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離(li)(li)(li)心泵(beng)是(shi)利用葉(xie)輪旋(xuan)轉(zhuan)而使(shi)水(shui)(shui)發生離(li)(li)(li)心運動(dong)(dong)(dong)來(lai)工(gong)作的(de)。水(shui)(shui)泵(beng)在啟動(dong)(dong)(dong)前，必須使(shi)泵(beng)殼(ke)和(he)吸水(shui)(shui)管(guan)(guan)內充(chong)滿水(shui)(shui)，然后(hou)啟動(dong)(dong)(dong)電(dian)機，使(shi)泵(beng)軸(zhou)帶動(dong)(dong)(dong)葉(xie)輪和(he)水(shui)(shui)做高速旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)(dong)(dong)，水(shui)(shui)發生離(li)(li)(li)心運動(dong)(dong)(dong)，被(bei)甩(shuai)向葉(xie)輪外緣，經蝸形泵(beng)殼(ke)的(de)流道流入水(shui)(shui)泵(beng)的(de)壓水(shui)(shui)管(guan)(guan)路。
一、結構(gou)組成(cheng)
離心(xin)泵(beng)的(de)基(ji)本構造是(shi)由六(liu)部分組(zu)成的(de)分別(bie)是(shi)葉輪，泵(beng)體，泵(beng)軸(zhou)(zhou)，軸(zhou)(zhou)承，密封環，填料函(han)。
1、葉輪是離心(xin)泵的(de)核(he)心(xin)部分，它轉(zhuan)速高(gao)出力(li)大，葉輪上(shang)的(de)葉片又(you)起(qi)到(dao)主要作(zuo)用，葉輪在裝配前要通過靜(jing)平衡實驗。葉輪上(shang)的(de)內外(wai)表(biao)面要求光滑，以減少水流的(de)摩(mo)擦損失。
2、泵(beng)體也(ye)稱(cheng)泵(beng)殼，它(ta)是水泵(beng)的(de)主體。起到支撐固(gu)定作用(yong)，并(bing)與安裝(zhuang)軸(zhou)承的(de)托架相連(lian)接。
3、泵軸(zhou)的作用是(shi)借聯軸(zhou)器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuan)矩傳給(gei)葉輪，所(suo)以它是(shi)傳遞機械能的主要部(bu)件。
4、滑動軸承(cheng)(cheng)使用(yong)的是透明油(you)作潤(run)滑劑(ji)的，加油(you)到油(you)位(wei)線。太(tai)多油(you)要沿泵軸滲出，太(tai)少軸承(cheng)(cheng)又要過熱燒壞(huai)造(zao)成事故！在(zai)(zai)水(shui)泵運行過程(cheng)中軸承(cheng)(cheng)的溫(wen)度(du)更高 在(zai)(zai)85度(du)，一般(ban)運行在(zai)(zai)60度(du)左(zuo)右。
5、密封環又稱(cheng)減(jian)漏(lou)環。
6、填(tian)(tian)料(liao)函主(zhu)要(yao)(yao)由填(tian)(tian)料(liao)、水(shui)(shui)(shui)封環、填(tian)(tian)料(liao)筒、填(tian)(tian)料(liao)壓蓋、水(shui)(shui)(shui)封管組成。填(tian)(tian)料(liao)函的(de)(de)作用主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)為了(le)封閉泵(beng)(beng)(beng)殼與泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)之間的(de)(de)空(kong)隙，不讓泵(beng)(beng)(beng)內的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流流到(dao)外面來(lai)也(ye)不讓外面的(de)(de)空(kong)氣進入到(dao)泵(beng)(beng)(beng)內。始終(zhong)保持(chi)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)內的(de)(de)真空(kong)！當泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)與填(tian)(tian)料(liao)摩擦(ca)產生熱量就要(yao)(yao)靠(kao)水(shui)(shui)(shui)封管住(zhu)水(shui)(shui)(shui)到(dao)水(shui)(shui)(shui)封圈內使填(tian)(tian)料(liao)冷卻！保持(chi)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)正常(chang)運(yun)(yun)行。所以在水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)運(yun)(yun)行巡回(hui)檢查過程中(zhong)對(dui)填(tian)(tian)料(liao)函的(de)(de)檢查是(shi)特別要(yao)(yao)注意(yi)！在運(yun)(yun)行600個小時左(zuo)右就要(yao)(yao)對(dui)填(tian)(tian)料(liao)進行更(geng)換。
二、種類
按葉輪數目來分類：
1、單級泵(beng)：即在(zai)泵(beng)軸上只(zhi)有(you)一(yi)個葉(xie)輪。
2、多級泵(beng)(beng)：即在泵(beng)(beng)軸上有(you)兩個或兩個以(yi)上的葉輪(lun)，這時泵(beng)(beng)的總揚(yang)程為n個葉輪(lun)產生的揚(yang)程之(zhi)和。
按工作壓力來分(fen)類：
1、低(di)壓泵：壓力低(di)于100米水柱；
2、中(zhong)壓泵：壓力在100~650米水柱之(zhi)間(jian)；
3、高(gao)壓泵：壓力(li)高(gao)于650米水柱。
按葉輪(lun)吸入方式來分(fen)類：
1、單(dan)側進水(shui)式泵(beng)：又叫(jiao)單(dan)吸(xi)泵(beng)，即葉輪(lun)上只有一個(ge)進水(shui)口；
2、雙(shuang)側(ce)進水(shui)式(shi)(shi)泵：又叫雙(shuang)吸泵，即葉輪兩側(ce)都有一個(ge)進水(shui)口。它(ta)的流量(liang)比單吸式(shi)(shi)泵大一倍，可以近似看作是二個(ge)單吸泵葉輪背靠背地(di)放在了一起。
按(an)泵殼結合(he)來分(fen)類：
1、水平中開(kai)式泵(beng)：即在通過軸(zhou)心線的水平面(mian)上開(kai)有結合縫。
2、垂(chui)直結合面(mian)泵：即結合面(mian)與軸心線相垂(chui)直。
按泵(beng)軸位置來分類：
1、臥式泵：泵軸位于水平(ping)位置。
2、立(li)式(shi)泵(beng)：泵(beng)軸位于垂(chui)直位置。
按葉(xie)輪出方式(shi)分類：
1、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接(jie)進入具有螺(luo)旋線形狀的(de)泵殼。
2、導葉(xie)泵(beng)：水從葉(xie)輪出(chu)來后，進入它外面設置的導葉(xie)，之后進入下一(yi)級或流入出(chu)口管。
按安裝高(gao)度分類：
1、自(zi)灌式離心泵：泵軸低于吸(xi)水池池面，啟動(dong)時(shi)不需(xu)要灌水，可自(zi)動(dong)啟動(dong)。
2、吸(xi)入(ru)式離(li)心(xin)泵(beng)（非自灌(guan)式離(li)心(xin)泵(beng)）：泵(beng)軸高于吸(xi)水池池面(mian)。啟(qi)動前，需要先(xian)用(yong)水灌(guan)滿泵(beng)殼和吸(xi)水管道，然后驅動電機，使葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)運動，水受到(dao)離(li)心(xin)力(li)作用(yong)被甩(shuai)出(chu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)中(zhong)心(xin)形成負壓(ya)，吸(xi)水池中(zhong)水在大(da)氣壓(ya)作用(yong)下進入(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)，又受到(dao)高速旋轉(zhuan)的葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)作用(yong)，被甩(shuai)出(chu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)進入(ru)壓(ya)水管道。
另外(wai)，根(gen)據用途也可(ke)進行分類(lei)，如油泵(beng)、水(shui)泵(beng)、凝結水(shui)泵(beng)、排灰泵(beng)、循環水(shui)泵(beng)等。
三(san)、使用
泵的(de)試運(yun)轉應符合下列要求：
①、驅動機的轉(zhuan)向應與泵的轉(zhuan)向相同；
②、查(cha)明管道泵和(he)共軸泵的轉(zhuan)向；
③、各固定連接部(bu)位應無松動(dong)，各潤滑部(bu)位加注潤滑劑的(de)規(gui)格(ge)和數(shu)量應符合設備技術文件的(de)規(gui)定；
④有預潤滑(hua)要求的部位應按規定(ding)進行預潤滑(hua)；
⑤各指示儀表，安全保護(hu)裝置均應靈敏，準確，可靠；
⑥盤車應靈活(huo)，無(wu)異常現(xian)象；
⑦高溫(wen)(wen)泵在(zai)試運轉前(qian)應(ying)進行泵體(ti)預熱，溫(wen)(wen)度應(ying)均勻(yun)上升(sheng)，每(mei)小時溫(wen)(wen)升(sheng)不應(ying)大于50℃；泵體(ti)表面與(yu)有工作介(jie)質進口的工藝管道的溫(wen)(wen)差不應(ying)大于40℃；
⑧設置(zhi)消除溫(wen)升影(ying)響的(de)連接裝置(zhi)，設置(zhi)旁路連接裝置(zhi)提供(gong)冷卻水源。
