產品(pin)分類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵是依(yi)靠泵缸與嚙(nie)合齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)間所形成的(de)(de)(de)工(gong)作容積變化和移(yi)動來輸送液(ye)體(ti)(ti)或(huo)使之增(zeng)壓的(de)(de)(de)回轉(zhuan)泵。由兩個齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)、泵體(ti)(ti)與前后(hou)蓋組成兩個封閉空間，當(dang)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)轉(zhuan)動時，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)脫開側的(de)(de)(de)空間的(de)(de)(de)體(ti)(ti)積從(cong)小變大，形成真(zhen)空，將液(ye)體(ti)(ti)吸入(ru)，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)嚙(nie)合側的(de)(de)(de)空間的(de)(de)(de)體(ti)(ti)積從(cong)大變小，而將液(ye)體(ti)(ti)擠入(ru)管(guan)路(lu)中去。吸入(ru)腔與排(pai)出(chu)腔是靠兩個齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)嚙(nie)合線來隔開的(de)(de)(de)。齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵的(de)(de)(de)排(pai)出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)壓力完全取決于泵出(chu)口(kou)處阻(zu)力的(de)(de)(de)大小。
一(yi)、結構特點(dian)
（1）結構簡單，價(jia)格便宜(yi)；
（2）工作要求低(di)，應用廣泛；
（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組(zu)成了許多固定(ding)的密(mi)封(feng)工(gong)作(zuo)腔，只(zhi)能用作(zuo)定(ding)量泵。
齒輪(lun)采用國(guo)際九十(shi)年(nian)代先進(jin)水平的新(xin)技(ji)術--雙圓(yuan)弧正弦(xian)曲(qu)線齒(chi)(chi)型圓(yuan)弧。它與漸開線齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)相比，最(zui)突(tu)出的(de)(de)優點(dian)是(shi)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙合過程中齒(chi)(chi)廓面沒有相對滑動，所以齒(chi)(chi)面無(wu)(wu)磨損、運轉平衡、無(wu)(wu)困(kun)液現象，噪聲(sheng)低、壽(shou)命(ming)長、效率(lv)高(gao)。該泵擺脫傳統設計(ji)的(de)(de)束(shu)縛，使得齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵在設計(ji)、生(sheng)產(chan)和使用上進入了一個新的(de)(de)領(ling)域。
泵設有差(cha)壓(ya)(ya)式安(an)全閥作為超載(zai)保護，安(an)全閥全回流壓(ya)(ya)力為泵額定排出壓(ya)(ya)力1.5倍。也(ye)可在允許排出(chu)壓力范圍內根(gen)據實際需(xu)要另行調整(zheng)。但是此安全(quan)閥(fa)(fa)不能作(zuo)減壓閥(fa)(fa)長期工作(zuo)，減壓閥(fa)(fa)在需(xu)要時(shi)可另行安裝。
該泵軸端密(mi)封(feng)設計(ji)為兩種(zhong)(zhong)形式，一(yi)種(zhong)(zhong)是機械密(mi)封(feng)，另一(yi)種(zhong)(zhong)是填料密(mi)封(feng)，可(ke)根(gen)據(ju)具體(ti)使用(yong)情況和(he)用(yong)戶要求(qiu)確定。
二、泵的分類
就(jiu)核心(xin)組成部件齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)而言，主要(yao)由(you)公(gong)法(fa)線齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)(beng)和圓弧(hu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)(beng)。公(gong)法(fa)線齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)(beng)輸送(song)(song)含雜質的(de)(de)介質比圓弧(hu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)(beng)要(yao)耐用，而圓弧(hu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)(beng)結構特(te)殊，輸送(song)(song)干凈的(de)(de)介質，噪音低(di)，壽命長，各(ge)有各(ge)的(de)(de)優(you)點(dian)。
三、工作特點(dian)
優點(dian)：結構簡單緊湊、體(ti)積(ji)小、質量輕(qing)、工藝性(xing)好、價(jia)格便宜(yi)、自吸力強、對油液污染不(bu)敏感、轉(zhuan)速范圍大、能耐(nai)沖擊性(xing)負(fu)載，維護方便、工作可(ke)靠。
缺點(dian)：徑(jing)向力不(bu)平衡、流動脈(mo)動大、噪聲大、效(xiao)率(lv)低，零件的互換(huan)性差(cha)，磨損后不(bu)易(yi)修復(fu)，不(bu)能做(zuo)變量泵用。
四、運行維護
1、起動齒輪泵
（1）啟動前檢查全(quan)部管路法蘭，接頭的(de)密封性(xing)。
（2）盤(pan)動聯(lian)軸器，無摩(mo)擦及碰撞聲音。
（3） 啟動應向(xiang)泵內注入輸送液體。
（4）啟動前應全開(kai)吸入和(he)排(pai)出管路中的(de)閥門，嚴禁閉(bi)閥啟動。
（5）驗證電(dian)機轉動方向后，啟動電(dian)機。
2、停(ting)車
（1）關(guan)閉電動機。
（2）關閉泵的進、出口閥門。
五、常見故(gu)障
1、不能(neng)排料
故障現象：泵不能(neng)排(pai)料
故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸(xi)入(ru)或排出閥關閉； c、入口無料(liao)或壓力過低； d、粘度(du)過高，泵無法(fa)咬(yao)料
對策： a、確認旋轉方(fang)向； b、確認閥(fa)門是否關閉； c、檢查閥(fa)門和壓力表； d、檢查液(ye)體(ti)粘度，以低速運轉時按轉速比(bi)例的流(liu)量是否(fou)出現，若有流(liu)量，則流(liu)入不足(zu)/2
2、流量(liang)不足
故障現象：泵流量不(bu)足
故障原因(yin)：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏(lou)；e、轉速過低
對策(ce)：a、確認(ren)閥門(men)是否關閉；b、檢查閥門是否(fou)打開(kai)；c、確認排出量是否正常； d、緊固(gu)；大量泄(xie)漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速(su)
3、聲音異常
故障現象：聲音(yin)異常(chang)
故障原因(yin)：a、聯軸節偏心大或潤滑不良(liang) b、電動機故(gu)障； c、減速機(ji)異常； d、軸封處(chu)安(an)裝不良(liang)； e、軸變形或磨損
對(dui)策：a、找(zhao)正或(huo)充填潤滑脂(zhi)； b、檢查(cha)電動(dong)機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢(jian)查軸封(feng)； e、停車(che)解體檢查(cha)
4、電(dian)流過大
故(gu)障現象：電流過(guo)大(da)
故障(zhang)原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大(da)；c、軸封裝配不(bu)良(liang)； d、軸(zhou)或軸(zhou)承磨損； e、電動(dong)機(ji)故障
對策：a、檢查下游設備及管(guan)線；b、檢驗粘度； c、檢查軸(zhou)封(feng)，適當(dang)調整； d、停車后(hou)檢查，用手(shou)盤車是(shi)否過重； e、檢查電動機
5、泵停止
故障現(xian)象(xiang)：泵突然(ran)停止(zhi)
故(gu)障原因：a、停電(dian)； b、電機過載保護； c、聯軸器損(sun)壞；d、出口(kou)壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異(yi)常； f、軸與軸承粘著卡死
對策：a、檢查電源；b、檢查(cha)電動機；c、打(da)開安(an)全罩，盤車檢查；d、檢查儀(yi)表(biao)聯鎖系統(tong)；e、停車(che)后，正反轉盤車(che)確認(ren)； f、盤車確(que)認
6、密封漏(lou)油(you)
故障現象：密(mi)封漏油(you)
產生(sheng)原因：a、軸封未調整好；b、密封圈(quan)磨損而間隙大(da)；c、機械(xie)密封動、靜環摩(mo)擦面隨(sui)壞；d、彈簧松弛
對策：a、重新(xin)調整；b、適(shi)量擰緊壓蓋(gai)螺(luo)栓或(huo)更換密封(feng)圈；c、更(geng)換動(dong)、靜環或(huo)重新研磨(mo)；d、更換彈簧
