產品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
齒(chi)(chi)輪泵(beng)是(shi)依(yi)靠泵(beng)缸與(yu)(yu)嚙合(he)齒(chi)(chi)輪間(jian)所形成(cheng)的(de)(de)工作容積變(bian)化(hua)和移(yi)動(dong)來輸送液(ye)體(ti)(ti)(ti)或使之增壓(ya)(ya)的(de)(de)回轉(zhuan)泵(beng)。由(you)兩(liang)個(ge)齒(chi)(chi)輪、泵(beng)體(ti)(ti)(ti)與(yu)(yu)前后蓋組(zu)成(cheng)兩(liang)個(ge)封閉空間(jian)，當齒(chi)(chi)輪轉(zhuan)動(dong)時，齒(chi)(chi)輪脫開側的(de)(de)空間(jian)的(de)(de)體(ti)(ti)(ti)積從小(xiao)變(bian)大(da)，形成(cheng)真空，將(jiang)液(ye)體(ti)(ti)(ti)吸(xi)入(ru)(ru)，齒(chi)(chi)輪嚙合(he)側的(de)(de)空間(jian)的(de)(de)體(ti)(ti)(ti)積從大(da)變(bian)小(xiao)，而將(jiang)液(ye)體(ti)(ti)(ti)擠入(ru)(ru)管(guan)路中去(qu)。吸(xi)入(ru)(ru)腔與(yu)(yu)排出腔是(shi)靠兩(liang)個(ge)齒(chi)(chi)輪的(de)(de)嚙合(he)線來隔開的(de)(de)。齒(chi)(chi)輪泵(beng)的(de)(de)排出口的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)完(wan)全(quan)取決于泵(beng)出口處阻力(li)的(de)(de)大(da)小(xiao)。
一、結構(gou)特點
（1）結構(gou)簡單(dan)，價格便宜；
（2）工(gong)作要求低，應用(yong)廣泛；
（3）端(duan)蓋和齒(chi)輪的(de)各(ge)個齒(chi)間(jian)槽組(zu)成了許多(duo)固定的(de)密(mi)封(feng)工(gong)作腔，只能用作定量泵。
齒輪(lun)采用國際九(jiu)十年(nian)代先進水平的新(xin)技術--雙(shuang)圓弧正弦曲(qu)線齒(chi)型圓弧。它(ta)與(yu)漸(jian)開(kai)線齒(chi)輪(lun)相(xiang)比，最突出的優點(dian)是齒(chi)輪(lun)嚙(nie)合過程中齒(chi)廓面沒有相(xiang)對滑動，所以齒(chi)面無(wu)磨(mo)損、運(yun)轉平衡、無(wu)困液現象，噪聲(sheng)低、壽(shou)命長(chang)、效率(lv)高。該泵擺脫(tuo)傳統設計的束縛，使得(de)齒(chi)輪(lun)泵在設計、生產和使用上(shang)進入(ru)了一(yi)個新的領域。
泵設有差壓(ya)(ya)式安(an)全(quan)閥作為(wei)超載保護，安(an)全(quan)閥全(quan)回流壓(ya)(ya)力為(wei)泵額定排出壓(ya)(ya)力1.5倍。也(ye)可(ke)在允許(xu)排出壓力范圍內(nei)根據實際需要另行調整。但(dan)是此安全閥(fa)不能作(zuo)減壓閥(fa)長期(qi)工(gong)作(zuo)，減壓閥(fa)在需要時(shi)可(ke)另行安裝。
該(gai)泵軸(zhou)端密封設(she)計為(wei)兩種(zhong)形式(shi)，一種(zhong)是機械(xie)密封，另(ling)一種(zhong)是填料密封，可根(gen)據具體使用情況和用戶要求確定。
二、泵的(de)分類(lei)
就核心組成部(bu)件齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)而(er)言，主要(yao)(yao)由公法(fa)線(xian)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵和圓(yuan)弧(hu)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵。公法(fa)線(xian)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵輸送(song)含雜質的(de)介質比圓(yuan)弧(hu)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵要(yao)(yao)耐用，而(er)圓(yuan)弧(hu)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵結構特殊，輸送(song)干凈的(de)介質，噪音低，壽命長，各有各的(de)優(you)點。
三、工作特(te)點
優點：結構簡單緊湊(cou)、體積小、質(zhi)量輕、工藝(yi)性(xing)好(hao)、價格便宜、自吸力強(qiang)、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖(chong)擊性(xing)負載，維護(hu)方便、工作可靠。
缺(que)點：徑(jing)向力(li)不(bu)平衡(heng)、流動脈動大、噪聲大、效(xiao)率低，零(ling)件(jian)的互換性差(cha)，磨損后(hou)不(bu)易修復，不(bu)能(neng)做變量泵用。
四(si)、運行維護
1、起動(dong)齒輪泵
（1）啟(qi)動前(qian)檢查全(quan)部管路法蘭(lan)，接(jie)頭(tou)的密封性。
（2）盤(pan)動聯(lian)軸(zhou)器，無(wu)摩擦及(ji)碰撞(zhuang)聲音。
（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。
（4）啟(qi)動前應全開吸(xi)入和(he)排出管路中(zhong)的閥門，嚴禁(jin)閉閥啟(qi)動。
（5）驗證電機轉動方向后，啟(qi)動電機。
2、停(ting)車
（1）關閉(bi)電(dian)動機(ji)。
（2）關(guan)閉(bi)泵的進、出口閥門。
五(wu)、常(chang)見故障
1、不能(neng)排(pai)料(liao)
故障現象(xiang)：泵不能(neng)排料(liao)
故障原因：a、旋轉方向相反(fan)；b、吸入(ru)或排出閥(fa)關閉； c、入口無料或壓(ya)力過低； d、粘度過高，泵無法(fa)咬(yao)料(liao)
對策： a、確認旋轉(zhuan)方向； b、確(que)認閥門是否關閉； c、檢(jian)查閥門(men)和壓力表； d、檢查液(ye)體(ti)粘度，以(yi)低(di)速運轉(zhuan)時按(an)轉(zhuan)速比例(li)的流(liu)量(liang)(liang)是(shi)否出現，若有流(liu)量(liang)(liang)，則(ze)流(liu)入不足/2
2、流量不足(zu)
故障現象(xiang)：泵(beng)流量不足
故障原(yuan)因：a、吸入或(huo)排出閥關閉(bi)； b、入口壓力低； c、出口(kou)管線堵塞； d、填料(liao)箱泄漏；e、轉(zhuan)速過(guo)低(di)
對策：a、確認(ren)閥門是否關閉；b、檢(jian)查閥門是(shi)否(fou)打開；c、確認排出量是否正(zheng)常； d、緊固；大量泄(xie)漏(lou)影(ying)響生產時，應停止(zhi)運轉(zhuan)，拆卸(xie)檢查； e、檢查泵(beng)軸(zhou)實際轉(zhuan)速
3、聲(sheng)音異常
故障現象：聲(sheng)音異常
故障原因：a、聯軸節(jie)偏心(xin)大(da)或潤滑不良(liang) b、電動機故(gu)障； c、減速機(ji)異常； d、軸封處(chu)安裝不(bu)良； e、軸變形(xing)或磨損
對策(ce)：a、找正或充(chong)填潤滑脂(zhi)； b、檢(jian)查電動機(ji)； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封(feng)； e、停(ting)車解體檢查
4、電流過大
故障現象：電流(liu)過大
故障原(yuan)因(yin)：a、出口壓力過(guo)高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配(pei)不良； d、軸(zhou)或軸(zhou)承磨損(sun)； e、電動(dong)機故障
對策：a、檢查(cha)下游設備及(ji)管線；b、檢驗(yan)粘度(du)； c、檢查軸封，適當調整； d、停車(che)后檢查，用手盤車(che)是否(fou)過(guo)重； e、檢(jian)查(cha)電動機
5、泵停止
故障現象：泵突然停止
故障原因(yin)：a、停(ting)電； b、電機過載(zai)保護； c、聯軸器損壞；d、出(chu)口(kou)壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死
對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全(quan)罩，盤(pan)車檢查；d、檢查儀表(biao)聯(lian)鎖系統；e、停車后，正反轉盤車確認； f、盤車確認
6、密封漏油
故(gu)障現象(xiang)：密(mi)封漏油
產生原因(yin)：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而(er)間隙大；c、機(ji)械(xie)密封動、靜環摩擦面隨壞；d、彈簧松弛
對策：a、重新調整(zheng)；b、適量擰緊壓(ya)蓋螺(luo)栓或更換密封圈；c、更換動(dong)、靜環或重(zhong)新研磨；d、更換彈簧
