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自吸(xi)泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的(de)結構(gou)類型很多，其中熔鹽(yan)泵(beng)(beng)、真(zhen)空泵(beng)(beng)、液下(xia)泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐(fu)蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消(xiao)防泵(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)(liu)動(dong)。然后(hou)與右回水(shui)孔流(liu)(liu)來的(de)水(shui)匯(hui)合(he)(he)，順著蝸殼流(liu)(liu)動(dong)。由于液體在(zai)蝸殼內不(bu)斷沖擊(ji)葉柵，不(bu)斷被葉輪(lun)擊(ji)碎，就同空氣(qi)(qi)強(qiang)烈攪拌混(hun)合(he)(he)，生(sheng)成氣(qi)(qi)水(shui)混(hun)合(he)(he)物，并不(bu)斷地流(liu)(liu)動(dong)致(zhi)使氣(qi)(qi)水(shui)不(bu)能分離。
混(hun)(hun)合物在(zai)(zai)蝸殼出(chu)口被隔舌(she)剝離(li)，沿短管(guan)進入(ru)(ru)(ru)分(fen)離(li)室(shi)(shi)。在(zai)(zai)分(fen)離(li)室(shi)(shi)內(nei)空(kong)(kong)氣(qi)被分(fen)離(li)出(chu)來(lai)，由出(chu)口管(guan)排(pai)掉，而水仍經左右(you)回水孔流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan)，并與吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)空(kong)(kong)氣(qi)相混(hun)(hun)合。如(ru)此(ci)反復(fu)循環，逐(zhu)漸將吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路中的空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)盡(jin)，使(shi)水進入(ru)(ru)(ru)泵(beng)內(nei)，完(wan)成自(zi)(zi)(zi)吸(xi)過程。排(pai)污(wu)泵(beng)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)油(you)泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)(lun)油(you)泵(beng)泵(beng)相同，其區(qu)別只(zhi)是(shi)回水不(bu)流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan)，而流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)(ru)口。內(nei)混(hun)(hun)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)在(zai)(zai)啟(qi)動(dong)時，須打開葉(xie)輪(lun)(lun)前下方的回流(liu)(liu)閥(fa)，使(shi)泵(beng)內(nei)液體流(liu)(liu)回到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)(ru)口。水在(zai)(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)高速轉動(dong)的作(zuo)用下與吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)來(lai)的空(kong)(kong)氣(qi)相混(hun)(hun)合，形(xing)成氣(qi)水混(hun)(hun)合物排(pai)至分(fen)離(li)室(shi)(shi)。在(zai)(zai)這里(li)空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)出(chu)而水又從(cong)回流(liu)(liu)閥(fa)返回到葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)(ru)口。如(ru)此(ci)反復(fu)進行，直至空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)上水來(lai)內(nei)混(hun)(hun)式的自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)，工(gong)作(zuo)原理與外(wai)混(hun)(hun)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)。
自吸(xi)泵(beng)的自吸(xi)高度(du)，與葉輪前(qian)密封間(jian)隙(xi)、泵(beng)的轉數(shu)、分(fen)離室液面(mian)高度(du)等(deng)因素有關。葉輪前(qian)密封間(jian)隙(xi)越(yue)(yue)小，自吸(xi)高度(du)越(yue)(yue)大，一般取為0.3~0.5毫米；在間(jian)隙增大(da)時，除自吸高(gao)度下降外(wai)，泵(beng)的揚(yang)程(cheng)、效率均(jun)降低。泵(beng)的自吸高(gao)度隨(sui)葉(xie)輪(lun)的圓周速度u2的增(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)大(da)，但到(dao)更(geng)大(da) 自(zi)吸(xi)高度時(shi)(shi)，轉數增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)而自(zi)吸(xi)高度就不再增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)了(le)，此時(shi)(shi)只是縮(suo)短自(zi)吸(xi)時(shi)(shi)間；當轉數下降時(shi)(shi)，自(zi)吸(xi)高度則隨著下降。在其(qi)它(ta)條件(jian)不變的情況下，自(zi)吸(xi)高度還(huan)隨著儲(chu)水(shui)高度的增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)而增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)（但也不能超過(guo)分(fen)離室的更(geng)佳 儲(chu)水(shui)高度）。為了(le)在自(zi)吸(xi)泵中(zhong)更(geng)好地使(shi)氣(qi)水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)的葉(xie)(xie)片須少些，使(shi)葉(xie)(xie)柵(zha)的節(jie)距(ju)增(zeng)(zeng)大(da)；并(bing)宜(yi)采用半開式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽道較(jiao)寬的葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)），這樣(yang)更(geng)方便于(yu)回水(shui)深入地射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵(zha)中(zhong)。
自吸泵大部分與內燃機配(pei)套，裝在可移動(dong)的小車上，宜(yi)于野外作業。
常(chang)見類型
ZW型自吸(xi)泵是根據國(guo)內外有關(guan)技術資料經(jing)吸(xi)收、消化(hua)、改進后研(yan)制而成(cheng)的節能泵類產(chan)品。該泵屬自吸(xi)式(shi)離心泵，它具有結構緊湊、操(cao)作方(fang)便、運行平穩、維修方(fang)便、效率高、壽命(ming)長、并有較(jiao)強(qiang)的自吸(xi)能力(li)等優點。管(guan)路中不需(xu)安裝底閥，工作前(qian)只需(xu)保留(liu)泵體內儲(chu)有定量引液即(ji)可，因此簡化(hua)了管(guan)路系統(tong)，以改善(shan)了勞(lao)動條件。
主(zhu)要用途：
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)頭，又可將水沖(chong)到空中后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧(wu)，是農場、苗(miao)圃(pu)、果園、茶(cha)園的良好機(ji)具。
2、適用(yong)于清水、海(hai)水及帶有(you)酸、堿度(du)的(de)化工介(jie)質液體和帶有(you)一(yi)般(ban)糊狀的(de)漿(jiang)料（介(jie)質粘度(du)≤100厘珀、含固量(liang)可(ke)達30%以下）。
3、可和任何型號、規格的壓濾機(ji)配(pei)套(tao)使用，將漿料送給(gei)壓濾機(ji)進行壓濾的最(zui)理想(xiang)配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是根據ZX型自吸離心(xin)泵及QW型潛水(shui)排污泵(beng)的(de)結構及性能，借鑒國(guo)外同(tong)類產品之優點，研制而成(cheng)的(de)集自吸及排污于一身的(de)新(xin)型泵(beng)種。既可像(xiang)一般清(qing)水(shui)自吸泵(beng)那樣不需(xu)安裝底閥，不需(xu)灌引(yin)水(shui)，又可抽吸含有大顆粒固(gu)體直徑(jing)為出口(kou)口(kou)徑(jing)的(de)60%和纖(xian)維長(chang)度為葉輪直徑1.5倍的(de)(de)(de)污物、沉淀物、廢礦雜質(zhi)、糞便處理及一切工程污水(shui)物和(he)膠質(zhi)液(ye)體，完全減輕人力的(de)(de)(de)勞動強度，而(er)且安裝使用(yong)方便，極少(shao)維(wei)修，性能達(da)到國際先進(jin)水(shui)平，具(ju)有(you)廣闊的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)市場和(he)發展前景。
產品特點：
1、排污能力強：特殊的葉(xie)輪防堵設(she)計，確保了泵(beng)高效且無(wu)堵塞。
2、高(gao)效節能(neng)：采(cai)用 水力模型(xing)，效率比一般(ban)自(zi)吸泵高(gao)3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比(bi)一般自吸泵高1米，且自吸時間更(geng)短。
產品用途：
ZW型自吸式無(wu)堵塞(sai)排(pai)(pai)(pai)污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖(xian)維(wei)、漿料、紡織、食品、電廠(chang)及市(shi)政排(pai)(pai)(pai)污工程、公共設施排(pai)(pai)(pai)污、河塘養殖(zhi)等行業。
技術參(can)數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口(kou)徑(jing)：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵(du)塞排污泵15-流量(liang)(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不(bu)銹(xiu)鋼
B-防爆電機
型(xing)號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹(xiu)鋼材(cai)質
|_____揚(yang)程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應用范圍
1、裝上搖臂式(shi)噴(pen)頭、又可(ke)將水沖(chong)到空中后(hou)，散成細小雨(yu)滴進(jin)行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良(liang)好機具。
2、適(shi)用于清(qing)水(shui)、海(hai)水(shui)及帶(dai)有(you)酸(suan)、堿度的化工介質(zhi)液體(ti)和帶(dai)有(you)一般(ban)糊狀的漿料（介質(zhi)粘度<100厘珀、含固量可(ke)達30%以下）。
3、可(ke)和(he)任(ren)何型號、規格的壓濾機配(pei)套(tao)使用(yong)，將漿(jiang)料送給壓濾機時進行(xing)壓濾的最理想配(pei)套(tao)泵種。
工作原理(li)
該泵(beng)(beng)均采用(yong)軸向回液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)體結構。泵(beng)(beng)體由吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)、回液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離(li)(li)室(shi)(shi)等組成(cheng)，泵(beng)(beng)正常起(qi)動后，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)將吸(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)所存(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體及吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中的(de)(de)(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)一(yi)起(qi)吸(xi)入(ru)(ru)，并(bing)在(zai)(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)內得以完(wan)全混(hun)(hun)合(he)，在(zai)(zai)(zai)離(li)(li)心力的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，液(ye)(ye)(ye)體夾帶(dai)著(zhu)氣(qi)(qi)(qi)體向渦(wo)卷室(shi)(shi)外(wai)(wai)緣(yuan)(yuan)流動，在(zai)(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)(wai)緣(yuan)(yuan)上形成(cheng)有一(yi)定厚度的(de)(de)(de)(de)(de)白(bai)色泡沫帶(dai)及高速(su)(su)旋轉(zhuan)(zhuan)液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)(hun)合(he)體通(tong)過(guo)擴散管(guan)進(jin)(jin)入(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離(li)(li)室(shi)(shi)。此時(shi)，由于流速(su)(su)突然降低，較輕(qing)的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體從(cong)(cong)混(hun)(hun)合(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分(fen)離(li)(li)出來(lai)，氣(qi)(qi)(qi)體通(tong)過(guo)泵(beng)(beng)體吐(tu)口繼(ji)續上升排出。脫氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體回到儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并(bing)由回流孔再(zai)次(ci)進(jin)(jin)入(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)，與葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)內部從(cong)(cong)吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中吸(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體再(zai)次(ci)混(hun)(hun)合(he)，在(zai)(zai)(zai)高速(su)(su)旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)作(zuo)用(yong)下(xia)，又流向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)(wai)緣(yuan)(yuan)......。隨著這個過程(cheng)周而復始(shi)的進(jin)行下去(qu)，吸入(ru)管路中的空氣不斷減少(shao)，直到吸盡氣體，完成自吸過程(cheng)，泵便(bian)投入(ru)正常作業。
在(zai)一些泵的(de)軸(zhou)承(cheng)體底部還設有冷(leng)卻室。當軸(zhou)承(cheng)發熱(re)引起(qi)軸(zhou)承(cheng)體溫升(sheng)超過70度時，可在冷卻(que)(que)室處通過(guo)任意一只冷卻(que)(que)液管接頭，注入冷卻(que)(que)液循環冷卻(que)(que)。泵(beng)(beng)內部防止液體由(you)高壓區向低(di)壓區泄漏的密(mi)(mi)封機構是前(qian)后密(mi)(mi)封環，前(qian)密(mi)(mi)封環裝(zhuang)在泵(beng)(beng)體上，后密(mi)(mi)封環裝(zhuang)在軸(zhou)承體上，當泵(beng)(beng)經長期運轉密(mi)(mi)封環磨(mo)損到一定程(cheng)度，并影響到泵(beng)(beng)的效率和自吸(xi)性(xing)能(neng)時，應給予更換。
自吸(xi)泵種類
自吸泵按作(zuo)用(yong)原理分為以下幾類： 1.氣液(ye)混合式(shi)（包括內(nei)混式(shi)和外(wai)混式(shi)）； 2.水(shui)環輪式； 3.射(she)(she)流式(shi)(shi)（包(bao)括液體(ti)(ti)射(she)(she)流和(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)射(she)(she)流）。氣(qi)(qi)液混合(he)式(shi)(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作過(guo)程：由(you)于自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)特殊結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停(ting)轉后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)內存有一定量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再(zai)次啟動后由(you)于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉作用，吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)充分混合(he)，并被排到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)(li)室，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)(li)室上部的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)溢出(chu)，下部的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，重新(xin)和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路的(de)(de)(de)剩(sheng)余空(kong)氣(qi)(qi)混合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)內的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)全部排出(chu)，完(wan)成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)，并正常抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)式(shi)(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是(shi)將(jiang)水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)組合(he)在一個殼體(ti)(ti)內，借助水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)排出(chu)，實現自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正常工作后，可通(tong)過(guo)閥截斷水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)通(tong)道，并且放掉(diao)水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)(de)液體(ti)(ti)。射(she)(she)流式(shi)(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，由(you)離(li)(li)心泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)(she)流泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)器）組合(he)而成，依(yi)靠(kao)噴(pen)射(she)(she)裝(zhuang)置，在噴(pen)嘴處(chu)造成真空(kong)實現抽吸(xi)(xi)(xi)。
按泵(beng)的配套(tao)(tao)動(dong)(dong)力(li)機類型分為電動(dong)(dong)機配套(tao)(tao)自(zi)吸泵(beng)和(he)柴(chai)油機配套(tao)(tao)自(zi)吸泵(beng)。
按(an)實現(xian)自(zi)吸功能的(de)結(jie)構與工(gong)作特(te)點可分為內(nei)滑(hua)式(shi)、外滑(hua)式(shi)、水(shui)環(huan)輪式(shi)和其他(ta)型式(shi)。傳(chuan)動方式(shi)有(you)直(zhi)聯(lian)傳(chuan)動（包括內(nei)軸）和皮(pi)帶傳(chuan)動。進(jin)口直(zhi)徑25～200毫米。
自吸(xi)泵選型
1、要(yao)嚴格手續購(gou)水泵。
選購水(shui)泵時還要審驗,只有三證(zheng)齊全方能避免購(gou)置淘汰產品(pin)及劣質(zhi)產品(pin)。
2、要因地制宜選(xuan)購自吸泵(beng)
3、要適(shi)當超標選(xuan)水(shui)泵。
確定水泵類型后，要考慮其(qi)經濟性能(neng)，特(te)別要注(zhu)意(yi)(yi)水泵的揚程(cheng)和流(liu)量及(ji)其(qi)配套動力的選擇。必(bi)須注(zhu)意(yi)(yi)，水泵標牌(pai)上注(zhu)明的揚程(cheng)(總揚程)與使用(yong)時的出水揚程(cheng)(實(shi)際(ji)揚程)是有差別(bie)的，這是由于水(shui)流(liu)通過輸水(shui)管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚(yang)程(cheng)(cheng)一般要比(bi)總揚(yang)程(cheng)(cheng)低10%～20%，出水(shui)量也相應(ying)減(jian)少。
因此，實(shi)際使用(yong)時，只能按標(biao)牌所注揚程(cheng)和流(liu)量的80%～90%估算，水(shui)泵配(pei)套動力的(de)選(xuan)擇(ze)，可按(an)標牌上注明的(de)功率(lv)(lv)選(xuan)擇(ze)，為(wei)了(le)使(shi)水(shui)泵啟動迅速和使(shi)用安全，動力機(ji)的(de)功率(lv)(lv)也可略大于(yu)水(shui)泵所需功率(lv)(lv)，一般(ban)高出10%左(zuo)右為宜;如果已有動(dong)力，選購水泵時，則(ze)可按動(dong)力機的功率選購與之相配(pei)套的水泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與(yu)(yu)電動機(ji)直聯傳動時，應注意泵(beng)軸(zhou)與(yu)(yu)電動機(ji)輸(shu)出(chu)的(de)同(tong)軸(zhou)度；泵(beng)安(an)裝的(de)準(zhun)確與(yu)(yu)否對泵(beng)的(de)運行平(ping)穩性(xing)和使用(yong)壽(shou)命有較(jiao)大的(de)影響，因此必(bi)須仔(zi)細認真(zhen)的(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸器必須(xu)用螺母(mu)堅(jian)固好，并鎖緊螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動，否(fou)則(ze)易(yi)引起葉輪竄動，造(zao)成機械故障。
3、為使(shi)泵體內能(neng)夠保持(chi)一定(ding)的(de)儲存液，以達到較(jiao)好的(de)自吸能(neng)力(li)和防止機(ji)械(xie)密封的(de)干(gan)磨擦(ca)，必(bi)須使(shi)泵的(de)進口高于泵軸的(de)中(zhong)心線。
4、吸入管(guan)路的安裝應(ying)注意：
A、吸入口(kou)的安裝高度不能(neng)超(chao)過5米，在條件(jian)許(xu)可時，吸(xi)入口安(an)裝(zhuang)高度(du)應盡可能(neng)地(di)低(di)于水(shui)池更(geng)低(di) 的(de)儲(chu)水(shui)平面，并(bing)盡量縮短(duan)吸(xi)入管的(de)長度(du)，少裝(zhuang)彎頭，這樣有利于縮短(duan)自(zi)吸(xi)時間(jian)，提高自(zi)吸(xi)功能(neng)。
B、吸(xi)入管路(lu)中的閥門、法(fa)蘭等應嚴防漏氣或(huo)滲漏液體，即吸(xi)入管路(lu)中不允(yun)許有漏氣現象(xiang)存(cun)在。
C、應(ying)防止泵體(ti)內吸(xi)入固(gu)體(ti)等雜物，為此吸(xi)入管路(lu)上應(ying)設置過(guo)濾器。過(guo)濾器的有(you)效(xiao)過(guo)水面積應(ying)為吸(xi)入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢(jian)查。
D、吸入管(guan)路和吐(tu)出管(guan)路應有自己的支架(jia)，泵體本(ben)身不允(yun)許承受(shou)管(guan)路的負荷。
5、泵在(zai)安裝(zhuang)時(shi)，應使(shi)泵及管(guan)路的靜電接地(di)電阻達(da)到(dao)其(qi)規定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有(you)無石(shi)塊、鐵砂(sha)等雜物。
7、校(xiao)正泵聯軸器及(ji)電(dian)機動聯軸器的安裝(zhuang)間隙及(ji)同軸度(du)，其不同軸度(du)允許(xu)偏(pian)差為0.1mm。泵軸和(he)電動機軸的(de)高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diao)整。
8、在機組實際運轉3-4小時(shi)后，作最后檢(jian)查，如無不良(liang)現象，則主為安(an)裝已(yi)妥(tuo)，在(zai)試運轉(zhuan)中(zhong)應(ying)檢(jian)查軸(zhou)。
9、該(gai)泵軸承體凡(fan)設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nei)孔(kong)為12的膠管(guan)或(huo)塑料(liao)管(guan)之用(yong)，其(qi)螺(luo)紋尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口(kou)管路上如裝有(you)單向(xiang)閥而(er)在(zai)自吸過(guo)程中不能(neng)使泵(beng)(beng)順利(li)地排出(chu)氣(qi)體時(shi)，應在(zai)泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口(kou)處加接排氣(qi)水管及閥。
泵的使(shi)用
起動(dong)前(qian)的準備和(he)檢查工(gong)作
1、本系列自吸(xi)泵，根據泵的工作(zuo)運轉狀(zhuang)況，分別(bie)采用優質鈣基黃油和10號(hao)機油(you)(you)進行潤(run)(run)滑，如果采用黃油(you)(you)潤(run)(run)滑的泵應定(ding)期向軸承箱內(nei)加注黃油(you)(you)，采用機油(you)(you)潤(run)(run)滑的泵，如果油(you)(you)位(wei)不足(zu)，則加足(zu)之。
2、檢查泵(beng)殼內(nei)的(de)儲液(ye)是否(fou)高于葉輪的(de)上邊緣，如(ru)若(ruo)不足，可(ke)以從(cong)泵(beng)殼上的(de)加液(ye)口處直接(jie)向泵(beng)體內(nei)注(zhu)放(fang)儲液(ye)，不應在儲液(ye)不足的(de)情況下啟動運轉(zhuan)，否(fou)則不能(neng)正常工作，且易(yi)損(sun)壞機械密封。
3、檢查泵的轉動(dong)部件是否有卡位磕碰現(xian)象。
4、檢查(cha)泵體底腳及各(ge)聯結處螺母有無(wu)松動(dong)現象。
5、檢查泵軸與電動機(ji)主軸的(de)同軸度(du)和平行度(du)。
6、檢查進(jin)口管路是否漏氣(qi)，如有漏氣(qi)，必(bi)須(xu)設(she)法(fa)排除。
7、打開(kai)(kai)吸入管(guan)路的閥門(men)，稍開(kai)(kai)（不要全開(kai)(kai)）出口控制閥。
起(qi)動及操作
1、點動自吸泵，注(zhu)意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動(dong)時有(you)無不正(zheng)常的聲響和振動(dong)。
3、注意壓(ya)力表及真空表讀數，起動(dong)(dong)后當壓(ya)力表及真空表的讀數經過一段(duan)時間的波動(dong)(dong)而指示(shi)穩(wen)定(ding)后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。
4、在泵(beng)進入正常輸(shu)液(ye)作業前即自吸過(guo)程中，應特別注意(yi)泵(beng)內水(shui)溫(wen)升(sheng)高情況，如果這(zhe)個過(guo)程過(guo)長，泵(beng)內水(shui)溫(wen)過(guo)高，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如果泵(beng)(beng)內液體(ti)(ti)溫度過高而引起自吸困難，那么可(ke)以(yi)暫時停機，利用(yong)吐出管路(lu)中(zhong)的液體(ti)(ti)倒(dao)流回泵(beng)(beng)內或向(xiang)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)上(shang)加儲液口(kou)處直接(jie)向(xiang)泵(beng)(beng)內補充液體(ti)(ti)，使泵(beng)(beng)內液體(ti)(ti)降溫，然(ran)后起動(dong)即可(ke)。
6、泵(beng)在(zai)工(gong)作過(guo)程(cheng)中如發生強烈(lie)振(zhen)動和噪(zao)聲，有可能是(shi)泵(beng)發生汽蝕所(suo)致，汽蝕產生的原因有兩(liang)種：一是(shi)進(jin)口(kou)管流(liu)速(su)過(guo)大(da)，二是(shi)吸(xi)程(cheng)過(guo)高(gao)(gao)。流(liu)速(su)過(guo)大(da)時(shi)可調節出口(kou)控制閥，升高(gao)(gao)壓(ya)力(li)表讀數，在(zai)進(jin)口(kou)管路(lu)有堵(du)塞時(shi)則應(ying)及時(shi)排除；吸(xi)程(cheng)太高(gao)(gao)時(shi)可適當降低泵(beng)的安裝高(gao)(gao)度。
7、泵(beng)(beng)在(zai)工作(zuo)過(guo)程中因故停(ting)泵(beng)(beng)，需再起動時，出(chu)口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自(zi)吸過(guo)程中氣體(ti)從吐出(chu)口排出(chu)，又能保證泵(beng)(beng)在(zai)較輕的負載下啟動。
8、注(zhu)意(yi)檢(jian)查管路(lu)系統有無滲漏現象。
停(ting)泵
1、首先(xian)必須(xu)關(guan)閉吐(tu)出(chu)管路上的閘閥。
2、使泵停(ting)止轉動。
3、在(zai)寒冷季節，應將(jiang)泵(beng)體(ti)內的儲液(ye)和軸承體(ti)冷卻室(shi)內的水放空，以防(fang)凍(dong)裂機件。
維護拆裝
該泵的特點是結構簡(jian)單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一(yi)般不需(xu)要經常拆開保(bao)養。當發現故(gu)障后隨時給予排(pai)除(chu)既可。
1、維(wei)護該泵時應注意(yi)幾個主要(yao)部(bu)位(wei)：
A、滾動軸承(cheng)：當長期運行后，軸承(cheng)磨損到(dao)一定程度時，須進行更換。
B、前(qian)密封(feng)(feng)環、后密封(feng)(feng)環：當密封(feng)(feng)環磨(mo)損(sun)到一定程度時，須進行更換。
C、機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)：機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在不(bu)(bu)漏(lou)液的情況下，一般不(bu)(bu)應拆開檢查(cha)。若軸承體下端泄漏(lou)口處產(chan)(chan)生嚴重(zhong)泄漏(lou)時，則應對機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)進(jin)行(xing)拆檢。裝拆機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時，必須輕取輕放，注意配(pei)合面(mian)的清潔(jie)，保護好靜環(huan)和動環(huan)的鏡面(mian)，嚴禁(jin)敲擊碰撞(zhuang)。因機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)而產(chan)(chan)生泄漏(lou)的原(yuan)因主要是摩擦(ca)副鏡面(mian)拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦(ca)副端面(mian)進(jin)行(xing)研磨使恢復鏡面(mian)。機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)(chan)品泄漏(lou)的另一原(yuan)因是O形圈安(an)裝不當、或者變(bian)開(kai)老(lao)化(hua)所至。此時則需(xu)更換O形圈進(jin)行重新裝(zhuang)配。
2、泵(beng)拆(chai)裝順序：
A、拆下電動(dong)機或(huo)脫出聯軸器。
B、拆出軸承體總成(cheng)，檢查(cha)葉輪和前口環的徑向間隙，檢查(cha)葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪螺母，拉現葉(xie)輪，檢查葉(xie)輪和后(hou)密封(feng)環的(de)徑向間隙。
D、松出機械密封的緊定(ding)螺(luo)釘，拉出機械密封的動環部分，檢(jian)查(cha)動、靜環端(duan)面的貼合(he)情況，檢(jian)查(cha)O形密封圈的密封情況(kuang)。
E、旋出聯(lian)軸器的緊(jin)定螺釘，拉出聯(lian)軸器。
F、拆(chai)下軸(zhou)承端蓋，拆(chai)出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝時以相反順序(xu)進行裝配即(ji)可。
工作(zuo)原理
外混式自吸(xi)泵的(de)工作(zuo)原理是：水(shui)泵啟(qi)動前(qian)先在泵殼內(nei)灌(guan)滿水(shui)（或泵殼內(nei)自身存有水(shui)）。啟(qi)動后葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)使(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道中的(de)水(shui)流(liu)向(xiang)渦殼，這時入(ru)口形(xing)成真空，使(shi)進(jin)(jin)水(shui)逆止(zhi)門打開，吸(xi)入(ru)管內(nei)的(de)空氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)泵內(nei)，并經(jing)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道到達外緣。另一(yi)方面(mian)，被葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)排到氣(qi)(qi)水(shui)分離室中的(de)水(shui)又經(jing)左(zuo)右回(hui)水(shui)孔流(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣。左(zuo)回(hui)水(shui)孔流(liu)回(hui)的(de)水(shui)在在壓(ya)力差和(he)重力的(de)作(zuo)用下，射向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道內(nei)，并被葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)入(ru)管路來的(de)空氣(qi)(qi)混合后，甩向(xiang)蝸殼，向(xiang)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)流(liu)動。
內混(hun)式(shi)的(de)自(zi)吸泵，工作原理與外混(hun)式(shi)自(zi)吸泵相同。
自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移動的小車(che)上，宜于野外作業(ye)。
注(zhu)意事(shi)項
1 . 先(xian)檢查(cha)各處(chu)螺栓有無松動，電(dian)源線及插頭是否完好，電(dian)機絕緣(yuan)電(dian)阻(zu)應大于(yu)2兆歐。
為防觸電(dian)事故，必須安裝(zhuang)漏電(dian)斷電(dian)路器或觸電(dian)保安器等相(xiang)應保安措(cuo)施，并要進行可靠接地
泵工(gong)作電壓使用范圍(wei)須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會(hui)使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如(ru)使用地距電源(yuan)較(jiao)遠(yuan)，電源(yuan)輸送(song)線應(ying)適當加(jia)粗(cu)，否則會(hui)使用電壓(ya)下(xia)降(jiang)而(er)無法運行。
合(he)上電源開關(guan)，使泵空轉2分(fen)鐘左右(you)，查看啟動(dong)，運轉(zhuan)是否正常，轉(zhuan)向是否正確。
固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁(bian)），連(lian)接進水口和底閥，底閥放(fang)置必須垂直于水平面(mian)，離水底30Cm以(yi)上，以(yi)免吸上泥(ni)沙。
清水(shui)離心泵使用和自(zi)動吸(xi)清水(shui)泵 使用前，要把貯水(shui)箱灌(guan)滿水(shui)，通(tong)電幾十秒后不(bu)能自(zi)動出(chu)水(shui)，以后使用就不(bu)需灌(guan)水(shui)。
自(zi)汲清(qing)水泵和(he)自(zi)動自(zi)吸清(qing)水泵管 使(shi)用前，要把(ba)貯(zhu)水箱內灌滿(man)水，通電幾十秒(miao)后不能自(zi)動出水，以后使(shi)用就(jiu)不需灌水。
使(shi)用時，電機應保持干燥，注意水(shui)位(wei)下降(jiang)狀況，底閥不能露出水(shui)面外。當氣溫(wen)低于(yu)4○C時。應做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體(ti)。
若一段時間不(bu)用，應(ying)排凈(jing)泵內積水（自(zi)吸泵和自(zi)動(dong)泵倒掉貯水箱內蓄水），將(jiang)主要部件擦洗(xi)干(gan)凈(jing)，涂上防銹油，置于(yu)通風干(gan)燥處備用。
汽(qi)蝕(shi)現象(xiang)
水泵的汽蝕(shi)是(shi)由(you)(you)水的汽化引(yin)起的，所謂汽化就(jiu)是(shi)水由(you)(you)液態轉化為汽態的過程 。水(shui)的(de)汽(qi)化(hua)(hua)與溫(wen)(wen)度(du)和(he)壓力(li)(li)有一定的(de)關(guan)系，在(zai)一定壓力(li)(li)下(xia)，溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)到(dao)一定數值時，水(shui)才開始汽(qi)化(hua)(hua)；如果(guo)在(zai)一定溫(wen)(wen)度(du)下(xia)，壓力(li)(li)降(jiang)低(di)到(dao)一定數值時，水(shui)同(tong)樣也(ye)會汽(qi)化(hua)(hua)，把這個(ge)壓力(li)(li)稱(cheng)(cheng)為水(shui)在(zai)該溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)汽(qi)化(hua)(hua)壓力(li)(li)。如果(guo)在(zai)流(liu)動(dong)過(guo)程，某一局部地區的(de)壓力(li)(li)等(deng)于(yu)或低(di)于(yu)與水(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)汽(qi)化(hua)(hua)壓力(li)(li)時，水(shui)就在(zai)該處發(fa)生汽(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后，就會形(xing)(xing)成許多蒸汽(qi)與氣(qi)體混合的(de)小汽(qi)泡(pao)(pao)。當汽(qi)泡(pao)(pao)隨(sui)同(tong)水(shui)流(liu)從低(di)壓區流(liu)向(xiang)高(gao)壓區時，汽(qi)泡(pao)(pao)在(zai)高(gao)壓的(de)作用下(xia)破(po)裂，高(gao)壓水(shui)以(yi)極(ji)高(gao)的(de)速度(du)流(liu)向(xiang)這些原(yuan)汽(qi)泡(pao)(pao)占有的(de)空間(jian)，形(xing)(xing)成一個(ge)沖(chong)擊力(li)(li)。金屬(shu)表面在(zai)水(shui)擊壓力(li)(li)作用下(xia)，形(xing)(xing)成疲勞而遭到(dao)嚴重(zhong)破(po)壞(huai)。因此我們把汽(qi)泡(pao)(pao)的(de)形(xing)(xing)成、發(fa)展和(he)破(po)裂以(yi)致材料受到(dao)破(po)壞(huai)的(de)全(quan)部過(guo)程，稱(cheng)(cheng)為汽(qi)蝕現象。
