產品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
自(zi)吸(xi)泵結(jie)構：
自(zi)吸泵(beng)的(de)(de)結構類(lei)型很多，其中熔(rong)鹽泵(beng)、真(zhen)空泵(beng)、液(ye)下(xia)泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐腐(fu)蝕泵(beng)、耐酸(suan)泵(beng)、消防(fang)泵(beng)向旋轉(zhuan)方向流(liu)動(dong)。然(ran)后與右回(hui)水(shui)孔(kong)流(liu)來的(de)(de)水(shui)匯合(he)，順(shun)著蝸殼流(liu)動(dong)。由于(yu)液(ye)體在蝸殼內不(bu)斷沖擊葉柵，不(bu)斷被(bei)葉輪擊碎，就同空氣強烈(lie)攪拌混(hun)合(he)，生成(cheng)氣水(shui)混(hun)合(he)物，并不(bu)斷地(di)流(liu)動(dong)致使氣水(shui)不(bu)能分(fen)離。
混(hun)合物(wu)在(zai)(zai)蝸殼出(chu)口被隔舌剝離(li)，沿短管(guan)(guan)進入(ru)分離(li)室。在(zai)(zai)分離(li)室內(nei)空氣(qi)被分離(li)出(chu)來，由出(chu)口管(guan)(guan)排(pai)掉，而(er)(er)(er)水(shui)(shui)(shui)仍經(jing)左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)向(xiang)(xiang)葉輪(lun)外緣(yuan)，并與吸入(ru)管(guan)(guan)空氣(qi)相混(hun)合。如此反復循環，逐(zhu)漸(jian)將吸入(ru)管(guan)(guan)路中的(de)空氣(qi)排(pai)盡，使(shi)水(shui)(shui)(shui)進入(ru)泵(beng)內(nei)，完成自(zi)吸過程。排(pai)污泵(beng)自(zi)吸泵(beng)油(you)(you)泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿(gan)泵(beng)齒輪(lun)油(you)(you)泵(beng)泵(beng)相同，其區別只是回(hui)水(shui)(shui)(shui)不流(liu)向(xiang)(xiang)葉輪(lun)外緣(yuan)，而(er)(er)(er)流(liu)向(xiang)(xiang)葉輪(lun)入(ru)口。內(nei)混(hun)式自(zi)吸泵(beng)在(zai)(zai)啟動時，須打開(kai)葉輪(lun)前(qian)下方的(de)回(hui)流(liu)閥(fa)，使(shi)泵(beng)內(nei)液體流(liu)回(hui)到葉輪(lun)入(ru)口。水(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)葉輪(lun)高速轉動的(de)作用下與吸入(ru)管(guan)(guan)來的(de)空氣(qi)相混(hun)合，形成氣(qi)水(shui)(shui)(shui)混(hun)合物(wu)排(pai)至(zhi)分離(li)室。在(zai)(zai)這里空氣(qi)排(pai)出(chu)而(er)(er)(er)水(shui)(shui)(shui)又從(cong)回(hui)流(liu)閥(fa)返回(hui)到葉輪(lun)入(ru)口。如此反復進行，直至(zhi)空氣(qi)排(pai)盡，吸上水(shui)(shui)(shui)來內(nei)混(hun)式的(de)自(zi)吸泵(beng)，工作原(yuan)理(li)與外混(hun)式自(zi)吸。
自吸(xi)泵(beng)的自吸(xi)高度(du)，與葉輪前密封間(jian)隙、泵(beng)的轉數(shu)、分離室(shi)液面高度(du)等因素(su)有關。葉輪前密封間(jian)隙越小，自吸(xi)高度(du)越大，一般取為0.3~0.5毫(hao)米；在間隙增大(da)時，除(chu)自(zi)吸(xi)高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自(zi)吸(xi)高度隨葉(xie)輪(lun)的圓周速度u2的(de)(de)增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da)，但到更(geng)大(da) 自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)時，轉數增(zeng)加而自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)就(jiu)不再增(zeng)加了(le)，此時只是縮短(duan)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)時間；當(dang)轉數下降時，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)則隨著(zhu)下降。在(zai)其它條件不變的(de)(de)情況(kuang)下，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)還(huan)隨著(zhu)儲水(shui)高(gao)度(du)的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)加（但也不能超過分離室的(de)(de)更(geng)佳 儲水(shui)高(gao)度(du)）。為了(le)在(zai)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵中更(geng)好地使氣水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)片須少些，使葉(xie)(xie)柵的(de)(de)節(jie)距(ju)增(zeng)大(da)；并(bing)宜采用半開式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道較寬的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)），這(zhe)樣更(geng)方(fang)便于回水(shui)深(shen)入地射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵中。
自吸泵大部分與內(nei)燃機配(pei)套，裝在可移(yi)動的小(xiao)車上(shang)，宜于野外作業。
常(chang)見類型
ZW型(xing)自吸(xi)泵是(shi)根據國內(nei)外(wai)有(you)(you)(you)關技術(shu)資料經吸(xi)收、消化(hua)、改進后研制而成的(de)節能泵類產品(pin)。該(gai)泵屬自吸(xi)式離(li)心(xin)泵，它具(ju)有(you)(you)(you)結構緊(jin)湊(cou)、操作方便(bian)、運行平穩、維修方便(bian)、效率高、壽命長、并有(you)(you)(you)較強的(de)自吸(xi)能力(li)等優點(dian)。管路中不(bu)需安裝底閥，工作前(qian)只(zhi)需保留泵體內(nei)儲有(you)(you)(you)定量引(yin)液即可，因此簡化(hua)了(le)管路系統，以改善了(le)勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖臂式噴頭(tou)，又(you)可(ke)將水沖到空中(zhong)后(hou)，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nong)場(chang)、苗圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的(de)良好機具(ju)。
2、適用(yong)于清水、海水及帶(dai)有(you)酸(suan)、堿度的化工介(jie)質液體和帶(dai)有(you)一般(ban)糊狀的漿料（介(jie)質粘度≤100厘(li)珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任(ren)何型號(hao)、規格的(de)壓(ya)(ya)濾(lv)機配(pei)套(tao)使(shi)用，將漿料送給壓(ya)(ya)濾(lv)機進行壓(ya)(ya)濾(lv)的(de)最理想配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自吸(xi)式(shi)無堵塞排(pai)污泵，是根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的(de)結(jie)構及性(xing)能，借鑒國外(wai)同類(lei)產品之優點，研制而成(cheng)的(de)集自吸及排污于一(yi)(yi)身的(de)新型泵種。既可像(xiang)一(yi)(yi)般清(qing)水自吸泵那樣(yang)不(bu)需(xu)安裝底閥，不(bu)需(xu)灌引水，又可抽吸含(han)有大顆粒(li)固體(ti)直徑為出口(kou)口(kou)徑的(de)60%和纖(xian)維長(chang)度(du)為葉輪直徑1.5倍(bei)的(de)(de)污物、沉淀物、廢(fei)礦雜質、糞便(bian)處理及(ji)一切工程(cheng)污水物和膠(jiao)質液體，完(wan)全減輕人力的(de)(de)勞動(dong)強度，而且安裝使用方便(bian)，極少維修，性能(neng)達到國際先進(jin)水平，具有廣闊的(de)(de)應用市場(chang)和發展前景。
產品(pin)特點：
1、排(pai)污(wu)能力強：特殊的(de)葉輪防(fang)堵設計，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節能(neng)：采用 水力模(mo)型，效率比(bi)一(yi)般自(zi)吸泵高3～5%。
3、自吸(xi)性能(neng)好(hao)：自吸(xi)高度(du)比一(yi)般自吸(xi)泵高1米，且自吸時間(jian)更短。
產品用途：
ZW型自吸式無堵(du)塞(sai)排污(wu)泵(beng)適用(yong)于化工(gong)、石油、制藥、采礦(kuang)、造紙(zhi)、纖維、漿料、紡織、食(shi)品、電廠及市政排污(wu)工(gong)程、公共(gong)設施排污(wu)、河塘養殖等行業。
技術參數(shu)：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功(gong)率(lv)：2.2-55KW；
轉(zhuan)速(su)：1450-2900r/min；
口徑(jing)：φ25-φ300；
介質溫(wen)度：≤100℃；
自(zi)吸高度(du)：4.5-6.0m。
五、型號意(yi)義(yi)：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口口徑(jing)(mm)
ZW-自(zi)吸(xi)式無堵塞(sai)排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質(zhi)不銹鋼
B-防爆(bao)電機(ji)
型號(hao)意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機
|___不(bu)銹(xiu)鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸(xi)泵
|________________吸入口徑
應(ying)用范圍
1、裝上搖臂式(shi)噴頭、又(you)可將水沖(chong)到空中后，散成細小雨(yu)滴進行(xing)噴霧，是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。
2、適用于清水(shui)、海(hai)水(shui)及帶有酸(suan)、堿(jian)度的(de)化工(gong)介(jie)質液體(ti)和(he)帶有一般糊狀的(de)漿料（介(jie)質粘度<100厘珀、含固量可達(da)30%以(yi)下）。
3、可和任何型號(hao)、規格的壓(ya)濾機配(pei)套(tao)使用，將漿料送給壓(ya)濾機時進行壓(ya)濾的最(zui)理想(xiang)配(pei)套(tao)泵種。
工(gong)作(zuo)原理
該泵(beng)(beng)均(jun)采用軸向(xiang)回液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)結構。泵(beng)(beng)體(ti)由吸入(ru)(ru)室、儲液(ye)(ye)(ye)室、渦(wo)卷(juan)室、回液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)液(ye)(ye)(ye)分離(li)室等(deng)組成(cheng)，泵(beng)(beng)正常起動(dong)后，葉輪(lun)(lun)將吸入(ru)(ru)室所存(cun)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)及(ji)吸入(ru)(ru)管路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)一起吸入(ru)(ru)，并(bing)在(zai)葉輪(lun)(lun)內(nei)得以完全(quan)混合，在(zai)離(li)心力的(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)夾(jia)帶(dai)著氣(qi)體(ti)向(xiang)渦(wo)卷(juan)室外(wai)緣(yuan)流(liu)動(dong)，在(zai)葉輪(lun)(lun)的(de)(de)外(wai)緣(yuan)上形成(cheng)有一定厚度的(de)(de)白色(se)泡(pao)沫帶(dai)及(ji)高(gao)速(su)(su)旋轉液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)液(ye)(ye)(ye)混合體(ti)通(tong)過擴(kuo)散管進(jin)入(ru)(ru)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)分離(li)室。此(ci)時，由于流(liu)速(su)(su)突然降低(di)，較(jiao)輕的(de)(de)氣(qi)體(ti)從(cong)混合氣(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分離(li)出來，氣(qi)體(ti)通(tong)過泵(beng)(beng)體(ti)吐口繼續上升(sheng)排(pai)出。脫氣(qi)后的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)回到(dao)儲液(ye)(ye)(ye)室，并(bing)由回流(liu)孔再(zai)次進(jin)入(ru)(ru)葉輪(lun)(lun)，與葉輪(lun)(lun)內(nei)部從(cong)吸入(ru)(ru)管路中吸入(ru)(ru)的(de)(de)氣(qi)體(ti)再(zai)次混合，在(zai)高(gao)速(su)(su)旋轉的(de)(de)葉輪(lun)(lun)作用下，又流(liu)向(xiang)葉輪(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)......。隨著(zhu)這個過程周而(er)復始的進行下去，吸(xi)(xi)入管(guan)路中的空氣不斷減(jian)少，直(zhi)到吸(xi)(xi)盡氣體，完(wan)成自吸(xi)(xi)過程，泵(beng)便(bian)投入正常作業(ye)。
在(zai)一些泵的軸(zhou)(zhou)承(cheng)體底部還設有冷卻室。當軸(zhou)(zhou)承(cheng)發(fa)熱(re)引起(qi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)體溫升(sheng)超過70度(du)時(shi)，可在冷(leng)卻(que)室處通過任(ren)意一(yi)只冷(leng)卻(que)液(ye)管接(jie)頭，注入(ru)冷(leng)卻(que)液(ye)循環冷(leng)卻(que)。泵內(nei)部(bu)防止液(ye)體由高壓區(qu)向低壓區(qu)泄漏的密(mi)封(feng)機構是(shi)前(qian)后密(mi)封(feng)環，前(qian)密(mi)封(feng)環裝(zhuang)在泵體上(shang)，后密(mi)封(feng)環裝(zhuang)在軸承體上(shang)，當泵經(jing)長期運轉密(mi)封(feng)環磨損到一(yi)定程(cheng)度(du)，并(bing)影響(xiang)到泵的效率和自吸性能時(shi)，應給予更換。
自吸泵種類(lei)
自吸泵按(an)作用(yong)原(yuan)理(li)分為以(yi)下幾類： 1.氣液混(hun)合(he)式（包括(kuo)內混(hun)式和(he)外混(hun)式）； 2.水(shui)環輪(lun)式(shi)； 3.射流式（包括液體(ti)射流和(he)(he)氣(qi)體(ti)射流）。氣(qi)液混合(he)(he)(he)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作(zuo)過程：由于自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)特殊結(jie)構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)內存有一定量的(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后由于葉輪(lun)(lun)(lun)旋轉作(zuo)用，吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路的(de)(de)空氣(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)充分混合(he)(he)(he)，并被排(pai)(pai)到氣(qi)水(shui)(shui)分離(li)室(shi)，氣(qi)水(shui)(shui)分離(li)室(shi)上部的(de)(de)氣(qi)體(ti)溢出，下部的(de)(de)水(shui)(shui)返回葉輪(lun)(lun)(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路的(de)(de)剩余(yu)空氣(qi)混合(he)(he)(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)內的(de)(de)氣(qi)體(ti)全(quan)部排(pai)(pai)出，完成自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)，并正常抽(chou)水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是(shi)將水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)組合(he)(he)(he)在一個殼(ke)體(ti)內，借(jie)助水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)將氣(qi)體(ti)排(pai)(pai)出，實(shi)現(xian)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正常工(gong)作(zuo)后，可通過閥截斷水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)通道，并且放掉(diao)水(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)液體(ti)。射流式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，由離(li)心泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射流泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（或(huo)噴(pen)射器(qi)）組合(he)(he)(he)而成，依(yi)靠噴(pen)射裝置，在噴(pen)嘴處造成真空實(shi)現(xian)抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
按泵(beng)的(de)配(pei)套(tao)動力機類型分為電動機配(pei)套(tao)自吸泵(beng)和(he)柴(chai)油(you)機配(pei)套(tao)自吸泵(beng)。
按實(shi)現(xian)自吸(xi)功(gong)能的(de)結構與工作特(te)點可(ke)分(fen)為內滑(hua)式、外滑(hua)式、水環(huan)輪式和其他型式。傳(chuan)動(dong)方式有直聯傳(chuan)動(dong)（包括內軸(zhou)）和皮帶傳(chuan)動(dong)。進口(kou)直徑25～200毫米(mi)。
自吸泵選型
1、要嚴(yan)格手續購水泵。
選購水泵時(shi)還要審驗,只有三證齊全(quan)方能避免購置淘(tao)汰產品及劣質產品。
2、要因地(di)制宜選購(gou)自吸(xi)泵
3、要適(shi)當超標選水(shui)泵。
確定水(shui)泵類型后，要考慮其經(jing)濟性能(neng)，特(te)別要注(zhu)(zhu)意水(shui)泵的揚程和流量及其配套(tao)動力的選擇。必須注(zhu)(zhu)意，水(shui)泵標牌上注(zhu)(zhu)明的揚程(總揚程)與使(shi)用(yong)時的出水揚(yang)程(實際揚程)是(shi)有(you)差別的，這是(shi)由于水流(liu)通(tong)過(guo)輸水管和管路附近時會有(you)一(yi)(yi)定的阻力損失。所(suo)以，實際揚(yang)程一(yi)(yi)般要比(bi)總揚(yang)程低10%～20%，出水(shui)量也相(xiang)應減少。
因此，實際(ji)使用時，只能(neng)按標牌所注揚(yang)程和流量的80%～90%估算，水泵(beng)配套動力(li)的選(xuan)(xuan)擇，可(ke)按標牌(pai)上注明的功率選(xuan)(xuan)擇，為了使水泵(beng)啟動迅速(su)和使用安(an)全，動力(li)機的功率也可(ke)略大于(yu)水泵(beng)所需功率，一般高(gao)出10%左右(you)為宜;如果(guo)已有(you)動力(li)，選(xuan)購水泵(beng)時(shi)，則(ze)可(ke)按動力(li)機(ji)的功率(lv)選(xuan)購與之相配套的水泵(beng)。
泵的安(an)裝(zhuang)
1、在泵與(yu)電動(dong)(dong)機直聯(lian)傳動(dong)(dong)時，應注意泵軸與(yu)電動(dong)(dong)機輸出的(de)(de)同軸度；泵安裝(zhuang)的(de)(de)準確與(yu)否對(dui)泵的(de)(de)運行平穩性和(he)使用壽(shou)命有較大的(de)(de)影響，因此必(bi)須仔(zi)細認真的(de)(de)安裝(zhuang)校正。
2、泵聯(lian)軸器必(bi)須用螺母(mu)堅固(gu)好(hao)，并鎖(suo)緊(jin)螺母(mu)，謹(jin)防螺母(mu)松(song)動，否則易(yi)引(yin)起(qi)葉輪竄動，造成機(ji)械故(gu)障。
3、為使(shi)泵(beng)體內能(neng)夠保(bao)持一定(ding)的儲(chu)存液，以(yi)達到較好的自吸能(neng)力和防止機械密封的干磨(mo)擦，必須使(shi)泵(beng)的進口高于(yu)泵(beng)軸的中心線。
4、吸(xi)入管路的安(an)裝(zhuang)應(ying)注意：
A、吸(xi)入口的安裝(zhuang)高度不能超過5米，在條件許可時(shi)，吸入(ru)口安裝(zhuang)高(gao)度(du)應盡(jin)可能地(di)低(di)于(yu)水(shui)池(chi)更低(di) 的(de)儲水(shui)平面，并(bing)盡(jin)量(liang)縮(suo)短(duan)吸入(ru)管的(de)長度(du)，少裝(zhuang)彎頭(tou)，這樣有利于(yu)縮(suo)短(duan)自(zi)(zi)吸時(shi)間，提(ti)高(gao)自(zi)(zi)吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲(shen)漏液體，即吸入管路中不允許有(you)漏氣現象(xiang)存在。
C、應(ying)防止泵體(ti)內(nei)吸入固體(ti)等雜物，為此吸入管路上(shang)應(ying)設(she)置過濾器(qi)。過濾器(qi)的(de)有(you)效過水面(mian)積應(ying)為吸入管截面(mian)的(de)2-3倍，過濾器應定期檢查(cha)。
D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵(beng)體本(ben)身不允許承受管路的負(fu)荷。
5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜(jing)電接地電阻(zu)達到(dao)其規定要求。
6、安裝時應嚴格檢(jian)查(cha)泵殼及管路(lu)中有無石塊、鐵砂等雜(za)物(wu)。
7、校正泵聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器及(ji)電(dian)機動聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器的安裝間隙及(ji)同(tong)軸(zhou)(zhou)度，其不同(tong)軸(zhou)(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和(he)電動機軸(zhou)的高(gao)度差可在底腳上墊(dian)銅(tong)皮或(huo)鐵皮調(diao)整。
8、在機組實(shi)際運轉3-4小(xiao)時后，作(zuo)最(zui)后檢查(cha)，如無不良現象(xiang)，則主為安(an)裝(zhuang)已妥，在(zai)試運轉中應(ying)檢查(cha)軸。
9、該(gai)泵軸(zhou)承(cheng)體凡(fan)設有冷卻室裝置的(de)冷卻水接(jie)頭供配內孔為12的膠管(guan)或(huo)塑(su)料管(guan)之用，其螺紋(wen)尺(chi)寸為(wei)M12x1.75。
10、在泵的(de)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)(guan)路上如裝有單向閥而在自吸過程中(zhong)不(bu)能使泵順利地(di)排出(chu)(chu)氣體時，應(ying)在泵的(de)出(chu)(chu)口(kou)處加接排氣水(shui)管(guan)(guan)及閥。
泵的使用
起動前的準備(bei)和檢查工作
1、本系列自吸泵，根據泵的(de)工作運轉狀(zhuang)況，分(fen)別采用(yong)優(you)質鈣(gai)基黃油和10號機(ji)油(you)進行潤(run)(run)滑，如果(guo)采用黃油(you)潤(run)(run)滑的(de)泵應定期向(xiang)軸承(cheng)箱內(nei)加注黃油(you)，采用機(ji)油(you)潤(run)(run)滑的(de)泵，如果(guo)油(you)位不足，則(ze)加足之。
2、檢查泵(beng)(beng)殼(ke)內的(de)儲(chu)液(ye)是否(fou)高于葉(xie)輪的(de)上邊緣，如若不(bu)足，可以從泵(beng)(beng)殼(ke)上的(de)加液(ye)口(kou)處直(zhi)接向泵(beng)(beng)體內注放儲(chu)液(ye)，不(bu)應在儲(chu)液(ye)不(bu)足的(de)情況下啟(qi)動運轉，否(fou)則(ze)不(bu)能正常(chang)工作，且(qie)易損壞機械(xie)密封。
3、檢查泵的轉動部(bu)件是否(fou)有卡位磕碰現象。
4、檢查泵(beng)體底腳及各(ge)聯結處螺母有無(wu)松動現象。
5、檢查泵軸與電(dian)動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查(cha)進口管路是(shi)否漏(lou)氣，如有漏(lou)氣，必須設法(fa)排除。
7、打開(kai)(kai)吸(xi)入管路的閥門(men)，稍(shao)開(kai)(kai)（不(bu)要全開(kai)(kai)）出(chu)口控制閥。
起動及操作
1、點(dian)動自吸泵，注意泵軸(zhou)的轉向是否正確。
2、注意轉(zhuan)動時(shi)有無不正常(chang)的(de)聲響和(he)振動。
3、注意壓(ya)力(li)表(biao)(biao)及真空(kong)(kong)表(biao)(biao)讀(du)數，起動(dong)后(hou)(hou)當壓(ya)力(li)表(biao)(biao)及真空(kong)(kong)表(biao)(biao)的讀(du)數經過一(yi)段(duan)時間的波(bo)動(dong)而指示穩定后(hou)(hou)，說明泵內(nei)已經上液(ye)，進入正常輸液(ye)作業。
4、在泵(beng)進入正(zheng)常輸(shu)液(ye)作業前即(ji)自吸過程(cheng)中，應(ying)特(te)別(bie)注(zhu)意泵(beng)內(nei)水溫升高(gao)情況，如果這個過程(cheng)過長(chang)，泵(beng)內(nei)水溫過高(gao)，則停泵(beng)檢查其(qi)原因。
5、如果泵(beng)內液體(ti)(ti)溫度(du)過(guo)高而引起(qi)自吸困難(nan)，那么可以暫時(shi)停機，利用吐出管路中(zhong)的液體(ti)(ti)倒流回泵(beng)內或向泵(beng)體(ti)(ti)上加儲液口處直接向泵(beng)內補充液體(ti)(ti)，使(shi)泵(beng)內液體(ti)(ti)降溫，然后起(qi)動即可。
6、泵在工作(zuo)過程中如發生(sheng)強(qiang)烈振動(dong)和噪(zao)聲，有可能是泵發生(sheng)汽(qi)蝕(shi)所致(zhi)，汽(qi)蝕(shi)產生(sheng)的原因有兩種：一是進口(kou)管流(liu)速過大，二是吸程過高(gao)(gao)。流(liu)速過大時可調節出口(kou)控制閥(fa)，升高(gao)(gao)壓力表讀數，在進口(kou)管路有堵(du)塞時則應及時排除(chu)；吸程太高(gao)(gao)時可適當降低泵的安裝(zhuang)高(gao)(gao)度。
7、泵在(zai)工作過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)因故停泵，需再(zai)起(qi)動時，出口(kou)控制閥應稍開（不要全閉），這樣(yang)既有利(li)于(yu)自吸過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)氣體從吐出口(kou)排出，又能(neng)保(bao)證泵在(zai)較(jiao)輕(qing)的負載(zai)下(xia)啟動。
8、注意(yi)檢查管路(lu)系統有無滲漏現象(xiang)。
停(ting)泵
1、首先必須(xu)關閉吐出管路上的(de)閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒(han)冷(leng)(leng)季節，應將泵體內(nei)的儲液和軸承體冷(leng)(leng)卻室內(nei)的水放空，以防凍裂機件。
維護(hu)拆裝
該(gai)泵的特點是(shi)結構簡單(dan)可(ke)靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需(xu)要經常拆開保(bao)養。當發(fa)現(xian)故障后隨(sui)時給(gei)予(yu)排(pai)除既可(ke)。
1、維(wei)護該泵時應注意幾個主要(yao)部位：
A、滾動軸承(cheng)：當長(chang)期運行(xing)后，軸承(cheng)磨(mo)損到一定程度(du)時(shi)，須進行(xing)更換。
B、前(qian)密封(feng)環(huan)、后密封(feng)環(huan)：當密封(feng)環(huan)磨(mo)損到一定程度(du)時，須進(jin)行(xing)更換(huan)。
C、機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)：機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在不(bu)漏(lou)液的(de)(de)情況下，一(yi)般不(bu)應拆開檢(jian)查。若(ruo)軸(zhou)承體(ti)下端(duan)泄漏(lou)口(kou)處(chu)產(chan)生嚴(yan)重泄漏(lou)時，則應對機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)進行拆檢(jian)。裝拆機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)時，必須(xu)輕取輕放，注意(yi)配合面(mian)(mian)的(de)(de)清(qing)潔，保護好靜環和動環的(de)(de)鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)，嚴(yan)禁敲擊碰撞。因(yin)機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)而產(chan)生泄漏(lou)的(de)(de)原因(yin)主要是(shi)摩(mo)擦副鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)拉毛(mao)所至(zhi)。其(qi)修復辦法：可對摩(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)進行研磨使(shi)恢(hui)復鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)。機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)品泄漏(lou)的(de)(de)另一(yi)原因(yin)是(shi)O形圈安裝不當、或(huo)者變開老(lao)化所(suo)至。此時則(ze)需更(geng)換O形圈進行重新裝(zhuang)配。
2、泵(beng)拆裝(zhuang)順序：
A、拆(chai)下(xia)電動機或脫出聯(lian)軸器(qi)。
B、拆出軸承體(ti)總成，檢查(cha)(cha)葉輪(lun)和(he)前口環的徑(jing)向(xiang)間隙，檢查(cha)(cha)葉輪(lun)螺母有無松動。
C、拆下葉輪螺(luo)母，拉(la)現葉輪，檢查葉輪和后密封環的徑向間隙。
D、松(song)出機(ji)械密封(feng)的緊定(ding)螺釘(ding)，拉出機(ji)械密封(feng)的動環部分，檢查(cha)(cha)動、靜環端面的貼合情況，檢查(cha)(cha)O形密(mi)封圈(quan)的密(mi)封情況(kuang)。
E、旋出聯軸(zhou)器的緊定螺(luo)釘，拉出聯軸(zhou)器。
F、拆下軸承端(duan)蓋，拆出泵軸和(he)軸承。
G、安裝(zhuang)時以相反順序進(jin)行裝(zhuang)配即可。
工作原理
外(wai)混式自吸泵(beng)的(de)工作原理是(shi)：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟動(dong)前先在(zai)泵(beng)殼內灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼內自身存有水(shui)(shui)(shui)）。啟動(dong)后(hou)葉(xie)輪(lun)(lun)高速旋(xuan)轉使(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)流向(xiang)(xiang)渦殼，這時入(ru)口形成真(zhen)空(kong)(kong)，使(shi)進(jin)水(shui)(shui)(shui)逆止(zhi)門打開，吸入(ru)管(guan)內的(de)空(kong)(kong)氣進(jin)入(ru)泵(beng)內，并經(jing)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道到達外(wai)緣。另一方面，被葉(xie)輪(lun)(lun)排到氣水(shui)(shui)(shui)分離(li)室中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)又(you)經(jing)左(zuo)右回水(shui)(shui)(shui)孔流回到葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣。左(zuo)回水(shui)(shui)(shui)孔流回的(de)水(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力(li)差和重力(li)的(de)作用下(xia)，射向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道內，并被葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與(yu)吸入(ru)管(guan)路(lu)來的(de)空(kong)(kong)氣混合后(hou)，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉方向(xiang)(xiang)流動(dong)。
內混(hun)式的自(zi)吸泵(beng)，工(gong)作原理與外混(hun)式自(zi)吸泵(beng)相同。
自(zi)吸泵大(da)部分(fen)與內燃機(ji)配套(tao)，裝(zhuang)在可移動的小(xiao)車上，宜(yi)于野(ye)外作業(ye)。
注意事項
1 . 先檢查各處(chu)螺栓有無(wu)松動，電源線及(ji)插頭是否完好，電機絕緣電阻應大于2兆歐。
為防觸電事故(gu)，必須安(an)裝漏電斷電路(lu)器或觸電保安(an)器等(deng)相(xiang)應保安(an)措施，并要進(jin)行可靠接地
泵工作電(dian)壓使(shi)用范圍須(xu)在額定電(dian)壓的+5%，-12%這間，否(fou)(fou)則(ze)會使電(dian)機使用(yong)壽命減短或燒(shao)壞。電(dian)泵如使用(yong)地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送(song)線應適(shi)當加粗，否(fou)(fou)則(ze)會使用(yong)電(dian)壓下降(jiang)而無法運行。
合上(shang)電源開(kai)關，使泵空轉(zhuan)2分鐘左右，查看啟動，運轉是否(fou)正常(chang)，轉向是否(fou)正確。
固定好泵體，用鋼管(guan)(guan)或橡皮(pi)管(guan)(guan)（不得過軟，以免(mian)吸(xi)扁），連接進(jin)水(shui)(shui)(shui)口(kou)和底(di)閥，底(di)閥放置必須垂直(zhi)于水(shui)(shui)(shui)平面，離水(shui)(shui)(shui)底(di)30Cm以(yi)上(shang)，以(yi)免吸上(shang)泥沙。
清(qing)水(shui)(shui)離心泵(beng)使(shi)用和自(zi)動(dong)吸清(qing)水(shui)(shui)泵(beng) 使(shi)用前，要把(ba)貯水(shui)(shui)箱灌(guan)滿水(shui)(shui)，通(tong)電幾十(shi)秒后(hou)(hou)不能自(zi)動(dong)出水(shui)(shui)，以后(hou)(hou)使(shi)用就不需灌(guan)水(shui)(shui)。
自汲清水(shui)泵和自動自吸清水(shui)泵管 使用前，要把貯(zhu)水(shui)箱(xiang)內灌滿水(shui)，通(tong)電幾十秒后(hou)不能自動出水(shui)，以(yi)后(hou)使用就不需灌水(shui)。
使用時，電機應保(bao)持(chi)干燥，注意水位(wei)下(xia)降狀況，底(di)閥(fa)不能露(lu)出水面外。當氣溫低(di)于4○C時。應(ying)做好防凍工作(zuo)，以免凍裂(lie)泵體。
若一段時間不用(yong)，應排凈(jing)泵(beng)內積水（自吸泵(beng)和(he)自動泵(beng)倒掉貯水箱內蓄水），將主要部件擦洗干(gan)凈(jing)，涂上防銹油，置于(yu)通(tong)風干(gan)燥處(chu)備(bei)用(yong)。
汽蝕現象
水(shui)泵的汽蝕是由(you)(you)水(shui)的汽化引起的，所謂汽化就是水(shui)由(you)(you)液態(tai)轉化為汽態(tai)的過(guo)程(cheng) 。水的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與(yu)溫(wen)(wen)度和壓(ya)(ya)(ya)力有一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)關系，在(zai)一(yi)(yi)定壓(ya)(ya)(ya)力下(xia)，溫(wen)(wen)度升(sheng)高(gao)(gao)到一(yi)(yi)定數值時(shi)(shi)，水才(cai)開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如果(guo)在(zai)一(yi)(yi)定溫(wen)(wen)度下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力降低到一(yi)(yi)定數值時(shi)(shi)，水同樣(yang)也會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把(ba)這個壓(ya)(ya)(ya)力稱為水在(zai)該(gai)(gai)溫(wen)(wen)度下(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力。如果(guo)在(zai)流(liu)動(dong)過程，某一(yi)(yi)局部地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力等于(yu)或低于(yu)與(yu)水溫(wen)(wen)相對(dui)應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力時(shi)(shi)，水就在(zai)該(gai)(gai)處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后，就會形(xing)成(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體(ti)混(hun)合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)泡隨(sui)同水流(liu)從低壓(ya)(ya)(ya)區流(liu)向(xiang)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)區時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)作用下(xia)破裂，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水以(yi)極高(gao)(gao)的(de)(de)(de)速度流(liu)向(xiang)這些原汽(qi)(qi)(qi)泡占(zhan)有的(de)(de)(de)空間(jian)，形(xing)成(cheng)一(yi)(yi)個沖(chong)擊力。金屬表面在(zai)水擊壓(ya)(ya)(ya)力作用下(xia)，形(xing)成(cheng)疲勞而遭到嚴重破壞(huai)。因此我們(men)把(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)、發(fa)展和破裂以(yi)致(zhi)材(cai)料受到破壞(huai)的(de)(de)(de)全部過程，稱為汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
