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自吸泵結構：
自吸泵(beng)的(de)結構類型很多(duo)，其中(zhong)熔鹽泵(beng)、真空泵(beng)、液下泵(beng)、計(ji)量泵(beng)、齒(chi)輪泵(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)、耐(nai)酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋(xuan)轉方向流(liu)動。然后(hou)與右回水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)來的(de)水(shui)(shui)(shui)匯合(he)，順著蝸殼流(liu)動。由于液體在(zai)蝸殼內不斷(duan)沖擊(ji)葉(xie)柵，不斷(duan)被葉(xie)輪擊(ji)碎(sui)，就同空氣(qi)強烈攪拌混(hun)合(he)，生成氣(qi)水(shui)(shui)(shui)混(hun)合(he)物，并不斷(duan)地流(liu)動致使氣(qi)水(shui)(shui)(shui)不能分離。
混(hun)合物在(zai)蝸殼出(chu)(chu)口(kou)被隔(ge)舌(she)剝離(li)，沿(yan)短管(guan)進入(ru)分(fen)離(li)室。在(zai)分(fen)離(li)室內(nei)空(kong)(kong)氣(qi)被分(fen)離(li)出(chu)(chu)來，由(you)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)排掉，而(er)水(shui)(shui)仍(reng)經左右(you)回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外緣，并與(yu)(yu)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)空(kong)(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)合。如(ru)此(ci)反復循環(huan)，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)空(kong)(kong)氣(qi)排盡，使水(shui)(shui)進入(ru)泵(beng)內(nei)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)過程。排污泵(beng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔(ge)膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)泵(beng)相(xiang)同(tong)，其區(qu)別只是回(hui)(hui)水(shui)(shui)不流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外緣，而(er)流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。內(nei)混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)在(zai)啟(qi)動(dong)時，須打(da)開葉(xie)輪(lun)(lun)前下(xia)方的(de)回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥，使泵(beng)內(nei)液體流(liu)(liu)回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。水(shui)(shui)在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)高速(su)轉動(dong)的(de)作(zuo)(zuo)用下(xia)與(yu)(yu)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)來的(de)空(kong)(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)合，形成(cheng)氣(qi)水(shui)(shui)混(hun)合物排至(zhi)分(fen)離(li)室。在(zai)這里空(kong)(kong)氣(qi)排出(chu)(chu)而(er)水(shui)(shui)又從回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥返回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。如(ru)此(ci)反復進行(xing)，直至(zhi)空(kong)(kong)氣(qi)排盡，吸(xi)(xi)(xi)(xi)上水(shui)(shui)來內(nei)混(hun)式(shi)的(de)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)，工作(zuo)(zuo)原理與(yu)(yu)外混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
自(zi)吸泵的自(zi)吸高度，與葉(xie)(xie)輪前密(mi)封間(jian)隙、泵的轉數、分離(li)室液(ye)面高度等因素有關。葉(xie)(xie)輪前密(mi)封間(jian)隙越(yue)小，自(zi)吸高度越(yue)大(da)，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大(da)時(shi)，除(chu)自吸高度(du)(du)下(xia)降外，泵的揚程、效率均降低(di)。泵的自吸高度(du)(du)隨葉輪的圓周速度(du)(du)u2的(de)(de)增(zeng)大(da)(da)(da)而(er)增(zeng)大(da)(da)(da)，但到更大(da)(da)(da) 自吸高(gao)(gao)度(du)時，轉數增(zeng)加(jia)而(er)自吸高(gao)(gao)度(du)就(jiu)不(bu)再(zai)增(zeng)加(jia)了，此時只是(shi)縮短(duan)自吸時間(jian)；當轉數下(xia)降(jiang)時，自吸高(gao)(gao)度(du)則(ze)隨著(zhu)下(xia)降(jiang)。在其它條件不(bu)變(bian)的(de)(de)情況下(xia)，自吸高(gao)(gao)度(du)還隨著(zhu)儲(chu)水高(gao)(gao)度(du)的(de)(de)增(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)加(jia)（但也不(bu)能超過(guo)分離室的(de)(de)更佳 儲(chu)水高(gao)(gao)度(du)）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合(he)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)片須少些(xie)，使葉(xie)(xie)柵的(de)(de)節距增(zeng)大(da)(da)(da)；并宜采用半開(kai)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或(huo)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣更方便于(yu)回水深入(ru)地射進(jin)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵中。
自吸泵大部分(fen)與(yu)內燃機配(pei)套，裝在可移動的(de)小車上，宜于野外作業。
常見類型
ZW型自吸泵(beng)是根(gen)據(ju)國內外有關(guan)技術(shu)資料經吸收、消化(hua)、改進后(hou)研制(zhi)而成的節(jie)能(neng)泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自吸式離心泵(beng)，它具有結構緊湊、操作(zuo)方(fang)便(bian)(bian)、運行平(ping)穩、維(wei)修方(fang)便(bian)(bian)、效率高(gao)、壽命長、并有較強(qiang)的自吸能(neng)力等(deng)優點。管(guan)(guan)路(lu)中不(bu)需安裝(zhuang)底閥，工作(zuo)前只需保(bao)留泵(beng)體(ti)內儲有定(ding)量引液即可，因此簡化(hua)了(le)管(guan)(guan)路(lu)系統，以(yi)改善(shan)了(le)勞動(dong)條件。
主要用途：
1、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到(dao)空中后(hou)，散成(cheng)細小雨(yu)滴進行(xing)噴霧，是(shi)農場、苗(miao)圃、果園、茶園的良好機具。
2、適用于(yu)清水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿度的化工介質(zhi)(zhi)液體(ti)和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhi)(zhi)粘度≤100厘珀(po)、含固量可達30%以下(xia)）。
3、可和(he)任何型號、規格的壓(ya)濾(lv)機(ji)配套(tao)使用，將(jiang)漿料送給壓(ya)濾(lv)機(ji)進(jin)行壓(ya)濾(lv)的最理(li)想配套(tao)泵(beng)種(zhong)。
ZW型自吸式無(wu)堵塞排(pai)污泵，是根(gen)據ZX型自(zi)吸(xi)離(li)心泵及QW型(xing)潛水排(pai)污泵(beng)的(de)(de)結構及性能(neng)，借(jie)鑒(jian)國外同(tong)類產品之優點，研制而成的(de)(de)集自吸及排(pai)污于一(yi)身的(de)(de)新型(xing)泵(beng)種。既可像一(yi)般清(qing)水自吸泵(beng)那(nei)樣不需(xu)安裝(zhuang)底閥，不需(xu)灌引水，又可抽(chou)吸含有大顆粒固體直徑為(wei)出口(kou)口(kou)徑的(de)(de)60%和纖(xian)維長度為葉輪直(zhi)徑1.5倍的污(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質、糞(fen)便處理及一切(qie)工程污(wu)水物(wu)和膠(jiao)質液體，完全減輕(qing)人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維(wei)修，性能達到國際(ji)先進水平(ping)，具有廣闊(kuo)的應(ying)用市場和發(fa)展(zhan)前景。
產品(pin)特(te)點(dian)：
1、排污能(neng)力強(qiang)：特殊的葉輪防(fang)堵設(she)計，確保(bao)了泵高效且無堵塞(sai)。
2、高(gao)效(xiao)節能：采(cai)用(yong) 水力模型，效(xiao)率比(bi)一般自吸(xi)泵高(gao)3～5%。
3、自(zi)吸(xi)(xi)性能好：自(zi)吸(xi)(xi)高度比一般自(zi)吸(xi)(xi)泵高1米，且自吸時間更短(duan)。
產品用(yong)途：
ZW型(xing)自吸式無堵塞排污(wu)泵適(shi)用于(yu)化(hua)工(gong)、石油、制藥、采礦(kuang)、造(zao)紙、纖(xian)維(wei)、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污(wu)工(gong)程、公共設施排污(wu)、河塘養殖(zhi)等行(xing)業。
技(ji)術參(can)數：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚(yang)程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑(jing)：φ25-φ300；
介(jie)質溫度：≤100℃；
自(zi)吸高度(du)：4.5-6.0m。
五(wu)、型號(hao)意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流(liu)量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼
B-防(fang)爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆(bao)電(dian)機
|___不銹鋼(gang)材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應用范圍(wei)
1、裝上(shang)搖臂式噴頭、又可將(jiang)水沖到空中后，散(san)成細小雨(yu)滴進行(xing)噴霧，是農(nong)場、苗圃、果園、菜(cai)園的良好機(ji)具(ju)。
2、適用于清水(shui)、海水(shui)及(ji)帶(dai)(dai)有酸、堿(jian)度(du)的(de)化工介質液體和(he)帶(dai)(dai)有一般糊狀的(de)漿(jiang)料(liao)（介質粘度(du)<100厘珀、含固量(liang)可達30%以下）。
3、可(ke)和任何型號、規(gui)格的壓(ya)(ya)濾機配套(tao)使用，將漿(jiang)料送給壓(ya)(ya)濾機時進(jin)行壓(ya)(ya)濾的最理想配套(tao)泵種。
工(gong)作(zuo)原理
該泵均采用軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)泵體(ti)(ti)(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)(ti)(ti)由吸入(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)液(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)(shi)等組(zu)成，泵正常起動后，葉(xie)輪(lun)(lun)將吸入(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)所(suo)存(cun)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)及吸入(ru)(ru)管(guan)路(lu)中的(de)(de)(de)空氣(qi)一(yi)起吸入(ru)(ru)，并(bing)在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)內得以完全混合(he)，在(zai)離(li)心力的(de)(de)(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶(dai)著氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)向(xiang)渦卷室(shi)(shi)(shi)外(wai)緣流動，在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)外(wai)緣上形成有一(yi)定(ding)厚度的(de)(de)(de)白(bai)色泡沫帶(dai)及高速(su)旋轉(zhuan)液(ye)(ye)環。氣(qi)液(ye)(ye)混合(he)體(ti)(ti)(ti)(ti)通過(guo)擴散管(guan)進入(ru)(ru)氣(qi)液(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)(shi)。此時(shi)，由于流速(su)突然降低，較輕的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)從混合(he)氣(qi)液(ye)(ye)中被分離(li)出來，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)通過(guo)泵體(ti)(ti)(ti)(ti)吐口繼續上升排出。脫氣(qi)后的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)，并(bing)由回(hui)流孔(kong)再(zai)次進入(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)輪(lun)(lun)內部從吸入(ru)(ru)管(guan)路(lu)中吸入(ru)(ru)的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)再(zai)次混合(he)，在(zai)高速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用下，又流向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣......。隨著這個(ge)過程周而復始(shi)的(de)進行下去，吸(xi)入(ru)管路中的(de)空氣不(bu)斷減少(shao)，直到吸(xi)盡氣體，完成自吸(xi)過程，泵便(bian)投入(ru)正(zheng)常作業。
在一些泵的軸承(cheng)體(ti)底部(bu)還設有冷卻室。當軸承(cheng)發熱引起(qi)軸承(cheng)體(ti)溫升超過70度時，可在冷卻室(shi)處通過任意一只冷卻液(ye)管接頭，注(zhu)入(ru)冷卻液(ye)循環(huan)冷卻。泵內(nei)部防止液(ye)體由高壓區(qu)向(xiang)低壓區(qu)泄(xie)漏的密封(feng)機(ji)構是前后(hou)密封(feng)環(huan)，前密封(feng)環(huan)裝(zhuang)在泵體上，后(hou)密封(feng)環(huan)裝(zhuang)在軸承體上，當泵經長期運(yun)轉(zhuan)密封(feng)環(huan)磨損到一定程度，并影(ying)響到泵的效率和(he)自吸性能時，應給予更換。
自吸泵種(zhong)類
自吸(xi)泵按(an)作用原理(li)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類： 1.氣液混合式（包括內混式和外混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)流(liu)式(shi)（包(bao)括液體(ti)射(she)流(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)射(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)液混合(he)(he)式(shi)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)的工作(zuo)過程：由(you)于自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)泵(beng)體(ti)的特殊結構，水(shui)泵(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)體(ti)內(nei)存有一定量的水(shui)，泵(beng)再(zai)次啟動后由(you)于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋(xuan)轉(zhuan)作(zuo)用，吸(xi)(xi)(xi)入管路的空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)充(chong)分混合(he)(he)，并被排(pai)到氣(qi)(qi)(qi)水(shui)分離(li)室，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)分離(li)室上部(bu)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)溢出，下(xia)部(bu)的水(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)入管路的剩余空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)混合(he)(he)，直到把泵(beng)及吸(xi)(xi)(xi)入管內(nei)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)全(quan)部(bu)排(pai)出，完(wan)成自吸(xi)(xi)(xi)，并正(zheng)常抽(chou)水(shui)。水(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)式(shi)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)是將(jiang)(jiang)水(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)泵(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)組合(he)(he)在(zai)一個殼體(ti)內(nei)，借助水(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)(jiang)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)排(pai)出，實(shi)現(xian)自吸(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)正(zheng)常工作(zuo)后，可通過閥截斷(duan)水(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)泵(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的通道(dao)，并且放掉水(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)內(nei)的液體(ti)。射(she)流(liu)式(shi)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)，由(you)離(li)心泵(beng)和(he)(he)射(she)流(liu)泵(beng)（或(huo)噴射(she)器）組合(he)(he)而成，依靠噴射(she)裝置(zhi)，在(zai)噴嘴(zui)處造成真空(kong)(kong)實(shi)現(xian)抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)。
按泵的(de)配套動力機(ji)類型分為電動機(ji)配套自吸(xi)泵和柴油(you)機(ji)配套自吸(xi)泵。
按(an)實現自吸功能的結(jie)構與工(gong)作特點可分為內滑式(shi)、外(wai)滑式(shi)、水環輪式(shi)和(he)其(qi)他型式(shi)。傳(chuan)動方式(shi)有(you)直(zhi)聯傳(chuan)動（包(bao)括內軸(zhou)）和(he)皮帶(dai)傳(chuan)動。進口直(zhi)徑25～200毫米。
自吸泵(beng)選型
1、要嚴格手續購水泵。
選購水泵時還要審驗,只(zhi)有三證齊全方能(neng)避免購置淘汰產(chan)品(pin)及劣(lie)質(zhi)產(chan)品(pin)。
2、要因(yin)地制宜選購自吸泵
3、要(yao)適(shi)當超標選(xuan)水泵。
確定水(shui)泵(beng)類型后，要考慮其(qi)經濟(ji)性能，特別要注(zhu)意水(shui)泵(beng)的揚(yang)程(cheng)和(he)流量及(ji)其(qi)配(pei)套(tao)動力(li)的選擇。必須注(zhu)意，水(shui)泵(beng)標牌(pai)上注(zhu)明(ming)的揚(yang)程(cheng)(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有(you)(you)差(cha)別的，這是由于水(shui)流通過輸水(shui)管和管路附(fu)近時(shi)會有(you)(you)一(yi)定的阻(zu)力損失。所以，實(shi)際揚程(cheng)(cheng)一(yi)般要比總揚程(cheng)(cheng)低10%～20%，出水量也相應減(jian)少。
因此，實際使用時，只(zhi)能按標牌(pai)所注揚(yang)程和流量的80%～90%估算(suan)，水(shui)泵(beng)配套動力(li)的(de)(de)選擇，可(ke)按標牌上注明的(de)(de)功(gong)率(lv)選擇，為了使(shi)水(shui)泵(beng)啟動迅速(su)和使(shi)用安全，動力(li)機(ji)的(de)(de)功(gong)率(lv)也可(ke)略大于水(shui)泵(beng)所(suo)需功(gong)率(lv)，一般高(gao)出10%左右為宜;如果已有動(dong)力(li)，選購水泵時，則可按(an)動(dong)力(li)機的(de)功率(lv)選購與之相配(pei)套的(de)水泵。
泵的安裝
1、在(zai)泵與(yu)電動機直聯傳動時，應注意(yi)泵軸與(yu)電動機輸出(chu)的同軸度；泵安(an)裝(zhuang)的準確與(yu)否(fou)對泵的運行(xing)平穩性和(he)使用壽命有(you)較大的影響，因此必須(xu)仔細認真的安(an)裝(zhuang)校正。
2、泵聯軸(zhou)器(qi)必須(xu)用螺(luo)(luo)母堅固好，并(bing)鎖緊螺(luo)(luo)母，謹防螺(luo)(luo)母松動(dong)，否則易引起葉(xie)輪竄(cuan)動(dong)，造成機械故障。
3、為使(shi)泵(beng)體內能夠保持一定(ding)的(de)儲存液，以達到較好(hao)的(de)自(zi)吸(xi)能力和防止機(ji)械密封(feng)的(de)干(gan)磨擦，必(bi)須(xu)使(shi)泵(beng)的(de)進(jin)口高于泵(beng)軸的(de)中心線(xian)。
4、吸入管路的安裝應注(zhu)意：
A、吸(xi)入口的(de)安(an)裝高度不(bu)能(neng)超過5米(mi)，在條(tiao)件許可時，吸入(ru)口安裝(zhuang)高(gao)度應盡可能地(di)低(di)于(yu)水池更(geng)低(di) 的儲水平面(mian)，并盡量縮短吸入(ru)管的長度，少裝(zhuang)彎頭(tou)，這樣有利于(yu)縮短自(zi)吸時間，提高(gao)自(zi)吸功能。
B、吸入管路(lu)中的(de)閥門、法(fa)蘭(lan)等應(ying)嚴防漏氣(qi)或滲漏液體，即吸入管路(lu)中不允許有漏氣(qi)現象存在。
C、應防止泵體內吸(xi)入固體等雜物，為此(ci)吸(xi)入管(guan)路上應設置(zhi)過濾器(qi)。過濾器(qi)的(de)有效過水面積(ji)應為吸(xi)入管(guan)截面的(de)2-3倍，過濾器應定期檢查。
D、吸(xi)入管路和吐出管路應(ying)有(you)自(zi)己的(de)支架，泵體本身不允許承(cheng)受管路的(de)負荷。
5、泵(beng)在安裝時，應使泵(beng)及管路的靜(jing)電(dian)接地(di)電(dian)阻達到其規定要求。
6、安裝時應嚴格檢查(cha)泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)器(qi)及電機動聯軸(zhou)器(qi)的安裝(zhuang)間隙及同軸(zhou)度，其不同軸(zhou)度允(yun)許(xu)偏(pian)差為0.1mm。泵軸和(he)電動機軸的(de)高度差可在(zai)底腳上墊銅皮或鐵(tie)皮調整。
8、在機(ji)組實際運轉3-4小(xiao)時后(hou)，作最后(hou)檢查，如無不良(liang)現象，則(ze)主為安裝(zhuang)已妥(tuo)，在試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承體凡設有冷(leng)卻(que)室(shi)裝置(zhi)的冷(leng)卻(que)水接頭供配內(nei)孔為12的(de)膠管(guan)或塑料管(guan)之用(yong)，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的出口管路上(shang)如(ru)裝有單向(xiang)閥(fa)而在(zai)自吸(xi)過(guo)程中不(bu)能(neng)使泵順(shun)利地排出氣體時，應在(zai)泵的出口處(chu)加接(jie)排氣水管及(ji)閥(fa)。
泵的(de)使用
起動(dong)前的(de)準備和檢查工作
1、本系列(lie)自吸泵，根據泵的工(gong)作(zuo)運(yun)轉狀況，分別采用(yong)優(you)質鈣(gai)基黃油和(he)10號機油(you)進行潤滑，如果采用(yong)黃油(you)潤滑的(de)泵應定期向(xiang)軸承箱內加(jia)注黃油(you)，采用(yong)機油(you)潤滑的(de)泵，如果油(you)位不足(zu)，則加(jia)足(zu)之。
2、檢(jian)查(cha)泵殼(ke)內(nei)的(de)(de)儲液(ye)(ye)是否高于葉輪的(de)(de)上邊緣，如若不足，可以從泵殼(ke)上的(de)(de)加液(ye)(ye)口處直(zhi)接向(xiang)泵體內(nei)注放(fang)儲液(ye)(ye)，不應在儲液(ye)(ye)不足的(de)(de)情況(kuang)下啟動運轉(zhuan)，否則不能正常(chang)工作，且易損壞(huai)機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現象。
4、檢查泵(beng)體底(di)腳及各聯結處螺母有無松動現象(xiang)。
5、檢(jian)查泵軸與電(dian)動機(ji)主軸的(de)同(tong)軸度和平行度。
6、檢查進口管路是(shi)否漏氣(qi)，如有漏氣(qi)，必須設法(fa)排除。
7、打開(kai)吸(xi)入管路的(de)閥(fa)門，稍(shao)開(kai)（不(bu)要全開(kai)）出(chu)口控(kong)制閥(fa)。
起動及操(cao)作
1、點動自吸泵(beng)，注意(yi)泵(beng)軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時(shi)有無(wu)不正常的聲響和振(zhen)動。
3、注意壓(ya)力表(biao)及(ji)真空(kong)(kong)表(biao)讀數，起(qi)動(dong)后當(dang)壓(ya)力表(biao)及(ji)真空(kong)(kong)表(biao)的(de)讀數經過一段(duan)時間的(de)波(bo)動(dong)而指示穩定后，說明泵內已經上(shang)液(ye)，進入正常輸液(ye)作(zuo)業。
4、在泵進(jin)入正常(chang)輸液作業前即自吸過程中，應特別(bie)注意泵內水溫升(sheng)高(gao)情況，如果(guo)這個過程過長，泵內水溫過高(gao)，則(ze)停(ting)泵檢查其原因。
5、如果(guo)泵(beng)內液(ye)體(ti)溫度(du)過高而引(yin)起(qi)自吸困難，那么可(ke)以暫時停機，利用(yong)吐出(chu)管路中的液(ye)體(ti)倒(dao)流回泵(beng)內或向泵(beng)體(ti)上(shang)加儲液(ye)口處直接(jie)向泵(beng)內補充(chong)液(ye)體(ti)，使泵(beng)內液(ye)體(ti)降(jiang)溫，然后起(qi)動(dong)即(ji)可(ke)。
6、泵(beng)在(zai)工作過(guo)程(cheng)中如(ru)發生強烈振動和(he)噪(zao)聲(sheng)，有可(ke)能是泵(beng)發生汽蝕所致，汽蝕產(chan)生的(de)原因有兩種：一(yi)是進口(kou)(kou)管流速過(guo)大，二是吸程(cheng)過(guo)高。流速過(guo)大時(shi)(shi)(shi)可(ke)調節出口(kou)(kou)控(kong)制閥(fa)，升(sheng)高壓力(li)表讀數(shu)，在(zai)進口(kou)(kou)管路(lu)有堵塞時(shi)(shi)(shi)則應及時(shi)(shi)(shi)排除；吸程(cheng)太高時(shi)(shi)(shi)可(ke)適(shi)當降低泵(beng)的(de)安(an)裝高度。
7、泵(beng)在(zai)工作(zuo)過程(cheng)中因故停(ting)泵(beng)，需再(zai)起動(dong)時，出(chu)(chu)口控制閥應(ying)稍開（不要全閉(bi)），這樣既(ji)有利于自(zi)吸過程(cheng)中氣體從吐出(chu)(chu)口排(pai)出(chu)(chu)，又能保證泵(beng)在(zai)較輕的負載下(xia)啟動(dong)。
8、注意(yi)檢查管路系統有無(wu)滲漏現(xian)象。
停泵
1、首先必(bi)須關閉吐出管路上的(de)閘(zha)閥。
2、使泵停止(zhi)轉動。
3、在寒冷季節，應將泵體(ti)(ti)內(nei)的儲液和軸承體(ti)(ti)冷卻室內(nei)的水放空，以防凍(dong)裂(lie)機件。
維護拆裝
該泵的特(te)點是(shi)結構簡單可(ke)靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨時(shi)給予排除既可(ke)。
1、維護該泵時(shi)應注意幾個主要(yao)部位：
A、滾動軸承：當長(chang)期運行(xing)后，軸承磨損到(dao)一定(ding)程度時，須進行(xing)更換。
B、前密(mi)封環(huan)(huan)、后密(mi)封環(huan)(huan)：當密(mi)封環(huan)(huan)磨損到一定程度(du)時(shi)，須進行更換。
C、機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封：機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封在不漏(lou)液的(de)(de)情況下，一般不應拆開檢查。若(ruo)軸承體下端(duan)泄(xie)漏(lou)口處產生嚴(yan)重泄(xie)漏(lou)時，則應對機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封進行拆檢。裝(zhuang)拆機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封時，必須(xu)輕(qing)取輕(qing)放，注意(yi)配合面(mian)的(de)(de)清潔，保護好(hao)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)(de)鏡面(mian)，嚴(yan)禁(jin)敲擊碰撞。因機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封而(er)產生泄(xie)漏(lou)的(de)(de)原因主要(yao)是摩(mo)擦副(fu)鏡面(mian)拉毛所至(zhi)。其修復(fu)辦(ban)法：可對摩(mo)擦副(fu)端(duan)面(mian)進行研磨(mo)使恢(hui)復(fu)鏡面(mian)。機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封產品泄(xie)漏(lou)的(de)(de)另一原因是O形圈安裝不當(dang)、或者變開老(lao)化所至。此時則需更換O形圈進行(xing)重(zhong)新裝配。
2、泵拆(chai)裝順序：
A、拆下電動機或(huo)脫出聯軸器。
B、拆出軸(zhou)承體總成(cheng)，檢(jian)查葉輪和前口(kou)環的(de)徑(jing)向(xiang)間隙，檢(jian)查葉輪螺(luo)母有無(wu)松動。
C、拆下葉(xie)輪(lun)螺母(mu)，拉(la)現葉(xie)輪(lun)，檢查(cha)葉(xie)輪(lun)和(he)后密封(feng)環的徑(jing)向間隙(xi)。
D、松出(chu)(chu)機械密封的(de)緊定螺釘，拉出(chu)(chu)機械密封的(de)動環部分，檢查動、靜環端面的(de)貼合(he)情況，檢查O形密封(feng)圈的密封(feng)情況。
E、旋出(chu)聯軸器(qi)的緊定螺釘，拉出(chu)聯軸器(qi)。
F、拆(chai)下(xia)軸(zhou)承端蓋，拆(chai)出泵(beng)軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安(an)裝時以相反順序進行裝配即可(ke)。
工作原理(li)
外混式自(zi)吸泵(beng)的(de)(de)工作原理是(shi)：水泵(beng)啟動前先在泵(beng)殼(ke)內灌滿水（或泵(beng)殼(ke)內自(zi)身(shen)存有水）。啟動后(hou)葉輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)使葉輪(lun)槽道中的(de)(de)水流向渦(wo)殼(ke)，這(zhe)時入(ru)(ru)口形成真(zhen)空(kong)(kong)，使進(jin)水逆止門打開，吸入(ru)(ru)管內的(de)(de)空(kong)(kong)氣進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)內，并經(jing)葉輪(lun)槽道到達外緣(yuan)。另一方面，被葉輪(lun)排(pai)到氣水分離室中的(de)(de)水又經(jing)左(zuo)右回(hui)水孔(kong)(kong)流回(hui)到葉輪(lun)外緣(yuan)。左(zuo)回(hui)水孔(kong)(kong)流回(hui)的(de)(de)水在在壓(ya)力(li)(li)差和重力(li)(li)的(de)(de)作用下，射向葉輪(lun)槽道內，并被葉輪(lun)擊碎，與吸入(ru)(ru)管路(lu)來的(de)(de)空(kong)(kong)氣混合(he)后(hou)，甩向蝸殼(ke)，向旋(xuan)轉(zhuan)方向流動。
內混(hun)式的自吸泵(beng)，工作原理與外混(hun)式自吸泵(beng)相同。
自吸泵大部分與內(nei)燃(ran)機(ji)配套，裝(zhuang)在可(ke)移動的小車上，宜于野外作(zuo)業(ye)。
注意事項
1 . 先檢查(cha)各處螺栓有無(wu)松動(dong)，電源線及插頭(tou)是否(fou)完好，電機絕緣電阻應大于2兆歐。
為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(ying)保安措施，并(bing)要(yao)進行(xing)可靠(kao)接地
泵工作電壓(ya)使用范(fan)圍須在額定電壓(ya)的(de)+5%，-12%這間，否則會(hui)使電機使用(yong)壽命減(jian)短或(huo)燒壞。電泵如使用(yong)地(di)距電源較遠，電源輸(shu)送(song)線應適當加粗，否則會(hui)使用(yong)電壓下(xia)降而(er)無法運行(xing)。
合上電(dian)源開關，使泵(beng)空轉2分鐘左(zuo)右，查(cha)看啟動，運轉是(shi)否(fou)正常，轉向是(shi)否(fou)正確。
固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟(ruan)，以免吸扁(bian)），連接進水(shui)口和底閥，底閥放置必須垂直于水(shui)平面，離(li)水(shui)底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清(qing)水離心泵使(shi)用和(he)自動吸清(qing)水泵 使(shi)用前，要(yao)把(ba)貯水箱灌(guan)滿(man)水，通電(dian)幾十(shi)秒后不(bu)能自動出(chu)水，以后使(shi)用就不(bu)需灌(guan)水。
自汲清水泵和自動自吸(xi)清水泵管 使(shi)用前，要把貯水箱內灌(guan)滿水，通電幾(ji)十(shi)秒后不能自動出水，以后使(shi)用就不需灌(guan)水。
使用時(shi)，電機應(ying)保持干燥，注意水(shui)位(wei)下降狀況，底閥不能露出水(shui)面外。當氣溫低(di)于4○C時。應做好防凍(dong)工作，以免(mian)凍(dong)裂泵體。
若(ruo)一段時(shi)間不用，應排凈(jing)(jing)泵(beng)內積(ji)水（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉(diao)貯水箱內蓄水），將(jiang)主要部件擦(ca)洗干凈(jing)(jing)，涂上防銹油，置于通風(feng)干燥處(chu)備用。
汽蝕(shi)現象
水泵的(de)汽(qi)(qi)蝕是(shi)由水的(de)汽(qi)(qi)化引起的(de)，所謂(wei)汽(qi)(qi)化就是(shi)水由液態轉化為汽(qi)(qi)態的(de)過程 。水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)與(yu)溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)有一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)關(guan)系，在(zai)一(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)下(xia)，溫(wen)(wen)度(du)(du)升高(gao)到(dao)(dao)一(yi)(yi)定(ding)數(shu)值(zhi)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)化(hua)；如果(guo)在(zai)一(yi)(yi)定(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)降低(di)到(dao)(dao)一(yi)(yi)定(ding)數(shu)值(zhi)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)同(tong)樣也(ye)會(hui)汽(qi)(qi)化(hua)，把這(zhe)個壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)稱(cheng)為水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)該溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)。如果(guo)在(zai)流動過(guo)程，某一(yi)(yi)局部地區(qu)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)等于或(huo)低(di)于與(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)就(jiu)在(zai)該處發生汽(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)發生后，就(jiu)會(hui)形(xing)(xing)成許多蒸(zheng)汽(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)(de)小汽(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)泡隨同(tong)水(shui)(shui)(shui)(shui)流從(cong)低(di)壓(ya)(ya)區(qu)流向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)區(qu)時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)泡在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)作用(yong)下(xia)破(po)(po)裂，高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)以(yi)極高(gao)的(de)(de)速度(du)(du)流向(xiang)這(zhe)些原(yuan)汽(qi)(qi)泡占有的(de)(de)空間，形(xing)(xing)成一(yi)(yi)個沖擊(ji)力(li)(li)(li)(li)(li)。金屬表面在(zai)水(shui)(shui)(shui)(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)作用(yong)下(xia)，形(xing)(xing)成疲(pi)勞(lao)而遭到(dao)(dao)嚴(yan)重破(po)(po)壞(huai)。因此我們把汽(qi)(qi)泡的(de)(de)形(xing)(xing)成、發展(zhan)和(he)破(po)(po)裂以(yi)致材料(liao)受到(dao)(dao)破(po)(po)壞(huai)的(de)(de)全部過(guo)程，稱(cheng)為汽(qi)(qi)蝕現象。
