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屯溪自吸泵

  • 更新時間:??2018-06-12
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自吸泵結構:

自吸泵的結(jie)構類型很多,其中(zhong)熔鹽泵、真空泵、液下泵、計量(liang)泵、齒(chi)輪(lun)泵、耐腐蝕泵、耐酸(suan)泵、消防泵向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動(dong)(dong)。然后與右(you)回水(shui)(shui)孔流(liu)來(lai)的水(shui)(shui)匯(hui)合(he)(he),順(shun)著(zhu)蝸殼(ke)流(liu)動(dong)(dong)。由于(yu)液體(ti)在蝸殼(ke)內不(bu)斷沖擊葉柵,不(bu)斷被葉輪(lun)擊碎,就同空氣(qi)強烈攪拌混合(he)(he),生成氣(qi)水(shui)(shui)混合(he)(he)物,并不(bu)斷地流(liu)動(dong)(dong)致使氣(qi)水(shui)(shui)不(bu)能分離(li)。


自吸泵.jpg


混(hun)(hun)合物在蝸殼出(chu)口被(bei)隔(ge)舌剝離(li)(li),沿(yan)短管進(jin)入(ru)(ru)分(fen)(fen)離(li)(li)室。在分(fen)(fen)離(li)(li)室內空氣(qi)被(bei)分(fen)(fen)離(li)(li)出(chu)來,由出(chu)口管排(pai)(pai)掉,而水(shui)(shui)仍經左右回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)外緣,并與(yu)(yu)吸(xi)入(ru)(ru)管空氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合。如(ru)此反(fan)復循環,逐漸將吸(xi)入(ru)(ru)管路中的(de)空氣(qi)排(pai)(pai)盡(jin),使水(shui)(shui)進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)內,完成自(zi)吸(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)(beng)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)油(you)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相(xiang)同,其區別只(zhi)是回(hui)(hui)水(shui)(shui)不流(liu)(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)外緣,而流(liu)(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口。內混(hun)(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)在啟(qi)動時,須打(da)開葉(xie)輪(lun)前下方的(de)回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)閥(fa),使泵(beng)(beng)(beng)內液體流(liu)(liu)(liu)回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口。水(shui)(shui)在葉(xie)輪(lun)高速(su)轉動的(de)作用(yong)下與(yu)(yu)吸(xi)入(ru)(ru)管來的(de)空氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合,形成氣(qi)水(shui)(shui)混(hun)(hun)合物排(pai)(pai)至分(fen)(fen)離(li)(li)室。在這(zhe)里空氣(qi)排(pai)(pai)出(chu)而水(shui)(shui)又從回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)返(fan)回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口。如(ru)此反(fan)復進(jin)行,直至空氣(qi)排(pai)(pai)盡(jin),吸(xi)上水(shui)(shui)來內混(hun)(hun)式(shi)的(de)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng),工作原理與(yu)(yu)外混(hun)(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)。

自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)的自(zi)(zi)吸(xi)高度,與葉(xie)輪前(qian)密封間(jian)隙、泵(beng)(beng)的轉(zhuan)數、分離室液面高度等因素有關。葉(xie)輪前(qian)密封間(jian)隙越(yue)小,自(zi)(zi)吸(xi)高度越(yue)大(da),一般取為0.3~0.5毫米;在間隙(xi)增大時,除自吸高度(du)(du)下降外,泵(beng)的(de)揚程(cheng)、效率均降低。泵(beng)的(de)自吸高度(du)(du)隨葉輪的(de)圓周速度(du)(du)u2的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)而(er)增(zeng)(zeng)大(da),但(dan)到更大(da) 自(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度時,轉數增(zeng)(zeng)加而(er)自(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度就不再增(zeng)(zeng)加了,此時只是縮短自(zi)(zi)吸時間;當轉數下降時,自(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度則隨(sui)著下降。在其(qi)它條件不變(bian)的(de)(de)(de)情(qing)況下,自(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度還隨(sui)著儲(chu)水高(gao)(gao)度的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加而(er)增(zeng)(zeng)加(但(dan)也不能超過分離室的(de)(de)(de)更佳(jia) 儲(chu)水高(gao)(gao)度)。為了在自(zi)(zi)吸泵中更好地使(shi)氣水混合,葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)片須少些(xie),使(shi)葉(xie)(xie)柵(zha)的(de)(de)(de)節距增(zeng)(zeng)大(da);并宜采用半開式葉(xie)(xie)輪(或葉(xie)(xie)輪槽道較(jiao)寬的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪),這樣更方便(bian)于回水深(shen)入地射進葉(xie)(xie)輪葉(xie)(xie)柵(zha)中。

自吸泵大部分(fen)與(yu)內燃機配套,裝(zhuang)在可移(yi)動的小車上(shang),宜于野外(wai)作業。

常見(jian)類型

ZW型(xing)自(zi)吸(xi)泵(beng)是根(gen)據國內外(wai)有關技術資料經吸(xi)收(shou)、消化、改進后研(yan)制(zhi)而成的(de)節(jie)能泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自(zi)吸(xi)式離心泵(beng),它具有結構(gou)緊湊、操作(zuo)方(fang)(fang)便(bian)、運行(xing)平穩、維修方(fang)(fang)便(bian)、效率高、壽命長、并(bing)有較強的(de)自(zi)吸(xi)能力等優點(dian)。管(guan)路(lu)中不需(xu)安(an)裝底閥,工作(zuo)前只需(xu)保留泵(beng)體內儲有定量引(yin)液即(ji)可,因此(ci)簡化了(le)管(guan)路(lu)系統,以改善了(le)勞動條件。

主要用途:

1、裝(zhuang)上搖臂式噴頭,又可將(jiang)水(shui)沖到空中后(hou),散成細小雨(yu)滴進行(xing)噴霧,是農場(chang)、苗(miao)圃、果園、茶(cha)園的(de)良好機具。

2、適用于清水、海水及帶有(you)酸、堿度(du)(du)的化工介(jie)質(zhi)液體(ti)和帶有(you)一般(ban)糊(hu)狀的漿料(介(jie)質(zhi)粘度(du)(du)≤100厘珀、含固量可達(da)30%以下)。

3、可和任何型(xing)號(hao)、規(gui)格(ge)的壓濾(lv)機配套(tao)使用(yong),將(jiang)漿(jiang)料(liao)送給壓濾(lv)機進行壓濾(lv)的最理想配套(tao)泵(beng)種。

ZW型自吸式無(wu)堵塞排污泵(beng),是根據ZX型自吸(xi)離(li)心泵及QW型(xing)潛水(shui)排污泵(beng)的(de)結構及性能,借鑒(jian)國外(wai)同(tong)類產(chan)品之優點,研制而成的(de)集(ji)自(zi)(zi)吸(xi)及排污于一身的(de)新型(xing)泵(beng)種。既(ji)可像一般清(qing)水(shui)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)那樣不需安裝底閥,不需灌引(yin)水(shui),又可抽吸(xi)含有大顆粒(li)固體直徑(jing)為出(chu)口口徑(jing)的(de)60%和纖維長度為(wei)葉(xie)輪直徑(jing)1.5倍的(de)污(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦(kuang)雜質、糞便(bian)處理及一切工程污(wu)水物(wu)和(he)膠質液體(ti),完全減(jian)輕人力的(de)勞動(dong)強(qiang)度,而(er)且安裝使用方便(bian),極少(shao)維修,性能達到國際先(xian)進水平(ping),具(ju)有廣闊(kuo)的(de)應(ying)用市場和(he)發(fa)展前景。

產品特點:

1、排污(wu)能力強:特殊的葉輪防(fang)堵設計,確(que)保(bao)了(le)泵(beng)高(gao)效且無堵塞。

2、高(gao)效節能:采用 水力(li)模型,效率比一般自(zi)吸泵(beng)高(gao)35%

3、自(zi)吸性(xing)能(neng)好:自(zi)吸高度比一般自(zi)吸泵高1米(mi),且(qie)自吸時間更短(duan)。

產品用途:

ZW型(xing)自吸式(shi)無(wu)堵塞排(pai)(pai)污(wu)泵適用(yong)于化工、石油、制(zhi)藥、采礦、造紙、纖維(wei)、漿料(liao)、紡織、食品、電廠(chang)及市政排(pai)(pai)污(wu)工程、公共設施排(pai)(pai)污(wu)、河塘養殖(zhi)等(deng)行業(ye)。

技(ji)術參數:

流量:5-800m3/h

揚程:12-60m

電機功率(lv):2.2-55KW

轉速:1450-2900r/min

口(kou)徑(jing):φ25-φ300

介質溫度:≤100℃;

自吸高度:4.5-6.0m

五、型號(hao)意義:

例如:50ZW15-30

50-進口(kou)口(kou)徑(mm)

ZW-自吸式無(wu)堵塞(sai)排污泵15-流量(m3/h)

30-揚程(m)

P-材(cai)質不(bu)銹(xiu)鋼

B-防爆電機(ji)

型號意義(yi)

50 ZX 12.5-50 P B

|_防(fang)爆電機

|___不銹鋼材質(zhi)

|_____揚程(cheng)

|_________流量

|_____________自吸(xi)泵

|________________吸入口(kou)徑

應用范圍

1、裝上(shang)搖臂式噴頭、又可將水沖(chong)到(dao)空(kong)中后,散(san)成細小雨滴(di)進行噴霧,是(shi)農(nong)場(chang)、苗(miao)圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的(de)良好機具。

2、適用于清水、海水及帶(dai)有酸(suan)、堿度的(de)化(hua)工介質液體和帶(dai)有一般糊狀的(de)漿(jiang)料(介質粘度<100厘珀(po)、含固量可(ke)達30%以下)。


自吸泵.jpg


3、可和任何型號、規格的壓濾(lv)機(ji)配(pei)套使用,將(jiang)漿(jiang)料送給壓濾(lv)機(ji)時進行壓濾(lv)的最理想配(pei)套泵種。

工作(zuo)原理

該泵(beng)(beng)均(jun)采用軸向(xiang)回液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)結構。泵(beng)(beng)體(ti)由吸入(ru)(ru)(ru)(ru)室、儲(chu)液(ye)室、渦卷室、回液(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)分離(li)(li)室等組成,泵(beng)(beng)正常起(qi)動后(hou),葉(xie)輪將(jiang)吸入(ru)(ru)(ru)(ru)室所存的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)及吸入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路(lu)中的(de)(de)(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)一起(qi)吸入(ru)(ru)(ru)(ru),并在葉(xie)輪內(nei)(nei)得(de)以(yi)完全混(hun)合,在離(li)(li)心力的(de)(de)(de)(de)(de)作用,液(ye)體(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)向(xiang)渦卷室外(wai)緣流動,在葉(xie)輪的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)緣上形成有一定厚度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)白色泡沫(mo)帶及高(gao)速旋轉液(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)混(hun)合體(ti)通過(guo)擴散管(guan)進入(ru)(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)分離(li)(li)室。此時,由于流速突(tu)然(ran)降低,較輕的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)從混(hun)合氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)中被(bei)分離(li)(li)出來,氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)通過(guo)泵(beng)(beng)體(ti)吐(tu)口繼(ji)續(xu)上升排出。脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)回到儲(chu)液(ye)室,并由回流孔再(zai)次進入(ru)(ru)(ru)(ru)葉(xie)輪,與葉(xie)輪內(nei)(nei)部從吸入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路(lu)中吸入(ru)(ru)(ru)(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)再(zai)次混(hun)合,在高(gao)速旋轉的(de)(de)(de)(de)(de)葉(xie)輪作用下,又(you)流向(xiang)葉(xie)輪外(wai)緣......。隨著這個過(guo)程(cheng)周而復始的進行下(xia)去,吸入管路中的空氣(qi)不斷減少,直(zhi)到吸盡氣(qi)體,完成自吸過(guo)程(cheng),泵便投入正常作(zuo)業。

在一些(xie)泵(beng)的軸(zhou)(zhou)承體底部還設有冷卻室。當軸(zhou)(zhou)承發熱引起軸(zhou)(zhou)承體溫(wen)升超過70度時,可在冷卻室處通過任意(yi)一(yi)只冷卻液(ye)管接頭,注入(ru)冷卻液(ye)循環(huan)(huan)冷卻。泵內部防止液(ye)體(ti)由(you)高壓區向低(di)壓區泄(xie)漏的密(mi)封機構是前(qian)后密(mi)封環(huan)(huan),前(qian)密(mi)封環(huan)(huan)裝(zhuang)在泵體(ti)上(shang),后密(mi)封環(huan)(huan)裝(zhuang)在軸承體(ti)上(shang),當(dang)泵經長期運轉密(mi)封環(huan)(huan)磨損到一(yi)定程(cheng)度,并影響到泵的效率和自吸性能(neng)時,應給予更換(huan)。

自吸泵種類(lei)

自吸泵按(an)作用原理分(fen)為(wei)以下幾類: 1.氣液混(hun)合式(shi)(包括(kuo)內混(hun)式(shi)和外混(hun)式(shi)); 2.水環輪式(shi); 3.射(she)流(liu)式(包括液體(ti)射(she)流(liu)和(he)氣(qi)體(ti)射(she)流(liu))。氣(qi)液混(hun)合式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作過程:由(you)于(yu)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)特(te)殊結(jie)構,水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停轉后(hou)(hou),泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)內(nei)存有(you)一(yi)定量的(de)(de)水(shui),泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次(ci)啟動后(hou)(hou)由(you)于(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)旋轉作用,吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)的(de)(de)空氣(qi)和(he)水(shui)充分(fen)混(hun)合,并被排(pai)到氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)室(shi),氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)室(shi)上部的(de)(de)氣(qi)體(ti)溢(yi)出,下部的(de)(de)水(shui)返(fan)回葉(xie)(xie)輪(lun),重新和(he)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)的(de)(de)剩余空氣(qi)混(hun)合,直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)內(nei)的(de)(de)氣(qi)體(ti)全部排(pai)出,完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi),并正常抽水(shui)。水(shui)環(huan)輪(lun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是(shi)將水(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)組合在(zai)一(yi)個殼體(ti)內(nei),借(jie)助水(shui)環(huan)輪(lun)將氣(qi)體(ti)排(pai)出,實(shi)現(xian)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)正常工(gong)作后(hou)(hou),可通(tong)過閥截斷水(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)通(tong)道,并且放掉(diao)水(shui)環(huan)輪(lun)內(nei)的(de)(de)液體(ti)。射(she)流(liu)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng),由(you)離(li)心泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(或噴射(she)器)組合而(er)成,依(yi)靠噴射(she)裝置(zhi),在(zai)噴嘴處造(zao)成真空實(shi)現(xian)抽吸(xi)(xi)。

按(an)泵的(de)配(pei)套動力(li)機類型分(fen)為(wei)電動機配(pei)套自(zi)吸泵和柴油機配(pei)套自(zi)吸泵。

按實現(xian)自(zi)吸功能的結構與工作(zuo)特點可分為內滑式、外滑式、水環輪式和(he)其他(ta)型(xing)式。傳動方式有直聯(lian)傳動(包括內軸)和(he)皮帶傳動。進(jin)口直徑(jing)25200毫米。

自吸泵選型(xing)

1、要嚴格手續購(gou)水泵(beng)。

選(xuan)購水(shui)泵(beng)時還要審驗,只有三(san)證齊全(quan)方能避免購置淘汰產(chan)(chan)品及劣質產(chan)(chan)品。
 2、要(yao)因地制(zhi)宜選購自吸泵

3、要(yao)適當(dang)超標選水泵。

確(que)定水泵類型后(hou),要(yao)考慮其經(jing)濟(ji)性能(neng),特別要(yao)注(zhu)(zhu)意水泵的揚程(cheng)和(he)流量及其配套動(dong)力的選擇。必須(xu)注(zhu)(zhu)意,水泵標牌上注(zhu)(zhu)明的揚程(cheng)(總(zong)揚程)與使用時的出水揚程(實際(ji)揚程)是(shi)有差別(bie)的,這是(shi)由于水流通過輸水管(guan)和管(guan)路附近時會有一定(ding)的阻(zu)力損失。所以,實際揚(yang)(yang)程一般(ban)要比(bi)總(zong)揚(yang)(yang)程低10%20%,出水(shui)量也相應減(jian)少。 
 因(yin)此,實際使用時,只能按標牌所注揚程和流量的80%90%估算,水(shui)泵(beng)配(pei)套動力(li)(li)的(de)選(xuan)(xuan)擇(ze),可(ke)按標牌上注(zhu)明的(de)功率(lv)選(xuan)(xuan)擇(ze),為了(le)使(shi)水(shui)泵(beng)啟動迅速(su)和(he)使(shi)用安全,動力(li)(li)機的(de)功率(lv)也可(ke)略大于水(shui)泵(beng)所需功率(lv),一(yi)般高出(chu)10%左(zuo)右為宜;如果已有(you)動力,選(xuan)(xuan)購水泵時(shi),則可按(an)動力機的功率選(xuan)(xuan)購與之相配套(tao)的水泵。

泵的安裝

1、在泵與(yu)電動(dong)機直聯傳(chuan)動(dong)時,應注意(yi)泵軸與(yu)電動(dong)機輸(shu)出的(de)(de)同軸度;泵安裝的(de)(de)準確(que)與(yu)否對泵的(de)(de)運(yun)行平穩性和使用壽(shou)命有較大的(de)(de)影響,因此必須仔細認(ren)真的(de)(de)安裝校(xiao)正。

2、泵聯軸(zhou)器必須用螺(luo)母堅固好,并(bing)鎖(suo)緊螺(luo)母,謹防(fang)螺(luo)母松動(dong),否則易引起葉(xie)輪竄動(dong),造成機械故(gu)障。

3、為使泵體內能夠保持(chi)一定的(de)儲存(cun)液,以達到(dao)較好的(de)自(zi)吸能力和防止機(ji)械密封(feng)的(de)干(gan)磨擦,必須(xu)使泵的(de)進(jin)口高于泵軸(zhou)的(de)中(zhong)心(xin)線。

4、吸入管路的(de)安(an)裝應注意:

A、吸入口的(de)安裝高度(du)不能(neng)超過5米,在條(tiao)件許可(ke)時,吸入(ru)口安(an)裝(zhuang)高度應盡(jin)可(ke)能地低于(yu)水池更低 的儲水平面,并盡(jin)量縮短吸入(ru)管的長度,少裝(zhuang)彎頭,這樣有利(li)于(yu)縮短自(zi)吸時間,提高自(zi)吸功能。

B、吸(xi)入管(guan)路中(zhong)的閥門、法蘭(lan)等應嚴(yan)防(fang)漏(lou)氣(qi)或滲漏(lou)液(ye)體,即吸(xi)入管(guan)路中(zhong)不允許有(you)漏(lou)氣(qi)現象存在。

C、應(ying)防止泵體(ti)內(nei)吸(xi)入(ru)固體(ti)等雜物,為此吸(xi)入(ru)管路上應(ying)設置過濾器(qi)(qi)。過濾器(qi)(qi)的有(you)效(xiao)過水面積應(ying)為吸(xi)入(ru)管截面的2-3倍(bei),過濾器(qi)應定期檢(jian)查。

D、吸入(ru)管(guan)(guan)路和(he)吐出管(guan)(guan)路應有自己的(de)支(zhi)架,泵體本身不(bu)允許承受管(guan)(guan)路的(de)負荷。

5、泵在安裝時(shi),應使泵及管路的(de)靜電(dian)接地電(dian)阻達到其規定要求(qiu)。

6、安裝時應嚴格檢查泵(beng)殼及管路中有無石塊、鐵砂等(deng)雜(za)物。

7、校正泵聯軸(zhou)(zhou)器及電機動聯軸(zhou)(zhou)器的安裝間隙及同軸(zhou)(zhou)度,其不同軸(zhou)(zhou)度允許(xu)偏差(cha)為0.1mm。泵軸和(he)電(dian)動機軸的高(gao)度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

8、在機組實際運轉3-4小時后,作最(zui)后檢查(cha),如無不良(liang)現(xian)象,則主為安裝已妥,在試運(yun)轉中應檢查(cha)軸。

9、該泵(beng)軸(zhou)承(cheng)體凡設有冷卻室裝置的(de)冷卻水接頭供配內孔為(wei)12的膠管或塑(su)料管之用(yong),其螺紋尺(chi)寸(cun)為M12x1.75

10、在(zai)泵的(de)出(chu)(chu)口管路上如裝有單向(xiang)閥而在(zai)自吸過(guo)程中不能使泵順利地(di)排出(chu)(chu)氣體時,應在(zai)泵的(de)出(chu)(chu)口處加(jia)接排氣水管及閥。

泵的使(shi)用(yong)

起動前的準(zhun)備和檢查工(gong)作

1、本系(xi)列自吸泵,根據泵的工(gong)作運轉狀(zhuang)況,分(fen)別采(cai)用優(you)質鈣(gai)基黃油和(he)10號機油(you)進行潤(run)(run)滑(hua),如(ru)果(guo)采用(yong)黃油(you)潤(run)(run)滑(hua)的(de)泵應定期(qi)向軸承箱(xiang)內(nei)加(jia)注黃油(you),采用(yong)機油(you)潤(run)(run)滑(hua)的(de)泵,如(ru)果(guo)油(you)位不(bu)足,則加(jia)足之。

2、檢查泵(beng)殼內的(de)儲(chu)液(ye)是否高于葉輪的(de)上邊(bian)緣(yuan),如若不(bu)足,可以從泵(beng)殼上的(de)加液(ye)口(kou)處直接向泵(beng)體內注放(fang)儲(chu)液(ye),不(bu)應在儲(chu)液(ye)不(bu)足的(de)情況下啟動運轉,否則不(bu)能正(zheng)常工作,且易損壞機械(xie)密封(feng)。

3、檢查泵的轉動部件是(shi)否(fou)有卡(ka)位磕碰現(xian)象。

4、檢(jian)查泵體底腳及(ji)各聯結(jie)處螺母(mu)有無松動現象。

5、檢查泵軸與電動(dong)機主軸的同軸度和平行(xing)度。

6、檢查進口管路是否漏(lou)氣,如有漏(lou)氣,必(bi)須設(she)法排除。

7、打(da)開(kai)(kai)(kai)吸(xi)入(ru)管路的閥門,稍(shao)開(kai)(kai)(kai)(不要(yao)全開(kai)(kai)(kai))出口控(kong)制閥。

起動及操作

1、點動(dong)自吸(xi)泵,注意泵軸的(de)轉(zhuan)向是否正確。

2、注意轉動(dong)時有無不正常的(de)聲(sheng)響和振動(dong)。

3、注(zhu)意壓力(li)表(biao)及真(zhen)空表(biao)讀數,起動后當(dang)壓力(li)表(biao)及真(zhen)空表(biao)的讀數經(jing)過(guo)一段時(shi)間的波動而(er)指示穩(wen)定后,說明泵內已經(jing)上液,進入正常(chang)輸液作業。

4、在泵(beng)(beng)進入正常輸液(ye)作業(ye)前即自吸過(guo)(guo)(guo)(guo)程中,應特別注意泵(beng)(beng)內水溫升高(gao)(gao)情況,如果(guo)這個過(guo)(guo)(guo)(guo)程過(guo)(guo)(guo)(guo)長,泵(beng)(beng)內水溫過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao),則停(ting)泵(beng)(beng)檢(jian)查其原因(yin)。

5、如(ru)果泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)體溫(wen)度過高(gao)而(er)引(yin)起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路(lu)中(zhong)的液(ye)體倒流回泵(beng)(beng)內(nei)(nei)或向泵(beng)(beng)體上加儲(chu)液(ye)口(kou)處(chu)直接向泵(beng)(beng)內(nei)(nei)補(bu)充液(ye)體,使泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)體降溫(wen),然后(hou)起動即(ji)可。

6、泵(beng)在工作過(guo)程(cheng)中如發生(sheng)強(qiang)烈(lie)振(zhen)動和(he)噪(zao)聲,有可(ke)能(neng)是泵(beng)發生(sheng)汽(qi)蝕所致,汽(qi)蝕產生(sheng)的(de)原因(yin)有兩(liang)種:一是進口(kou)管(guan)流(liu)速過(guo)大(da)(da),二是吸程(cheng)過(guo)高。流(liu)速過(guo)大(da)(da)時可(ke)調節出(chu)口(kou)控制閥,升高壓(ya)力(li)表讀數,在進口(kou)管(guan)路有堵塞時則應及時排除(chu);吸程(cheng)太高時可(ke)適當降低泵(beng)的(de)安(an)裝(zhuang)高度。

7、泵在工作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)因故停(ting)泵,需再起動時,出口控制閥應(ying)稍(shao)開(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)氣(qi)體(ti)從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負載(zai)下(xia)啟動。

8、注意檢(jian)查管(guan)路(lu)系(xi)統(tong)有無(wu)滲(shen)漏(lou)現(xian)象。

停泵

1、首先必(bi)須關(guan)閉吐(tu)出(chu)管路上(shang)的閘閥。

2、使泵停止轉動(dong)。

3、在寒冷(leng)季節,應將泵體(ti)(ti)內的儲(chu)液和軸承(cheng)體(ti)(ti)冷(leng)卻室內的水放空,以防凍裂機件。

維(wei)護(hu)拆裝

該(gai)泵(beng)的特點(dian)是結(jie)構(gou)簡(jian)單可(ke)靠,經久耐用。在(zai)泵(beng)正常(chang)情況下(xia),一般不需(xu)要經常(chang)拆開保(bao)養。當發現故障后隨時給予(yu)排除既可(ke)。

1、維護該泵時(shi)應注(zhu)意幾個主(zhu)要部位(wei):

A、滾動(dong)軸承(cheng):當長期運(yun)行(xing)(xing)后,軸承(cheng)磨(mo)損到一(yi)定程度時,須進行(xing)(xing)更換。

B、前密(mi)封(feng)(feng)環、后密(mi)封(feng)(feng)環:當密(mi)封(feng)(feng)環磨(mo)損到(dao)一定程度時,須進行更(geng)換。

C、機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng):機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在不漏(lou)液的情況下,一般不應(ying)拆(chai)開檢(jian)查。若軸承體(ti)下端泄漏(lou)口處產(chan)生嚴重泄漏(lou)時,則應(ying)對(dui)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)進(jin)行(xing)拆(chai)檢(jian)。裝(zhuang)拆(chai)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)時,必須輕(qing)(qing)取輕(qing)(qing)放,注意配合面的清潔,保護好(hao)靜環和動(dong)環的鏡面,嚴禁敲擊碰(peng)撞(zhuang)。因機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)而產(chan)生泄漏(lou)的原因主要(yao)是摩(mo)擦副(fu)鏡面拉毛所至。其修復辦法(fa):可對(dui)摩(mo)擦副(fu)端面進(jin)行(xing)研(yan)磨使恢復鏡面。機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)產(chan)品泄漏(lou)的另一原因是O形圈安裝不(bu)當、或者(zhe)變開老(lao)化所至。此時則需更換O形圈進行重新(xin)裝配(pei)。

2、泵(beng)拆裝順序:

A、拆下電(dian)動機或脫出聯軸器。

B、拆出(chu)軸承體總成,檢查(cha)葉(xie)輪和前(qian)口(kou)環的徑向間隙,檢查(cha)葉(xie)輪螺母有無松動(dong)。

C、拆下葉輪螺母,拉現葉輪,檢查葉輪和后(hou)密封環的徑向(xiang)間隙。

D、松(song)出(chu)機(ji)械密封的(de)緊定螺釘,拉出(chu)機(ji)械密封的(de)動環部分(fen),檢(jian)查動、靜(jing)環端面的(de)貼(tie)合(he)情況(kuang),檢(jian)查O形密(mi)(mi)封(feng)圈的密(mi)(mi)封(feng)情況。

E、旋出聯軸(zhou)器(qi)的(de)緊定螺釘,拉出聯軸(zhou)器(qi)。

F、拆下軸(zhou)承端蓋,拆出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。

G、安裝(zhuang)(zhuang)時(shi)以(yi)相反順序(xu)進行裝(zhuang)(zhuang)配即可。

工作原理

外混(hun)式(shi)自吸泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作原理是:水泵(beng)(beng)(beng)啟(qi)動(dong)前(qian)先在(zai)泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)內(nei)灌滿水(或泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)內(nei)自身存有(you)水)。啟(qi)動(dong)后(hou)葉(xie)(xie)輪(lun)高速旋轉使(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)槽(cao)(cao)道(dao)中的(de)(de)水流(liu)向(xiang)渦殼(ke),這時(shi)入(ru)口形成真空,使(shi)進水逆止門打開,吸入(ru)管內(nei)的(de)(de)空氣(qi)進入(ru)泵(beng)(beng)(beng)內(nei),并(bing)(bing)經葉(xie)(xie)輪(lun)槽(cao)(cao)道(dao)到(dao)(dao)達外緣(yuan)。另(ling)一方面,被葉(xie)(xie)輪(lun)排到(dao)(dao)氣(qi)水分離室中的(de)(de)水又(you)經左(zuo)右回(hui)水孔流(liu)回(hui)到(dao)(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣(yuan)。左(zuo)回(hui)水孔流(liu)回(hui)的(de)(de)水在(zai)在(zai)壓力差(cha)和(he)重力的(de)(de)作用下,射向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)槽(cao)(cao)道(dao)內(nei),并(bing)(bing)被葉(xie)(xie)輪(lun)擊(ji)碎(sui),與吸入(ru)管路來的(de)(de)空氣(qi)混(hun)合(he)后(hou),甩向(xiang)蝸殼(ke),向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動(dong)。

內混式的自(zi)吸(xi)泵,工作原理與外混式自(zi)吸(xi)泵相同。

自(zi)吸(xi)泵大部分與內燃機配(pei)套,裝(zhuang)在可移動的小車上(shang),宜于野外作業。

注意(yi)事項

1 . 先檢查(cha)各(ge)處螺栓有無(wu)松動(dong),電源(yuan)線(xian)及插頭是否完好,電機絕緣電阻(zu)應大于2兆歐。

為防觸電事故(gu),必須(xu)安(an)裝漏電斷電路器或觸電保安(an)器等相應保安(an)措(cuo)施,并(bing)要進(jin)行可靠接地

泵工作電(dian)壓使用范(fan)圍(wei)須在額定電(dian)壓的+5%-12%這(zhe)間,否(fou)(fou)則會使(shi)電(dian)機使(shi)用(yong)壽命減短或燒壞。電(dian)泵(beng)如(ru)使(shi)用(yong)地(di)距電(dian)源(yuan)(yuan)較遠(yuan),電(dian)源(yuan)(yuan)輸送線應適當加粗(cu),否(fou)(fou)則會使(shi)用(yong)電(dian)壓(ya)下降而無法運行。

合(he)上(shang)電源開關,使泵空轉(zhuan)2分鐘左右,查看啟動(dong),運轉(zhuan)(zhuan)是否正常,轉(zhuan)(zhuan)向是否正確。

固定(ding)好泵體(ti),用鋼管或(huo)橡皮管(不得過軟(ruan),以免吸扁),連接進水口和底閥,底閥放置必須垂直(zhi)于水平面(mian),離水底30Cm以(yi)上,以(yi)免吸上泥沙。

清水(shui)離心泵使(shi)用(yong)(yong)和自(zi)動吸清水(shui)泵 使(shi)用(yong)(yong)前,要把(ba)貯水(shui)箱灌滿水(shui),通(tong)電幾(ji)十秒后不(bu)(bu)能(neng)自(zi)動出水(shui),以(yi)后使(shi)用(yong)(yong)就(jiu)不(bu)(bu)需灌水(shui)。

自(zi)汲(ji)清(qing)水(shui)泵和自(zi)動(dong)自(zi)吸清(qing)水(shui)泵管 使用前(qian),要把貯水(shui)箱內灌滿(man)水(shui),通電幾(ji)十秒后不能自(zi)動(dong)出水(shui),以后使用就(jiu)不需(xu)灌水(shui)。

使用時,電(dian)機應保持(chi)干燥,注(zhu)意水位下降狀況,底閥不能露出水面外。當氣(qi)溫低于4C時。應做(zuo)好防凍工(gong)作,以免凍裂泵(beng)體。

若一段時間(jian)不用,應排凈泵內(nei)積水(自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內(nei)蓄水),將主要部件(jian)擦(ca)洗干凈,涂上防銹油,置(zhi)于通風干燥處備用。

汽蝕(shi)現象

水(shui)泵的(de)汽蝕是由(you)水(shui)的(de)汽化引起的(de),所謂(wei)汽化就是水(shui)由(you)液態轉化為汽態的(de)過程 。水(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與(yu)溫度(du)和壓力(li)(li)(li)有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)關系,在(zai)(zai)(zai)一定(ding)(ding)壓力(li)(li)(li)下,溫度(du)升高(gao)到一定(ding)(ding)數(shu)值時,水(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua);如果在(zai)(zai)(zai)一定(ding)(ding)溫度(du)下,壓力(li)(li)(li)降低(di)到一定(ding)(ding)數(shu)值時,水(shui)同(tong)樣也會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua),把(ba)這個(ge)壓力(li)(li)(li)稱為水(shui)在(zai)(zai)(zai)該(gai)溫度(du)下的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力(li)(li)(li)。如果在(zai)(zai)(zai)流動過程(cheng),某(mou)一局部地區(qu)(qu)的(de)(de)壓力(li)(li)(li)等于(yu)或(huo)低(di)于(yu)與(yu)水(shui)溫相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力(li)(li)(li)時,水(shui)就在(zai)(zai)(zai)該(gai)處發(fa)(fa)(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)(fa)(fa)生后,就會形成(cheng)許(xu)多(duo)蒸汽(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)隨同(tong)水(shui)流從低(di)壓區(qu)(qu)流向(xiang)(xiang)高(gao)壓區(qu)(qu)時,汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)在(zai)(zai)(zai)高(gao)壓的(de)(de)作(zuo)用(yong)下破裂,高(gao)壓水(shui)以極高(gao)的(de)(de)速度(du)流向(xiang)(xiang)這些原汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)占有(you)的(de)(de)空間,形成(cheng)一個(ge)沖擊(ji)力(li)(li)(li)。金屬(shu)表面(mian)在(zai)(zai)(zai)水(shui)擊(ji)壓力(li)(li)(li)作(zuo)用(yong)下,形成(cheng)疲勞而遭到嚴重破壞。因此(ci)我們把(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)的(de)(de)形成(cheng)、發(fa)(fa)(fa)展和破裂以致材料受(shou)到破壞的(de)(de)全部過程(cheng),稱為汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。

 



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