi)上(shang)水來(lai)內混(hun)式(shi)的自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)，工作(zuo)原理與外(wai)混(hun)式(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)。
自(zi)吸(xi)泵(beng)的自(zi)吸(xi)高(gao)度，與葉(xie)(xie)輪前密(mi)封間隙(xi)、泵(beng)的轉數、分離室液面高(gao)度等因素有關。葉(xie)(xie)輪前密(mi)封間隙(xi)越小(xiao)，自(zi)吸(xi)高(gao)度越大(da)，一般(ban)取為0.3~0.5毫(hao)米；在間(jian)隙增(zeng)大(da)時，除(chu)自(zi)吸高(gao)度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自(zi)吸高(gao)度隨葉輪的圓周速度u2的(de)(de)增(zeng)大(da)而(er)增(zeng)大(da)，但到更(geng)大(da) 自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)時(shi)，轉數(shu)(shu)增(zeng)加而(er)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)就不(bu)再增(zeng)加了，此(ci)時(shi)只是縮短自(zi)(zi)吸(xi)(xi)時(shi)間；當(dang)轉數(shu)(shu)下(xia)降時(shi)，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)則(ze)隨(sui)著下(xia)降。在(zai)其它條件不(bu)變的(de)(de)情況下(xia)，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)還隨(sui)著儲水(shui)高(gao)(gao)度(du)(du)的(de)(de)增(zeng)加而(er)增(zeng)加（但也不(bu)能超過分離(li)室(shi)的(de)(de)更(geng)佳 儲水(shui)高(gao)(gao)度(du)(du)）。為(wei)了在(zai)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中更(geng)好地(di)使(shi)氣水(shui)混合，葉(xie)輪的(de)(de)葉(xie)片(pian)須少些，使(shi)葉(xie)柵的(de)(de)節距增(zeng)大(da)；并宜采用半開式(shi)葉(xie)輪（或葉(xie)輪槽道較(jiao)寬(kuan)的(de)(de)葉(xie)輪），這樣更(geng)方便(bian)于回水(shui)深入地(di)射進(jin)葉(xie)輪葉(xie)柵中。
自(zi)吸泵大部分與(yu)內燃機配套，裝在可移動的小車上，宜(yi)于野外作業。
常(chang)見類型
ZW型自吸泵是根(gen)據國內(nei)外有關(guan)技(ji)術資料經吸收、消化、改進(jin)后研(yan)制而成(cheng)的節能(neng)泵類產品。該泵屬自吸式離(li)心泵，它具(ju)有結構緊湊、操作方(fang)便、運行平(ping)穩、維修方(fang)便、效率(lv)高(gao)、壽命長、并有較強(qiang)的自吸能(neng)力等優(you)點。管路(lu)中不需(xu)安(an)裝(zhuang)底(di)閥，工作前只需(xu)保(bao)留泵體(ti)內(nei)儲有定量引液即可，因(yin)此簡化了(le)管路(lu)系(xi)統(tong)，以改善了(le)勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散(san)成(cheng)細小雨滴(di)進行噴霧(wu)，是農(nong)場、苗圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的良好機具。
2、適用于清水、海水及帶(dai)有(you)酸、堿度的(de)化(hua)工介質(zhi)液(ye)體和帶(dai)有(you)一般糊狀的(de)漿料（介質(zhi)粘度≤100厘珀(po)、含固量可(ke)達30%以下）。
3、可和任(ren)何(he)型號、規(gui)格的壓濾(lv)機配套使用，將漿料送給壓濾(lv)機進(jin)行壓濾(lv)的最理想配套泵種。
ZW型(xing)自吸式無(wu)堵塞排污泵，是(shi)根據ZX型(xing)自吸(xi)離心泵及QW型潛水(shui)(shui)(shui)排污泵的(de)(de)結構(gou)及(ji)性(xing)能，借鑒國外同類產品(pin)之優點，研制(zhi)而(er)成(cheng)的(de)(de)集(ji)自(zi)吸及(ji)排污于(yu)一身的(de)(de)新(xin)型泵種。既可像一般清水(shui)(shui)(shui)自(zi)吸泵那樣不(bu)需安裝底閥，不(bu)需灌引水(shui)(shui)(shui)，又可抽吸含(han)有大顆粒固體直徑為出口口徑的(de)(de)60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物(wu)(wu)、沉淀物(wu)(wu)、廢礦雜(za)質、糞便(bian)處理(li)及一切工程污水(shui)(shui)物(wu)(wu)和膠質液體，完(wan)全減輕人(ren)力的勞動強度，而(er)且安裝使用方便(bian)，極少維修，性能達到國際先進水(shui)(shui)平(ping)，具有(you)廣(guang)闊(kuo)的應用市場和發展前(qian)景。
產(chan)品特(te)點：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計(ji)，確保了泵高效且無(wu)堵塞。
2、高效節能：采用 水(shui)力模型，效率比一(yi)般自吸泵(beng)高3～5%。
3、自吸(xi)性能好：自吸(xi)高(gao)度比一般自吸(xi)泵(beng)高(gao)1米，且自吸時間(jian)更短。
產(chan)品(pin)用途：
ZW型自吸式無堵塞排污泵適用(yong)于化工、石油(you)、制藥、采礦、造(zao)紙、纖(xian)維、漿料、紡織、食品、電廠(chang)及市政排污工程(cheng)、公共設施排污、河塘養殖等(deng)行(xing)業。
技(ji)術參數(shu)：
流量：5-800m3/h；
揚程(cheng)：12-60m；
電機功率(lv)：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度：≤100℃；
自(zi)吸高度(du)：4.5-6.0m。
五(wu)、型號意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污(wu)泵15-流(liu)量(m3/h)
30-揚(yang)程(cheng)(m)
P-材質不銹(xiu)鋼
B-防爆(bao)電(dian)機(ji)
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼(gang)材質
|_____揚程
|_________流(liu)量(liang)
|_____________自吸泵(beng)
|________________吸(xi)入口(kou)徑
應用范圍
1、裝上(shang)搖臂(bei)式(shi)噴頭(tou)、又(you)可將水沖到空中后，散成細小(xiao)雨(yu)滴進行噴霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的(de)良(liang)好機具。
2、適用(yong)于(yu)清水(shui)(shui)、海水(shui)(shui)及帶(dai)有酸(suan)、堿度(du)的化工介(jie)質(zhi)液體和帶(dai)有一般糊狀的漿料（介(jie)質(zhi)粘度(du)<100厘珀、含固量(liang)可達30%以下）。
3、可和任何型號、規格的壓濾機(ji)配套(tao)使用，將漿(jiang)料(liao)送給壓濾機(ji)時進行壓濾的最理想配套(tao)泵(beng)種。
工(gong)作原理
該泵均(jun)采用(yong)軸向回(hui)(hui)(hui)液(ye)(ye)的(de)(de)泵體(ti)(ti)結(jie)構(gou)。泵體(ti)(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回(hui)(hui)(hui)液(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離室(shi)等組成，泵正常(chang)起動后(hou)，葉(xie)(xie)輪將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)所(suo)存的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管路(lu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)空氣(qi)(qi)一起吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)，并在葉(xie)(xie)輪內(nei)得以完(wan)全(quan)混(hun)合(he)，在離心力的(de)(de)作用(yong)，液(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)向渦卷室(shi)外(wai)緣流動，在葉(xie)(xie)輪的(de)(de)外(wai)緣上形成有一定厚度(du)的(de)(de)白色泡(pao)沫帶及高(gao)速(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)(ti)通(tong)過(guo)擴散(san)管進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離室(shi)。此時，由于(yu)流速(su)突(tu)然降低，較輕的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)從(cong)混(hun)合(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)被分(fen)離出來(lai)，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)過(guo)泵體(ti)(ti)吐口(kou)繼續上升排(pai)出。脫氣(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)回(hui)(hui)(hui)到儲液(ye)(ye)室(shi)，并由回(hui)(hui)(hui)流孔再次進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪，與葉(xie)(xie)輪內(nei)部(bu)從(cong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管路(lu)中(zhong)(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)再次混(hun)合(he)，在高(gao)速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)葉(xie)(xie)輪作用(yong)下(xia)，又流向葉(xie)(xie)輪外(wai)緣......。隨著這個過程周而復始的進行(xing)下(xia)去，吸入(ru)管路中(zhong)的空氣(qi)不斷減少，直到(dao)吸盡氣(qi)體，完成自吸過程，泵便投入(ru)正常作業。
在一(yi)些泵的(de)軸承(cheng)體(ti)(ti)底部還設有冷卻室。當(dang)軸承(cheng)發(fa)熱(re)引起軸承(cheng)體(ti)(ti)溫升超過70度時，可在(zai)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)室處通過(guo)任意一只冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)液管接頭(tou)，注入冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)液循環(huan)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)。泵內部(bu)防止液體由高壓區向低(di)壓區泄(xie)漏的密(mi)(mi)封(feng)機(ji)構是前(qian)后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)，前(qian)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)裝在(zai)泵體上，后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)裝在(zai)軸承體上，當泵經長(chang)期(qi)運轉(zhuan)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)磨(mo)損到一定程度，并影(ying)響到泵的效率和自(zi)吸性能(neng)時，應(ying)給予更(geng)換。
自吸泵種類
自吸泵按作用原理分為以(yi)下幾類： 1.氣液混合(he)式(shi)（包(bao)括內混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)式(shi)（包括(kuo)液(ye)體(ti)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)和(he)(he)氣體(ti)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)）。氣液(ye)混合(he)(he)(he)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)的(de)(de)工(gong)作(zuo)過(guo)(guo)程(cheng)：由于自(zi)吸(xi)泵(beng)泵(beng)體(ti)的(de)(de)特殊結構，水泵(beng)停轉(zhuan)后(hou)，泵(beng)體(ti)內存有一(yi)定量的(de)(de)水，泵(beng)再次啟動后(hou)由于葉輪(lun)(lun)旋轉(zhuan)作(zuo)用，吸(xi)入管(guan)路(lu)的(de)(de)空(kong)氣和(he)(he)水充(chong)分混合(he)(he)(he)，并(bing)被排(pai)到氣水分離(li)室，氣水分離(li)室上部的(de)(de)氣體(ti)溢出，下部的(de)(de)水返回葉輪(lun)(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)入管(guan)路(lu)的(de)(de)剩余空(kong)氣混合(he)(he)(he)，直到把(ba)泵(beng)及吸(xi)入管(guan)內的(de)(de)氣體(ti)全部排(pai)出，完成(cheng)(cheng)自(zi)吸(xi)，并(bing)正(zheng)常抽(chou)(chou)水。水環輪(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)是將水環輪(lun)(lun)和(he)(he)水泵(beng)葉輪(lun)(lun)組(zu)合(he)(he)(he)在一(yi)個殼(ke)體(ti)內，借助(zhu)水環輪(lun)(lun)將氣體(ti)排(pai)出，實(shi)現(xian)自(zi)吸(xi)。當泵(beng)正(zheng)常工(gong)作(zuo)后(hou)，可(ke)通過(guo)(guo)閥截(jie)斷水環輪(lun)(lun)和(he)(he)水泵(beng)葉輪(lun)(lun)的(de)(de)通道，并(bing)且(qie)放(fang)掉水環輪(lun)(lun)內的(de)(de)液(ye)體(ti)。射(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)，由離(li)心泵(beng)和(he)(he)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)(liu)泵(beng)（或(huo)噴(pen)射(she)(she)(she)器）組(zu)合(he)(he)(he)而(er)成(cheng)(cheng)，依靠噴(pen)射(she)(she)(she)裝置(zhi)，在噴(pen)嘴(zui)處造成(cheng)(cheng)真空(kong)實(shi)現(xian)抽(chou)(chou)吸(xi)。
按泵(beng)的配套動力機(ji)(ji)類型分為電動機(ji)(ji)配套自(zi)吸泵(beng)和柴油(you)機(ji)(ji)配套自(zi)吸泵(beng)。
按(an)實現自吸功能的(de)結構與工(gong)作特(te)點可(ke)分為(wei)內滑式(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)和其他型式(shi)(shi)。傳動方式(shi)(shi)有直(zhi)聯傳動（包括內軸）和皮帶(dai)傳動。進口直(zhi)徑(jing)25～200毫米。
自吸泵選型
1、要(yao)嚴格手續購水泵。
選購水泵時(shi)還要審驗(yan),只有三證齊全方(fang)能避免購置淘汰(tai)產(chan)品及劣質產(chan)品。
2、要因地制宜選(xuan)購自吸泵
3、要適(shi)當超標選(xuan)水泵。
確定(ding)水(shui)泵(beng)(beng)類型(xing)后，要考慮(lv)其(qi)經濟性能，特別要注(zhu)(zhu)意水(shui)泵(beng)(beng)的(de)揚程和流量及其(qi)配套動力的(de)選擇。必須注(zhu)(zhu)意，水(shui)泵(beng)(beng)標牌上注(zhu)(zhu)明的(de)揚程(總揚程(cheng))與使用時的出水揚程(實際揚程)是(shi)(shi)有(you)差(cha)別的(de)，這是(shi)(shi)由于水(shui)流通過輸水(shui)管和管路(lu)附近時會有(you)一(yi)定的(de)阻力損失。所以，實際(ji)揚程一(yi)般要比總揚程低10%～20%，出水量(liang)也相應減少。
因此，實(shi)際使用時，只能按(an)標牌所(suo)注揚程和(he)流(liu)量(liang)的(de)80%～90%估算，水泵配套動力的選擇，可按(an)標牌上注(zhu)明的功(gong)率(lv)選擇，為了(le)使水泵啟動迅速和使用安全，動力機的功(gong)率(lv)也可略大于(yu)水泵所需(xu)功(gong)率(lv)，一(yi)般高出(chu)10%左右為宜;如果已(yi)有動(dong)力，選(xuan)購水(shui)泵時，則可按(an)動(dong)力機的(de)功率選(xuan)購與(yu)之相(xiang)配套(tao)的(de)水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與電(dian)(dian)動機直聯傳動時(shi)，應注意泵(beng)軸與電(dian)(dian)動機輸出的(de)同軸度(du)；泵(beng)安(an)裝的(de)準確與否對泵(beng)的(de)運(yun)行平(ping)穩性和使用壽命有(you)較大(da)的(de)影響，因此(ci)必須(xu)仔細認(ren)真的(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸(zhou)器必(bi)須用(yong)螺母堅固(gu)好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易(yi)引起葉輪竄(cuan)動，造成機械故障。
3、為使(shi)泵(beng)體內能夠保持一(yi)定的(de)(de)儲(chu)存(cun)液，以達到較好的(de)(de)自吸能力和(he)防止機械密封的(de)(de)干(gan)磨(mo)擦，必(bi)須使(shi)泵(beng)的(de)(de)進口高于泵(beng)軸的(de)(de)中心線。
4、吸入管(guan)路的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條(tiao)件許可時，吸(xi)入口安裝高度應盡(jin)可能地(di)低于(yu)水池更低 的(de)儲水平(ping)面，并盡(jin)量縮(suo)(suo)短吸(xi)入管的(de)長度，少裝彎頭(tou)，這樣有利于(yu)縮(suo)(suo)短自(zi)吸(xi)時間，提高自(zi)吸(xi)功能。
B、吸入管(guan)路(lu)中的閥門(men)、法蘭等應嚴(yan)防漏(lou)氣或滲漏(lou)液(ye)體，即吸入管(guan)路(lu)中不允(yun)許(xu)有漏(lou)氣現象(xiang)存在(zai)。
C、應防(fang)止(zhi)泵體內吸(xi)(xi)入固體等雜物，為此吸(xi)(xi)入管(guan)路上(shang)應設置過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的(de)有(you)效(xiao)過(guo)水面(mian)積應為吸(xi)(xi)入管(guan)截(jie)面(mian)的(de)2-3倍(bei)，過濾器應定期檢查。
D、吸(xi)入管(guan)路(lu)和吐出管(guan)路(lu)應有自己(ji)的(de)支架，泵體本(ben)身(shen)不(bu)允許承(cheng)受管(guan)路(lu)的(de)負荷。
5、泵(beng)在安(an)裝時，應使(shi)泵(beng)及管路的靜電(dian)接地電(dian)阻達到其規定(ding)要(yao)求。
6、安裝時(shi)應(ying)嚴格檢查泵(beng)殼及管路中有無石(shi)塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)器(qi)及電(dian)機動(dong)聯軸(zhou)器(qi)的安(an)裝間隙(xi)及同軸(zhou)度(du)，其不同軸(zhou)度(du)允許(xu)偏(pian)差(cha)為0.1mm。泵軸(zhou)和(he)電動(dong)機軸(zhou)的高度(du)差可在(zai)底(di)腳上墊(dian)銅(tong)皮(pi)或鐵皮(pi)調整。
8、在機組實際運轉3-4小時后(hou)(hou)，作最后(hou)(hou)檢查，如無(wu)不良現(xian)象，則(ze)主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸(zhou)承(cheng)體凡(fan)設有冷卻室(shi)裝置(zhi)的冷卻水接(jie)頭供配內孔(kong)為(wei)12的(de)膠(jiao)管或塑料管之用，其螺紋尺(chi)寸為(wei)M12x1.75。
10、在泵(beng)的出(chu)口管路上如(ru)裝有單向閥而在自吸過程中不(bu)能(neng)使泵(beng)順利地排出(chu)氣體時，應在泵(beng)的出(chu)口處加接排氣水管及閥。
泵的使用
起(qi)動前的準備(bei)和(he)檢查工作
1、本系列自吸泵，根據泵的(de)工(gong)作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃(huang)油(you)和10號機油(you)進(jin)行潤滑(hua)，如(ru)果采用黃油(you)潤滑(hua)的(de)泵應(ying)定期向軸承箱內加(jia)注黃油(you)，采用機油(you)潤滑(hua)的(de)泵，如(ru)果油(you)位不(bu)足，則加(jia)足之。
2、檢查泵殼內的(de)儲(chu)液(ye)是否高于葉輪的(de)上邊緣，如若(ruo)不足，可(ke)以從泵殼上的(de)加液(ye)口(kou)處(chu)直接向泵體內注放儲(chu)液(ye)，不應在(zai)儲(chu)液(ye)不足的(de)情況(kuang)下啟動運轉，否則不能正常工(gong)作，且易損壞(huai)機械(xie)密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡(ka)位磕碰現象。
4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5、檢查(cha)泵軸(zhou)與電動機主(zhu)軸(zhou)的同軸(zhou)度(du)和平行(xing)度(du)。
6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法(fa)排除。
7、打開吸入管路(lu)的閥門(men)，稍開（不要全開）出口控制閥。
起動及(ji)操作
1、點動(dong)自吸(xi)泵(beng)，注意泵(beng)軸的轉向(xiang)是否正確。
2、注(zhu)意轉動(dong)時有無不正常的聲響(xiang)和振動(dong)。
3、注(zhu)意(yi)壓(ya)力(li)表(biao)(biao)及真空(kong)表(biao)(biao)讀數，起動后(hou)當壓(ya)力(li)表(biao)(biao)及真空(kong)表(biao)(biao)的讀數經過一段時間(jian)的波(bo)動而指示穩定后(hou)，說明泵(beng)內已經上液，進入正常輸液作業(ye)。
4、在泵(beng)進入正常輸液作業前即(ji)自吸過(guo)程中，應特別注(zhu)意泵(beng)內水溫(wen)升(sheng)高情況，如(ru)果(guo)這個過(guo)程過(guo)長，泵(beng)內水溫(wen)過(guo)高，則停泵(beng)檢查其(qi)原因。
5、如果(guo)泵(beng)(beng)內液體溫度(du)過(guo)高(gao)而(er)引起自吸(xi)困難，那么可以暫時停機(ji)，利用(yong)吐出管路中(zhong)的液體倒流回泵(beng)(beng)內或向泵(beng)(beng)體上加(jia)儲液口處直接向泵(beng)(beng)內補充液體，使泵(beng)(beng)內液體降溫，然后起動即可。
6、泵(beng)在工作(zuo)過(guo)程(cheng)中如發生強烈振動和(he)噪聲，有可能是泵(beng)發生汽蝕所致，汽蝕產(chan)生的(de)原(yuan)因(yin)有兩種：一是進(jin)口(kou)(kou)管流速(su)過(guo)大，二是吸程(cheng)過(guo)高(gao)。流速(su)過(guo)大時(shi)可調節出口(kou)(kou)控制(zhi)閥，升高(gao)壓力表讀數，在進(jin)口(kou)(kou)管路(lu)有堵塞(sai)時(shi)則應及時(shi)排除；吸程(cheng)太高(gao)時(shi)可適(shi)當(dang)降低(di)泵(beng)的(de)安(an)裝高(gao)度(du)。
7、泵(beng)在工(gong)作過程(cheng)(cheng)中(zhong)因故停(ting)泵(beng)，需(xu)再(zai)起動時，出口控制閥應稍(shao)開（不要全(quan)閉），這(zhe)樣既有(you)利于自吸過程(cheng)(cheng)中(zhong)氣體從吐出口排出，又能保證(zheng)泵(beng)在較(jiao)輕的負載(zai)下(xia)啟動。
8、注意(yi)檢查管路系統有無(wu)滲漏現象。
停泵
1、首先(xian)必(bi)須關(guan)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷(leng)季節(jie)，應將泵體內的(de)儲(chu)液和軸(zhou)承(cheng)體冷(leng)卻室內的(de)水放空，以(yi)防凍(dong)裂(lie)機件。
維護拆裝(zhuang)
該(gai)泵的特點是結構(gou)簡單(dan)可靠，經(jing)(jing)久耐用。在泵正常(chang)情(qing)況下，一般不需要經(jing)(jing)常(chang)拆開保養。當發現故障后隨(sui)時給予排除既可。
1、維護該泵時應注(zhu)意幾個主要(yao)部(bu)位：
A、滾動軸承：當長期運行(xing)后，軸承磨損到一定程度(du)時，須(xu)進行(xing)更(geng)換。
B、前密封(feng)環(huan)、后密封(feng)環(huan)：當密封(feng)環(huan)磨損到一定程(cheng)度時，須進行更換(huan)。
C、機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封：機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封在不漏(lou)(lou)液的(de)(de)(de)情況(kuang)下，一般不應拆開(kai)檢查。若軸承體(ti)下端泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)口處產(chan)生嚴重泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)時，則應對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封進行(xing)拆檢。裝拆機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封時，必(bi)須輕(qing)取輕(qing)放，注意配(pei)合面(mian)(mian)的(de)(de)(de)清潔，保護好靜環和(he)動環的(de)(de)(de)鏡面(mian)(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因(yin)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封而產(chan)生泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)(de)原因(yin)主要是摩(mo)擦(ca)副(fu)(fu)鏡面(mian)(mian)拉(la)毛所至。其修復辦法：可對摩(mo)擦(ca)副(fu)(fu)端面(mian)(mian)進行(xing)研磨(mo)使恢復鏡面(mian)(mian)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封產(chan)品泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)(de)另一原因(yin)是O形圈安裝不當、或者變開老化所至(zhi)。此(ci)時(shi)則需(xu)更換(huan)O形圈進行重新裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查(cha)葉輪和前口環的徑向間隙，檢查(cha)葉輪螺(luo)母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪螺母(mu)，拉現葉(xie)輪，檢(jian)查葉(xie)輪和后密封環(huan)的徑(jing)向(xiang)間(jian)隙。
D、松出(chu)機械密封的(de)緊(jin)定螺釘，拉出(chu)機械密封的(de)動環(huan)部分，檢(jian)查動、靜環(huan)端面的(de)貼合(he)情況，檢(jian)查O形(xing)密(mi)封圈的密(mi)封情(qing)況。
E、旋出(chu)聯軸(zhou)器的緊定螺釘(ding)，拉出(chu)聯軸(zhou)器。
F、拆下軸(zhou)承端蓋，拆出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝(zhuang)時以相反順序進行裝(zhuang)配即可。
工(gong)作原理
外(wai)混式自吸泵(beng)的(de)工作原理是：水(shui)泵(beng)啟(qi)動(dong)前先(xian)在泵(beng)殼(ke)內(nei)灌滿水(shui)（或泵(beng)殼(ke)內(nei)自身存有水(shui)）。啟(qi)動(dong)后(hou)葉(xie)輪高速旋轉使葉(xie)輪槽(cao)道(dao)(dao)中的(de)水(shui)流向渦殼(ke)，這時入(ru)(ru)口形成真空(kong)(kong)，使進(jin)水(shui)逆止門打開(kai)，吸入(ru)(ru)管內(nei)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)內(nei)，并經葉(xie)輪槽(cao)道(dao)(dao)到達外(wai)緣(yuan)。另一方面，被(bei)葉(xie)輪排到氣(qi)水(shui)分離(li)室中的(de)水(shui)又經左(zuo)右回(hui)水(shui)孔(kong)流回(hui)到葉(xie)輪外(wai)緣(yuan)。左(zuo)回(hui)水(shui)孔(kong)流回(hui)的(de)水(shui)在在壓(ya)力差和重(zhong)力的(de)作用下(xia)，射向葉(xie)輪槽(cao)道(dao)(dao)內(nei)，并被(bei)葉(xie)輪擊(ji)碎，與吸入(ru)(ru)管路來的(de)空(kong)(kong)氣(qi)混合后(hou)，甩(shuai)向蝸(gua)殼(ke)，向旋轉方向流動(dong)。
內混式(shi)的自吸(xi)泵，工作原(yuan)理與外混式(shi)自吸(xi)泵相同。
自吸泵大部分與內燃機配(pei)套，裝在(zai)可移動的小車上，宜于野外作業。
注意事項
1 . 先(xian)檢(jian)查各處螺栓有無松動，電源線及插(cha)頭是否完好，電機絕(jue)緣電阻(zu)應大于2兆(zhao)歐。
為(wei)防觸電事故，必(bi)須安(an)裝漏電斷電路器或觸電保安(an)器等相應保安(an)措施，并要進行可靠(kao)接(jie)地
泵工作電(dian)壓使用(yong)范圍須在額(e)定(ding)電(dian)壓的+5%，-12%這間，否(fou)則會使電(dian)機(ji)使用(yong)壽命減短或燒壞。電(dian)泵如使用(yong)地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送(song)線應(ying)適當(dang)加(jia)粗，否(fou)則會使用(yong)電(dian)壓下降而無法運(yun)行。
合上(shang)電源開(kai)關，使泵空轉2分鐘(zhong)左右(you)，查看啟動，運轉是否(fou)正常，轉向是否(fou)正確。
固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接(jie)進水口和(he)底(di)閥(fa)，底(di)閥(fa)放置必須垂(chui)直于水平面，離水底(di)30Cm以上(shang)，以免吸上(shang)泥沙。
清(qing)水離心泵使用和自(zi)動吸(xi)清(qing)水泵 使用前，要把貯水箱(xiang)灌(guan)滿水，通電(dian)幾十秒(miao)后不能自(zi)動出水，以后使用就不需灌(guan)水。
自汲清水(shui)泵和(he)自動(dong)自吸(xi)清水(shui)泵管 使(shi)用前(qian)，要把(ba)貯水(shui)箱內灌(guan)滿(man)水(shui)，通電幾十(shi)秒后不能自動(dong)出水(shui)，以后使(shi)用就不需灌(guan)水(shui)。
使用時，電機(ji)應(ying)保持干燥(zao)，注意水位下(xia)降狀況，底閥不能露(lu)出水面外。當氣溫低于4○C時(shi)。應做好防凍(dong)工作(zuo)，以免凍(dong)裂泵體。
若一段時間不用，應排凈泵內積水(shui)（自吸泵和自動泵倒(dao)掉貯水(shui)箱內蓄水(shui)），將主要部件擦洗(xi)干凈，涂上(shang)防銹油，置于(yu)通風干燥處備用。
汽蝕現象
水(shui)泵的汽蝕是(shi)由水(shui)的汽化(hua)引起的，所謂汽化(hua)就是(shi)水(shui)由液態轉(zhuan)化(hua)為(wei)汽態的過程 。水(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)與溫(wen)(wen)度(du)(du)和壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)有一(yi)定(ding)的(de)(de)關系，在(zai)一(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)，溫(wen)(wen)度(du)(du)升高到(dao)一(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)才開始汽(qi)(qi)化(hua)；如果在(zai)一(yi)定(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)降低到(dao)一(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)同樣也會汽(qi)(qi)化(hua)，把這(zhe)(zhe)個壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)稱(cheng)為(wei)水(shui)在(zai)該溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。如果在(zai)流動過程，某一(yi)局部(bu)地區的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)等于(yu)或低于(yu)與水(shui)溫(wen)(wen)相對應(ying)的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)，水(shui)就在(zai)該處發生汽(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)發生后，就會形(xing)(xing)成(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)與氣(qi)體混合的(de)(de)小汽(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)隨(sui)同水(shui)流從低壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區流向(xiang)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)泡(pao)在(zai)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)破裂，高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)以極高的(de)(de)速(su)度(du)(du)流向(xiang)這(zhe)(zhe)些原汽(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)(de)空間，形(xing)(xing)成(cheng)一(yi)個沖擊力(li)。金(jin)屬表面(mian)在(zai)水(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)作(zuo)用(yong)下(xia)，形(xing)(xing)成(cheng)疲勞而遭到(dao)嚴重(zhong)破壞。因此我(wo)們把汽(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)形(xing)(xing)成(cheng)、發展和破裂以致(zhi)材(cai)料受到(dao)破壞的(de)(de)全部(bu)過程，稱(cheng)為(wei)汽(qi)(qi)蝕現象。
