產品(pin)分類PRODUCT DISPLAY
污水(shui)泵屬于離(li)心雜質泵的(de)一種(zhong)(zhong)(zhong),具有多種(zhong)(zhong)(zhong)形式:如潛(qian)水(shui)式和(he)干(gan)式二種(zhong)(zhong)(zhong),最(zui)常用的(de)潛(qian)水(shui)式為QW型(xing)潛(qian)水(shui)污水(shui)泵,最(zui)常見的(de)干(gan)式污水(shui)泵如W型(xing)臥式污水(shui)泵和(he)WL型(xing)立式污水(shui)泵二種(zhong)(zhong)(zhong)。主要用于輸送城市污水(shui),糞便或液體中(zhong)含有纖維。紙屑等固體顆粒的(de)介(jie)質,通常被輸送介(jie)質的(de)溫(wen)度不大(da)于80℃。由于(yu)被輸送的介質(zhi)中(zhong)含(han)有易(yi)纏繞(rao)或聚(ju)束(shu)的纖維物。故該種(zhong)泵(beng)(beng)(beng)流(liu)道易(yi)于(yu)堵(du)塞(sai),泵(beng)(beng)(beng)一旦被堵(du)塞(sai)會使泵(beng)(beng)(beng)不能正常工(gong)作,甚(shen)至(zhi)燒毀電(dian)機(ji),從而造成排污不暢。給城市生活和(he)環保帶來嚴重(zhong)的影(ying)響。因此(ci),抗堵(du)性(xing)和(he)可靠性(xing)是污水泵(beng)(beng)(beng)優劣(lie)的重(zhong)要因素(su)。
一、污(wu)水泵特(te)點
1、 采用先進(jin)技術(shu),排污能力強(qiang),無(wu)堵塞(sai),能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。
2、 撕裂(lie)(lie)機構(gou)能夠把(ba)纖維物質撕裂(lie)(lie),切(qie)斷,然后(hou)順利排放,無(wu)需(xu)在泵(beng)上加濾網
3、 設計合理(li),配(pei)套電機(ji)功率小(xiao),節能(neng)效果顯著。
4 、用最新材(cai)料的機(ji)械密封,可以(yi)使(shi)泵(beng)安全連續運(yun)行在8000小時(shi)以(yi)上(shang)。
5 、結構緊湊,移動方便,安裝簡單(dan),可減少工程造價,無需建造泵房。
6、 能夠在全揚程(cheng)范(fan)圍(wei)內使用,而保(bao)證(zheng)電機(ji)不會過載。
7、 浮球天并可以根據所需的(de)水位(wei)變(bian)化,自動控(kong)制泵的(de)啟(qi)動與停止,不需專看管。
8、 雙導軌自動安裝系統,它給安裝、維修帶(dai)來了極大的方便,人可不必為(wei)此(ci)而進(jin)出污水坑。
9 、配備(bei)全(quan)自動保護控(kong)制(zhi)箱對產品的漏電、漏水以及過載(zai)等進行了有(you)效保護,提(ti)高了產品的安全(quan)性(xing)與可靠性(xing)。
二、污水泵優勢:
(1)結構緊湊,占地面(mian)積小。該泵由于潛人液下工作,因此(ci)可直接安(an)裝(zhuang)(zhuang)于污水池內(nei),無需建造專門的泵房來安(an)裝(zhuang)(zhuang)泵及電機,節省大量(liang)土地及基建費(fei)用。
(2)安(an)裝(zhuang)維修方便。小型(xing)的(de)潛水排污泵可以(yi)自由安(an)置(zhi),大(da)型(xing)的(de)排污泵一般都配有自動耦合裝(zhuang)置(zhi)可以(yi)進行自動安(an)裝(zhuang),安(an)裝(zhuang)及維修相當方便。
(3)連續運轉時(shi)間(jian)長。潛水排污泵(beng)由(you)于泵(beng)和電機同軸(zhou),軸(zhou)短,轉動部件重量(liang)輕,因(yin)此軸(zhou)承上承受的(de)載(zai)荷(he)(徑向(xiang))相對較小(xiao),壽命比(bi)一般(ban)泵(beng)要長得多。
(4)振(zhen)動噪聲小,電(dian)機溫升低,對環境(jing)無污染。
三(san)、污水(shui)泵結構:
1、葉(xie)輪(lun)
污水泵(beng)和其(qi)它泵(beng)一(yi)樣,葉(xie)輪、壓(ya)水室(shi)(shi)、是(shi)污水泵(beng)的兩大(da)核心部件。其(qi)性(xing)能的優劣,也就(jiu)代表泵(beng)性(xing)能的優劣,污水泵(beng)的抗堵(du)塞(sai)性(xing)能,效率的高低,以及(ji)汽蝕性(xing)能,抗磨蝕性(xing)能主要是(shi)由葉(xie)泵(beng)和壓(ya)水室(shi)(shi)兩大(da)部件來保證。下面分(fen)別作一(yi)介紹:
葉輪結構(gou)型式(shi):
葉輪(lun)的結(jie)構分為四(si)大類:葉片式(shi)(shi)(開式(shi)(shi)、閉式(shi)(shi))、旋流式(shi)(shi)、流道式(shi)(shi)、(包括單(dan)流道和(he)雙流道)螺旋離心式(shi)(shi)四(si)種。
開(kai)式半開(kai)式葉(xie)輪(lun)制造(zao)方便,當(dang)葉(xie)輪(lun)內(nei)造(zao)成堵塞時(shi),可(ke)以(yi)很容易(yi)的清理及維(wei)(wei)修,但在長期(qi)運行(xing)中,在顆粒的磨蝕下會(hui)使(shi)葉(xie)片(pian)與壓(ya)水室內(nei)側(ce)壁的間隙加(jia)大(da),從(cong)而使(shi)效率(lv)降低。并(bing)且(qie)間隙的加(jia)大(da)會(hui)破壞葉(xie)片(pian)上的壓(ya)差分布。不(bu)僅產(chan)生大(da)量(liang)的旋(xuan)渦損失,而且(qie)會(hui)使(shi)泵的軸向力加(jia)大(da),同時(shi),由(you)于(yu)間隙加(jia)大(da),流道中液體(ti)的流態(tai)的穩定性(xing)受到破壞,使(shi)泵產(chan)生振(zhen)動(dong),該種(zhong)型(xing)式葉(xie)輪(lun)不(bu)易(yi)于(yu)輸送含大(da)顆粒和(he)長纖維(wei)(wei)的介質,從(cong)性(xing)能(neng)上講(jiang),該型(xing)式葉(xie)輪(lun)效率(lv)低,更高 效率(lv)約相當(dang)于(yu)普(pu)通閉(bi)式葉(xie)輪(lun)的92%左右,揚程曲線比(bi)較平坦(tan)。
旋流式葉輪(lun)
采(cai)用(yong)該(gai)型式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵(beng),由于(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)部分或全部縮離壓水(shui)室(shi)流(liu)道(dao)。所以無堵塞性(xing)(xing)能好,過(guo)顆(ke)(ke)粒能力(li)和長纖(xian)維(wei)的(de)通過(guo)能力(li)較強。顆(ke)(ke)粒在(zai)壓水(shui)室(shi)內流(liu)動(dong)靠(kao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)旋轉產(chan)生的(de)渦(wo)流(liu)的(de)推動(dong)下運(yun)動(dong),懸(xuan)浮(fu)性(xing)(xing)顆(ke)(ke)粒本身(shen)不產(chan)生能量,只是在(zai)流(liu)道(dao)內和液體交換能量。在(zai)流(liu)動(dong)過(guo)程中(zhong),懸(xuan)浮(fu)性(xing)(xing)顆(ke)(ke)粒或長纖(xian)維(wei)不與葉(xie)(xie)片接(jie)觸,葉(xie)(xie)片多磨(mo)損的(de)情(qing)況較輕,不存在(zai)間隙因磨(mo)蝕而加大(da)的(de)情(qing)況,在(zai)長期運(yun)行(xing)中(zhong)不會(hui)造成效率嚴重下降的(de)問題,采(cai)用(yong)該(gai)型式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵(beng)適合于(yu)抽送含(han)有大(da)顆(ke)(ke)粒和長纖(xian)維(wei)的(de)介質。
從性(xing)能上講,該葉輪效率較低(di),僅相當于普通閉(bi)式葉輪的(de)70%左右(you),揚程(cheng)曲線(xian)比較平(ping)坦。
閉式葉輪
該(gai)型(xing)(xing)式的(de)(de)葉(xie)輪正常效率較(jiao)高。且在長期(qi)運行(xing)中情況比(bi)較(jiao)穩定(ding),采用該(gai)型(xing)(xing)式葉(xie)輪的(de)(de)泵軸向力較(jiao)小(xiao),且可(ke)以(yi)在前(qian)后(hou)(hou)蓋(gai)板(ban)上(shang)(shang)設置(zhi)副(fu)葉(xie)片。前(qian)蓋(gai)板(ban)上(shang)(shang)的(de)(de)副(fu)葉(xie)片可(ke)以(yi)減少(shao)葉(xie)輪進口(kou)的(de)(de)旋渦損(sun)失和顆(ke)(ke)粒(li)(li)對(dui)密封(feng)環的(de)(de)磨損(sun)。后(hou)(hou)蓋(gai)板(ban)上(shang)(shang)的(de)(de)副(fu)葉(xie)片不(bu)僅起平衡軸向力的(de)(de)作(zuo)用,而且可(ke)以(yi)防止懸浮性顆(ke)(ke)粒(li)(li)進入機械密封(feng)腔對(dui)機械密封(feng)起保護作(zuo)用。但該(gai)型(xing)(xing)式葉(xie)輪的(de)(de)無堵性差,易于纏繞(rao),不(bu)宜于抽送含大顆(ke)(ke)粒(li)(li)(長纖維)等末經(jing)處理(li)的(de)(de)污水(shui)介質(zhi)。
流道式葉輪(lun)
該種葉(xie)輪(lun)屬于(yu)無葉(xie)片的葉(xie)輪(lun),葉(xie)輪(lun)流(liu)道是一個(ge)從進(jin)口(kou)到出口(kou)的一個(ge)彎曲的流(liu)道。所以適宜于(yu)抽(chou)送含有大顆粒和長纖(xian)維的介質(zhi)。抗堵性好。
從性能上(shang)講,該型(xing)(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)效率高和普通(tong)閉式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)相差不(bu)大,但(dan)用該型(xing)(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)泵揚程曲線較(jiao)為陡降。功率曲線比較(jiao)平穩,不(bu)易產生超功率的(de)(de)問(wen)題,但(dan)該型(xing)(xing)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)汽蝕(shi)性能不(bu)如普通(tong)閉式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun),尤其適宜用在(zai)有壓(ya)進口(kou)的(de)(de)泵上(shang)。
螺旋離心式葉輪
該(gai)型葉(xie)(xie)輪的(de)葉(xie)(xie)片(pian)為扭曲的(de)螺(luo)旋(xuan)(xuan)葉(xie)(xie)片(pian),在錐形輪轂(gu)體(ti)上從(cong)吸(xi)入(ru)口沿軸(zhou)向延伸。該(gai)型葉(xie)(xie)輪的(de)泵兼具有容(rong)積泵和離心泵的(de)作用(yong),懸浮(fu)性(xing)(xing)顆(ke)粒(li)(li)在葉(xie)(xie)片(pian)中流過(guo)時,不撞擊(ji)泵內任(ren)何部(bu)位(wei),故(gu)無損性(xing)(xing)好(hao)。對輸送物的(de)破(po)壞性(xing)(xing)小。由于(yu)螺(luo)旋(xuan)(xuan)的(de)推進作用(yong),懸浮(fu)顆(ke)粒(li)(li)的(de)通過(guo)性(xing)(xing)強(qiang),所以(yi)采用(yong)該(gai)型式葉(xie)(xie)輪的(de)泵適宜于(yu)抽送含有大(da)顆(ke)粒(li)(li)和長(chang)纖維的(de)介(jie)質(zhi)(zhi),以(yi)及高濃度的(de)介(jie)質(zhi)(zhi)。在對輸送介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)破(po)壞有嚴格要求的(de)場合(he)下具有明顯的(de)特點。
從性能上來講(jiang),該泵具有(you)陡降的揚(yang)程曲(qu)線(xian),功率曲(qu)線(xian)較(jiao)平(ping)坦。
壓水室
污水(shui)泵采用的壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)最常見(jian)的是蝸(gua)(gua)殼,在(zai)(zai)內裝式潛水(shui)泵中多選用徑向導葉或流(liu)道(dao)式導葉。蝸(gua)(gua)殼有螺(luo)旋(xuan)型(xing)(xing)、環(huan)型(xing)(xing)和(he)(he)中介型(xing)(xing)三種(zhong)。螺(luo)旋(xuan)形(xing)(xing)蝸(gua)(gua)殼基本(ben)上不用在(zai)(zai)污水(shui)泵中。環(huan)形(xing)(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)由于(yu)結構簡(jian)單制造方(fang)便(bian)在(zai)(zai)小型(xing)(xing)污水(shui)泵上采用的較多。但由于(yu)中介型(xing)(xing)(半螺(luo)旋(xuan)形(xing)(xing))壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)的出現環(huan)形(xing)(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)的應用范(fan)圍逐漸變小。因中介型(xing)(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)兼具有螺(luo)旋(xuan)的高(gao)效率性和(he)(he)環(huan)形(xing)(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)的高(gao)通透(tou)性。已越來越受到制造廠(chang)家(jia)的關(guan)注。
四、維(wei)護保養
(1)檢(jian)查(cha)污(wu)水泵管路及結(jie)合處(chu)有(you)無松(song)動現(xian)象。用手(shou)轉動污(wu)水泵,試看(kan)污(wu)水泵是否靈活。
(2)向軸承(cheng)體(ti)內加入軸承(cheng)潤滑機油(you),觀(guan)察油(you)位(wei)應(ying)在油(you)標的(de)中心線(xian)處,潤滑油(you)應(ying)及時(shi)更換或補充。
(3)擰下污(wu)水(shui)泵泵體(ti)的引(yin)水(shui)螺塞,灌注引(yin)水(shui)(或引(yin)漿)。自吸(xi)排污(wu)泵
(4)關好出水管路的閘閥和出口(kou)壓(ya)力表及進口(kou)真空表。
(5)點動電機,試看(kan)電機轉向是否正確。
(6)開動電(dian)機,當污水泵(beng)正常運(yun)轉后(hou),打開出(chu)口壓力表和進口真空泵(beng)視其顯示(shi)出(chu)適(shi)當壓力后(hou),逐漸打開閘閥,同時(shi)檢查電(dian)機負荷情(qing)況。
(7)盡(jin)量(liang)控制污(wu)水(shui)泵的(de)流量(liang)和揚程在標牌上注(zhu)明的(de)范圍內,以保證污(wu)水(shui)泵在更高(gao) 效(xiao)率點(dian)運轉,才能獲(huo)得更大 的(de)節能效(xiao)果。
(8)污水泵(beng)在運行(xing)過(guo)程中(zhong),軸承溫(wen)(wen)度不(bu)能超過(guo)環境溫(wen)(wen)度35℃,更高 溫(wen)(wen)度不(bu)得(de)超過(guo)80℃ 。
(9)如發(fa)現污水泵(beng)有異常聲音(yin)應立即停車檢查原因(yin)。
(10)污(wu)水泵要停止使用(yong)時,先關閉閘(zha)閥(fa)、壓(ya)力表,然后停止電機。
(11)中開泵污(wu)水泵在(zai)工(gong)作 個月(yue)內,經(jing)100小(xiao)時更換潤滑油,以后(hou)每個500小(xiao)時,換油一次。
(12)經常調整填料壓蓋(gai),保(bao)證填料室內的滴(di)漏情況正常(以成滴(di)漏出為宜)。
(13)定期(qi)檢查軸套的磨(mo)損(sun)情(qing)況,磨(mo)損(sun)較大后(hou)應及時更換。
(14)污水泵在寒冬季(ji)節(jie)使用時,停車后,需將(jiang)泵體下部放水螺塞擰(ning)開將(jiang)介質放凈。防(fang)止(zhi)凍裂。
(15)污水泵長期停用,需將泵全部(bu)拆開,擦干水分,將轉動部(bu)位及結(jie)合處涂以(yi)油脂裝好。
技術(shu)參(can)數
型(xing)號(hao) | 流(liu)量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配(pei)帶電機型號 功率(lv)P (kw) | 功率 η(%) | 必(bi)需汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |