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離心(xin)泵(beng)是利用葉輪旋轉而(er)使水(shui)(shui)發生(sheng)離心(xin)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)來工作的(de)。水(shui)(shui)泵(beng)在啟(qi)動(dong)(dong)(dong)前，必(bi)須使泵(beng)殼和吸水(shui)(shui)管(guan)內充滿水(shui)(shui)，然后(hou)啟(qi)動(dong)(dong)(dong)電(dian)機(ji)，使泵(beng)軸(zhou)帶動(dong)(dong)(dong)葉輪和水(shui)(shui)做高(gao)速旋轉運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)，水(shui)(shui)發生(sheng)離心(xin)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)，被甩向(xiang)葉輪外緣，經(jing)蝸形泵(beng)殼的(de)流道流入(ru)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)壓水(shui)(shui)管(guan)路。
一、結構組成
離心泵(beng)(beng)(beng)的基(ji)本構造是由六部分組成的分別(bie)是葉輪，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)，泵(beng)(beng)(beng)軸，軸承，密封環，填料函(han)。
1、葉(xie)輪(lun)是離(li)心泵的核心部分，它(ta)轉速高出力大，葉(xie)輪(lun)上(shang)的葉(xie)片又起(qi)到主要(yao)作用(yong)，葉(xie)輪(lun)在裝配前要(yao)通過靜(jing)平衡實驗。葉(xie)輪(lun)上(shang)的內外表(biao)面要(yao)求(qiu)光滑，以減少(shao)水流(liu)的摩(mo)擦(ca)損失。
2、泵(beng)體也稱泵(beng)殼，它是水泵(beng)的主體。起到支撐(cheng)固定作用，并(bing)與安裝軸(zhou)承的托架相連接。
3、泵軸(zhou)的作用是借聯軸(zhou)器和電(dian)動(dong)機(ji)相連接，將(jiang)電(dian)動(dong)機(ji)的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(ji)械(xie)能的主要部件(jian)。
4、滑(hua)動軸承使用的(de)是(shi)透明油(you)作潤滑(hua)劑的(de)，加(jia)油(you)到油(you)位線(xian)。太(tai)多油(you)要(yao)沿泵軸滲出(chu)，太(tai)少軸承又要(yao)過熱燒(shao)壞造(zao)成事故！在(zai)(zai)水泵運行(xing)過程(cheng)中軸承的(de)溫度更高 在(zai)(zai)85度，一般運行(xing)在(zai)(zai)60度左右。
5、密封環(huan)又稱減(jian)漏環(huan)。
6、填(tian)料(liao)(liao)函(han)(han)主(zhu)要由(you)填(tian)料(liao)(liao)、水(shui)封(feng)(feng)環(huan)、填(tian)料(liao)(liao)筒、填(tian)料(liao)(liao)壓蓋(gai)、水(shui)封(feng)(feng)管組成。填(tian)料(liao)(liao)函(han)(han)的(de)(de)(de)作用主(zhu)要是(shi)為了封(feng)(feng)閉泵(beng)殼與泵(beng)軸之(zhi)間的(de)(de)(de)空(kong)隙，不(bu)(bu)讓(rang)泵(beng)內的(de)(de)(de)水(shui)流(liu)流(liu)到(dao)(dao)外面(mian)來也不(bu)(bu)讓(rang)外面(mian)的(de)(de)(de)空(kong)氣進入(ru)到(dao)(dao)泵(beng)內。始終保持水(shui)泵(beng)內的(de)(de)(de)真空(kong)！當泵(beng)軸與填(tian)料(liao)(liao)摩(mo)擦(ca)產生熱量就(jiu)(jiu)要靠水(shui)封(feng)(feng)管住水(shui)到(dao)(dao)水(shui)封(feng)(feng)圈內使填(tian)料(liao)(liao)冷卻！保持水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)正常運(yun)(yun)行。所以在水(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行巡回檢查過程(cheng)中對(dui)填(tian)料(liao)(liao)函(han)(han)的(de)(de)(de)檢查是(shi)特別要注意(yi)！在運(yun)(yun)行600個小時左右(you)就(jiu)(jiu)要對(dui)填(tian)料(liao)(liao)進行更換。
二、種(zhong)類(lei)
按葉輪數目來分類：
1、單級泵：即在泵軸(zhou)上只有一(yi)個葉輪。
2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的(de)葉輪，這時泵的(de)總(zong)揚程為n個葉輪產生的(de)揚程之(zhi)和。
按工作壓(ya)力來分類(lei)：
1、低壓(ya)泵(beng)：壓(ya)力低于100米水柱；
2、中壓泵(beng)：壓力在100~650米水柱(zhu)之間；
3、高壓(ya)泵：壓(ya)力高于650米水柱。
按葉(xie)輪吸入方式來分(fen)類：
1、單側(ce)進水(shui)式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一(yi)個進水(shui)口(kou)；
2、雙側進水式(shi)泵：又(you)叫雙吸(xi)(xi)泵，即葉輪(lun)兩(liang)側都(dou)有一(yi)個進水口。它(ta)的(de)流量(liang)比(bi)單吸(xi)(xi)式(shi)泵大(da)一(yi)倍，可以近(jin)似(si)看(kan)作是二個單吸(xi)(xi)泵葉輪(lun)背(bei)(bei)靠背(bei)(bei)地放在(zai)了一(yi)起。
按泵殼結合來分(fen)類(lei)：
1、水(shui)(shui)平(ping)中(zhong)開(kai)式(shi)泵：即在通過軸心線(xian)的水(shui)(shui)平(ping)面上開(kai)有結合縫(feng)。
2、垂(chui)直(zhi)結合面(mian)泵(beng)：即結合面(mian)與軸心線相垂(chui)直(zhi)。
按(an)泵軸位(wei)置(zhi)來分(fen)類：
1、臥(wo)式泵：泵軸位(wei)于水平位(wei)置。
2、立式(shi)泵(beng)：泵(beng)軸位于垂直位置。
按葉輪出方式分類：
1、蝸(gua)殼泵(beng)：水從葉輪出來后，直(zhi)接(jie)進(jin)入(ru)具(ju)有螺旋線形狀的(de)泵(beng)殼。
2、導(dao)葉泵：水從葉輪出來后，進(jin)入它(ta)外面設(she)置的導(dao)葉，之后進(jin)入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類：
1、自灌式離(li)心泵：泵軸低(di)于吸水(shui)(shui)池池面，啟(qi)動時不(bu)需要灌水(shui)(shui)，可(ke)自動啟(qi)動。
2、吸(xi)入式離(li)心(xin)泵(beng)（非(fei)自灌式離(li)心(xin)泵(beng)）：泵(beng)軸高于吸(xi)水(shui)(shui)池池面。啟動前(qian)，需要先用(yong)水(shui)(shui)灌滿泵(beng)殼和吸(xi)水(shui)(shui)管道，然(ran)后驅(qu)動電(dian)機(ji)，使葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)高速(su)旋轉運動，水(shui)(shui)受(shou)到離(li)心(xin)力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)被甩出(chu)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)中心(xin)形成負(fu)壓，吸(xi)水(shui)(shui)池中水(shui)(shui)在大(da)氣(qi)壓作(zuo)(zuo)用(yong)下進(jin)入葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)，又受(shou)到高速(su)旋轉的(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)作(zuo)(zuo)用(yong)，被甩出(chu)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)進(jin)入壓水(shui)(shui)管道。
另外，根據用途也(ye)可進行分類(lei)，如(ru)油泵、水泵、凝(ning)結水泵、排灰泵、循(xun)環水泵等。
三、使(shi)用
泵的試運(yun)轉(zhuan)應符合(he)下列要求：
①、驅動機的轉向應與泵(beng)的轉向相同；
②、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuan)向；
③、各(ge)固定連接部位(wei)應無松動，各(ge)潤滑部位(wei)加(jia)注潤滑劑的(de)規格和數量(liang)應符合(he)設備技術(shu)文件(jian)的(de)規定；
④有預(yu)潤(run)滑(hua)要求的部位應按規定進行預(yu)潤(run)滑(hua)；
⑤各(ge)指示儀表(biao)，安全保護裝(zhuang)置均(jun)應靈敏，準確，可靠；
⑥盤車應(ying)靈(ling)活，無(wu)異常現象；
⑦高(gao)溫泵(beng)在試(shi)運(yun)轉前應進行(xing)泵(beng)體(ti)(ti)預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃；泵(beng)體(ti)(ti)表面與有工(gong)作介質進口的工(gong)藝管道(dao)的溫差(cha)不應大于40℃；
⑧設置(zhi)(zhi)消(xiao)除(chu)溫升(sheng)影響的連接(jie)裝置(zhi)(zhi)，設置(zhi)(zhi)旁路連接(jie)裝置(zhi)(zhi)提供冷卻水源。
