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齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)是依(yi)靠泵(beng)缸與嚙合齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)間所形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)工作容積(ji)變(bian)化和(he)移動來(lai)輸送(song)液體(ti)(ti)或使之增壓的(de)(de)回轉泵(beng)。由兩(liang)個(ge)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)、泵(beng)體(ti)(ti)與前(qian)后(hou)蓋(gai)組成(cheng)(cheng)兩(liang)個(ge)封閉空間，當齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)轉動時，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)脫開(kai)側的(de)(de)空間的(de)(de)體(ti)(ti)積(ji)從小變(bian)大(da)(da)，形(xing)成(cheng)(cheng)真(zhen)空，將液體(ti)(ti)吸入(ru)(ru)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙合側的(de)(de)空間的(de)(de)體(ti)(ti)積(ji)從大(da)(da)變(bian)小，而將液體(ti)(ti)擠(ji)入(ru)(ru)管(guan)路中去(qu)。吸入(ru)(ru)腔與排出(chu)(chu)腔是靠兩(liang)個(ge)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)嚙合線來(lai)隔開(kai)的(de)(de)。齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)的(de)(de)排出(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)壓力(li)完全取(qu)決于泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)處阻力(li)的(de)(de)大(da)(da)小。
一、結(jie)構特點
（1）結構簡單，價(jia)格便宜(yi)；
（2）工作(zuo)要求低，應用廣泛；
（3）端蓋和(he)齒輪的各個(ge)齒間槽組(zu)成了許多固定(ding)(ding)的密封工(gong)作腔(qiang)，只能用作定(ding)(ding)量泵。
齒輪采用國際九十年代先進水平的(de)新(xin)技術--雙圓弧正弦曲線(xian)齒(chi)(chi)型圓弧。它與漸(jian)開線(xian)齒(chi)(chi)輪(lun)相比，最突出的(de)優點是齒(chi)(chi)輪(lun)嚙合過程(cheng)中齒(chi)(chi)廓(kuo)面沒有相對(dui)滑動(dong)，所(suo)以齒(chi)(chi)面無磨(mo)損(sun)、運(yun)轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命(ming)長、效率高。該泵(beng)擺脫傳統設(she)計的(de)束縛，使得齒(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)在設(she)計、生產(chan)和使用(yong)上進(jin)入了一個新的(de)領域。
泵設有差壓(ya)式安全閥作(zuo)為(wei)超(chao)載保護，安全閥全回(hui)流壓(ya)力為(wei)泵額定(ding)排出(chu)壓(ya)力1.5倍。也(ye)可在允許排(pai)出(chu)壓(ya)(ya)力范圍內(nei)根據(ju)實際(ji)需(xu)要另(ling)行調整(zheng)。但是此安全閥(fa)不(bu)能作(zuo)減壓(ya)(ya)閥(fa)長期工作(zuo)，減壓(ya)(ya)閥(fa)在需(xu)要時可另(ling)行安裝。
該泵(beng)軸端密(mi)封(feng)設計為(wei)兩種(zhong)(zhong)形式，一種(zhong)(zhong)是機械密(mi)封(feng)，另(ling)一種(zhong)(zhong)是填料(liao)密(mi)封(feng)，可根據具(ju)體使用情況和用戶要求確定。
二、泵的(de)分類
就核心(xin)組成部件齒輪(lun)(lun)(lun)而言，主(zhu)要由公(gong)法(fa)線(xian)齒輪(lun)(lun)(lun)泵和(he)圓(yuan)(yuan)(yuan)弧(hu)(hu)齒輪(lun)(lun)(lun)泵。公(gong)法(fa)線(xian)齒輪(lun)(lun)(lun)泵輸送(song)含雜(za)質(zhi)的介質(zhi)比圓(yuan)(yuan)(yuan)弧(hu)(hu)齒輪(lun)(lun)(lun)泵要耐用(yong)，而圓(yuan)(yuan)(yuan)弧(hu)(hu)齒輪(lun)(lun)(lun)泵結構特殊，輸送(song)干凈的介質(zhi)，噪音低，壽(shou)命長(chang)，各有各的優(you)點(dian)。
三、工作特點
優點：結構簡單(dan)緊湊、體積小、質量輕、工藝性好(hao)、價格便(bian)宜、自吸力強、對油液污染不敏感(gan)、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護(hu)方便(bian)、工作可靠(kao)。
缺點：徑向(xiang)力不(bu)平衡、流動脈動大、噪(zao)聲大、效率低，零件的互換性差，磨(mo)損后不(bu)易修復，不(bu)能做變量泵用。
四、運行(xing)維護
1、起動(dong)齒輪泵
（1）啟動前檢查全部管路法蘭(lan)，接頭的密封性。
（2）盤動聯軸器(qi)，無摩擦及碰撞(zhuang)聲音。
（3） 啟動應(ying)向泵內(nei)注入輸送液體。
（4）啟動前應(ying)全開吸(xi)入(ru)和(he)排出(chu)管(guan)路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
（5）驗證電機(ji)轉動方向后(hou)，啟動電機(ji)。
2、停車
（1）關閉電(dian)動(dong)機。
（2）關(guan)閉泵的進、出口閥(fa)門。
五、常見故障(zhang)
1、不能排料
故(gu)障現象：泵不(bu)能排(pai)料
故障原因：a、旋轉方向相反(fan)；b、吸入(ru)或排出(chu)閥關閉(bi)； c、入口無料或壓力過(guo)低； d、粘度(du)過高(gao)，泵無法(fa)咬料
對策(ce)： a、確認旋轉方向(xiang)； b、確認閥門(men)是否關閉； c、檢查閥(fa)門和壓力表； d、檢查(cha)液體粘度，以低(di)速(su)運轉(zhuan)時按(an)轉(zhuan)速(su)比例的流(liu)量是否(fou)出現(xian)，若有(you)流(liu)量，則流(liu)入不(bu)足/2
2、流量不足
故(gu)障現象：泵(beng)流量不足(zu)
故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出(chu)口管線堵塞(sai)； d、填料箱泄漏；e、轉速過低
對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確(que)認排出量是否正常； d、緊固(gu)；大(da)量泄漏影(ying)響生產(chan)時(shi)，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查(cha)泵軸實際(ji)轉速
3、聲音異常(chang)
故障現象：聲音異常
故障原(yuan)因：a、聯軸(zhou)節偏心大或潤滑不良 b、電動機故(gu)障； c、減速(su)機(ji)異(yi)常； d、軸封處(chu)安裝不良； e、軸(zhou)變形或(huo)磨損
對策：a、找(zhao)正(zheng)或(huo)充填潤(run)滑脂； b、檢(jian)查電動機(ji)； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封(feng)； e、停車解體檢查(cha)
4、電流過大
故障現象：電流過大
故障原因：a、出口壓(ya)力過高(gao)； b、熔體(ti)粘度過(guo)大；c、軸封(feng)裝配不良； d、軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損(sun)； e、電動機故障(zhang)
對策：a、檢查(cha)下游設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適(shi)當調(diao)整； d、停車后檢查，用手(shou)盤車是否過(guo)重； e、檢查(cha)電(dian)動(dong)機
5、泵停止
故障(zhang)現象：泵突(tu)然停止
故障原因：a、停電； b、電機過載保護(hu)； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過(guo)高，聯鎖反應(ying)；e、泵(beng)內咬入異常(chang)； f、軸與軸承粘(zhan)著(zhu)卡死
對策：a、檢查(cha)電源；b、檢查電動(dong)機；c、打開(kai)安全罩，盤車檢(jian)查；d、檢查儀表聯鎖系統；e、停車(che)(che)后，正反轉(zhuan)盤(pan)車(che)(che)確認； f、盤車(che)確認
6、密(mi)封漏油
故障現(xian)象：密封(feng)漏油
產生原(yuan)因：a、軸封未調(diao)整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機(ji)械(xie)密封動、靜環摩擦面(mian)隨壞；d、彈簧松弛(chi)
對策：a、重(zhong)新調整(zheng)；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換(huan)密封圈；c、更(geng)換動、靜環或重新研磨；d、更(geng)換(huan)彈簧
