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田家庵污水泵

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污水(shui)泵屬于(yu)離心雜(za)質泵的(de)一(yi)種,具有多種形式(shi):如潛水(shui)式(shi)和(he)干(gan)式(shi)二(er)種,最(zui)常用的(de)潛水(shui)式(shi)為QW型(xing)潛水(shui)污水(shui)泵,最(zui)常見的(de)干(gan)式(shi)污水(shui)泵如W型(xing)臥式(shi)污水(shui)泵和(he)WL型(xing)立式(shi)污水(shui)泵二(er)種。主要用于(yu)輸送(song)(song)城市污水(shui),糞便或(huo)液體中含有纖維。紙屑等(deng)固體顆粒的(de)介質,通常被輸送(song)(song)介質的(de)溫(wen)度不大(da)于(yu)80。由于被輸送的介質中含(han)有(you)易纏繞或聚束(shu)的纖維物。故該種泵(beng)流(liu)道易于堵(du)塞,泵(beng)一(yi)旦被堵(du)塞會使(shi)泵(beng)不能正(zheng)常工(gong)作,甚至燒毀電機(ji),從而(er)造成排污不暢。給城(cheng)市生活和(he)環保帶(dai)來嚴(yan)重的影響。因此,抗(kang)堵(du)性和(he)可靠性是污水泵(beng)優劣(lie)的重要因素。


污水泵.jpg


一、污水泵(beng)特點

1、 采用(yong)先進技術,排污能(neng)力強(qiang),無堵塞,能(neng)有效地通(tong)過直(zhi)徑φ30-φ80毫米的固(gu)體(ti)顆粒(li)。

2、 撕裂(lie)機(ji)構能夠把纖維(wei)物質撕裂(lie),切斷,然后順(shun)利排放,無(wu)需在泵(beng)上加(jia)濾網(wang)

3、 設計合理,配套電(dian)機功率小(xiao),節能效(xiao)果顯著。

4 、用最(zui)新(xin)材料的機(ji)械密封(feng),可以使泵安全連續(xu)運行(xing)在8000小時以上。

5 、結(jie)構緊湊,移動方便,安裝簡(jian)單,可減少(shao)工程造價,無需建造泵(beng)房。

6、 能夠在全(quan)揚程范圍(wei)內(nei)使用(yong),而保證電機不會(hui)過載。

7、 浮球天并可以根(gen)據所需的水位變化,自(zi)動控制泵的啟動與停止,不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝系統,它給(gei)安裝、維修帶來了極(ji)大的方(fang)便(bian),人(ren)可不必為此而進出(chu)污水坑(keng)。

9 、配備全(quan)自動保護控(kong)制(zhi)箱(xiang)對產(chan)品的漏電(dian)、漏水以及過載等進行了有(you)效保護,提高了產(chan)品的安全(quan)性與(yu)可靠性。

二(er)、污(wu)水泵(beng)優勢:

(1)結構緊湊(cou),占地面積(ji)小(xiao)。該泵由于(yu)潛人(ren)液下工作,因此可(ke)直(zhi)接安裝于(yu)污水(shui)池(chi)內(nei),無需建(jian)造(zao)專(zhuan)門(men)的泵房(fang)來(lai)安裝泵及(ji)電機,節(jie)省大量土(tu)地及(ji)基建(jian)費用。

 (2)安裝維修(xiu)方便(bian)。小型的潛水排(pai)污泵可以(yi)自由(you)安置,大型的排(pai)污泵一般都(dou)配有自動耦合裝置可以(yi)進(jin)行自動安裝,安裝及維修(xiu)相(xiang)當(dang)方便(bian)。

 (3)連續運(yun)轉(zhuan)(zhuan)時間長。潛(qian)水排(pai)污(wu)泵(beng)由于泵(beng)和電機同軸,軸短,轉(zhuan)(zhuan)動(dong)部件重量(liang)輕,因此軸承(cheng)上(shang)承(cheng)受的載荷(徑向)相(xiang)對(dui)較(jiao)小,壽命比(bi)一般泵(beng)要長得多。

 (4)振(zhen)動噪(zao)聲小,電(dian)機溫升低,對環境無污(wu)染。


污水泵.jpg

 

三、污水泵結構(gou):

1、葉輪

污(wu)水泵(beng)和其它泵(beng)一樣,葉輪、壓水室、是(shi)(shi)污(wu)水泵(beng)的(de)兩大(da)核心部(bu)件。其性能的(de)優劣,也就代表泵(beng)性能的(de)優劣,污(wu)水泵(beng)的(de)抗堵塞性能,效率的(de)高低,以及汽蝕(shi)性能,抗磨蝕(shi)性能主要是(shi)(shi)由葉泵(beng)和壓水室兩大(da)部(bu)件來保證。下(xia)面分別作一介紹(shao):

葉(xie)輪結構型(xing)式(shi):

葉(xie)輪的(de)結(jie)構分為四大類:葉(xie)片式(開式、閉式)、旋流(liu)(liu)式、流(liu)(liu)道(dao)式、(包括(kuo)單流(liu)(liu)道(dao)和雙(shuang)流(liu)(liu)道(dao))螺旋離(li)心式四種。

開(kai)式(shi)半開(kai)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)制(zhi)造方便,當葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內造成堵塞時(shi),可以很容易的(de)(de)清理及(ji)維修,但在長期運(yun)行中(zhong),在顆粒的(de)(de)磨蝕下會(hui)使(shi)葉(xie)(xie)片與壓(ya)水室內側壁的(de)(de)間(jian)隙加大(da),從而使(shi)效(xiao)(xiao)率降低。并且(qie)間(jian)隙的(de)(de)加大(da)會(hui)破壞(huai)葉(xie)(xie)片上的(de)(de)壓(ya)差分布。不僅產生大(da)量的(de)(de)旋渦(wo)損失,而且(qie)會(hui)使(shi)泵的(de)(de)軸向力加大(da),同時(shi),由于間(jian)隙加大(da),流道(dao)中(zhong)液體的(de)(de)流態的(de)(de)穩定(ding)性(xing)受(shou)到破壞(huai),使(shi)泵產生振動,該種型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)不易于輸送含大(da)顆粒和長纖(xian)維的(de)(de)介質,從性(xing)能上講(jiang),該型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)效(xiao)(xiao)率低,更(geng)高(gao) 效(xiao)(xiao)率約相當于普(pu)通閉式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)92%左(zuo)右,揚程曲線比較平坦。

旋(xuan)流式葉輪

采用該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵,由于葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)部分(fen)或(huo)全部縮離壓(ya)水室流(liu)道。所以無(wu)堵塞(sai)性(xing)能(neng)好,過(guo)顆(ke)粒(li)(li)能(neng)力(li)和(he)長(chang)(chang)纖維(wei)的(de)通過(guo)能(neng)力(li)較強(qiang)。顆(ke)粒(li)(li)在(zai)壓(ya)水室內流(liu)動(dong)靠(kao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)旋轉產生(sheng)(sheng)的(de)渦流(liu)的(de)推動(dong)下運動(dong),懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)粒(li)(li)本身不產生(sheng)(sheng)能(neng)量,只是在(zai)流(liu)道內和(he)液體交換能(neng)量。在(zai)流(liu)動(dong)過(guo)程中(zhong),懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)粒(li)(li)或(huo)長(chang)(chang)纖維(wei)不與葉(xie)(xie)片(pian)接觸,葉(xie)(xie)片(pian)多磨損的(de)情況較輕,不存在(zai)間隙因磨蝕而加(jia)大的(de)情況,在(zai)長(chang)(chang)期運行中(zhong)不會(hui)造成效率嚴(yan)重下降的(de)問(wen)題,采用該(gai)型式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵適(shi)合(he)于抽送含(han)有大顆(ke)粒(li)(li)和(he)長(chang)(chang)纖維(wei)的(de)介質。

從性(xing)能上講,該(gai)葉(xie)(xie)輪效率較低(di),僅相當于(yu)普(pu)通閉式葉(xie)(xie)輪的70%左右(you),揚(yang)程曲線比較平(ping)坦。

閉式葉輪

該(gai)型(xing)式的葉(xie)(xie)輪正常效率較高。且在(zai)長期(qi)運行中(zhong)情況比較穩定,采(cai)用該(gai)型(xing)式葉(xie)(xie)輪的泵軸(zhou)向力較小,且可以(yi)在(zai)前(qian)后蓋板(ban)上設置副葉(xie)(xie)片。前(qian)蓋板(ban)上的副葉(xie)(xie)片可以(yi)減少(shao)葉(xie)(xie)輪進(jin)口的旋渦(wo)損失和顆(ke)粒對密(mi)封(feng)(feng)環的磨損。后蓋板(ban)上的副葉(xie)(xie)片不僅(jin)起(qi)(qi)平衡軸(zhou)向力的作用,而(er)且可以(yi)防止懸浮性顆(ke)粒進(jin)入機械密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)對機械密(mi)封(feng)(feng)起(qi)(qi)保護(hu)作用。但(dan)該(gai)型(xing)式葉(xie)(xie)輪的無堵性差,易于纏繞(rao),不宜(yi)于抽送含大顆(ke)粒(長纖維)等末經處理的污水介質。

流道式葉輪

該(gai)種(zhong)葉(xie)輪(lun)屬于無葉(xie)片的(de)葉(xie)輪(lun),葉(xie)輪(lun)流道是一(yi)(yi)個從進(jin)口(kou)到出口(kou)的(de)一(yi)(yi)個彎曲的(de)流道。所以適宜(yi)于抽(chou)送含有大顆粒和長纖維的(de)介質。抗堵性好。

從性(xing)能(neng)上講(jiang),該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)輪效率(lv)高(gao)和普通閉式(shi)葉(xie)輪相(xiang)差不(bu)(bu)大,但用該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)輪泵(beng)揚程(cheng)曲(qu)線(xian)較為陡(dou)降。功率(lv)曲(qu)線(xian)比較平穩,不(bu)(bu)易產(chan)生超功率(lv)的(de)問題,但該(gai)型(xing)葉(xie)輪的(de)汽蝕性(xing)能(neng)不(bu)(bu)如普通閉式(shi)葉(xie)輪,尤其適宜用在有壓進口的(de)泵(beng)上。


污水泵.jpg


螺(luo)旋離心(xin)式葉輪

該(gai)型葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)片為扭(niu)曲的(de)(de)(de)螺旋葉(xie)(xie)片,在錐形輪(lun)轂體上從吸入口沿軸向(xiang)延伸。該(gai)型葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)泵(beng)兼具(ju)有(you)容積泵(beng)和離(li)心(xin)泵(beng)的(de)(de)(de)作用,懸浮(fu)性顆粒在葉(xie)(xie)片中流過(guo)時,不撞擊(ji)泵(beng)內(nei)任(ren)何部位,故無損性好。對(dui)輸(shu)送物(wu)的(de)(de)(de)破壞性小。由于螺旋的(de)(de)(de)推進(jin)作用,懸浮(fu)顆粒的(de)(de)(de)通過(guo)性強,所以(yi)采用該(gai)型式葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)泵(beng)適(shi)宜(yi)于抽送含有(you)大顆粒和長(chang)纖(xian)維(wei)的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi),以(yi)及高濃度的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)。在對(dui)輸(shu)送介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)破壞有(you)嚴(yan)格要求的(de)(de)(de)場合下具(ju)有(you)明顯的(de)(de)(de)特點。

從(cong)性能(neng)上來講(jiang),該泵(beng)具有陡降的揚程曲(qu)線,功率曲(qu)線較平坦。

壓水室

污(wu)水泵(beng)采用(yong)的(de)壓(ya)(ya)(ya)水室(shi)(shi)最常見的(de)是蝸殼(ke),在內裝式(shi)潛水泵(beng)中多選用(yong)徑向(xiang)導葉(xie)或流道式(shi)導葉(xie)。蝸殼(ke)有螺旋(xuan)型(xing)(xing)(xing)、環(huan)型(xing)(xing)(xing)和中介型(xing)(xing)(xing)三種。螺旋(xuan)形(xing)(xing)蝸殼(ke)基(ji)本上不用(yong)在污(wu)水泵(beng)中。環(huan)形(xing)(xing)壓(ya)(ya)(ya)水室(shi)(shi)由于(yu)結(jie)構(gou)簡單制(zhi)造(zao)方便在小型(xing)(xing)(xing)污(wu)水泵(beng)上采用(yong)的(de)較多。但由于(yu)中介型(xing)(xing)(xing)(半(ban)螺旋(xuan)形(xing)(xing))壓(ya)(ya)(ya)水室(shi)(shi)的(de)出現環(huan)形(xing)(xing)壓(ya)(ya)(ya)水室(shi)(shi)的(de)應(ying)用(yong)范圍逐漸變小。因(yin)中介型(xing)(xing)(xing)壓(ya)(ya)(ya)水室(shi)(shi)兼具有螺旋(xuan)的(de)高效率性和環(huan)形(xing)(xing)壓(ya)(ya)(ya)水室(shi)(shi)的(de)高通透性。已越來越受到制(zhi)造(zao)廠家的(de)關注。

四、維護(hu)保(bao)養(yang)

(1)檢查污(wu)水泵(beng)管路及結合處有無松動(dong)現象。用(yong)手轉動(dong)污(wu)水泵(beng),試看污(wu)水泵(beng)是(shi)否靈活。

(2)向(xiang)軸(zhou)承體內加(jia)入軸(zhou)承潤(run)滑機油,觀察油位應(ying)(ying)在油標(biao)的中心線處,潤(run)滑油應(ying)(ying)及時更換(huan)或補(bu)充(chong)。

(3)擰下污水(shui)泵(beng)泵(beng)體(ti)的引(yin)水(shui)螺塞(sai),灌(guan)注引(yin)水(shui)(或引(yin)漿)。自吸排(pai)污泵(beng)

(4)關好出水管路的閘閥(fa)和出口壓力表及(ji)進口真空表。

(5)點動電(dian)機,試看電(dian)機轉向是否正確(que)。

(6)開動電機,當污水泵正常運轉后(hou),打(da)開出口壓力(li)表和進口真空泵視其顯(xian)示(shi)出適當壓力(li)后(hou),逐漸打(da)開閘閥,同時(shi)檢查電機負(fu)荷(he)情況。

(7)盡量控制(zhi)污(wu)水泵(beng)的(de)流量和(he)揚程在標牌上注明的(de)范圍內,以保證污(wu)水泵(beng)在更(geng)高 效率點運(yun)轉,才能獲得更(geng)大 的(de)節能效果。

(8)污(wu)水泵在運行過程(cheng)中(zhong),軸承溫(wen)度不(bu)能(neng)超過環(huan)境溫(wen)度35℃,更高 溫(wen)度不(bu)得(de)超過80℃ 。

(9)如發現(xian)污水泵有異(yi)常聲音(yin)應立即停(ting)車(che)檢查原因。

(10)污水泵(beng)要停(ting)止使用時,先(xian)關閉閘(zha)閥、壓力表,然后停(ting)止電機。

(11)中開泵(beng)污水泵(beng)在工(gong)作 個月內,經100小時(shi)更換(huan)潤(run)滑油,以后每個500小時(shi),換(huan)油一次。

(12)經常調整填(tian)料壓蓋,保證填(tian)料室內的(de)滴漏情況正(zheng)常(以成滴漏出為宜)。

(13)定期檢查軸套的磨損(sun)情況,磨損(sun)較(jiao)大后應及時更換(huan)。

(14)污水泵在(zai)寒冬(dong)季節使用時(shi),停車后,需將(jiang)泵體下部放水螺塞擰開(kai)將(jiang)介質放凈(jing)。防止凍裂。

(15)污水泵(beng)長期停(ting)用,需將泵(beng)全部拆開,擦干(gan)水分,將轉(zhuan)動部位及結合處涂以(yi)油脂裝好。

技術參數

型(xing)號

流量Q

m3/h

揚程

H

(m)

轉數

n

r/min

軸功率P

kw

配帶電機型號

功率P

(kw)

功率

η(%)

必需(xu)汽蝕余(yu)量NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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