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離心(xin)泵(beng)是(shi)利(li)用葉(xie)(xie)輪旋轉(zhuan)而使水(shui)發(fa)(fa)生離心(xin)運動(dong)(dong)(dong)來工作(zuo)的。水(shui)泵(beng)在啟動(dong)(dong)(dong)前，必(bi)須使泵(beng)殼和吸水(shui)管內充(chong)滿水(shui)，然后啟動(dong)(dong)(dong)電(dian)機，使泵(beng)軸帶動(dong)(dong)(dong)葉(xie)(xie)輪和水(shui)做(zuo)高速旋轉(zhuan)運動(dong)(dong)(dong)，水(shui)發(fa)(fa)生離心(xin)運動(dong)(dong)(dong)，被甩向葉(xie)(xie)輪外(wai)緣，經蝸形泵(beng)殼的流道流入水(shui)泵(beng)的壓(ya)水(shui)管路(lu)。
一、結構組成(cheng)
離心(xin)泵(beng)的(de)基本構造(zao)是由(you)六部分(fen)組(zu)成的(de)分(fen)別是葉輪，泵(beng)體(ti)，泵(beng)軸，軸承，密封環，填料函。
1、葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)是(shi)離心泵的(de)核心部分，它轉速(su)高出(chu)力大，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)上的(de)葉(xie)(xie)片(pian)又起到主要(yao)作用，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)在裝配前要(yao)通(tong)過靜平衡實驗。葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)上的(de)內外(wai)表面要(yao)求光滑，以減少水流(liu)的(de)摩擦損失(shi)。
2、泵(beng)體也稱(cheng)泵(beng)殼，它是水泵(beng)的(de)主體。起到支撐固定(ding)作(zuo)用，并與安裝軸承的(de)托架(jia)相連接。
3、泵軸(zhou)的(de)作用是借聯軸(zhou)器和(he)電動(dong)機相(xiang)連接，將電動(dong)機的(de)轉矩傳給(gei)葉(xie)輪，所以它是傳遞機械能的(de)主要部件。
4、滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)使用的是透(tou)明油(you)作潤滑劑的，加(jia)油(you)到油(you)位(wei)線(xian)。太(tai)多(duo)油(you)要(yao)沿泵軸(zhou)滲出(chu)，太(tai)少軸(zhou)承(cheng)(cheng)又要(yao)過(guo)熱燒壞造成事故！在(zai)水泵運行過(guo)程中(zhong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的溫度(du)更高 在(zai)85度(du)，一般運行在(zai)60度(du)左右。
5、密封環(huan)又稱(cheng)減漏環(huan)。
6、填(tian)(tian)(tian)料(liao)函主要由填(tian)(tian)(tian)料(liao)、水(shui)封環、填(tian)(tian)(tian)料(liao)筒、填(tian)(tian)(tian)料(liao)壓蓋、水(shui)封管(guan)組成。填(tian)(tian)(tian)料(liao)函的作用(yong)主要是(shi)為了封閉(bi)泵(beng)殼與(yu)泵(beng)軸(zhou)之間的空(kong)隙，不讓泵(beng)內(nei)(nei)的水(shui)流流到外面來也(ye)不讓外面的空(kong)氣進(jin)入到泵(beng)內(nei)(nei)。始終保(bao)(bao)持水(shui)泵(beng)內(nei)(nei)的真(zhen)空(kong)！當泵(beng)軸(zhou)與(yu)填(tian)(tian)(tian)料(liao)摩擦產生熱量就要靠水(shui)封管(guan)住水(shui)到水(shui)封圈(quan)內(nei)(nei)使(shi)填(tian)(tian)(tian)料(liao)冷卻！保(bao)(bao)持水(shui)泵(beng)的正常(chang)運(yun)行(xing)。所(suo)以在(zai)水(shui)泵(beng)的運(yun)行(xing)巡回檢(jian)查(cha)過程中對(dui)(dui)填(tian)(tian)(tian)料(liao)函的檢(jian)查(cha)是(shi)特別要注(zhu)意！在(zai)運(yun)行(xing)600個小時左右(you)就要對(dui)(dui)填(tian)(tian)(tian)料(liao)進(jin)行(xing)更換。
二、種類
按(an)葉輪數目(mu)來分類：
1、單(dan)級泵(beng)：即在泵(beng)軸上只有一個葉輪(lun)。
2、多級泵：即在(zai)泵軸上有(you)兩個或兩個以上的葉(xie)輪(lun)，這時泵的總(zong)揚(yang)程為n個葉(xie)輪(lun)產(chan)生的揚(yang)程之和。
按工(gong)作壓(ya)力來分類：
1、低壓(ya)泵：壓(ya)力(li)低于(yu)100米水柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之(zhi)間；
3、高壓(ya)泵：壓(ya)力(li)高于(yu)650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類：
1、單側進水式泵(beng)：又叫單吸泵(beng)，即葉輪(lun)上只(zhi)有一個進水口；
2、雙(shuang)側進水式泵：又(you)叫雙(shuang)吸(xi)泵，即葉(xie)輪(lun)兩側都有一(yi)個進水口。它的流量比單吸(xi)式泵大一(yi)倍，可以近似看作是(shi)二個單吸(xi)泵葉(xie)輪(lun)背靠背地放(fang)在了一(yi)起。
按泵殼結合(he)來分類：
1、水平中開(kai)(kai)式泵：即在通過(guo)軸心線(xian)的水平面上開(kai)(kai)有結(jie)合縫。
2、垂直(zhi)結(jie)合面(mian)泵(beng)：即(ji)結(jie)合面(mian)與軸心(xin)線相垂直(zhi)。
按泵軸位置(zhi)來分類：
1、臥式(shi)泵：泵軸位(wei)于水平位(wei)置。
2、立(li)式泵：泵軸位于垂直位置。
按葉輪出方式分類(lei)：
1、蝸(gua)殼泵(beng)：水(shui)從(cong)葉輪(lun)出來后，直接(jie)進入(ru)具(ju)有(you)螺(luo)旋線(xian)形狀的泵(beng)殼。
2、導葉(xie)泵(beng)：水從葉(xie)輪出來后，進入它(ta)外(wai)面設置的導葉(xie)，之后進入下一級或流入出口(kou)管。
按安裝高(gao)度分類：
1、自(zi)灌(guan)式(shi)離心泵(beng)：泵(beng)軸(zhou)低于吸水池池面，啟動(dong)(dong)時不需要灌(guan)水，可(ke)自(zi)動(dong)(dong)啟動(dong)(dong)。
2、吸入(ru)式離(li)心(xin)泵(beng)（非自灌(guan)式離(li)心(xin)泵(beng)）：泵(beng)軸高(gao)于吸水(shui)池池面。啟動(dong)前，需(xu)要先用水(shui)灌(guan)滿泵(beng)殼和吸水(shui)管(guan)道，然后驅(qu)動(dong)電機，使葉(xie)輪(lun)(lun)高(gao)速(su)旋轉運動(dong)，水(shui)受到(dao)離(li)心(xin)力作(zuo)用被(bei)甩(shuai)出葉(xie)輪(lun)(lun)，葉(xie)輪(lun)(lun)中(zhong)心(xin)形(xing)成(cheng)負壓(ya)，吸水(shui)池中(zhong)水(shui)在(zai)大氣壓(ya)作(zuo)用下(xia)進入(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)，又受到(dao)高(gao)速(su)旋轉的葉(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用，被(bei)甩(shuai)出葉(xie)輪(lun)(lun)進入(ru)壓(ya)水(shui)管(guan)道。
另(ling)外(wai)，根(gen)據用途也可(ke)進行分類，如油(you)泵(beng)(beng)(beng)、水(shui)泵(beng)(beng)(beng)、凝結水(shui)泵(beng)(beng)(beng)、排(pai)灰泵(beng)(beng)(beng)、循環水(shui)泵(beng)(beng)(beng)等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求：
①、驅動機的轉(zhuan)向應與(yu)泵的轉(zhuan)向相同(tong)；
②、查(cha)明(ming)管道泵(beng)和共軸泵(beng)的轉(zhuan)向；
③、各(ge)固定(ding)(ding)連接部(bu)位(wei)應(ying)無松動，各(ge)潤滑部(bu)位(wei)加注潤滑劑的(de)規(gui)(gui)格和數量應(ying)符合(he)設備(bei)技術文件(jian)的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)；
④有預潤滑要求的部(bu)位應按(an)規定進行預潤滑；
⑤各(ge)指示儀表，安(an)全保護(hu)裝置均應(ying)靈敏，準確，可靠；
⑥盤(pan)車(che)應靈活，無(wu)異常現象；
⑦高溫泵在試運轉前應(ying)(ying)進(jin)行泵體預(yu)熱，溫度應(ying)(ying)均勻(yun)上升，每小時溫升不(bu)應(ying)(ying)大于(yu)50℃；泵體表(biao)面與有工作介質(zhi)進(jin)口(kou)的(de)(de)工藝管道的(de)(de)溫差(cha)不(bu)應(ying)(ying)大于(yu)40℃；
⑧設(she)置(zhi)消除溫升影響的連接(jie)裝(zhuang)置(zhi)，設(she)置(zhi)旁路連接(jie)裝(zhuang)置(zhi)提(ti)供冷卻水(shui)源。
